PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Transkrypt

1 Nazwa przedmiotu: Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: Obowiązkowy na kierunku Rodzaj zajęć: Wykład, laboratorium MASZYNY I URZĄDZENIA TECHNOLOGICZNE Technological Machines and Devices Forma studiów: Studia stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia Liczba godzin/tydzień: W, 2L Kod przedmiotu: B3-8 Rok: II Semestr: III Liczba punktów: 3 ECTS I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C. Zapoznanie studentów z budową i cechami konstrukcyjnymi maszyn i urządzeń technologicznych stosowanych w przetwórstwie polimerów, obróbce plastycznej, spawalnictwie oraz w obróbce skrawaniem. C2. Nabycie przez studentów wiedzy w zakresie doboru maszyn i urządzeń do konkretnych procesów technologicznych. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI. Znajomość podstawowych zasad użytkowania maszyn i urządzeń technologicznych. 2. Umiejętność tworzenia dokumentacji technicznej, rysunków złożeniowych i wykonawczych części maszyn zgodnie z zasadami rysunku technicznego. 3. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań. 4. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR). 5. Umiejętność samodzielnego poszerzania wiedzy. 6. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 7. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań. EFEKTY KSZTAŁCENIA EK posiada podstawową wiedzę w zakresie znajomości maszyn i urządzeń technologicznych, EK 2 zna ogólne zasady działania, obsługi i doboru maszyn technologicznych, EK 3 jest zdolny zaproponować rodzaj technologii oraz właściwie dobrać rodzaj maszyny do wytwarzania wybranego wyrobu, potrafi dokonać oceny i udowodnić zasadność przyjętego rozwiązania technologicznego, EK 4 potrafi przygotować sprawozdania z przebiegu realizacji ćwiczeń laboratoryjnych.

2 TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁAD Liczba godzin W Klasyfikacja maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy W 2,3 Maszyn i urządzenia do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy - budowa 2 W 4 Ogólna charakterystyka i podział maszyn do obróbki plastycznej. W 5 Budowa młotów. Cechy konstrukcyjne oraz zastosowania. W 6 Prasy hydrauliczne i charakterystyka podstawowych podzespołów. Budowa i cechy konstrukcyjne. W 7 Charakterystyka działania maszyn korbowych. Budowa oraz cechy konstrukcyjne mechanizmów pras mechanicznych. W 8 Charakterystyka Urządzenia do spawania elektrodami otulonymi. Zagrożenia występujące na stanowisku. W 9 Budowa urządzeń do spawania elektrodami topliwymi w osłonach gazowych. W 0 Budowa urządzeń do spawania elektrodami nietopliwymi. W Charakterystyka urządzeń wykorzystywanych w procesach zgrzewania oporowego. W 2 - Obrabiarki i ich podział ze względu na przeznaczenie i cechy technologiczne. W 3 Tokarki - odmiany konstrukcyjne i ich przeznaczenie. W 4 Frezarki - odmiany konstrukcyjne i ich przeznaczenie W 5 Wiertarki wytaczarki, szlifierki - odmiany konstrukcyjne i ich przeznaczenie. Forma zajęć LABORATORIUM Liczba godzin L, 2 Wprowadzenie do budowy i zastosowania maszyn i urządzeń do przetwórstwa 2 tworzyw sztucznych L 3-6 Opis podstawowych podzespołów maszyn oraz urządzeń przetwórczych 4 L 7 Wtryskarki podstawowa charakterystyka urządzenia L 8 Budowa i sprawdzenie dokładności wykonania prasy mimośrodowej. L 9 Ideowy schemat strukturalny głównego łańcucha kinematycznego maszyn korbowych. Analiza wybranych rozwiązań konstrukcyjnych. L 0 Wyznaczanie dopuszczalnego obciążenia pras mimośrodowych. L Budowa i zasada działania nożyc gilotynowych obliczanie sprawności. L 2 Wyznaczanie maksymalnego nacisku prasy hydraulicznej. L 3 Wyznaczanie sprężystych odkształceń prasy hydraulicznej. Pomiar odkształceń korpusu pras wysięgowych. L 4 Obliczanie i sprawdzanie bezpieczników pras mechanicznych, analiza ich konstrukcji i zastosowania. L 5 Badanie stanu jakości i dokładności wykonania głównych elementów tłocznika. L 6 Budowa urządzeń do spawania elektrodami otulonymi MMA. L 7,8 Budowa urządzeń do spawania metodą MIG/MAG, podajniki i osprzęt. 2 L 9,20 Budowa urządzeń do spawania metodą TIG, palniki, elektrody. 2 L 2 Budowa urządzeń do cięcia termicznego L 22 Budowa urządzeń wykorzystywanych w procesach zgrzewania. L 23 Zasady bezpieczeństwa pracy na obrabiarkach skrawających. L Podstawy budowy oraz możliwości technologiczne tokarek uniwersalnych, 3 rewolwerowych i sterowanych numerycznie. Narządzanie i pokaz pracy L Podstawy budowy oraz możliwości technologiczne frezarek uniwersalnych, i 3 sterowanych numerycznie. Narządzanie i pokaz pracy

3 L 30 Pokaz możliwości technologicznych wiertarek. Pokaz możliwości technologicznych szlifierek NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych 2. ćwiczenia laboratoryjne, opracowanie sprawozdań z realizacji przebiegu ćwiczeń 3. pokaz maszyn i procesów technologicznych 4. przyrządy pomiarowe SPOSOBY OCENY ( F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA) F. ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych F2. ocena aktywności podczas zajęć P. ocena sprawozdań z realizacji ćwiczeń objętych programem nauczania *) P2. ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu zaliczenie w postaci testu *) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen z: zaliczenia ćwiczeń laboratoryjnych oraz z przedstawionych sprawozdań **) ocenę końcową z przedmiotu ustala się jako średnią arytmetyczną z ocen uzyskanych z zaliczenia ćwiczeń laboratoryjnych i z ocen uzyskanych ze sprawozdań oraz z testu

4 OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym Konsultacje Przygotowanie do zajęć (praktyczne) Przygotowanie sprawozdań Zapoznanie ze wskazaną literaturą Przygotowanie do zadania sprawdzającego lub/i egzaminu Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 5W 30L 45h 5 h 5 h 6 h 2 h 2 h Suma 75 h SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i projektowych 3 ECTS 2 ECTS 2,04 ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA. Johannaber F.: Wtryskarki. Plastech. Warszawa Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne. Warszawa Sikora R.: Maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw wielocząsteczkowych. Ćwiczenia laboratoryjne. Wydawnictwo uczelniane Politechniki Lubelskiej. Lublin Zawistowski H, Zięba Sz.: Ustawianie procesu wtrysku, PLASTECH, Warszawa 995r. 5. Zawistowski H.: Użytkowanie i konserwacja wtryskarek, PLASTECH, Warszawa 2004r. 6. E. Olszewski: Maszyny do obróbki plastycznej. Wyd. Politechnika Częstochowska R. Czarnecki: Technologie obróbki bezwiórowej. Tłocznictwo. Wyd. Politechnika Częstochowska W.P. Romanowski: Tłoczenie na zimno. Poradnik WNT Gierzyńska Dolna M.: Maszyny do obróbki plastycznej maszyny kuźnicze, Wyd. Politechniki 0. Częstochowskiej, Częstochowa Hejmej S.: Maszyny do obróbki plastycznej na zimno, Wydawnictwo WSI, Zielona Góra Erbel S. i in.: Obróbka plastyczna na zimno, PWN, Warszawa, Okoniewski S.: Technologia metali, WSiP, Warszawa, Wasiunyk P.: Kucie matrycowe, WNT Erbel S. i in.: Technologia obróbki plastycznej. Laboratorium, OWPW, Marciniak Z.: Konstrukcja tłoczników, Wyd. Ośrodek Techniczny A. Marciniak Sp. Z o.o., 7. Warszawa, E. Dobaj: Maszyny i urządzenia spawalnicze. WNT, Warszawa R. Kensik: Eksploatacja urządzeń spawalniczych. Część I: Źródła spawalnicze. Wyd. Politechniki Częstochowskie, Częstochowa E. Musiał: Zagrożenia pochodzące od urządzeń elektrycznych. Wyd. Szkolne i Pedagogiczne,

5 Warszawa J.Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo tom I, WNT Warszawa Czasopisma (wybrane pozycje): Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach, Przegląd Spawalnictwa, Schweissen und Schneiden, Welding Journall, Avtomatićeskaja Svarka, Normy:PN, EN, VDE i DVS. 24. Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT. Warszawa Dudik K. Poradnik tokarza, WNT, Warszawa 26. Górski E. Poradnik frezera, WNT, Warszawa 27. Górski E. Obróbka skrawaniem, WSiP, Warszawa 28. Paderewski K. Vademecum obrabiarek skrawających, WNT, Warszawa 29. Pokaz możliwości technologicznych wiertarek Wrotny T. Obrabiarki skrawające do metali, WNT, Warszawa 30. Balul M.W. i inni Obrabiarki do skrawania metali, WNT, Warszawa 3. Kosmol J.: Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem, WNT, Warszawa, Poradnik obróbki skrawaniem SANDVIK PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES ). dr inż. Adam Gnatowski gnatowski@ipp.pcz.pl 2. dr inż. Marcin Nabrdalik marcin@iop.pcz.pl 3. dr inż. Marcin Kukuryk gotta0@tlen.pl 4. dr inż. Piotr Paszta paszta@itm.pcz.czest.pl

6 MACIERZ REALIZACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Efekt kształcenia Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) Cele przedmiotu Treści programowe Narzędzia dydaktyczne Sposób oceny EK K_W_A02 K_U_C2 K_U_C06 C, C2 W-5 L-30-4 F F2 P EK2 K_W_A02 K_W_A2 C W-5 L-30-2 F F2 P EK3 K_W_C05 K_U_C2 K_U_C07 C2 W-5 L F2 P P2 EK4 K_U_C06 K_U_C07 K_W_C05 C,C2 L-30 2,3,4 F F2 P

7 II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY Efekt kształcenia Na ocenę 2 Na ocenę 3 Na ocenę 4 Na ocenę 5 EK, EK2, EK3 Student opanował wiedzę z zakresu podstawowych technik wytwarzania, zna możliwości technologiczne maszyn i urządzeń oraz posiada wiedzę dotyczącą ich eksploatacji Student nie opanował podstawowej wiedzy z zakresu budowy i eksploatacji maszyn i urządzeń technologicznych Student częściowo opanował wiedzę z zakresu eksploatacji maszyn i urządzeń technologicznych Student opanował wiedzę z zakresu doboru maszyn i urządzeń do konkretnych operacji technologicznych, potrafi wskazać właściwą metodę wytwarzania dla wybranego wyrobu Student bardzo dobrze opanował wiedzę z zakresu materiału objętego programem nauczania, samodzielnie zdobywa i poszerza wiedzę przy użyciu różnych źródeł EK, EK2, EK3, EK4 Student posiada umiejętności wykorzystania zdobytej wiedzy w zakresie zasad działania, obsługi i doboru maszyn technologicznych Student nie potrafi przedstawić podstawowych zasad dotyczących doboru, maszyn i urządzeń technologicznych do wybranych procesów technologicznych, nawet z pomocą prowadzącego Student nie potrafi samodzielnie wykorzystać zdobytej wiedzy, nie zna budowy i zasad działania maszyn technologicznych oraz ich zastosowań Student poprawnie wykorzystuje wiedzę oraz samodzielnie wykonuje powierzone mu zadania, zna w stopniu dobrym zasady doboru maszyn i urządzeń technologicznych do konkretnych procesów Student potrafi samodzielnie dobrać rodzaj maszyn i urządzeń technologicznych do wyznaczonych procesów obróbki oraz potrafi dokonać oceny i udowodnić zasadność przyjętego rozwiązania technologicznego EK4 Student potrafi opracować oraz zaprezentować wyniki własnej pracy Student nie wykonał sprawozdań z przebiegu ćwiczeń laboratoryjnych Student wykonał sprawozdania, ale nie potrafi dokonać interpretacji oraz analizy wyników własnej pracy Student wykonał sprawozdania z przebiegu ćwiczeń laboratoryjnych, potrafi przedstawić wyniki swojej pracy oraz uzasadnić wybór zaproponowanych działań Student wykonał sprawozdania z ćwiczeń laboratoryjnych, zgodnie z przyjętymi wymaganiami III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE. Wszelkie informacje dla studentów kierunku Mechanika i Budowa Maszyn wraz z: - programem studiów,

8 - prezentacjami dydaktycznymi do zajęć, - harmonogramem odbywania zajęć dostępne są na tablicy informacyjnej oraz stronie internetowej Wydziału: 2. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć danego z przedmiotu.

9

10 0