J.M. PROJEKT JOLANTA MAŁEK Mokra Lewa 78M Skierniewice NIP Regon

Transkrypt

1 J.M. PROJEKT JOLANTA MAŁEK Mokra Lewa 78M Skierniewice NIP Regon Egz. nr... Obiekt: WĘZEŁ CIEPLNY TYP ZEC Branża: Adres budowy: Sanitarna, ul. Niepodległości Rawa Mazowiecka Inwestor: Zakład Energetyki Cieplnej Sp. z o.o. ul. Solidarności 2a Rawa Mazowiecka Imię i nazwisko Nr uprawnień Podpis Projektant Asystent projektanta inż. Jolanta Małek mgr inż. Sebastian Małek LOD/0121/PWOS/04 Data opracowania: maj 2018

2 PROJEKT TECHNICZNY SPIS TREŚCI: l. Dane ogólne 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Opis ogólny 2. Opis techniczny 2.1. Wyposażenie węzła cieplnego Wymienniki ciepła Pompa obiegowa Urządzenia automatycznej regulacji Urządzenia filtrujące Układ uzupełnienia instalacji centralnego ogrzewania Naczynie wzbiorcze ciśnieniowe Osprzęt Urządzenia do kontroli i pomiarów Połączenia rurowe 3. Założenia konstrukcyjne 4. Wymagania dotyczące miejsca zamontowania węzła 5. Obliczenia hydrauliczne wraz z doborem urządzeń 6. Schemat technologiczny węzła cieplnego 7. Wykaz urządzeń i osprzętu węzła cieplnego 8. Rzut pomieszczenia 2

3 3

4 4

5 5

6 l. Dane ogólne 1.1. Podstawa opracowania. warunki techniczne katalogi urządzeń technologicznych oraz elementów automatyki obowiązujące normy i przepisy 1.2. Opis ogólny. Od strony pierwotnej węzeł połączony jest z miejską, centralną siecią ciepłowniczą natomiast od strony wtórnej z instalacją centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej w budynku. Ciepło przekazywane będzie z sieci cieplnej do instalacji odbiorczych za pośrednictwem wymienników płytowych. W tym rozwiązaniu będą to wymienniki płytowe firmy AlfaLaval. Takie rozwiązanie technologiczne pozwala na uniezależnienie się instalacji wewnętrznych centralnego ogrzewania od warunków hydraulicznych w miejscu podłączenia węzła i całkowicie separuje instalacje odbiorcze od sieci wysokich parametrów. Prawidłowy obieg wody instalacyjnej centralnego ogrzewania będzie zapewniony poprzez pompę obiegową, zamontowaną na rurociągu zasilającym, natomiast pompa cyrkulacyjna zapewni ciągłość dostawy ciepłej wody użytkowej. Kompensacja zmian objętości czynnika grzewczego przy zmianie temperatury zrealizowana zostanie za pomocą membranowego naczynia wzbiorczego. Instalacja centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej będą zabezpieczone przed nadmiernym wzrostem ciśnienia za pomocą zaworów bezpieczeństwa, natomiast ubytki wody w instalacji będą uzupełniane wodą z sieci cieplnej wysokich parametrów. Węzeł cieplny wyposażony będzie w układy kontrolno - pomiarowe spełniające następujące funkcje: pogodowa regulacja temperatury instalacji centralnego ogrzewania stałowartościowa regulacja temperatury ciepłej wody użytkowej pomiar pobranej (zużytej) energii cieplnej pomiar ilości wody uzupełniającej w instalacji centralnego ogrzewania pomiar temperatury i ciśnienia wody sieciowej oraz instalacyjnej Projektowany węzeł cieplny (pomieszczenie węzła) wyposażony będzie w skrzynkę rozdzielczą zasilającą i sterującą pracą urządzeń elektrycznych. 2. Opis techniczny Wyposażenie węzła cieplnego W celu zapewnienia prawidłowych parametrów i warunków pracy instalacji węzeł cieplny jest wyposażony w następujące grupy urządzeń: a) wymiennik ciepła b) pompy- obiegową CO oraz cyrkulacyjną CWU 6

7 c) urządzenia automatycznej regulacji d) urządzenia filtrujące e) układ uzupełnienia instalacji co f) naczynie wzbiorcze ciśnieniowe g) zawory w tym zawory bezpieczeństwa h) urządzenia do kontroli i pomiarów i) połączenia rurowe j) urządzenia elektryczne Wymiennik ciepła Zgodnie z otrzymanymi warunkami technicznymi projektowany jest węzeł indywidualny (dla potrzeb jednego budynku) typu wymiennikowego. Transformacja parametrów następuje w wymiennikach płytowych produkcji AlfaLaval typ CB60-20M dla układu co i Alfa Nova 52-20L dla układu cwu. Konstrukcja wymiennika płytowego, pozwala na uzyskanie wymaganych parametrów cieplnych przy niewielkich rozmiarach samego wymiennika Pompa obiegowa Prawidłowy obieg wody instalacyjnej centralnego ogrzewania zapewnia pompa obiegowa z płynną, elektroniczną regulacją obrotów firmy Danfoss Magna Układ automatycznego sterowania zapewnia ciągłą pracę pompy w sezonie grzewczym oraz cykliczne, krótkotrwałe uruchamianie pompy w okresie letnim. Ciągłość dostawy ciepłej wody we wszystkich, dowolnie oddalonych punktach instalacji odbiorczej zapewnia pompa cyrkulacyjna firmy Grundfoss typ UPS 25-60N Urządzenia automatycznej regulacji Węzeł cieplny wyposażony będzie w system automatycznej regulacji temperatury w instalacji centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej oparty na elektronicznym sterowniku pracy węzła cieplnego oraz urządzeniach wykonawczych firmy SAMSON. Elektroniczny regulator pracy węzła typu TROVIS 5576 z interfejsemrs232 + M-Bus Zawór regulacyjny co typ 3222 z siłownikiem termostat STW Zawór regulacyjny cwu typ 3222 z siłownikiem termostat STW Czujnik przylgowy temperatury pracy instalacji co Czujnik temperatury pracy instalacji cwu Czujnik temperatury zewnętrznej PT1000 typ Stabilizacja różnicy ciśnienia oraz ograniczenie przepływu po stronie sieciowej (wysokich parametrów) węzła odbywa się za pomocą regulatora bezpośredniego działania typ 46-6 firmy SAMSON. Zaprojektowane urządzenia automatycznej regulacji pracy węzła cieplnego pozwalają na płynne dostosowanie ilości dostarczonego ciepła do potrzeb pracy instalacji co i cwu. Wpływa to znacząco na zmniejszanie zużycia energii cieplnej przez odbiorcę oraz zmniejsza negatywne 7

8 oddziaływanie na środowisko poprzez dostosowanie wielkości zużycie paliwa do wyprodukowania potrzebnej energii cieplnej Urządzenia filtrujące W celu zabezpieczenia urządzeń przed zanieczyszczeniami mechanicznymi zastosowano filtroodmulniki magnetyczne firmy AULIN typ FM montowane na rurociągu zasilającym po stronie sieciowej Dn32 oraz na rurociągu powrotnym po stronie instalacji centralnego ogrzewania Dn40. W obwodach wody zimnej, cyrkulacji CWU oraz uzupełniania zamontowane będą filtry siatkowe Układ uzupełnienia instalacji centralnego ogrzewania Projektowany węzeł cieplny będzie wyposażony w automatyczny system uzupełnienia instalacji centralnego ogrzewania i składający się z: zaworów odcinających i zaworu zwrotnego DN15 wodomierza JS-90-1,5NK Dn15 filtra siatkowego automatycznego zaworu - reduktora ciśnienia CALEFI Naczynie wzbiorcze ciśnieniowe W celu zabezpieczenia instalacji centralnego ogrzewania i przed nadmiernym wzrostem ciśnienia na skutek powiększania objętości nośnika ciepła przy wzroście temperatury zaprojektowano ciśnieniowe naczynie wzbiorcze firmy REFLEX NG80. Są to naczynia przeponowe typu zamkniętego. Projektowane naczynie wzbiorcze będzie montowane w pomieszczeniu węzła Osprzęt (zawory zaporowe, zwrotne, bezpieczeństwa i odpowietrzenia) Węzeł cieplny będzie wyposażony w kulowe zawory odcinające: parametry wysokie, rurociągi główne - zawory kulowe zaporowe kołnierzowe, odpowietrzenia i odwodnienia - zawory gwintowane parametry niskie zawory kulowe zaporowe gwintowane Cały system po stronie instalacyjnej jest zabezpieczony od nadmiernego wzrostu ciśnienia za pomocą zaworu bezpieczeństwa. W obwodzie CO stosowane są zawory typu SYR 1915 Dn32 a w obwodzie CWU typu SYR 2115 Dn25. Po stronie wody sieciowej zawory bezpieczeństwa nie są montowane. Urządzenia w tym obiegu muszą wytrzymać ciśnienie robocze sieci ciepłowniczej, zabezpieczonej w źródle ciepła. W celu odpowietrzenia węzła w najwyższych jego punktach zamontowane będą przewody odprowadzające powietrze wyposażone w zawory kulowe. W najniższych miejscach węzła - po stronie sieciowej i instalacyjnej - zostaną zamontowane przewody z zaworami kulowymi, które umożliwią odwodnienia urządzeń. Na instalacji centralnego ogrzewania należy zamontować odpowietrznik automatyczny (zawór) typu TACO Dn15. Układ zasilania wody zimnej i cyrkulacji cwu posiadają zawory zwrotne. 8

9 Urządzenia do kontroli i pomiarów Węzeł cieplny będzie wyposażony w urządzenia pomiarowe, pozwalające mierzyć zużycie energii cieplnej oraz dokonywać odczytów podstawowych parametrów: a) licznik ogólny energii cieplnej firmy KAMSTRUP ULTRAFLOW 54-S/R składający się z: ultradźwiękowego miernika przepływu DN25 Qn -3,5m3/h - ciepłomierz główne, czujników temperatury z elektronicznym przelicznikiem MULTICAL 602 wyposażonym w moduł M-BUS z dwoma wejściami impulsowymi - (po stronie wysokich parametrów). b) licznik co energii cieplnej firmy KAMSTRUP ULTRAFLOW 54-S/R składający się z: ultradźwiękowego miernika przepływu DN25 Qn-1,5m3/h - ciepłomierz co, czujników temperatury z elektronicznym przelicznikiem MULTICAL 602 wyposażonym w moduł M- BUS z dwoma wejściami impulsowymi - (po stronie wysokich parametrów). c) termometry techniczne - zamontowane w miejscach zmiany temperatury czynnika grzewczego (ograniczone do minimum). d) moduły manometrów - podłączone przez układ rurek i zaworów do punktów, gdzie następuje zmiana ciśnienia (ograniczone do minimum). Większość parametrów odczytywana jest na sterowniku węzła Połączenia rurowe. Linie przesyłowe wody sieciowej i instalacyjnej w zakresie węzła cieplnego będą wykonane z rur czarnych bez szwu wg PN-80/H łączonych za pomocą spawania. Rurociągi po stronie instalacyjnej ciepłej wody użytkowej zostaną wykonane z rur ze stali nierdzewnej AISI Stabilizator ciepłej wody użytkowej W układzie ciepłej wody użytkowej zaprojektowane jest pojemnościowy stabilizator cwu. Stabilizator cwu jest przepływowym zbiornikiem zamkniętym umieszczony za wymiennikiem ciepła. Zgromadzony w nim zapas wody o zadanej temperaturze umożliwia utrzymanie prawie niezmiennego poziomu temperatury cwu dopływającej do instalacji w okresach maksymalnego rozbioru. Zaprojektowano stabilizator firmy INSTALMET typ SCWA-200l. 3. Założenia konstrukcyjne Po wykonaniu montażu urządzeń, należy przeprowadzić płukania oraz próbę ciśnieniową 2MPa strona wysokich parametrów, - 900kPa strona niskich parametrów instalacja cwu, - 360kPa instalacja c.o. i sporządzić z nich protokoły Wszystkie przewody przesyłowe za wyjątkiem rur ocynkowanych i urządzenia metalowe bez antykorozyjnych zabezpieczeń fabrycznych należy zabezpieczyć przed korozją za pomocą powłok ochronnych, a następnie pokryć lakierem do metalu. 3.3 Wymiennik ciepła, osprzęt i rurociągi należy izolować termicznie piankami typu STEINONORM 300 zgodnie z PN-B-02421:2000 oraz RMI Dz.U. nr. 75 poz. 690 o grubości minimalnej dla strony wysokiej Dn65-45mm Dn40i50-40mm, Dn32-35mm, DN25-30mm strona 9

10 niska cwu- Dn50-50mm, Dn40-40mm, Dn32-35mm, Dn25-30mm i strona niska co - Dn80-50mm, Dn65-50mm, Dn50-50mm, Dn40-40mm, Dn32i25-30mm 3.4. Projektowany węzeł cieplny zainstalowany będzie w pomieszczeniu piwnicznym w budynku. 4. Wymagania dotyczące miejsca zamontowania węzła (wg PN-B-02423) Pomieszczenie, w którym będzie podłączony węzeł cieplny musi spełniać określone wymagania. Te najważniejsze to: pomieszczenie węzła cieplnego powinno mieć wysokość 2.20 m musi mieć oświetlenie elektryczne i jeżeli to możliwe dzienne w pomieszczeniu powinien być wpust podłogowy DN 100 i kran czerpalny ze zlewem oraz studzienka schładzająca posadzka pomieszczenia powinna być twarda i odporna na ścieranie i wodę oraz wyprofilowana ze spadkami 1% do wpustu podłogowego drzwi powinny być metalowe lub obite blachą - szerokość min. 90 cm, otwierane na zewnątrz wymagana jest wentylacja nawiewna - kanał Z" wymagana jest kratka wentylacji grawitacyjnej (wywiew), w przypadku braku okien wyciąg mechaniczny Pomieszczenie pomalować farbą koloru jasnego chroniącą przed przenikaniem wilgoci. Zaleca się, aby pomieszczenie projektowanego węzła posiadało własną instalację (obwód) elektryczną zasilaną z istniejącej instalacji. Projektowany węzeł cieplny zasilony będzie z istniejącego przyłącza zasilającego budynek mieszkalny wielorodzinny. Z istniejącego złącza kablowo-pomiarowego, wyprowadzić wewnętrzną linię zasilającą kabel energetyczny YDY 3x10 ułożony w rurce RVS 28 wzdłuż trasy prowadzonej instalacji, zakończonej wyłącznikiem WG pełniącym rolę wyłącznika p-poż. Z wyłącznika WG należy zasilić rozdzielnicę węzła RW umiejscowioną na konstrukcji węzła, zgodnie z projektem technologicznym. Tablicę zasilającą RW należy wykonać zgodnie ze schematem głównym zasilania instalacji. Rozdzielnica RW natynkowa RN 2x18 Legrand z drzwiczkami transparentnymi. Pomiar energii elektrycznej licznik elektroniczny do pomiaru bezpośredniego energii czynnej 1-fazowy jednostrefowy. Zabezpieczenie główne przedlicznikowe: samoczynny wyłącznik nadmiarowoprądowy 16A umieszczony w przedziale pomiarowym złącza głównego na klatce TL. Funkcję przeciwpożarowego wyłącznika prądu pełnić będzie wyłącznik główny WG w postaci rozłącznika izolacyjnego w obudowie do montażu na ścianie-sk25/32/40 OB14ZC Spamel. Miejsce usytuowania przeciwpożarowego wyłącznika prądu należy oznakować zgodnie z Polskimi Normami dotyczącymi znaków bezpieczeństwa. Obwody zasilające oświetlenie i gniazda 230Vw pomieszczeniu węzła cieplnego poprowadzone będą z rozdzielnicy RW. Zabezpieczone będą wyłącznikami instalacyjnymi oraz wyłącznikami różnicowo-prądowymi 30mA o działaniu bezpośrednim. Pomieszczenie węzła należy wyposażyć w oprawy natynkowe żarowe IP44 Lena dostosowane do wyposażenia w kompaktowe świetlówki energooszczędne. Łączniki instalacyjne hermetyczne natynkowe Ospel. Wszystkie obwody wykonane zostaną przewodami miedzianymi YDY 750V, (obwody gniazd 3x2,5mm², oświetleniowe 3x1,5mm²). Instalacja poprowadzona w bruzdach pod tynkiem lub w rurkach instalacyjnych na tynku. Gniazda 230V podwójne ze stykiem ochronnym 16A natynkowe IP44 Ospel, hermetyczne zainstalowane w miejscu pokazanym na planie instalacji. Drugi stopień 10

11 ochrony przeciwprzepięciowej stanowić będą ograniczniki przepięciowe klasy II (C) typu SPC-S-20/280 EATON instalowane w rozdzielnicy RW. Układ sieci TN-S. Rozdzielnicę RW należy wykonać z listwami zaciskowymi PE. Przewód ochronny PE w obwodach odbiorczych podłączyć do zacisków ochronnych gniazd wtyczkowych, zacisków ochronnych opraw oświetleniowych w I klasie ochronności. Kolor przewodu ochronnego - zielono żółty. Ochronę podstawową wykonać się poprzez izolowanie części czynnych i stosowanie obudów o odpowiednim stopniu ochrony IP. Jako dodatkowy system ochrony od porażeń wykobać ochronę przez szybkie wyłączenie. Ponadto, jako środek ochrony dodatkowej i jednocześnie środek uzupełniający ochrony podstawowej, zastosować wyłączniki różnicowo - prądowe o działaniu bezpośrednim i prądzie różnicowym 30mA. Instalacje połączeń wyrównawczych uzupełnić płaskownikiem FeZn 25x3 układanym na wysokości 1,2 m od posadzki. Do szyny wyrównawczej przyłączyć metalowe rury instalacji c.w.u. Oraz konstrukcji węzła. Szynę wyrównawczą połączyć z instalacją połączeń wyrównawczych budynku i rurą zimnej wody (wodomierz należy zbocznikować). Zaciski ochronne rozdzielnicy RW połączyć z żyłą PE przewodu zasilającego i z szyną wyrównawczą. Po wykonaniu całości instalacji należy protokolarnie sprawdzi skuteczność ochrony od porażeń. Zdalny odczyt parametrów węzła należy zrealizować w oparciu o system telemetrii - wykorzystywany w ZEC Rawa Mazowiecka 1. Całość prac wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami, w szczególności z normami PN-IEC 60364, PN-IEC oraz z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia r.. 2. Należy stosować urządzenia, wyroby i materiały posiadające świadectwo dopuszczenia do stosowania w budownictwie lub świadectwo kwalifikacji jakości, względnie oznaczonych państwowym znakiem jakości lub znakiem bezpieczeństwa, wydanymi przez uprawnione jednostki kwalifikujące. 3. Trasy instalacji elektrycznych skoordynować przed montażem z Wykonawcami innych branż i wcześniej wykonanymi instalacjami. Przepusty w pionach instalacyjnych uszczelnić przeciwpożarowo materiałami niepalnymi INFORMACJA DOTYCZACA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA Wszelkie roboty wykonać zgodnie z wytycznymi zamieszczonymi w projekcie oraz WARUNKAMI TECHNICZNYMI WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANO-MONTAŻOWYCH tom II INSTALACJE SANITARNE I PRZEMYSŁOWE (Arkady Warszawa 1998) oraz tom V INSTALACJE ELEKTRYCZNE oraz przepisami BHP i P.POŻ. Prace konserwacyjno-remontowe oraz przeglądy okresowe podzespołów powinny być prowadzone przy odłączeniu czynników energetycznych. Osoby prowadzące wyżej wymienione prace powinny być przeszkolone i posiadać stosowne uprawnienia w zakresie eksploatacji urządzeń elektroenergetycznych do 1 kv oraz w zakresie eksploatacji cieplnych urządzeń energetycznych, wydane przez Komisje Kwalifikacyjne powołane przez URE zgodnie z wymogami Ustawy Prawo Energetyczne. Należy szczegółowo przestrzegać zapisów wynikających z instrukcji obsługi i konserwacji, dostarczonej przez wykonawcę węzła oraz DTR zastosowanych urządzeń i podzespołów. Podczas prac montażowych węzła należy zwrócić uwagę na gryzonie występujące w piwnicy 11