obudowie o IP 65. Wyłącznik opisać za pomocą tabliczki - wyłącznik przeciwpożarowy. 6. Instalacja w kotłowni Tablica kotłowni TK.

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "obudowie o IP 65. Wyłącznik opisać za pomocą tabliczki - wyłącznik przeciwpożarowy. 6. Instalacja w kotłowni Tablica kotłowni TK."

Gabriela Podgórska
8 lat temu
Przeglądów:

1 SPIS TREŚCI 1. Spis treści. 2. Opis techniczny. 3. Obliczenia techniczne. 4. Rysunki: E1. Rzut kotłowni instalacja elektryczna. E2. Rzut dachu - instalacja odgromowa. E3. Technologia kotłowni instalacja zasilania i sterowania. E4. Schemat tablicy kotłowni TK.

2 I. OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot opracowania. Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany instalacji elektrycznej w pomieszczeniu kotłowni w związku z rozbudową budynku przedszkola o budynek kotłowni w m. Doruchów dz. nr ewid Inwestor: Publiczne Przedszkole Doruchów ul. Szkolna Podstawa opracowania. Dokumentację opracowano na podstawie: - zlecenia inwestora, - projektu budowlanego, - uzgodnień branżowych, - wizji lokalnej, - obowiązujących norm i przepisów. 3. Zakres projektu. - rozbudowa istniejącej rozdzielni głównej, - budowa linii zasilającej kotłownię - budowa wyłącznika głównego kotłowni, - budowa tablicy zasilającej urządzenia kotłowni, - instalacja oświetlenia i gniazd wtykowych w pom. kotłowni, - instalacja zasilająca urządzenia kotłowni, - połączenia wyrównawcze, - ochrona przeciwprzepięciowa. 4. Dane wyjściowe. -napięcie zasilania 230/400V 50Hz -klasa izolacji 1kV -dodatkowa ochrona przeciwporażeniowa szybkie samoczynne wyłączanie zasilania -pomiar energii istniejący 5. Zasilanie kotłowni. Projektowana kotłownia zasilana będzie z istniejącej tablicy zlokalizowanej w istniejącej części przedszkola Roboty w istniejącej rozdzielni budynku. W istniejącej tablicy na odcinku szyny zamontować zabezpieczenie projektowanego wlz-tu w postaci rozłącznika z bezpiecznikami topikowymi 20A. Zasilanie wyprowadzić z istniejącego wyłącznika głównego przewodem DY 4. Dodatkowo w rozdzielni zamontować ochronnik przeciwprzepięciowy 4 polowy Linia zasilająca tablicę kotłowni TK. Z zabezpieczenia w rozdzielni wyprowadzić linię zasilającą tablicę kotłowni TK. Wlz wykonać w układzie TN-S przewodem YDYżo 5x2,5. W istniejącym budynku przewód prowadzić w rurze RB na tynku, dalej w rurze RB pod tynkiem. W pomieszczeniu kotłowni przewód układać w korytku. Szczegóły pokazano na rys. E Wyłącznik główny przeciwpożarowy. Przy wejściu do pomieszczenia kotłowni na zewnątrz przewidziano montaż wyłącznika głównego kotłowni. Wyłącznik 4 polowy zamontować na tynku w

3 obudowie o IP 65. Wyłącznik opisać za pomocą tabliczki - wyłącznik przeciwpożarowy. 6. Instalacja w kotłowni Tablica kotłowni TK. Do zasilania instalacji w kotłowni przewidziano osobną tablicę TK, którą należy umieścić w kotłowni naściennie. Należy zastosować tablicę RN 55 2x18 IP 55 Legrand lub podobną. Wyposażenie tablicy stanowią: - wyłączniki różnicowoprądowe, - wyłączniki nadprądowe S, - wyłączniki silnikowe, - lampki kontrolne. Szczegóły przedstawiono na rys. E Instalacje oświetlenia i gniazd wtykowych. W pomieszczeniu kotłowni instalację oświetleniową wykonać przewodami YDYpżo 3x1,5,750V. Przewody układać w rurach RB na tynku. Stosować typowy osprzęt hermetyczny o stopniu ochrony min. IP44. Przełączniki montować na wysokości 1,3m.Ilość opraw oświetleniowych i ich rozmieszczenie dobrano za pomocą programu DIALUX. Załączanie oświetlenia zaprojektowano za pośrednictwem łącznika pojedynczego. Obwody gniazd wtykowych wykonać przewodami typu YDYpżo 3x2,5,750V. Przewody układać w rurach RB na tynku. Szczegóły dotyczące rozmieszczenia gniazd i przyłączy przedstawiono na rys. E Układanie przewodów do urządzeń w pomieszczeniu kotłowni. Przewody w kotłowni układać w poziomie w korytku stalowym BAKS KPL 50H42 a dalej do urządzeń w rurach karbowanych. Przewody w korytku mocować za pomocą opasek rozmieszczonych co 0,3m. Stosować przewody OWY. Instalację sterującą wykonać przewodami zalecanymi przez producenta urządzeń wyposażenia układanymi w tych samych korytkach. W czasie rozruchu urządzeń kotłowni należy zapewnić obecność brygady elektryków. Schemat technologiczny kotłowni przedstawiono na rys. E3. Bilans mocy pomp i zaworów wskazuje, że mogą być zasilane bezpośrednio z wyjść sterownika kotła i instalacji c.o. Zabezpieczenie pomp stanowią wyłączniki silnikowe. Wszystkie urządzenia wyposażenia kotłowni znajdują się w zakresie dostawy wykonawcy instalacji sanitarnych Uziemienie urządzeń wyposażenia kotłowni. W kotłowni na wysokości 0,3m nad posadzką zamontować magistralę uziemiającą w postaci płaskownika Fe/Zn 30x4 pomalowanego w ukośne pasy żółto- zielone. Do magistrali za pomocą przewodu LYżo 4 przyłączyć wszystkie metalowe obudowy urządzeń wyposażenia kotłowni, korytka, duże metalowe masy, kanały nawiewne, układ odpowietrzania zbiorników. Na zewnątrz kotłowni wyprowadzić przewód uziemiający i połączyć poprzez zacisk kontrolny z uziomem odgromowym. 7. Oświetlenie zewnętrzne. Przy wejściu do kotłowni należy zamontować oprawę oświetlenia zewnętrznego. 8. Instalacja odgromowa. Na dachu budynku projektowanego na uchwytach dystansowych przyklejanych rozmieszczonych co 0,9m wykonać sieć zwodów poziomych Fe/Zn Φ8. Połączenia na dachu wykonywać jako śrubowe na złączkach krzyżowych 4x M8. Zwody łączyć z istniejącą instalacją. Dalej należy rozbudować istniejący uziom otokowy. Przewód uziemiający i uziom wykonać jako otokowy bednarką stalową ocynkowaną Fe/Zn 30 4 w wykopie o głębokości 0,7m i odległości min. 1m od zewnętrznego obrysu budynku. Połączenia w wykopie wykonać jako spawane a następnie wykonać

4 ochronę antykorozyjną. W miejscu skrzyżowania z ruchem pieszym uziom umieścić w rurze ochronnej dwudzielnej A83 PS. Całość wykonać zgodnie z rys. nr E2. Po zakończeniu robot pomierzyć rezystancję uziomu. Rezystancja uziemienia R<10Ω. 9. Ochrona przeciwprzepięciowa instalacji. W istniejącej tablicy rozdzielczej przewidziano montaż ochronników klasy I i II BETTERMANN typu V-25. Ochronnik należy podłączyć do L1, L2, L3, N, a zacisk PE do szyny PE, jak najkrótszymi przewodami LgY żo Ochrona przeciwporażeniowa. Ochrona przeciwporażeniowa realizowana jest przez: - wzmocnioną izolację roboczą (750V), - stosowanie przewodu ochronnego PE, - stosowanie wyłączników nadmiarowo-prądowych, - wyłączniki różnicowoprądowe. 11. Ochrona antykorozyjna. Wszystkie elementy stalowe powinny posiadać fabrycznie wykonane powłoki antykorozyjne. 12. Uwagi końcowe. Całość robót wykonać zgodnie z zasadami BHP. Po zakończeniu prac pomierzyć rezystancję izolacji i uziemienia oraz skuteczności ochrony przeciwporażeniowej. Dodatkowo wykonać pomiary natężenia oświetlenia ewakuacyjnego. Na stronie wewnętrznej drzwiczek każdej tablicy umieścić schemat tablicy wraz z opisami.

5 II. OBLICZENIA TECHNICZNE 1. Bilans mocy. Tabela 1 L.p Grupa odbiorników oświetlenie gniazda pompy pozostałe Moc zainstalowana P i Moc szczytowa P s Prąd szczytowy I s [W] [W] [A] , , , ,19 Razem: ,20 2. Dobór przewodu zasilającego. Dobrano kabel YDYżo 5x2,5 o I z =20A 3. Dobór wyłącznika głównego p. poż. Dobrano wyłącznik FRX A 5. Dobór przewodów i kabli. W obliczeniach uwzględniono najdłuższe obwody. 6. Sprawdzanie skuteczności ochrony przeciwporażeniowej. W obliczeniach uwzględniono współczynnik zapasu 1,25.

Podobne dokumenty

SPIS TREŚCI 1. Opis techniczny. 2. Obliczenia techniczne. 3. Rysunki:

SPIS TREŚCI 1. Opis techniczny. 2. Obliczenia techniczne. 3. Rysunki: E1. Rzut przyziemia instalacja elektryczna. E2. Elementy instalacji elektrycznej nad kotłownią. E3. Rzut dachu- instalacja odgromowa.