ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ I USŁUGAMI. Ćwiczenia

Transkrypt

1 ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ I USŁUGAMI Ćwiczenia

2 Ćwiczenia tematyka DOSTAWCY PRODUKCJA ODBIORCY Parametr Parametr ilościowy ilościowy (wielkość (wielkość przepływu) przepływu) Parametry przepływów materiałowych Parametr Parametr czasowy czasowy (szybkość (szybkość przepływu) przepływu) 1. Optymalizacja programu produkcji i sprzedaży co i ile produkować i sprzedawać? 2. Parametr ilościowy przepływu w jakich ilościach kupować i produkować? (ekonomiczna wielkość zamówienia/produkcji) 3. Parametr czasowy przepływu jak długo będziemy produkować? (cykl produkcji, sposoby skracania cyklu) 4. Planowanie potrzeb materiałowych co, ile i kiedy produkować i kupować? (logika planowania, ustalanie wielkości partii) 2

3 Parametr czasowy przepływu jak długo będziemy produkować? (cykl produkcji, sposoby skracania cyklu)

4 CYKL PRODUKCJI Parametry przepływów materiałowych System produkcyjny Parametr ilościowy wielkość przepływu (seria, partia) Parametr czasowy szybkość przepływu (cykl produkcji) Cykl produkcji okres czasu między rozpoczęciem a zakończeniem procesu produkcyjnego określonych wyrobów (mierzony w godzinach, dniach, tygodniach, miesiącach lub latach) Rozpoczęcie pobranie z magazynu materiałów do produkcji Zakończenie zdanie gotowych wyrobów do magazynu

5 Cykl produkcyjny wyrobu prostego i złożonego Struktura wyrobu Wyrób W Wytwarzanie A Wytwarzanie B Montaż W Część A Część B CWP CWZ CWP cykl produkcyjny wyrobu prostego CWZ cykl produkcyjny wyrobu złożonego

6 Struktura czasowa cyklu produkcyjnego Struktura czasowa cyklu produkcyjnego Okres Roboczy Operacje technologiczne Operacje kontrolne Operacje transportowe Operacje magazynowe Procesy naturalne Okres Przerw Przerwy wynikające z organizacji procesu produkcyjnego Oczekiwanie na następną faz cyklu (między wydziałami) Oczekiwanie w partii (serii) (wewnątrz wydziałów) Przerwy wynikające z organizacji dnia roboczego Przerwy wewnątrz zmian. i między zmian. Wolne zmiany i dni wolne od pracy

7 Sposoby redukcji cyklu produkcyjnego Redukcja czasu działań nie dodających wartości Redukcja rozmiarów serii/partii (zwiększanie liczby serii/partii) Współbieżność procesów (sposoby organizacji przepływu produkcji)

8 SPOSOBY ORGANIZACJI PRZEPŁYWU PRODUKCJI ( przebiegi produkcji ) Założenia: m - liczba operacji = 3 t t czas op. transp = 100 min. t j czas jednostkowy operacji ( t j1 = 15 min., t j2 = 5 min., t j3 = 10 min. ) n - wielkość partii produkcyjnej = 300 szt. p wielkość partii (pakietu) transportowej = 100 szt.

9 Przebieg szeregowy operacja następna rozpoczyna się po zakończeniu poprzedniej na całej partii produkcyjnej Operacje Cs=n t j + m t Cs=300 ( ) Cs=9300 min 1 n*t j1 t t n*t j2 2 n*t j3 3 Cs Czas

10 Przebieg równoległy operacja następna rozpoczyna się po zakończeniu poprzedniej na partii (pakiecie) transportowej Operacje Cr=A+ B ; A= p t j + m t t, B=(n p) t j(max) Cr= p t j + (n p) t j(max) + m t t Cr =100 ( ) p*t j1 p*t j1 p*t j1 Cr=6300 min 2 p*t j2 p*t j2 p*t j2 3 B p*t j3 p*t j3 p*t j3 A Cr Czas

11 Przebieg szeregowo-równoległy operacja następna rozpoczyna się przed zakończeniem poprzedniej na całej partii produkcyjnej elementy przekazywanie partiami transportowymi. warunek zachowanie ciągłości pracy stanowisk w realizacji partii produkcyjnej Operacje Crs=CS ( A+ B); A=(n p)t j2, B=(n p)t j2 Crs=300 ( ) 200(5+ 5) Cs=7300 min A 1 p*t j1 p*t j1 p*t j1 2 3 Cs-r B Czas

12 Cechy charakterystyczne przebiegów produkcji CECHA Przebieg szeregowy Przebieg szeregowo-równoległy Przebieg równoległy Długość cyklu najdłuższy średni najkrótszy Obciążenie stanowisk ciągłe ciągłe nieciągłe oprócz operacji o (t j ) max Liczba operacji transportowych mała średnia duża Warto zapamiętać! Z uwagi na takie atrybuty, jak: relatywnie większe skrócenie cyklu produkcyjnego przy zmianie przebiegu S na S-R w porównaniu ze zmianą przebiegu S-R na R oraz utrzymanie ciągłości pracy stanowisk przy przebiegu S-R