Logistyka produkcji i zaopatrzenia - projekt. Mgr. inż. MONIKA KOSACKA Pokój 110A

Transkrypt

1 Logistyka produkcji i zaopatrzenia - projekt Mgr. inż. MONIKA KOSACKA Pokój 110A monika.kosacka@put.poznan.pl

2 1. Warunki zaliczenia 2. WPROWADZENIE DO PROJEKTU 3. STRUKTURA WYROBU 4. Make or buy 5. Zapasy/magazyny 6. System kodów Zajęcia Nr 1-2

3 WARUNKI ZALICZENIA Projekt Wersja elektroniczna + wersja papierowa (druk czarno-biały); Termin oddania: Oceny: do Grupa 3-4 os. Materiały częściowo udostępniane w mat. Dydaktycznych fem.put.poznan.pl

4 1.Jaka firma? produkcyjna 2.Jaka branża? 3.Jaki asortyment? 4.Wielkość przedsiębiorstwa? 5.Lokalizacja?

5 Jaki asortyment?

6 ASORTYMENT Produkt elementów składowych Produkt w 3 wersjach: A- podstawowa B- 15% zmian C 40 % zmian ZMIANA = zamiana np. materiału lub dodatkowe wyposażenie Przykłady: Mebel szafa do zabudowy z drzwiami rozsuwanymi, lustrem Drobne AGD: czajnik elektryczny, suszarka, mikrofalówka Rower

7 Jak zbudowany jest wyrób Struktura wyrobu

8 Jak zbudowany jest wyrób gotowy? sprzedaż Dalszy podział = zniszczenie Zespół składa się z samych podzespołów albo z podzespołów i części. Podzespół składa się z samych części.

9 Jakie mamy struktury wyrobów

10 1. Struktura wyrobu schemat konstrukcyjny Struktura drzewa; Ilość zużycia materiałów (w nawiasie) - dla 1 szt. wyrobu gotowego; Płaszczyzny wyrobu produkt gotowy (p. 0), zespoły (p. 1), podzespoły (p. 2), części (p. 3), surowce (p.4) Jaka budowa?

11 2. Struktura wyrobu schemat montażowy Struktura drzewa; Ilość zużycia materiałów (w nawiasie) - dla 1 szt. wyrobu gotowego; Płaszczyzny wyrobu kolejność dodania elementu wyrobu w procesie montażu/produkcji Kiedy element jest potrzebny?

12 3. Struktura wyrobu Specyfikacja ilościowa zawiera tylko i wyłącznie części, wszystkie części danego wyrobu wymienione są tylko jeden raz, podaje się ilość całkowitą danej części w wyrobie Zastosowanie: lista zakupów

13 4. Struktura wyrobu Specyfikacja strukturalna Zawiera wszystkie elementy wyrobu (zespoły, podzespoły, itd.); Każdy zespół (podzespół) został podzielony każdorazowo do swego najniższego poziomu złożoności. P/M min/sek Z tygodnie (1-4) MONIKA KOSACKA, POZNAŃ,

14 4. Struktura wyrobu Specyfikacja strukturalna Inaczej MONIKA KOSACKA, POZNAŃ,

15 5. Struktura wyrobu specyfikacja modułowa Moduły Ilości dla 1 sztuki przedmiotu wyższego rzędu 16

16 szyba (1) klej (10 ml) Przykład Blat (1) Wkręt (4) Noga (4) ZADANIE Wykonać struktury wyrobu

17 Kody dla indeksów??

18 MAKE OR BUY KUPIĆ DLACZEGO? analiza SWOT WYPRODUKOWAĆ

19 Zapasy, magazyny Zapasy (tabela) Zapas dysponowany (ile, czego? co utrzymujemy w zapasie?) Magazyny Gdzie zapas jest składowany? Ile magazynów i jakie?

20 ZAWARTOŚĆ PROJEKTU (ZAJĘCIA 1-2) 1.Cel projektu 2.Opis przedsiębiorstwa 3.Asortyment - Opis wyrobów - Wskazanie różnic w wyrobach - Struktury (schemat montażowy, konstrukcyjny, specyfikacja ilościowa, specyfikacja strukturalna, specyfikacja modułowa) 4. Zapasy i magazyny 5. PROBLEMATYKA MAKE OR BUY 6. System kodów

21 Plan sprzedaży i plan produkcji, Moce produkcyjne Zajęcia Nr 3

22 Plan sprzedaży Kto jest moim klientem? Syndromy? Co z konkurencją i tym, co się dzieje na rynku?

23 PLAN SPRZEDAŻY OGÓLNY PLAN SPRZEDAŻY NA 12 MIESIĘCY NA 3 MIESIĄCE PAŹDZIERNIK, LISTOPAD, GRUDZIEŃ (2017) > szczegółowo, na poziomie tyg. PROGNOZY + ZAMÓWIENIA Maksymalne wykorzystanie zdolności produkcyjnych i minimalizacja stanu zapasów Syndromy (jakie?) Produkty sezonowe?

24 ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE do PLANU SPRZEDAŻY WYRÓB A MTS (prognoza na m-ąc) WYRÓB B MTS (prognoza na m-ąc) WYRÓB C MTO (zamówienia tygodniowo)

25 Budowa PLANU SPRZEDAŻY KROK 1: OKREŚLIĆ 3-MIESIĘCZNĄ WIELKOŚĆ SPRZEDAŻY WYRÓB ZAŁOŻONA SPRZEDAŻ [3 M-ĄCE] A 5000 B 2000 C 200 RAZEM 7200

26 Budowa PLANU SPRZEDAŻY KROK 2: ROZDZIELIĆ ZAŁOŻONĄ SPRZEDAŻ NA POSZCZEGÓLNE MIESIĄCE I TYGODNIE (NIERÓWNOMIERNIE+SYNDROMY) Wyrób miesiąc Razem Tydzień 1 Tydzień 2 Tydzień 3 Tydzień 4. A 600 B 400 C RAZEM

27 PLAN SPRZEDAŻY KROK 3: Rozpisanie sprzedaży na tygodnie październik listopad grudzień Tydzień A B C Suma [tydz] suma [m-ąc]

28 PLAN SPRZEDAŻY plan produkcji plan sprzedaży zapotrzebowanie materiałowe

29 ZAWARTOŚĆ PROJEKTU (Zajęcia 3) 7. Plan sprzedaży +moce produkcyjne

30 PLAN PRODUKCJI Bazuje na planie sprzedaży, lecz nie musi się z nim pokrywać Bilansuje zdolności produkcyjne z założeniami dotyczącymi wielkości sprzedaży Plan produkcji dotyczy wyrobów gotowych i na jego podstawie buduje się GHP

31 Założenia do tworzenia Planu produkcji Cykl produkcji 1 tydzień; produkcja nie może przekraczać ustalonych możliwości produkcyjnych (dane od prowadzącego dot. tydzień, m-ąc) produkcja pokrywa założoną wielkość sprzedaży w każdym tygodniu (brak niedoboru), produkcja powinna zostać tak zaplanowana, aby w ostatnim tygodniu grudnia zapas dysponowany = 0

32 Tworzenie Planu produkcji Plan sprzedaży październik listopad grudzień Tydzień A B C suma suma miesięczna MOC PRODUKCYJNA: 2400 szt/ m-ąc 600 szt/ tydzień Gdzie jest przekroczona moc produkcyjna? (perspektywa m-ąc)

33 Tworzenie Planu produkcji Plan sprzedaży październik listopad grudzień Tydzień A B C suma suma miesięczna MOC PRODUKCYJNA: 2400 szt/ m-ąc 600 szt/ tydzień PRODUKUJEMY WCZEŚNIEJ

34 Plan sprzedaży Tworzenie Planu produkcji październik listopad grudzień Tydzień A B C suma suma miesięczna Uwaga! Suma sprzedaży [3 m-ce] = suma produkcji [3 m-ce] Nie można rezygnować z zamówień!

35 Plan sprzedaży Tworzenie Planu produkcji październik listopad grudzień Tydzień A B C suma suma miesięczna (pozostało do pełnych mocy) 1300 (1100) 200 (2200) 200 (2200)

36 Plan sprzedaży Tworzenie Planu produkcji Pozostało: 250A,350B październik listopad grudzień Tydzień A B C suma suma miesięczna (pozostało do pełnych mocy) 1300 (1100) 200 (2200) 800 (1600)

37 Plan sprzedaży Tworzenie Planu produkcji październik listopad grudzień Tydzień A B C suma suma miesięczna (pozostało do

38 Plan sprzedaży Tworzenie Planu produkcji POZOSTAŁO:350B październik listopad grudzień Tydzień A B C suma suma miesięczna (pozostało do

39 Tworzenie Planu produkcji ITD

40 Główny Harmonogram Produkcji Dane: 1. Wg planu produkcji wyrób A 100, 200, 200, 400 (wg odpowiednich tygodni) 2. Na stanie magazynu jest 100 szt. 3. Cykl produkcji = 1 tydzień 4. ZAŁOŻENIE: Produkcja zgodnie z potrzebami

41 Główny Harmonogram Produkcji A miesiąc Październik tydzień zapotrzebowanie brutto (plan produkcji) magazyn zapotrzebowanie netto Uruchomienie (cykl produkcji =1 tydz) spływ

42 ZAWARTOŚĆ PROJEKTU (Zajęcia 4) 8.Plan produkcji + GHP