TECHNOLOGIA SPAWANIA WELDING TECHNOLOGY. Liczba godzin/tydzień: 2W E, 2L PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Transkrypt

1 Nazwa przedmiotu: Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Spawalnictwo Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium TECHNOLOGIA SPAWANIA WELDING TECHNOLOGY Forma studiów: stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia Liczba godzin/tydzień: 2W E, 2L Kod przedmiotu: S5_2-6 Rok: III Semestr: V Liczba punktów: 6 ECTS I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Zapoznanie studentów z metodami spawania z różnych grup na konstrukcje spawane. C2. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności oceny spawalności oraz doboru podstawowych i dodatkowych dla poszczególnych metod spajania. C3. Zapoznanie studentów z rodzajami złączy, spoin i pozycjami spawania wg PN-EN. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Wiedza z zakresu materiałoznawstwa. 2. Wiedza z zakresu podstawowych technik spawalniczych. 3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. 4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań. EFEKTY KSZTAŁCENIA EK 1 posiada wiedzę teoretyczną z zakresu podstawowych i dodatkowych stosowanych do spawania, EK 2 posiada wiedzę w zakresie kwalifikowania technologii spawania, EK 3 posiada wiedzę dotyczącą zastosowania optymalnej metody łączenia EK 4 potrafi dobrać materiał dodatkowy do spajania konkretnych grup materiałowych, EK 5 potrafi wstępnie ocenić spawalnicze w złączu, EK 6 potrafi przygotować sprawozdanie z przebiegu realizacji ćwiczeń.

2 TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁADY Liczba godzin W 1 Klasyfikacja procesów spajania i pokrewnych wg PN-EN W 2,3 Rodzaje spoin, złączy, symbole, oznaczenia 4 W 4,5 Charakterystyka norm EN 287, EN 9606, EN W 6 Spawalność metali i ich stopów 2 W 7, 8, 9 Technologie spawania stali niestopowych, stopowych, platerowanych 6 W 10 Technologie spawania staliwa i żeliwa 2 W 11, 12 Technologie spawania aluminium, miedzi i ich stopów 4 W 13, 14 Wybrane zagadnienia technologiczne 4 W 15 Cięcie termiczne 2 Forma zajęć LABORATORIUM Liczba godzin L 1, Szkolenie bhp i omówienie zakresu i zasad prowadzenia ćwiczeń laboratoryjnych 2 L 2,3 Technologie spawania stali konstrukcyjnych niestopowych metodami 311, 111, 4 121, 135, 136, 141 L 4,5 Technologie spawania stali nisko i wysokostopowych 4 L 6,7 Cięcie termiczne metali 2 L 8 Technologie spawania aluminium i jego stopów 2 L 9 Technologie spawania miedzi i jego stopów 2 L 10 Technologie spawania tytanu i jego stopów 2 L 11 Technologia spawania żeliwa 2 L 12,13 Technologia spawania staliwa 2 L 14 Technologia spawania niklu i jego stopów 2 L 15 Napawanie i natryskiwanie cieplne 4 NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych 2. ćwiczenia laboratoryjne, opracowanie sprawozdań z realizacji przebiegu ćwiczeń 3. instrukcje do wykonania ćwiczeń laboratoryjnych 4. plansze, gabloty 5. stanowiska do ćwiczeń wyposażone w maszyny do procesów spawania 2

3 SPOSOBY OCENY ( F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA) F1. ocena przygotowania do ćwiczeń laboratoryjnych F2. ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania ćwiczeń F3. ocena sprawozdań z realizacji ćwiczeń objętych programem nauczania F4. ocena aktywności podczas zajęć P1. ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników zaliczenie na ocenę* P2. ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu - egzamin *) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym Zapoznanie się ze wskazaną literaturą Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych Wykonanie sprawozdań z realizacji ćwiczeń laboratoryjnych (czas poza zajęciami laboratoryjnymi) Konsultacje z prowadzącym Przygotowanie do egzaminu Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 30W 30L 60h 30 h 15 h 15 h 5 h 30 h Suma 155 h SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i projektowych 6 ECTS 2,72 ECTS 2,20 ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 1. K. Ferenc: Spawalnictwo. WNT, Warszawa J. Brózda: Stale konstrukcyjne i ich spawalność. Instytut Spawalnictwa, Gliwice J.Pilarczyk: Spawalnictwo. WNT, Warszawa R. Pasierb: Spawanie żarowytrzymałych stali chromowo-molibdenowo-wanadowych, WNT, Warszawa E. Tasak: Spawalność Stali, FOTOBIT, Kraków A. Klimpel: Napawanie i natryskiwanie cieplne, WNT, Warszawa B. Pierożek, J. Lassociński, Spawanie łukowe stali w osłonach gazowych, WNT, Warszawa K. Śniegom: Spawanie stali odpornych na korozję, WNT, Warszawa Praca zbiorowa: Poradnik Inżyniera. Spawalnictwo tom I, WNT Warszawa

4 10. A. Kimpel: Technologie spawania. WNT, Warszawa 2005 PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES ) 1. dr inż. Jan Plewniak janplewniak@wp.pl 2. dr inż. Ryszard Krawczyk ryszardkrawczyk@spaw.pcz.pl 3. dr inż. Kwiryn Wojsyk kwiryn@gmail.com 4

5 Efekt kształcenia EK1 EK2 EK3 EK4 EK5 EK6 Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) K_U11 K_W_E09, K_U11, K_U_E11, K_W_E14 K_U11 K_U11 K_W11, K_U11 K_W_E04, K_U11, K_U12, K_U_E01, K_U_E03, K_U_E07 Cele przedmiotu Treści programowe Narzędzia dydaktyczne Sposób oceny C1 W P2 C1,C3 W4,5 1 P2 C1,C2,C3 C1,C2 C2,C3 W6-15 L2-14 W6-15 L2-14 W6-15 L C2,C3 L F1-4 P2 F1-4 P1 F2 P1-2 F2-4 P1 5

6 II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY EK 1, EK 4 Student oponował wiedze z zakresu podstawowych i dodatkowych i ich doboru Na ocenę 2 Na ocenę 3 Na ocenę 4 Na ocenę 5 Student nie potrafi zidentyfikować podstawowych i dobrać do nich dodatkowych Student identyfikuje w miarę poprawnie materiały podstawowe lecz niewłaściwie dobiera materiały dodatkowe Student poprawnie wypowiada się o materiałach podstawowych dla ich łączenia odpowiednich dodatkowych. Oprócz dużej wiedzy na temat podstawowych i doboru dla nich dodatkowych, student potrafi analizować i optymalizować. EK 2, EK 3 Student posiada wiedzę w zakresie technologii spajania stali, żeliw i metali nieżelaznych Student nie opanował podstawowej wiedzy z zakresu technologii spajania stali, żeliw i metali nieżelaznych Student częściowo opanował wiedzę z zakresu technologii procesu spajania i stali i metali nieżelaznych, analizę procesu dokonuje z pomocą prowadzącego Student poprawnie wykorzystuje wiedzę oraz samodzielnie rozwiązuje problemy związane z technologią spajania metali, żeliw i metali nieżelaznych Student bardzo dobrze opanował wiedzę z zakresu materiału objętego programem nauczania, samodzielnie zdobywa i poszerza wiedzę przy użyciu różnych źródeł EK 4 Student potrafi ocenić spawalnicze w złączach spawanych Student nie potrafi określić spawalniczych Student częściowo potrafi ocenić spawalnicze w złączach Student poprawnie ocenia spawalnicze w złączach Student posiada umiejętność oceny spawalniczych EK6 Student potrafi efektywnie prezentować i dyskutować wyniki własnych działań Student nie opracował sprawozdania/ Student nie potrafi zaprezentować wyników swoich badań Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, ale nie potrafi dokonać interpretacji oraz analizy wyników własnych badań Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, potrafi prezentować wyniki swojej pracy oraz dokonuje ich analizy Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, potrafi w sposób zrozumiały prezentować, oraz dyskutować osiągnięte wyniki 6

7 III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE 1. Wszelkie informacje dla studentów kierunku Mechanika i Budowa Maszyn wraz z: - programem studiów, - prezentacjami do zajęć, - instrukcjami do ćwiczeń laboratoryjnych, - harmonogramem odbywania zajęć dostępne są na tablicy informacyjnej oraz stronie internetowej kierunku: 2. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć danego z przedmiotu. 7