PL B1. INSTYTUT TECHNIKI GÓRNICZEJ KOMAG, Gliwice, PL

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (13) B1 (51) Int.Cl. E21F 13/08 ( ) E21F 13/02 ( ) E21F 13/00 ( ) (54) Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń (73) Uprawniony z patentu: INSTYTUT TECHNIKI GÓRNICZEJ KOMAG, Gliwice, PL (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 08/07 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 11/11 (72) Twórca(y) wynalazku: KAZIMIERZ DĄBROWA, Katowice, PL ANTONI SOBIECH, Ruda Śląska, PL PIOTR SMOŁKA, Ruda Śląska, PL LEON HYNISZ, Ruda Śląska, PL ANDRZEJ MEDER, Zabrze, PL ANDRZEJ DRWIĘGA, Gliwice, PL SZCZEPAN BOJARA, Ostrów, PL (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Elżbieta Olbrzymek PL B1

2 2 PL B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń, zwłaszcza obudów zmechanizowanych w ścianowych wyrobiskach górniczych. W przeznaczonych do likwidacji ścianowych wyrobiskach górniczych transport maszyn i urządzeń, zwłaszcza obudów zmechanizowanych, odbywa się najczęściej po spągu. Transportowane obiekty umieszczane są na płytach ślizgowych lub platformach, poruszających się po specjalnie ułożonym na spągu torze szynowym. Przemieszczanie platform i płyt realizowane jest przy użyciu kołowrotu. Transportowane w podziemiach kopalń obiekty muszą być zamocowane na środkach transportu tak, aby nie nastąpiło ich przemieszczanie się. Znane jest z opisu patentowego PL rozwiązanie, w którym sekcję obudowy ścianowej transportuje się w opisany powyżej sposób na płycie ślizgowej poza wyrobisko ścianowe. Obudowę umieszcza się na płycie ślizgowej za pośrednictwem urządzenia, które na czas przemieszczania sekcji obudowy jest rozparte w wyrobisku. Urządzenie to składa się z nośnej belki, stojaków hydraulicznych oraz stropnic, a ponadto jest wyposażone w urządzenia ciągnące, rolki kierujące i urządzenia ciągnąco-asekuracyjne. Nośna belka ma od strony najazdu sekcji obudowy kształt klina. Za pośrednictwem urządzeń ciągnących obudowa jest wciągana po klinie na belkę nośną a z belki na płytę ślizgową, która jest sprzężona z urządzeniem za pośrednictwem liny kołowrotu, przewiniętej przez rolki kierujące urządzenia, co umożliwia przyciągnięcie płyty do belki nośnej. Dalszy transport obudowy odbywa się w znany sposób. Ponadto, znany jest z opisu patentowego PL sposób likwidacji wyposażenia ścian, który opiera się na transporcie przenośnikiem ścianowym. W rozwiązaniu tym na trasę przenośnika nakłada się płytę stalową, która posiada od góry, po stronie zawału, ślizgi do prowadzenia płyty na rurowych prowadnikach znajdujących się wzdłuż przenośnika, a od dołu, po stronie ociosu, ma profilowe podpory ślizgowe, które ślizgają się po klinach ładujących. Przeznaczoną do transportu sekcję obudowy zmechanizowanej wprowadza się na płytę i mocuje w otworach płyty. Płytę wraz z transportowanym urządzeniem przesuwa się po trasie przenośnika. Wadą przedstawionego w opisie PL sposobu jest to, że nie rozwiązuje on problemu wprawiania w ruch płyty jak i jej hamowania, co sprawia że rozwiązanie takie nie może być stosowane, ponieważ nie spełnia warunków bezpieczeństwa. Nie rozwiązany jest również problem załadunku urządzeń na płytę. Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń według wynalazku ma posadowioną na przenośniku platformę transportową, która jest oparta na przenośniku za pośrednictwem ślizgów, współpracujących z elementami przenośnika. Istota rozwiązania polega na tym, że platforma transportowa jest sprzęgnięta z łańcuchem przenośnika i ma od strony ociosu przymocowaną przegubowo platformę załadowczą, do której od czoła i tyłu zamocowane są przegubowo podjazdy. Pod płytą platformy załadowczej znajdują się siłowniki hydrauliczne, które są zamocowane do platform transportowej i załadowczej oraz blokada położenia platformy załadowczej. Blokada jest przesuwna względem platformy załadowczej i składa się ze sworzni połączonych belką poprzeczną, która to belka sprzężona jest z siłownikiem zamocowanym do platformy załadowczej. Sworznie prowadzone są w prowadnikach znajdujących się na płycie platformy załadowczej, przy czym są tak usytuowane, że w stanie podniesionym platformy załadowczej ich osie pokrywają się z osią otworów wykonanych w płycie transportowej. Ponadto, na końcach belki poprzecznej blokady są mocowane rozłącznie rozpory podtrzymywania podjazdów zamocowanych przegubowo do platformy załadowczej. Przedmiot wynalazku ukazano w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w stanie rozłożonym w widoku od dołu, a fig. 2 - urządzenie w przekroju płaszczyzną poprzeczną do przenośnika. Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń zabudowane jest na przenośniku 21. Urządzenie składa się z usytuowanej na rynnach przenośnika platformy transportowej 1, która sprzęgnięta jest z łańcuchem zgrzebłowym 22 przenośnika 21. Platforma transportowa 1 jest podstawowym zespołem urządzenia i ma od strony zawału oraz od czoła i z tyłu na górnej powierzchni ograniczniki, które zapobiegają przesuwaniu się umieszczonego na platformie transportowej 1 ładunku. Od strony ociosu do platformy transportowej 1 przymocowana jest przegubowo platforma załadowcza 2, z podjazdami 3 i 4, lewym i prawym, zamocowanymi przegubowo do platformy transportowej 2 od czoła i z tyłu. Z obu stron platformy transportowej 1 znajdują się zespoły sprzęgające 6 i 7, za pośrednictwem których urządzenie połączone jest z łańcuchem 22 przenośnika 21. Platforma transportowa 1 oparta jest na przenośniku 21 za pośrednictwem ślizgów 9 i 10, współpracujących

3 PL B1 3 z jednej strony z drabinką przenośnika, a z drugiej z ostrogą rynny przenośnika, które zapewniają wymuszone prowadzenie urządzenia po przenośniku 21. Platforma załadowcza 2 jest podnoszona i opuszczana za pośrednictwem znajdujących się pod platformą 2 hydraulicznych siłowników 8, które normalnie są zabezpieczone zamkiem hydraulicznym, a podłączane tylko na czas podnoszenia i opuszczania platformy transportowej 2. Siłowniki 8 są zamocowane do platform 1 i 2. W stanie opuszczonym platforma załadowcza 2 zajmuje położenie równoległe do płyty platformy transportowej 1, a w stanie podniesionym jest usytuowana prostopadle do tej płyty. Położenie platformy załadowczej 2 w stanie podniesionym blokowane jest blokadą 5, która zabezpiecza platformę załadowczą 2 przed samoczynnym opadaniem. Blokada 5 jest usytuowana przesuwnie pod płytą platformy załadowczej 2 i składa się z dwóch sworzni 13 i 14 połączonych belką poprzeczną 11, która utrzymywana jest siłownikiem 12 zamocowanym do platformy załadowczej 2. Sworznie 13 i 14 prowadzone są w prowadnikach 15 i 16 znajdujących się na dolnej powierzchni płyty platformy załadowczej 2, przy czym są tak usytuowane, że w stanie podniesionym platformy załadowczej 2 osie sworzni 13 i 14 znajdują się w osi otworów 17 i 18, wykonanych w płycie transportowej 1, Po podniesieniu platformy transportowej do góry, blokada 5 jest opuszczana w dół, aż do osadzenia sworzni 13 i 14 w otworach 17 i 18 płyty transportowej 1, co ustala położenie platformy załadowczej 2. Ponadto, na końcach belki poprzecznej 11 są mocowane rozłącznie rozpory 19 i 20. Rozpory te mocuje się okresowo, celem zabezpieczenia podjazdów 3 i 4, gdy platforma załadowcza 2 jest w stanie podniesionym. Rozpory 19 i 20 podczas opuszczania blokady 5 prowadzone są po krzywkach bocznych podjazdów 3 i 4, co powoduje zmianę położenia podjazdów tak, że tworzą jedną płaszczyznę z platformą załadowczą 2 i jednocześnie uniemożliwia odchylanie się podjazdów podczas transportu. Podczas załadunku i rozładunku transportowanych urządzeń, na przykład sekcji obudowy zmechanizowanej, platforma załadowcza 2 jest opuszczana, a zamocowane do niej przegubowo podjazdy 3 i 4 opadają drugą stroną na spąg, tworząc kliny podjazdowe, po których wciągany jest ładunek na platformę. Podczas transportu obiektów przenośnikiem 21 platforma załadowcza 2 jest podniesiona do góry, tak że zamyka platformę 1 od strony ociosu, co wraz z ogranicznikami znajdującymi się na platformie załadowczej 1 od strony zawału oraz czoła i tyłu zabezpiecza transportowany obiekt. Urządzenie służy do transportu sekcji obudowy oraz innych materiałów i urządzeń po trasie przenośnika ścianowego. Sekcje obudowy mogą być przewożone w całości, dzięki czemu minimalizuje się transport po spągu. Dzięki zastosowaniu urządzenia poprawione zostały warunki bezpieczeństwa pracy przy robotach transportowych w ścianie. Urządzenie jest niskie, stabilne i bezpieczne, może służyć do transportu różnych maszyn, urządzeń i materiałów po przenośniku ścianowym. Załadunek i rozładunek transportowanych jednostek na platformę transportową 1 urządzenia odbywa się przy zablokowanym i zabezpieczonym przed przypadkowym załączeniem przenośniku ścianowym 21. Zastrzeżenia patentowe 1. Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń, zwłaszcza obudów zmechanizowanych w ścianowych wyrobiskach górniczych, zawierające posadowioną na przenośniku platformę transportową, która jest oparta na przenośniku za pośrednictwem ślizgów, współpracujących z elementami przenośnika usytuowanymi wzdłuż przenośnika od strony zawału i ociosu, które to ślizgi zapewniają wymuszone prowadzenie urządzenia po przenośniku, znamienne tym, że platforma transportowa (1) jest sprzęgnięta z łańcuchem (22) przenośnika (21) za pośrednictwem zespołów sprzęgających (6) i (7), a od strony ociosu do platformy transportowej (1) przymocowana jest przegubowo platforma załadowcza (2), z podjazdami (3) i (4), zamocowanymi przegubowo do platformy transportowej (2) od czoła i z tyłu, natomiast pod płytą platformy załadowczej (2) znajdują się hydrauliczne siłowniki (8), które są zamocowane do platform (1) i (2) oraz blokada (5) położenia platformy załadowczej (2), która to jest usytuowana przesuwnie. 2. Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń, według zastrz. 1, znamienne tym, że znajdująca się pod płytą platformy załadowczej (2) blokada (5) składa się ze sworzni (13) i (14) połączonych belką poprzeczną (11), która sprzężona jest z siłownikiem (12) zamocowanym do platformy załadowczej (2), a sworznie (13) i (14) prowadzone są w prowadnikach (15) i (16) znajdujących się na płycie platformy załadowczej (2), przy czym sworznie (13) i (14) są tak usytuowane, że w stanie podniesionym platformy załadowczej (2) osie sworzni (13) i (14) znajdują się w osi otworów (17) i (18), wykonanych w płycie transportowej (1).

4 4 PL B1 3. Urządzenie do transportu maszyn i urządzeń w podziemiach kopalń, według zastrz. 1, znamienne tym, że na końcach belki poprzecznej (11) są mocowane rozłącznie rozpory (19) i (20) podtrzymywania podjazdów (3) i (4) w stanie podniesionym platformy załadowczej (2). Rysunki

5 PL B1 5

6 6 PL B1 Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)