(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) T3 (1) Int. Cl. G01F23/26 A47L1/42 (06.01) (06.01) (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej Europejski Biuletyn Patentowy /07 EP B1 (4) Tytuł wynalazku: Zmywarka z systemem rozpoznawania stanu napełnienia () Pierwszeństwo: DE DE (43) Zgłoszenie ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 06/37 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono:.07. Wiadomości Urzędu Patentowego 07/ (73) Uprawniony z patentu: BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH, München, DE (72) Twórca (y) wynalazku: PL/EP T3 CURTIUS Georg, Dillingen, DE HESTERBERG Bernd, Heidenheim, DE ROSENBAUER Michael, Reimlingen, DE SCHWEIER Peter, Forheim, DE (74) Pełnomocnik: Polservice Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o. rzecz. pat. Balińska Ewa Warszawa skr. poczt. 33 Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 83P6PL00 EP B1 Opis Przedmiotem niniejszego wynalazku jest zmywarka z systemem rozpoznawania poziomu cieczy do zmywania zawartej w zmywarce. Znane są zmywarki z urządzeniami do rozpoznawania stanu napełnienia, w których oznaczanie poziomu cieczy odbywa się przy użyciu środków mechanicznych, na przykład za pomocą pływaków. W urządzeniach tego rodzaju pływak wypływa na powierzchnię cieczy, gdy poziom cieczy w zmywarce przekroczy określony poziom. Pływak jest zazwyczaj połączony mechanicznie z przełącznikiem, który zmienia stan swego przełączenia na podstawie wypływania pływaka i kieruje odpowiedni sygnał dalej na układ sterowania programem zmywarki. Inne systemy do oznaczania poziomu cieczy w zmywarce 1 2 pracują przy użyciu puszki ciśnieniowej w połączonym systemie rur, która to puszka ulega ściskaniu przy rosnącym poziomie cieczy. Na podstawie wielkości kompresji puszki ciśnieniowej można wyznaczyć poziom cieczy w zmywarce. Te znane systemy rozpoznawania stanu napełnienia mają tę wadę, że zawierają pewną liczbę ruchomych mechanicznie części, które są podatne na zużycie i zanieczyszczenie, na przykład przez osadzone pozostałości ze zmywania, co może prowadzić do problemów z tolerancją, łącznie z całkowitą awarią urządzenia do rozpoznawania stanu napełnienia. Dokument DE-A ujawnia zmywarkę według części nieznamiennej zastrzeżenia 1. Celem niniejszego wynalazku jest zaproponowanie zmywarki z systemem do rozpoznawania stanu napełnienia, który bez zastosowania ruchomych części wyznacza niezawodnie poziom cieczy w zmywarce. Zadanie to zostaje rozwiązane za pomocą zmywarki we-

3 2 dług wynalazku o cechach według zastrzeżenia 1. Inne korzystne postaci wykonania niniejszego wynalazku są scharakteryzowane w zastrzeżeniach zależnych 2 do. Zmywarka według wynalazku zawiera co najmniej jeden zbiornik zmywania do umieszczenia przeznaczonego do czyszczenia wsadu przedmiotów do zmywania i system rozpoznawania poziomu cieczy do zmywania zawartej w zmywarce, przy czym przewidziany jest co najmniej jeden pojemnościowy czujnik stanu napełnienia, którego pojemność elektryczna zmienia się w zależności od wysokości poziomu cieczy. 1 2 Zaleta zmywarki według wynalazku polega na tym, że dzięki systemowi rozpoznawania poziomu cieczy według niniejszego wynalazku można wyznaczać poziom cieczy w zmywarce bez ruchomych części i tylko przy zastosowaniu elektronicznych elementów składowych. Wskutek tego system według wynalazku rozpoznawania poziomu cieczy według wynalazku jest w dużym stopniu odporny na zużycie i zanieczyszczenie przez osadzone pozostałości ze zmywania. Ponieważ nie trzeba już uwzględniać przestrzeni dla urządzeń mechanicznych, kolejnej zalety systemu rozpoznawania poziomu cieczy według wynalazku należy upatrywać w tym, że zajmuje on bardzo mało miejsca, co pozwala umieścić go w zasadzie prawie dowolnie, także w niedostępnych miejscach w zmywarce. System według wynalazku umożliwia ponadto bezdotykowe rozpoznawanie stanu napełnienia, przy którym ciecz do zmywania i czujnik stanu napełnienia nie stykają się ze sobą, co będzie jeszcze bliżej objaśnione w poniższym opisie. Zastosowana w zmywarkach ciecz do zmywania odpowiada podstawionemu środkami czyszczącymi roztworowi, który w zasadzie składa się z wody. Woda ma względną stałą dielektryczną ε W = 81, która znacznie różni się od stałej dielek-

4 3 trycznej powietrza (ε L = 1). Ta wyraźna różnica pomiędzy stałymi dielektrycznymi wody i powietrza jest wykorzystywana jako podstawa w systemie rozpoznawania stanu napełnienia według wynalazku, aby wyznaczać poziom cieczy w zmywarce. W 1 tym celu czujnik stanu napełnienia ma postać swego rodzaju kondensatora, którego pojemność elektryczna zmienia się w zależności od wysokości poziomu cieczy. Zmiana pojemności elektrycznej pojemnościowego czujnika stanu napełnienia polega przy tym na fizycznej prawidłowości, że pojemność elektryczna kondensatora jest zależna oprócz powierzchni kondensatora i ich odległości od siebie od stałej dielektrycznej czynnika względnie dielektryka, który znajduje się w polu elektromagnetycznym, ukształtowanym pomiędzy powierzchniami kondensatora. Zależności te można przedstawić następującym równaniem, przy czym C oznacza pojemność elektryczną kondensatora, A powierzchnię kondensatora, d odległość pomiędzy powierzchniami kondensatora i ε stałą dielektryczną dielektryka: C = ε A/d 2 Jeżeli nastąpi zmiana dielektryka względnie czynnika, który znajduje się w polu elektromagnetycznym pomiędzy powierzchniami kondensatora, wówczas zmienia się także współczynnik stałej dielektrycznej ε. Ponieważ pozostałe współczynniki wymienionego powyżej równania pozostają niezmienione, pojemność pojemnościowego czujnika stanu napełnienia zmienia się wprost proporcjonalnie do zmiany stałej dielektrycznej dielektryka. W konkretnym zastosowaniu według niniejszego wynalazku oznacza to, że pojemność elektryczna pojemnościowego czujnika stanu napełnienia zmienia się w przybliżeniu o współczynnik 81, jeżeli czujnik stanu napełnienia zostanie oto-

5 4 czony wodą zamiast powietrzem, to znaczy, gdy dielektryk stanowi woda zamiast powietrza. Tę zmianę pojemności można w korzystnej postaci wykonania wynalazku ocenić za pomocą układu elektronicznego, podłączonego do pojemnościowego czujnika stanu napełnienia. Ponieważ pojemności elektryczne pojemnościowego czujnika stanu napełnienia z wodą lub powietrzem jako dielektrykiem są wcześniej znane, można przy użyciu układu elektronicznego jednoznacznie stwierdzić, czy czujnik stanu napełnienia jest otoczony wodą czy powietrzem. 1 Pojemnościowy czujnik stanu napełnienia jest korzystnie tak usytuowany w zmywarce, że za pomocą pojemnościowego czujnika stanu napełnienia można wyznaczyć jeden lub więcej określonych poziomów cieczy do zmywania w zmywarce, względnie stwierdzić przekroczenie w górę lub w dół tych poziomów cieczy. Można również przyporządkować stopniowe zmiany pojemności czujnika stanu napełnienia określonym poziomom cieczy w zmywarce, wobec czego za pomocą systemu według wynalazku z pojemnościowym czujnikiem stanu napełnienia można stwierdzić nie tylko przekroczenie w górę lub w dół określonych poziomów cieczy, lecz także dokładną wysokość poziomu cieczy w zbiorniku zmywania zmywarki. Opisane powyżej fizyczne zjawisko zmiany pojemności pojemnościowego czujnika stanu napełnienia można ponadto 2 wyjaśnić w ten sposób, że nośniki ładunków na czujniku stanu napełnienia osiągają po określonym czasie przejściowym stabilny rozkład ładunku, dopóki nie zmienią się warunki zewnętrzne. Gdy tylko zmieni się teraz czynnik otaczający czujnik stanu napełnienia, na przykład w wyniku podniesienia się cieczy do zmywania w zbiorniku do zmywania zmywarki, następuje zmiana rozkładu nośników ładunku na czujniku

6 1 stanu napełnienia, co jest wykrywane przez elektroniczny układ przełączający. Korzystne jest przy tym, jeżeli czujnik stanu napełnienia reaguje zwłaszcza na względną stałą dielektryczną wody. Sensybilizacja (wyczulenie) pojemnościowego czujnika stanu napełnienia na stałą dielektryczną wody jest w niniejszym zastosowaniu korzystne, ponieważ w zmywarkach jako ciecz do zmywania stosuje się roztwory wodne i w ten sposób można dokonać szczególnie dokładnego wyznaczenia poziomu cieczy. W innej korzystnej postaci wykonania niniejszego wynalazku czujnik stanu napełnienia ma co najmniej jedną, na przykład dwie, aktywne powierzchnie czujnika, przy których może się wytwarzać pole elektromagnetyczne, które zmienia się w zależności od stałej dielektrycznej czynnika otaczającego powierzchnie czujnika. Aktywne powierzchnie czujnika znajdują się korzystnie we wzajemnie przeciwległych pozycjach, wobec czego pomiędzy nimi może się wytwarzać jak najbardziej jednorodne pole elektromagnetyczne, którego zmiana jest łatwa do wychwycenia. Potrzebna jest co najmniej jedna aktywna powierzchnia czujnika, przy czym również inne części w zbiorniku zmywania mogą pełnić funkcję powierzchni czujnika. W ten sposób do dyspozycji są dwie powierzchnie czujnika. 2 Szczególnie korzystne jest, jeżeli czujnik stanu napełnienia jest usytuowany poza zbiornikiem zmywania, zaś czujnik stanu napełnienia względnie jego powierzchnie są odizolowane od cieczy do zmywania korzystnie przez ściankę zbiornika zmywania. W ten sposób można skutecznie chronić czujnik stanu napełnienia przed szkodliwymi oddziaływaniami cieczy do zmywania i zawartych w niej pozostałości ze zmywania lub środków czyszczących. Dzięki temu zapewnia się

7 6 niezawodne i trwałe funkcjonowania systemu rozpoznawania stanu napełnienia według wynalazku. W poprzedniej postaci wykonania wynalazku czujnik stanu napełnienia jest usytuowany poza zbiornikiem zmywania, 1 2 wobec czego pomiędzy czujnikiem stanu napełnienia i cieczą do zmywania leży ścianka zbiornika zmywania, aby chronić czujnik stanu napełnienia przed szkodliwymi oddziaływaniami cieczy do zmywania. Aby jednak nie pogarszać dokładności przy określaniu poziomu cieczy przez ściankę zbiornika zmywania, w następnej postaci wykonania wewnątrz zbiornika zmywania przewidziana jest co najmniej jedna sonda czujnika z materiału przewodzącego elektrycznie (elektroprzewodzącego), w związku z czym pomiędzy sondą czujnika i czujnikiem stanu napełnienia może się tworzyć pole elektromagnetyczne, przy czym pole elektromagnetyczne zmienia się w zależności od wysokości poziomu cieczy względnie w zależności od stałej dielektrycznej czynnika otaczającego sondę czujnika. Umieszczenie sondy czujnika po stronie poddawanego detekcji czynnika, czyli wewnątrz zbiornika zmywania, pozwala zwiększyć czułość czujnika stanu napełnienia, a zatem dokładność przy określaniu poziomu cieczy w zbiorniku zmywania. Podczas gdy aktywna powierzchnia czujnika stanu napełnienia jest usytuowana na zewnętrznej stronie ścianki zbiornika zmywania, sonda czujnika znajduje się naprzeciw aktywnej powierzchni czujnika stanu napełnienia na wewnętrznej stronie ścianki zbiornika zmywania, a zatem wewnątrz zbiornika zmywania. Przewodzący prąd elektryczny (elektroprzewodzący) korpus sondy czujnika jest w następstwie tego w opisanej powyżej postaci wykonania odizolowany od aktywnej powierzchni czujnika stanu napełnienia ścianką zbiornika zmywania. Za-

8 7 leta tego układu polega na tym, że aktywna powierzchnia czujnika stanu napełnienia i sonda czujnika tworzą przeciwne bieguny elektryczne, pomiędzy którymi może się wytwarzać pole elektromagnetyczne, które zmienia się w zależności od 1 czynnika otaczającego sondę czujnika. Izolacja jest wytwarzana przez ściankę zbiornika zmywania, która znajduje się pomiędzy czujnikiem stanu napełnienia i sondą czujnika. Jeżeli teraz poddawana detekcji ciecz zetknie się z sondą czujnika, wówczas następuje zmiana rozkładu ładunków elektrycznych na czujniku stanu napełnienia, na co reaguje pojemnościowy czujnik stanu napełnienia. Aktywna powierzchnia czujnika znajduje się znowu poza wypełnionym cieczą do zmywania zbiornikiem zmywania i nie styka się wskutek tego bezpośrednio z cieczą do zmywania. Zaleta pojemnościowego pomiaru stanu napełnienia polega wobec powyższego na tym, że poziom wody może być rejestrowany poprzez nie przewodzącą elektrycznie ściankę zbiornika. W kolejnej korzystnej postaci wykonania niniejszego wynalazku pojemność elektryczna czujnika stanu napełnienia 2 i jej zmiana są rejestrowane środkami elektronicznymi, korzystnie jakościowo i ilościowo, to znaczy przez czujnik stanu napełnienia i połączony z nim elektryczny obwód przełączający rejestrowane jest nie tylko osiągnięcie, przekroczenie w górę lub przekroczenie w dół określonego poziomu cieczy, lecz korzystnie także dokładna wysokość poziomu cieczy. Układ elektroniczny można przy tym zrealizować szczególnie praktycznie w postaci jednego lub więcej scalonych układów przełączających, które są korzystne w wytwarzaniu i zajmują mało miejsca. W układzie elektronicznym może być korzystnie, dla uniknięcia nieokreślonych stanów rozpoznania, ustalana

9 8 określona wartość graniczna pojemności elektrycznej czujnika stanu napełnienia celem rozróżnienia przypadków, czy czujnik znajduje się w pobliżu czynnika o wyższej, czy też niższej stałej dielektrycznej, względnie czy czujnik jest otoczony przez ciecz wodną, czy też przez powietrze. 1 Niniejszy wynalazek jest bliżej objaśniony poniżej na podstawie korzystnego przykładu wykonania z powołaniem się na załączony rysunek. Figura 1 ukazuje przekrój przez część miski pompy zmywarki z systemem rozpoznawania stanu napełnienia według niniejszego wynalazku w korzystnej postaci wykonania. Ponieważ miska pompy stanowi dolną część zbiornika zmywania, w którym zbiera się zawarta w zmywarce ciecz do zmywania, miska pompy jest w zmywarce szczególnie właściwym miejscem do umieszczenia systemu rozpoznawania stanu napełnienia. Na figurze 1 przedstawiona jest tylko część miski pompy, ukształtowana ku górze w postaci wzniesienia 1. W sytuacji przedstawionej na rysunku wzniesienie 1 w misce pompy jest otoczone cieczą do zmywania, przy czym poziom 9 cieczy leży w dolnej części miski pompy zmywarki. W górnej części wzniesienia 1 ukształtowana jest kopułka 11, przy czym ścianki 2 miski pompy, wzniesienia 1 i kopułki 11 są połączone integralnie ze sobą, stanowiąc tym samym ściankę 2 zbiornika zmywania w jego dolnej części. 2 Wskutek tego również wewnętrzne przestrzenie miski pompy, wzniesienia 1 i kopułki 11 są połączone ze sobą i chronione przed cieczą do zmywania, która omywa kopułkę 11 i wzniesienie 1. W wewnętrznej przestrzeni kopułki 11 umieszczony jest czujnik 4 stanu napełnienia. Czujnik 4 stanu napełnienia jest ukształtowany w postaci prostego pręta, na którego przeciwnych końcach znajduje się po jednej aktywnej po-

10 9 wierzchni czujnika. Podczas pracy systemu rozpoznawania stanu napełnienia na aktywnych powierzchniach czujnika ustala się określony rozkład nośników ładunku, który zmienia się w zależności od poziomu 9 cieczy do zmywania w zmywarce. Oznacza to, że jeżeli zmieni się czynnik otaczający aktywne powierzchnie czujnika, na przykład wskutek podniesienia cieczy do zmywania w zbiorniku zmywania zmywarki, wówczas zmienia się także rozkład nośników ładunku na czujniku 4 stanu napełnienia. Zarówno bezwzględną, jak też względną zmianę tego rozkładu nośników ładunku na czujniku 4 stanu napełnienia można stosować jako bezpośrednią miarę dla wyznaczania zmiany względnie bezwzględnej wysokości poziomu 9 cieczy do zmywania w zmywarce. Poszczególne aktywne powierzchnie czujnika 4 stanu 1 napełnienia graniczą z wewnętrzną stroną ścianki 2, wobec czego aktywne powierzchnie czujnika 4 stanu napełnienia są stale oddzielone ścianką 2 od cieczy do zmywania. W ten sposób można chronić czujnik 4 stanu napełnienia przed zakłócającymi oddziaływaniami cieczy do zmywania i zawartych w nich pozostałości ze zmywania lub środków czyszczących, co zapewnia niezawodne i trwałe funkcjonowanie systemu rozpoznawania stanu napełnienia według wynalazku. Na każdej ze stron ścianki 2, przeciwległych względem aktywnych powierzchni czujnika, umieszczona jest jedna 2 sonda 8 czujnika. W następstwie tego aktywne powierzchnie czujnika i czujnik 4 stanu napełnienia są usytuowane na suchej stronie ścianki 2 zbiornika zmywania, podczas gdy sondy 8 czujnika znajdują się bezpośrednio naprzeciw aktywnych powierzchni czujnika 4 stanu napełnienia na omywanej przez ciecz do zmywania stronie ścianki 2 zbiornika zmywania, a zatem wewnątrz zbiornika zmywania. Wskutek

11 umieszczenia sond 8 czujnika wewnątrz zbiornika zmywania zwiększa się czułość czujnika 4 stanu napełnienia, a co za tym idzie, dokładność przy określaniu poziomu 9 cieczy w zbiorniku zmywania. 1 2 Sondy 8 czujnika są wykonane z materiału przewodzącego elektrycznie, wobec czego pomiędzy sondami 8 czujnika i czujnikiem 4 stanu napełnienia może się wytwarzać pole elektromagnetyczne. To pole elektromagnetyczne zmienia się w zależności od stałej dielektrycznej czynnika otaczającego sondy 8 czujnika, a zatem w zależności od poziomu 9 cieczy do zmywania w zmywarce. Gdy poziom 9 cieczy do zmywania w zmywarce rośnie, względnie gdy ciecz do zmywania dochodzi do sond 8 czujnika, wówczas następuje zmiana rozkładu ładunków elektrycznych na czujniku 4 stanu napełnienia, względnie jego pojemności elektrycznej. Czujnik 4 stanu napełnienia jest połączony przewodem elektrycznym z elektronicznym układem 6, który rejestruje i analizuje zmianę rozkładu ładunków czujnika 4 stanu napełnienia, względnie zmianę jego pojemności elektrycznej. Układ elektroniczny zawiera celowo jeden lub kilka scalonych układów przełączających 7, które są specjalnie zaprogramowane na analizę sygnałów dostarczanych przez czujnik 4 stanu napełnienia. Wynik tej analizy jest podawany na układ sterowania programowego zmywarki, który w razie potrzeby wprowadza środki do zmiany poziomu cieczy do zmywania w zmywarce, takie jak na przykład otwarcie zaworu do doprowadzania świeżej wody lub aktywowanie pompy ługu w celu odpompowania cieczy do zmywania ze zmywarki. Kopułka 11 jest na swej górnej stronie ukształtowana w postaci wystającego daszku 3, który służy jako ochrona przeciwrozbryzgowa dla sond 8 czujnika. Ochrona przeciwrozbryzgowa 3 służy do wyeliminowania błędnych pomiarów systemu do rozpoznawania stanu napełnienia, które mogłyby być

12 11 powodowane przykładowo podczas zmywania przez zbryzgiwanie cieczą do zmywania sond 8 czujnika. W ten sposób zapewnia się, że wyłącznie faktyczny poziom 9 cieczy do zmywania w zmywarce jest wyznaczany przez system rozpoznawania stanu napełnienia. System według wynalazku pozwala z wysoką dokładnością dokonywać wyznaczania określonego poziomu cieczy za pomocą czujników pojemnościowych, przy czym aktywne powierzchnie czujnika i czujnik 4 stanu napełnienia są całkowicie oddzielone galwanicznie od poddawanego detekcji czynnika. Stwarza to przesłankę dla zastosowania pojemnościowych systemów czujnikowych także do rozpoznawania stanu wody w zmywarkach. Wykaz odnośników 1 wzniesienie w misce pompy zmywarki 2 ścianka miski pompy względnie zbiornika zmywania 3 ochrona przeciwrozbryzgowa 4 czujnik stanu napełnienia elektryczne połączenie pomiędzy czujnikiem 4 stanu napełnienia i układem elektronicznym 6 układ elektroniczny 7 scalony układ przełączający 8 sonda czujnika 4 stanu napełnienia 9 poziom cieczy do zmywania w zmywarce aktywne powierzchnie czujnika 4 stanu napełnienia 11 kopułka wzniesienia 1 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Pełnomocnik:

13 83P6PL00 EP B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Zmywarka z co najmniej jednym zbiornikiem zmywania do umieszczenia przeznaczonego do czyszczenia wsadu przedmiotów do zmywania i systemem rozpoznawania poziomu (9) cieczy do zmywania zawartej w zmywarce z co najmniej jednym pojemnościowym czujnikiem (4) stanu napełnienia, którego pojemność elektryczna zmienia się w zależności od wysokości poziomu (9) cieczy, znamienna tym, że wewnątrz zbiornika zmywania przewidziana jest co najmniej jedna sonda (8) czujnika z materiału przewodzącego elektrycznie i pomiędzy sondą (8) czujnika a czujnikiem (4) stanu napełnienia może się tworzyć pole elektromagnetyczne, przy czym pole elektromagnetyczne zmienia się w zależności od wysokości poziomu (9) cieczy, względnie w zależności od stałej dielektrycznej czynnika otaczającego sondę (8) czujnika, przy czym co najmniej jedna sonda (8) czujnika jest usytuowana jako oddzielona od aktywnej powierzchni () czujnika (4) stanu napełnienia korzystnie ścianką (2) zbiornika zmywania. 2. Zmywarka według zastrz. 1, przy czym czujnik (4) stanu napełnienia jest ukształtowany w rodzaju kondensatora, którego pojemność elektryczna zmienia się w zależności od stałej dielektrycznej czynnika otaczającego czujnik (4) stanu napełnienia. 3. Zmywarka według jednego z zastrz. 1 albo 2, przy czym czujnik (4) stanu napełnienia reaguje zwłaszcza na względną stałą dielektryczną wody. 4. Zmywarka według jednego z poprzednich zastrz., przy czym czujnik (4) stanu napełnienia ma co najmniej dwie, ko-

14 13 rzystnie leżące naprzeciw siebie, aktywne powierzchnie () czujnika, pomiędzy którymi może się tworzyć pole elektromagnetyczne, które zmienia się w zależności od stałej dielektrycznej czynnika otaczającego powierzchnie () czujnika.. Zmywarka według jednego z poprzednich zastrz., przy czym czujnik (4) stanu napełnienia jest usytuowany poza zbiornikiem zmywania i czujnik (4) stanu napełnienia względnie jego powierzchnie () są odizolowane od cieczy do zmywania, korzystnie ścianką (2) zbiornika zmywania. 6. Zmywarka według jednego z poprzednich zastrz., przy czym pojemność elektryczna czujnika (4) stanu napełnienia i jej zmiana jest rejestrowana przy użyciu środków elektronicznych (, 6, 7), korzystnie jakościowo i ilościowo. 7. Zmywarka według jednego z poprzednich zastrz., przy czym przewidziane są elektroniczne elementy pamięciowe, w których można przechowywać co najmniej jedną wartość odniesienia (referencyjną), która odpowiada pojemności elektrycznej czujnika (4) stanu napełnienia przy określonym poziomie (9) cieczy. 8. Zmywarka według jednego z poprzednich zastrz., przy czym ustalona jest określona wartość graniczna pojemności elektrycznej czujnika (4) stanu napełnienia celem rozróżnienia przypadków, czy czujnik (4) stanu napełnienia znajduje się w pobliżu czynnika o wysokiej, czy też niskiej stałej dielektrycznej, względnie czy czujnik (4) stanu napełnienia jest otoczony przez ciecz wodną, czy też przez powietrze. BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Pełnomocnik:

15