Planowanie i sterowanie zapasami międzyoperacyjnymi

Transkrypt

1 L. Wicki - Materiały pomocnicze do ćwiczeń (0) Planowanie i sterowanie zapasami międzyoperacyjnymi ZPiU Schemat zasileń materiałowych - system planowania wg okresu powtarzalności produkcji Wydział dostawca Transport Wydział odbiorca Cechy tego systemu planowania: -stosowany przy potokowym przebiegu produkcji (synchronizacja międzywydziałowa ) -zakończenie wykonywania elementu na jednym wydziale jest początkiem rozpoczęcia obróbki na drugim wydziale (pomijając czas transportu) -niewystępowanie magazynów międzywydziałowych też pojawiać się błędy.

2 L. Wicki - Materiały pomocnicze do ćwiczeń (0) Plan produkcji wydziału dostawcy Plan produkcji wydziału dostawcy można określić wzorem: P i = P i + + b i + * 00 P i - plan produkcji komórki dostarczającej [szt.] P i+ - plan produkcji komórki odbierającej [szt.] b i+ - wskaźnik braków w komórce odbierającej [%] Wady takiego planowania: niemożliwe jest ciągłe prowadzenie produkcji w przypadku opóźnień w dostawach z wydziału poprzedzającego. (wymagana jest duża synchronizacja działań) Zalety: niepotrzebne koszty związane z tworzeniem i prowadzeniem magazynów (kupowanie gruntu, budowanie hal, zapewnienie dodatkowego transportu, zatrudnienie ludzi pracujących w magazynie) też pojawiać się błędy.

3 L. Wicki - Materiały pomocnicze do ćwiczeń (0) System planowania według programu i zapasów System tego rodzaju planowania charakteryzuje się : niewymagana synchronizacja międzywydziałowa do płynnej pracy zakładu występowanie magazynów międzywydziałowych konieczność utrzymania optymalnego poziomu zapasów potrzebnego dla zachowania ciągłości produkcji Schemat zasileń materiałowych - system planowania wg programu i zapasów Wydział dostawca Magazyn międzywydziałowy Wydział odbiorca też pojawiać się błędy.

4 L. Wicki - Materiały pomocnicze do ćwiczeń (0) Określanie planu produkcji Plan spływu produkcji P i wydziału dostawcy można określić następująco: P [ ( )] + * bi P i N i Z i 00 = + i [ ( ) ] = + + i + P P k * + N + Z k i i i i + 00 Z i+ -stan zapasu w komórce odbierającej (magazynie) [szt.] N i+ normatyw zapasu w komórce odbierającej (magaz.) [szt.] b i+ -wskaźnik braków w komórce odbierającej [%] k liczba elementów w wyrobie b Wady takiego planowania: wymagane duże nakłady inwestycyjne na stworzenie magazynów,a później wysokie koszty związane z prowadzeniem ich. Produkcja na magazyn (nie uzyskiwanie wpływów z wyprodukowanych wyrobów) Zalety: Elementy małych gabarytów produkowane są szybciej, dlatego po wytworzeniu wymaganej liczby części maszyna (np. wtryskarka) może zostać skierowania do produkcji innych elementów. Uzyskanie ciągłości produkcji nawet przy nieprzewidzianych przestojach w dostawach też pojawiać się błędy. 4

5 L. Wicki - Materiały pomocnicze do ćwiczeń (0) Obliczenie wielkości zapasów normatywnych produkcji w toku. Zapasy produkcji w toku dzielą się na: a / zapasy międzykomórkowe - Zmk b / zapasy wewnątrzkomórkowe - Zwk Zapasy międzykomórkowe Z mk wynikają z nierównomiernej pracy poszczególnych komórek przy produkcji elementów wyrobów i montażu. Zapasy międzykomórkowe Z mk = Z mkb + Z mkz Zmkb - zapas międzykomórkowy bieżący, równy wielkości partii produkcyjnej o liczebności n sztuk. Zmkz -zapas międzykomórkowy zabezpieczający Zapas zabezpieczający oblicza się ze wzoru: Z kmz = t 0 z 0 t 0 - normatyw dopuszczalnego odchylenia w czasie od terminu dostawy partii [dni] z 0 - zadanie okresowe wyrobu [szt./dzień] też pojawiać się błędy. 5

6 L. Wicki - Materiały pomocnicze do ćwiczeń (0) Zapas międzykomórkowy A więc zapas międzykomórkowy wyniesie: Zmk = n + t 0 z 0 Ponieważ z 0 = n/x p to Zmk = n + t 0 n/x p Zapasy wewnątrzkomórkowe Zwk to przeciętna liczba danych wyrobów znajdujących się w komórce produkcyjnej w trakcie ich obróbki. Zapasy wewnątrzkomórkowe dzielą się na zapasy cykliczne i pozacykliczne. Zapasy cykliczne wyznacza się według wzoru: n C Z = C * z = C * = * n wkc o p p x C - cykl produkcyjny wyrobu [dni] zo - zadanie okresowe wyrobu [szt/dzień] n - wielkość partii produkcyjnej [szt] Xp - okres powtarzalności komórki [dni] x też pojawiać się błędy. 6

7 L. Wicki - Materiały pomocnicze do ćwiczeń (0) Zapasy pozacykliczne, które można traktować jako zapasy zabezpieczające pomijamy. Normatyw zapasu w komórkach mechanicznych i montażu wyznacza się jako zapas wewnątrzkomórkowy cykliczny. Natomiast normatyw magazynowania wynika z wielkości zapasu międzykomórkowego Zagadnienia wprowadzające Zakład produkcyjny składa się z wydziału montażu, wydziałów mechanicznych i magazynu międzyzakładowego. Zakład produkuje wyroby składające się z wielu detali. Detale produkowane przez wydziały mechaniczne są kompletowane w magazynie i przechodzą do wydziału montażu, gdzie są montowane w wyroby gotowe. Na wydziałach mechanicznych oraz montażu powinny być utrzymane odpowiednie zapasy wyrobów, związane z cyklem produkcyjnym. Magazyn powinien zawierać zapas detali, które pozwalałyby utrzymać ciągłość produkcji w wydziale montażu w przypadku opóźnień w dostawach z wydziałów mechanicznych. (Plan spływu produkcji z wydziałów mechanicznych jest wynikiem ich funkcjonowania, aby obliczyć zapas materiałów i półproduktów na tych wydziałach należałoby dokonać kolejnego kroku obliczeń z uwzględnieniem produkcji w toku na tych wydziałach, itd.) też pojawiać się błędy. 7

8 L. Wicki - Materiały pomocnicze do ćwiczeń (0) Dane do zadania Należy opracować plany spływu produkcji dla poszczególnych komórek produkcyjnych w systemie planowania według programu i zapasów robót z uwzględnieniem liczby braków. wsk. brak. b [%] cykl produkcji C[dni] Okres powtarzal. Xp [dni] wielkość partii n [szt.] dopuszcz. odchylenie to [dni] stan zap. wydz montażu i mechan. Z [szt.] liczba detali k [szt.] wyrób montow. l Korpus Pokrywa Oprawka Wspornik też pojawiać się błędy. 8