P R O J E K T T E C H N I C Z N Y

Transkrypt

1 P R O J E K T T E C H N I C Z N Y doposażenia do istniejącego dwufunkcyjnego węzła cieplnego nowoprojektowanego modułu ciepła technologicznego dla Sądu Rejonowego przy ul. Kraszewskiego 22, w Pruszkowie S P I S T R EŚCI : 1. Dane ogólne 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Opis ogólny 2. Opis techniczny 2.1. Wyposażenie węzła cieplnego Wymienniki ciepła Pompy : obiegowe c.o. i cyrkulacyjna c.w Urządzenia automatycznej regulacji Urządzenia filtrujące Układ uzupełnienia instalacji c.o Naczynie wzbiorcze przeponowe Osprzęt (zawory zaporowe, bezpieczeństwa) Urządzenia do kontroli i pomiarów Połączenia rurowe Próby hydrauliczne Zabezpieczenie antykorozyjne i izolacja termiczna 3. Założenia konstrukcyjne 4. Wymagania dotyczące miejsca zamontowania węzła 5. Obliczenia hydrauliczne wraz z doborem urządzeń 6. Schemat technologiczny węzła cieplnego 7. Wykaz urządzeń węzła 8. Umiejscowienie węzła w pomieszczeniu ELEKTROTERMEX oświadcza, że niniejsza dokumentacja projektowa jest kompletna z punktu widzenia celu, któremu ma służyć. Dokumentacja, wykonana zgodnie z obowiązującymi wytycznymi i normami, została sprawdzona i uznana za sporządzoną prawidłowo. Może ona być skierowana do realizacji. Strona : 1

2 1. Dane ogólne 1.1. Podstawa opracowania. zlecenie Inwestora, warunki techniczne PGNiG TERMIKA S.A. dane z projektu węzła cieplnego-opracowanie lipiec 1994r, inwentaryzacja istniejących elementów węzła, dane z projektu wentylacji mechanicznej sal rozpraw-opracowanie listopad 2015, katalogi urządzeń i liczników ciepła, obowiązujące normy i przepisy. Modernizacja istniejącego węzła cieplnego w budynku Sądu Rejonowego przy ul. Kraszewskiego 22, w Pruszkowie ma na celu doposażenie istniejącego węzła c.o. i c.w.u. w moduł c.t., o mocy 25,1kW. Opracowanie obejmuje swoim zakresem wyłącznie dobór prefabrykowanego węzła cieplnego na cele c.t. typu ET-30, wykonanie obliczeń sprawdzających wspólnych elementów węzła c.o. i c.w.u. (moduł przyłączeniowy węzła). Doposażenie ma na celu zasilenie projektowanej nagrzewnicy w centrali wentylacyjnej dla pomieszczeń sal rozpraw. W istniejącym projekcie węzeł został zaprojektowany jako 3-funkcyjny na cele centralnego ogrzewania, ciepłej wody użytkowej i ciepła technologicznego. Zrealizowany został tylko moduł węzła centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej. Istniejąca makieta węzła została wykonana z przyłączem na cele modułu ciepła technologicznego zakończonym zaworami DN40. W projekcie z lipca 1994r moc na cele ciepła technologicznego wynosiła 154kW. 2. Opis techniczny Wyposażenie węzła cieplnego Celem, jaki zakładamy przy projektowaniu modułu węzła cieplnego c.t. jest uzyskanie ogrzewania powietrza wentylacyjnego dla zapewnienia odpowiedniego komfortu przebywających osób na salach rozpraw. Aby to osiągnąć, węzeł powinien być wyposażony w następujące grupy urządzeń: 1. wymiennik ciepła c.t., 2. pompy : obiegowa c.t., 3. urządzenia automatycznej regulacji, 4. urządzenia filtrujące, 5. układ uzupełnienia instalacji c.t., 6. osprzęt (zawory zaporowe, bezpieczeństwa), Strona : 2

3 7. urządzenia do kontroli i pomiarów, 8. wszelkie niezbędne połączenia rurowe, 9. urządzenia elektryczne. Projektowany węzeł ct wyposażony będzie w skrzynkę rozdzielczą, z której zasilane będą urządzenia elektryczne istniejącą Wymienniki ciepła Zgodnie z otrzymanymi warunkami technicznymi, w celu dostarczenia do budynku ciepła na potrzeby c.t. (nagrzewnice) projektuje się indywidualny (prefabrykowany) węzeł wymiennikowy firmy ELEKTROTERMEX Sp. z o.o. (tel ) typu ET-30 (podane wartości to w zaokrągleniu [kw ] moce poszczególnych obiegów tj. Qct). Węzły produkcji ELEKTROTERMEX Sp. z o.o. posiadają wszystkie wymagane prawem dokumenty w tym oznakowanie CE oraz Deklaracje Zgodności zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 8 maja 2003 r. - DYREKTYWA CIŚNIENIOWA 97/23/WE. Transformacja parametrów termodynamicznych w węźle następuje w wymienniku płytowym firmy Alfa Laval (karty doboru w załączeniu). Konstrukcja wymiennika tego typu pozwala na osiągnięcie dużych mocy cieplnych, przy niewielkich rozmiarach samego wymiennika. Ze względu na to, że po obu stronach powierzchni wymiany ciepła zachodzi konwekcja wymuszona, a przepływ ma charakter burzliwy, to współczynnik przenikania ciepła może dochodzić do 2-5 kw /(m2k). W ymiennik ten zapewnia wysokie schłodzenia wody sieciowej. W ymiennik ciepła wykonany jest ze stali konstrukcyjnej wysokiej jakości - jest to stal kwasoodporna typu AISI 316. Układ węzła i odpowiedni układ zamocowania wymiennika uniemożliwia przenoszenie na ich króćce sił i momentów gnących od instalacji Pompy : obiegowa c.t. Prawidłowy obieg wody instalacyjnej c.t. zapewni pompa obiegowa typu Magna (1 x 230V) firmy Grundfos Urządzenia automatycznej regulacji Węzeł cieplny wyposażony będzie w system automatycznej regulacji temperatury w instalacji c.t. System złożony jest z urządzeń firmy Samson, a tworzą go : regulator pogodowy typu ISTNIEJĄCY, Strona : 3

4 zawór regulacyjny c.t. typu 3222 z siłownikiem , czujnik temperatury instalacji c.t. typu , czujnik temperatury powrotu wody sieciowej c.o. typu , czujniki temperatury zewnętrznej typu termostaty bezpieczeństwa instalacja c.t. STW W związku z doposażeniem w moduł c.t., konieczna będzie wymiana 2szt. czujników temperatury zanurzeniowych na (Pt1000) w module c.o. oraz 1szt. czujnika temperatury zewnętrznej na (Pt1000) firmy Samson Urządzenia filtrujące Po stronie instalacji c.t. będzie zamontowany filtr magnetyczny gwintowany i odmulacz z wkładem magnetycznym Układ uzupełnienia instalacji c.t. Projektowany węzeł cieplny będzie wyposażony w system uzupełnienia instalacji c.t. z powrotu wysokich parametrów (napełnianie instalacji i uzupełnianie ubytków wody instalacyjnej prowadzić pod nadzorem i przez przeszkoloną obsługę posiadającą wymagane prawem uprawnienia i zaświadczenia w zakresie obsługi, remontów i konserwacji sieci cieplnych wodnych oraz odbiorczych urządzeń cieplnych) Naczynie wzbiorcze ciśnieniowe W celu zabezpieczenia instalacji c.t. przed nadmiernym wzrostem ciśnienia na skutek powiększania objętości nośnika ciepła przy wzroście temperatury zaprojektowano ciśnieniowe naczynia wzbiorcze f-my Reflex (są to naczynia przeponowe typu zamkniętego. Elastyczna przepona oddzielająca poduszkę gazową od nośnika ciepła, zabezpiecza zład przed napowietrzeniem. Projektowane naczynia wzbiorcze będą montowane w pomieszczeniu węzła, co znacznie uprości ich obsługę eksploatacyjną.) Osprzęt (zawory zaporowe, bezpieczeństwa) Węzeł cieplny będzie wyposażony w kulowe zawory odcinające: - po stronie parametrów wysokich - zawory zaporowe spawane-główne odcinające oraz odpowietrzenia i odwodnienia), - po stronie parametrów niskich gwintowane (główne c.t. oraz odpowietrzenia i odwodnienia). Cały system c.t. wraz urządzeniami współpracującymi (wymienniki, pompy, naczynia ciśnieniowe) jest zabezpieczony od wzrostu ciśnienia Strona : 4

5 ponad wartość dopuszczalną za pomocą zaworów bezpieczeństwa typu SYR. Instalacja ciepłej wody jest zabezpieczona przed nadmiernym wzrostem ciśnienia za pomocą zaworu bezpieczeństwa typu SYR. Po stronie wody sieciowej nie jest wymagany zawór bezpieczeństwa, ponieważ wszystkie urządzenia w tym obiegu muszą wytrzymać ciśnienie robocze sieci, a cały system jest zabezpieczony w źródle ciepła. W celu odpowietrzenia węzła w najwyższych jego punktach zamontowane będą przewody odprowadzające powietrze wyposażone w zawory kulowe. W najniższych miejscach węzła - po stronie sieciowej i instalacyjnej - zostaną zamontowane przewody z zaworami kulowymi, które umożliwią odwodnienia urządzeń. Na instalacji c.t. należy zamontować zawór automatycznego odprowadzenia powietrza typu TACO Urządzenia do kontroli i pomiarów Węzeł cieplny jest wyposażony w urządzenia pozwalające mierzyć zużycie energii cieplnej oraz kontrolować pracę: 1.ultradźwiękowy licznik energii cieplnej firmy Kamstrup (główny)składający się z: miernika objętości przepływu, dwóch czujników temperatury, elektronicznego mechanizmu liczącego MULTICAL 602. Przelicznik z czujnikami temperatury jest zespołem, który mierzy temperaturę wody sieciowej na zasilaniu i na powrocie węzła, otrzymuje sygnał z miernika przepływu, a następnie oblicza i wskazuje ilość dostarczonego ciepła. 3. termometry techniczne - zamontowane w miejscach pomiaru temperatury czynnika grzewczego, 4. manometry - zamontowane w punktach, gdzie następuje zmiana ciśnienia Połączenia rurowe Linie przesyłowe wody sieciowej i instalacyjnej w zakresie węzła cieplnego są wykonane z rur czarnych bez szwu wg PN-80/H Łączenia między nimi zostaną wykonane za pomocą spawania. Po stronie instalacyjnej węzła c.t. rury będą z stali nierdzewnej AISI Próby hydrauliczne Próby hydrauliczne należy wykonać po przeprowadzeniu płukania instalacji węzła, przed zamontowaniem naczyń wzbiorczych i zaworów bezpieczeństwa. Ciśnienia próbne wynoszą: Strona : 5

6 2.0 MPa po stronie wody sieciowej 0.7 MPa po stronie wody instalacyjnej c.o Zabezpieczenie antykorozyjne i izolacja termiczna Zabezpieczenie antykorozyjne należy wykonać po przeprowadzeniu próby hydraulicznej. Zewnętrzne powierzchnie rurociągów instalacji ct należy oczyścić i pomalować za pomocą powłok ochronnych i lakieru do metalu. Następnie wszelkie linie przesyłowe wody sieciowej i instalacyjnej należy zaizolować cieplnie izolacją z pianki poliuretanowej pokrytej folią PCV odpowiadającej normie przedmiotowej PN-B /2000. Zalecane grubości g, mm izolacji o współczynniku ƛ 40 = 0,035 W/mK zgodnie z wymaganiami technicznymi DALKIA S.A. Warszawa dla izolacji termicznych Średnica nominaln a rurociągu Grubość warstwy izolacyjnej (mm) w pomieszczeniach ogrzewanych z temperaturą obliczeniową t i 12 o C 100 o C 130 o C Izolacja wymienników standardowa dostarczana przez jego producenta. 3. Założenia konstrukcyjne Projektowany moduł ct zainstalowany będzie w przeznaczonym do tego celu pomieszczeniu. Jest to węzeł o konstrukcji szkieletowej z możliwością demontażu. W ielkość podzespołów pozwala na zastosowanie transportu ręcznego poprzez drzwi o wymiarach 0.8 x 2.0 metra W łączenie węzła do pracy wymaga podłączenia 6 króćców: zasilania i powrotu wody sieciowej, zasilania i powrotu instalacji c.t. oraz podejścia naczynia wzbiorczego przeponowego c.t. aby Strona : 6

7 zapewnić prawidłową pracę węzła należy, po uruchomieniu węzła, przeprowadzić regulację automatyki ciepłowniczej. 4. Wymagania dotyczące miejsca zamontowania węzła (wg. PN-99/B-02423) Pomieszczenie, w którym będzie podłączony moduł ct musi spełniać określone wymagania oraz być wyposażone w instalacje umożliwiające wypełnienie założonych funkcji węzła cieplnego. A zatem: pomieszczenie węzła cieplnego posiada oświetlenie elektryczne, pomieszczenie posiada studzienkę schładzającą podłączoną do kanalizacji, posadzka pomieszczenia jest betonowa i pomalowana farbą odporną na ścieranie i wodę oraz wyprofilowana ze spadkami do wpustu podłogowego, drzwi stalowe o wym. 140x200 okna osiatkowane, zabezpieczone przed włamaniem, wywiew grawitacyjny istniejący, pomieszczenie węzła posiada zlew. Przed przystąpieniem do montażu węzła należy sprawdzić zgodność wymiarów pomieszczenia z projektem. Moduł ct należy wykonywać zgodnie z aktualnie obowiązującymi normami, normatywami i wytycznymi eksploatacyjnymi Veolia. Warunki techniczne wykonania, badania, prób i odbioru określają normy: PN-EN :2005-Rurociągi przemysłowe metalowe. Postanowienia ogólne. PN-EN :2004/A1:2006-Rury stalowe ze szwem do zastosowań ciśnieniowych -- Warunki techniczne dostawy -- Część 2: Rury ze stali niestopowych z określonymi własnościami w temperaturze podwyższonej PN-91/B Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego, przyłączonych do sieci cieplnych. Wymagania. PN-76/B Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody użytkowej. Wymagania. PN-B-02421/ Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania PN-93/C Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości. PN-B-02423:1999+Ap1:2000 Ciepłownictwo - Węzły ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze. Strona : 7

8 Roboty należy prowadzić zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 17 września 1999 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych oraz zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz z Rozporządzeniem Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1972 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonaniu robót budowlano montażowych i rozbiórkowych (Dz. U. Nr 13/72 poz. 93). Uwaga: Dopuszcza się zmiany w wyposażeniu węzła na urządzenia i materiały równoważne po uzyskaniu zgody od Projektanta i PGNiG Termika S.A. Węzeł cieplny stanowiący zespół urządzeń ciśnieniowych musi spełniać wymagania dyrektywy ciśnieniowej 97/23/WE wdrożonej rozporządzeniem Ministra Gospodarki do prawa polskiego dnia 21 grudnia 2005 r (Dz. U. Nr 263, poz i 2200) i zgodnie z nią musi być oznakowany znakiem CE. Informacja o BIOZ W ramach zadania planuje się następujący zakres robót: montaż instalacji, armatury, urządzeń oraz modułów (segmentów) węzła cieplnego, wykonanie próby szczelności, zabezpieczenie ciepłochronne rur, wykonywanie prac budowlanych, wykonywanie robót elektrycznych, zamurowanie przebić i uzupełnienie tynku, czynności rozruchowe i regulacyjne. Wskazanie zagrożeń podczas realizacji robót. Podczas prac instalacyjnych istnieje możliwość poparzenia. Sposób prowadzenia instruktażu przed przystąpieniem do robót. Podczas prowadzenia kolejnych etapów zadania konieczne jest przeprowadzenie odrębnych instrukcji stanowiskowych stosownie do zakresu prowadzonych robót. Strona : 8

9 Środki bezpieczeństwa. W celu uniknięcia zagrożeń bezpieczeństwa i zdrowia roboty prowadzić zgodnie z wymaganiami zawartymi w: Dz. U. Nr 129/1997, poz. 844, z późn. zm. - stosownie do prowadzonych robót, Dz. U. Nr 26/2000, poz. 313, z późn. zm. - podczas transportu materiałów sposobem ręcznym, Dz. U. Nr 40/2000, poz. 470, - w zakresie prac spawalniczych, Dz. U. Nr 47/2003, poz. 401, - przy pozostałych robotach. Materiały wykorzystywane podczas budowy składować w sposób nie utrudniający ewakuacji z terenu działki. Pracownicy muszą być wyposażeni w środki ochrony indywidualnej zgodnie z Dz. U. Nr 91/2002, poz. 811 stosownie do zakresu prowadzonych robót. Należy przestrzegać instrukcji obsługi poszczególnych maszyn i urządzeń wykorzystywanych podczas prowadzenia robót. Uwagi końcowe. Z uwagi na zakres i rodzaj prowadzonych robót realizacja inwestycji nie wymaga opracowania szczegółowego planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia - "planu bioz" wg Dz. U. Nr 120/2003, poz Strona : 9