RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2394131 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 22.12.2009 09813826.6 (13) (51) T3 Int.Cl. F41G 11/00 (2006.01) F41G 1/387 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: 19.02.2014 Europejski Biuletyn Patentowy 2014/08 EP 2394131 B1 (54) Tytuł wynalazku: Urządzenie do mocowania dodatkowego urządzenia na broni (30) Pierwszeństwo: 03.02.2009 DE 202009001264 U (43) Zgłoszenie ogłoszono: 14.12.2011 w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2011/50 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: 31.07.2014 Wiadomości Urzędu Patentowego 2014/07 (73) Uprawniony z patentu: Kilic, Michael Ali, Waigolshausen, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP 2394131 T3 MICHAEL ALI KILIC, Waigolshausen, DE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Alicja Piotrowicz KANCELARIA PATENTOWA KULIKOWSKA & KULIKOWSKI SP.J. SKR. POCZT. 130 00-975 Warszawa 12 Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).
24202/PE/14 EP 2 394 131 Opis [0001] Wynalazek dotyczy urządzenia do mocowania dodatkowego urządzenia na broni, zgodnie z częścią przedznamienną zastrzeżenia 1. [0002] Tego rodzaju urządzenia do mocowania dodatkowego urządzenia na broni zwykle są mocowane na szynie mocującej, która może stanowić część samej broni lub jest mocowana na broni jako odrębny element konstrukcyjny. Szyna mocująca odznacza się przy tym profilem krawędziowym w postaci graniastosłupa, jak również powierzchnią, która jest odwrócona od broni w kierunku urządzenia. Tego rodzaju szyna mocująca jest znana pod nazwą szyna Picatinny" i charakteryzuje się ona, oprócz obszarów krawędziowych w postaci graniastosłupa, obecnością umieszczonych w poprzek w regularnych odstępach rowkowych wnęk w powierzchni. Przeznaczone do zamontowania dodatkowe urządzenia mogą stanowić przykładowo urządzenia celownikowe, urządzenia oświetleniowe, noktowizory i tym podobne. [0003] W przypadku znanych urządzeń dochodzi do zaciskania dodatkowego urządzenia na szynie mocującej przez to, że szczęki zaciskowe obejmują obszary krawędziowe szyny mocującej i podczas dokręcania stronę dolną urządzenia dociskają do powierzchni szyny mocującej i dzięki temu wytwarzają zasadniczo połączenie dociskowe. Jest przy tym jednak niekorzystne, że z uwagi w szczególności na tolerancje wykonawcze szyny mocującej powierzchnia szyny mocującej często nie jest płaska lub grubość szyny nie jest jednakowa, przez co podczas zaciskania urządzenia przechyla się ono w
2 szczególności względem osi wzdłużnej szyny mocującej, co może prowadzić do powiększonego błędu dokładności. [0004] Ponadto znane są urządzenia, które oprócz mocowania przez zaciskanie szczękami zaciskowymi umożliwiają także zaczepianie elementów urządzenia we wnękach poprzecznie do kierunku wzdłużnego szyny mocującej tworząc połączenie kształtowe. [0005] Przykładowo w dokumentach US 4 799 325, DE 199 18 635 C1 oraz DE 20 2008 004 186 U1 ujawniono śruby, za pomocą których uzyskuje się zaciskanie szczęk zaciskowych, to jest, śruby zaciskowej we wnękach poprzecznych szyny mocującej. [0006] W alternatywnym rozwiązaniu w dokumencie DE 20 2006 004 620 U1 przewidziano, że urządzenie posiada wnękę po stronie dolnej korpusu, w której można umieszczać element wprowadzany, względnie trzpień, przy czym trzpień posiada z kolei rowek, który może otaczać sprężynę, biegnącą poprzecznie do kierunku wzdłużnego szyny mocującej. [0007] W dokumencie US 2006/0104064 A1 ujawniono ponadto element wprowadzany, przedstawiony w części przedznamiennej zastrzeżenia 1, który można umieścić we wnęce po stronie dolnej korpusu urządzenia i który obejmuje rowek, który wchodzi we wnęki poprzecznie do kierunku wzdłużnego szyny mocującej. Element wprowadzany posiada przy tym otwór gwintowany, w który może wchodzić śruba gwintowana. Przy użyciu śruby gwintowanej, która zaczepia o element wprowadzany, można zrealizować mocowanie elementu wprowadzanego na urządzeniu. [0008] Wychodząc od powyższego stanu techniki, za cel niniejszego wynalazku przyjmuje się stworzenie tego rodzaju
3 urządzenia, które pozwala zrealizować niezawodny montaż dodatkowego urządzenia na broni z wysoką powtarzalnością i/lub dokładnością także przy częstym usuwaniu i montowaniu urządzenia na broni. [0009] Cel ten zrealizowano, przedstawiając urządzenie zgodnie z tym, co opisano w zastrzeżeniu 1. [0010] Korzystne przykłady wykonania wynalazku opisano w zastrzeżeniach zależnych. [0011] Urządzenie do mocowania dodatkowego urządzenia, w szczególności urządzenia celownikowego - na umieszczonej na broni szynie mocującej, która posiada odwróconą od broni powierzchnię oraz krawędzie podłużne tworzące graniastosłup przy rozmieszczonych pod kątem do siebie powierzchniach krawędziowych, w szczególności w postaci szyny Picatinny, obejmuje zgodnie z najbliższym stanem techniki korpus oraz przynajmniej jedną przymocowaną do niego nieruchomo szczękę zaciskową oraz przynajmniej jedną przymocowaną do niego ruchomo szczękę zaciskową. [0012] Zgodnie z wynalazkiem zarówno nieruchoma, jak i ruchoma szczęka zaciskowa obejmuje obszar zaciskowy posiadający w każdym wypadku po dwie powierzchnie zaciskowe, których kąt położenia względem siebie i ich ukierunkowanie odpowiadają zasadniczo rozmieszczeniu powierzchni krawędziowych szyny mocującej. Gdy ruchoma szczęka zaciskowa jest przemieszczana, względnie przyciągana do nieruchomej szczęki zaciskowej, z uwagi na takie dopasowane kształtem uformowanie i rozmieszczenie powierzchni krawędziowych szyny mocującej i powierzchni zaciskowych szczęk zaciskowych podczas zaciskania obydwu szczęk zaciskowych, obszary
4 krawędziowe szyny mocującej są zaciskane w obszarze zaciskowym szczęk zaciskowych tak, że strona dolna korpusu znajduje się naprzeciw powierzchni szyny mocującej z zachowaniem przynajmniej niewielkiego odstępu między nimi. [0013] Aby pochłaniać, w szczególności w przypadku broni dużego kalibru, działające podczas wystrzału siły odrzutu, umieszcza się, zgodnie z wynalazkiem, w obszarze strony dolnej korpusu przynajmniej jeden mostek biegnący poprzecznie do kierunku wzdłużnego szyny mocującej, który wchodzi w dopasowaną pod względem kształtu i funkcji wnękę w powierzchni szyny mocującej. Taki mostek może być przy tym uformowany po skierowanej ku szynie mocującej stronie dolnej korpusu, jednak zgodnie z wynalazkiem jest on umieszczony na powierzchni elementu wprowadzanego, który może być wprowadzany do dopasowanej pod względem kształtu i funkcji wnęki po stronie dolnej korpusu. [0014] Ponadto wynalazek przewiduje, że wnęka, która służy do umieszczania elementu wprowadzanego, jest umieszczona w obszarze ruchomej szczęki zaciskowej. Element wprowadzany posiada przy tym przelotową wnękę, przez którą przy elemencie wprowadzanym umieszczanym we wnęce przechodzi trzpień śruby zaciskowej. Dzięki temu uzyskuje się niezawodne mocowanie elementu wprowadzanego we wnęce. [0015] Zgodnie z wynalazkiem korpus jest wykonany ze szczególnie wytrzymałego stopu aluminium, podczas gdy ruchome szczęki zaciskowe, elementy wprowadzane i/lub śruby zaciskowe są wykonane ze stali, w szczególności ze stali ulepszonej cieplnie i utwardzonej.
5 [0016] Innymi słowy, podczas gdy w przypadku znanych urządzeń uzyskiwany jest zacisk na krawędziach skierowanych ku broni oraz powierzchni szyny mocującej, zacisk w przypadku urządzenia zgodnego z wynalazkiem ma miejsce wyłącznie na powierzchniach krawędziowych szyny mocującej. Brak jest przylegania urządzenia do powierzchni szyny. Dzięki temu wyrównywane są tolerancje wykonawcze szyny mocującej, przykładowo wady powierzchniowe, takie jak wypukłość i podobne, jak również różnice wysokości szyny, względnie tolerancje te nie prowadzą już do większego braku dokładności podczas mocowania urządzenia na broni. [0017] Nieruchoma szczęka zaciskowa może być przykładowo wykonana jako niezależny element konstrukcyjny, który jest przymocowany do korpusu urządzenia, przykładowo z użyciem śrub. Jednak korzystnie nieruchoma szczęka zaciskowa jest integralną częścią korpusu. [0018] Aby w szczególności podczas zaciskania szczęk zapobiec wychylaniu ruchomej szczęki zaciskowej oraz umożliwić wyłącznie liniowy ruch szczęki zaciskowej w kierunku zacisku, zgodnie ze szczególnie korzystnym przykładem wykonania wynalazku ruchoma szczęka zaciskowa obejmuje przynajmniej jeden element prowadzący, który jest prowadzony w przynajmniej jednej wnęce w korpusie dopasowanej do niego pod względem kształtu i/lub funkcji. Tego rodzaju element prowadzący może być przykładowo utworzony przez wykonaną w postaci czopu nasadkę na szczęce zaciskowej, która to nasadka jest prowadzona w odpowiedniej wnęce, dopasowanej pod względem kształtu i funkcji. Również zasadniczo dowolnie tego rodzaju element prowadzący może być utworzony przez
6 powierzchnie boczne szczęki zaciskowej, które są prowadzone w odpowiedniej wnęce korpusu. [0019] Wytwarzanie połączenia zaciskowego może być zasadniczo dowolne, na przykład za pomocą dźwigni, przy użyciu której ruchoma szczęka zaciskowa jest dociskana do powierzchni krawędziowych szyny. Zgodnie z wynalazkiem przez ruchomą szczękę zaciskową jest prowadzona śruba zaciskowa, której łeb dociska szczękę zaciskową do przyporządkowanego obszaru krawędziowego szyny mocującej i której trzpień sięga do wnętrza gwintu wewnętrznego w ściance korpusu położonej naprzeciw ruchomej szczęki zaciskowej. [0020] Aby w szczególności także w przypadku korpusu z materiału o stosunkowo niewielkiej wytrzymałości, przykładowo ze stopu aluminium, można było uzyskać pewnie wysoką siłę zacisku, zgodnie z kolejnym szczególnie korzystnym przykładem wykonania wynalazku gwint wewnętrzny jest wyposażony we wkładkę gwintową, posiadającą gwint wewnętrzny, korzystnie z drutu o dużej wytrzymałości, która to wkładka znana jest przykładowo pod nazwą Heli-Coil. Obok wysokich sił zacisku można przy tym uzyskać zabezpieczenie śruby mocującej przed niezamierzonym poluzowaniem. [0021] Postać elementu wprowadzanego jest zasadniczo dowolna, jednak korzystnie element wprowadzany charakteryzuje się zasadniczo cylindrycznym kształtem. [0022] W przypadku stosunkowo krótkiego urządzenia, dla uzyskania dostatecznie wytrzymałego zacisku wystarczy zastosować szczękę zaciskową nieruchomą i ruchomą, które są położone zasadniczo naprzeciw siebie względem osi wzdłużnej szyny mocującej. Obowiązuje to w szczególności także wówczas,
7 gdy dwa tego rodzaju urządzenia są stosowane w pewnej odległości jedno przy drugim, aby zamocować dodatkowy element. Zgodnie z kolejnym przykładem wykonania wynalazku obszar zacisku w przypadku nieruchomej szczęki zaciskowej biegnie zasadniczo na całej długości korpusu, przy czym zastosowano przynajmniej dwie ruchome szczęki zaciskowe, oddalone od siebie w kierunku wzdłużnym korpusu. Innymi słowy, oznacza to, że przedmiotowe urządzenie jest wykonane w postaci swego rodzaju mostka montażowego i zastosowano montaż trzypunktowy z wykorzystaniem, z jednej strony, nieruchomej szczęki montażowej a, z drugiej strony, obydwu położonych naprzeciw nieruchomej szczęki zaciskowej ruchomych szczęk zaciskowych. Ponadto na bokach nieruchomej szczęki zaciskowej uzyskiwany jest w wyniku stosunkowo dużej długości obszaru zacisku stosunkowo niski nacisk powierzchniowy, przez co można tutaj zastosować materiał o niskiej wytrzymałości. [0023] Do zamocowania dodatkowego urządzenia na urządzeniu według wynalazku na powierzchni korpusu odwróconej od szyny mocującej są umieszczone elementy mocujące. Mogą to być przykładowo pierścienie montażowe przeznaczone dla lunety celowniczej, które są mocowane śrubami na powierzchni korpusu. Zgodnie z kolejnym przykładem wykonania elementy mocujące, przykładowo dolne części pierścieni montażowych, są uformowane intgralnie z korpusem. [0024] Poniżej wynalazek zostanie bliżej objaśniony na podstawie rysunków ukazujących tylko jeden przykład wykonania. [0025] Rysunki przedstawiają:
8 fig. 1 przedstawia schematycznie w widoku perspektywicznym przykład wykonania urządzenia według wynalazku wraz z dodatkowym urządzeniem w postaci lunety celowniczej na szynie mocującej; fig. 2 przedstawia przykład wykonania zgodnie z fig. 1 w widoku perspektywicznym w powiększeniu od przodu; Fig. 3 przedstawia przykład wykonania zgodnie z fig. 1 i 2 w widoku perspektywicznym bez dodatkowego urządzenia i szyny mocującej; fig. 4 przedstawia urządzenie zgodnie z fig. 1 do 3 w widoku perspektywicznym w nachyleniu od dołu z usuniętą ruchomą szczęką zaciskową; fig. 5 przedstawia urządzenie zasadniczo w widoku odpowiadającym fig. 4 od strony położonej naprzeciw ruchomych szczęk. [0026] Przedstawione na fig. 1 urządzenie obejmuje korpus 1, na którego powierzchni 2 uformowano dwa elementy mocujące 3 i 4 w postaci zintegrowanych dolnych misek lub dolnych połówek pierścieni mocujących. Za pomocą dwóch dopasowanych do nich górnych misek lub górnych połówek 5 i 6, które są skręcane z dolnymi połówkami, na urządzeniu według wynalazku mocowane jest przez zaciskanie, ewentualnie wspomagane przez sklejanie, dodatkowe urządzenie 7 w postaci lunety celowniczej. [0027] Urządzenie jest mocowane na szynie mocującej 8 w postaci szyny Picatinny. Jak szczególnie wyraźnie widać na fig. 2, szyna mocująca posiada tworzące graniastosłup krawędzie wzdłużne 9 wraz z rozmieszczonymi pod kątem do siebie powierzchniami krawędziowymi 10 i 11. W przedstawionym
9 tutaj przykładzie wykonania kąt między powierzchniami krawędziowymi wynosi 90. [0028] Ponadto na fig. 2 pokazano, że szyna mocująca 8 posiada biegnące w regularnych odstępach poprzecznie do osi wzdłużnej wnęki 12. [0029] Korpus 1 urządzenia posiada, jak przedstawiono na fig. 3, po jego stronie dolnej, zwróconej ku szynie mocującej 8 biegnące wzdłużnie rowkowe wgłębienie 13, które ciągnie się na całej długości korpusu 1. Przedstawiony na fig. 2 i 3 prawy obszar krawędziowy tworzy nieruchomą szczękę zaciskową 14 z dwiema powierzchniami zaciskowymi 15 i 16, które pod względem kształtu i rozmieszczenia są dopasowane postacią i funkcją do powierzchni krawędziowych 10 i 11 krawędzi wzdłużnej 9. Jak widać z kolei na fig. 2, w przypadku urządzenia umieszczanego na szynie mocującej 8 powierzchnie zaciskowe 15 i 16 będą się stykać z przyporządkowanymi im powierzchniami krawędziowymi 10 i 11, przy czym powierzchnie zaciskowe 15 i 16 są rozmieszczone i wykonane tak, że między powierzchnią szyny mocującej 8 a dnem wnęki 13, względnie dolną stroną korpusu 1 pozostawiono niewielki odstęp. W obszarze nieruchomej szczęki zaciskowej urządzenie jest zatem podparte wyłącznie na powierzchniach zaciskowych 15 i 16 na szynie mocującej 8. [0030] W obszarze po stronie urządzenia, położonej naprzeciw nieruchomej szczęki zaciskowej 14, obszar krawędziowy wnęki 13 wyposażono w powierzchnię ukośną 17 oraz łączącą się z nią powierzchnię, prostopadłą do strony dolnej korpusu 1, względnie do dna wnęki 13. Powierzchnia ukośna służy przy tym przy montowaniu urządzenia na szynie mocującej 8 jedynie jako
10 pomoc przy montażu. Po tej stronie urządzenia umieszczono dwie ruchome szczęki zaciskowe 19 i 29, oddalone od siebie w kierunku wzdłużnym urządzenia, które to szczęki charakteryzują się identyczną budową. Szczęki zaciskowe, jak przedstawiono przykładowo w przypadku szczęki zaciskowej 19 na fig. 4, posiadają obszar zaciskowy 21 z dwiema powierzchniami zaciskowymi 22 i 23, które pod względem funkcji i rozmieszczenia odpowiadają z kolei powierzchniom krawędziowym 10 i 11. [0031] Po stronie skierowanej ku korpusowi 1 szczęka zaciskowa 19 jest wyposażona w mostkowy element prowadzący 24. Ponadto szczęka zaciskowa 19 posiada powierzchnie boczne 25 i 26, które mogą także służyć jako powierzchnie prowadzące. [0032] Korpus 1 urządzenia w obszarze powierzchni bocznej położonej naprzeciw nieruchomej szczęki zaciskowej 14 jest wyposażony we wnęki 27 i 28, w które może wchodzić ruchoma szczęka zaciskowa 19. Przy tym mostkowy element prowadzący 24 wchodzi zasadniczo w sposób dopasowany do wnętrza wnęki 28, podczas gdy powierzchnie boczne 25 i 26 szczęki zaciskowej 19 mogą się stykać z sąsiednimi powierzchniami wewnętrznymi wnęki 27. Dzięki temu realizowane jest prowadzenie szczęki zaciskowej 19 w kierunku zaciskania tak, że podczas zaciskania szczęki zaciskowej 19 pewnie zapobiega się odchylaniu. [0033] Zaciskanie ruchomej szczęki zaciskowej 19 odbywa się z użyciem śruby zaciskowej 29, która od strony trzpienia wyposażonego w gwint zewnętrzny przechodzi przez szczękę zaciskową 19 w otworze i może być wkręcana w gwint wewnętrzny
11 30 w przeciwległej ścianie korpusu. Aby można było uzyskać większe siły, z jakimi dokręcana jest śruba, a przez to większy zacisk, w przedstawionym tutaj przykładzie wykonania wkręcono wkładkę gwintowaną 31, wykonaną z drutu stalowego o dużej wytrzymałości, w gwint wewnętrzny 30, przez co uzyskiwane jest jednocześnie zabezpieczenie śruby zaciskowej 29 przed niezamierzonym poluzowaniem. [0034] Jak widać ponadto na fig. 4, w dnie wnęki 13, względnie po stronie dolnej korpusu 1 zastosowano wykonaną w postaci walca obrotowego wnękę 32. Do środka wnęki 32 może być wprowadzany element wprowadzany 33, który obejmuje cylindryczny obszar podstawowy 34 oraz mostek 35, przy czym odbywa się to tak, że cylindryczny obszar podstawowy 34 jest zasadniczo w całości umieszczany we wnęce 32, podczas gdy mostek 35 wystaje do środka wnęki 13 poprzecznie do kierunku podłużnego urządzenia, względnie szyny mocującej 8. [0035] Aby w szczególności zapewnić określone ukierunkowanie mostka 35, obszar podstawowy 34 wkładki 33 jest wyposażony w przelotowe wybranie 36, przez które przechodzi trzpień śruby zaciskowej 29. Jednocześnie uzyskiwane jest zabezpieczenie elementu wprowadzanego 33 przed wypadnięciem podczas montażu urządzenia na szynie mocującej 8. [0036] Aby zamontować urządzenie najpierw luzowana jest śruba zaciskowa 29. Następnie odbywa się umieszczanie nieruchomej szczęki zaciskowej 14 na krawędzi wzdłużnej 9 szyny mocującej 8, po czym następuje wychylanie urządzenia na szyny mocującej do chwili, gdy powierzchnia ukośna 17 zacznie przylegać do górnej powierzchni krawędziowej 10 krawędzi wzdłużnej szyny mocującej 8, która to krawędź jest położona naprzeciw
12 nieruchomej szczęki zaciskowej. Jednocześnie urządzenie należy wyregulować w kierunku wzdłużnym tak, aby mostek 35 wchodził we wnękę 12 szyny mocującej 8. Następnie śruba zaciskowa 29 jest dokręcana z użyciem nieprzedstawionego tutaj narzędzia, przez co obszar zaciskowy 21 ruchomej szczęki zaciskowej 19 od strony powierzchni zaciskowych 22 i 23 obejmuje z dwóch stron powierzchnie zaciskowe 10 i 11 szyny mocującej 8 i unieruchamia urządzenie. Ponadto podczas dokręcania śruby zaciskowej 29 urządzenie przynajmniej w niewielkim stopniu jest unoszone przez powierzchnię ukośną 17, przez co uzyskiwane jest mocowanie wyłącznie w obszarze krawędzi wzdłużnych szyny mocującej, podczas gdy strona dolna korpusu w położeniu po zaciśnięciu jest położona naprzeciw powierzchni szyny mocującej z zachowaniem przynajmniej niewielkiego odstępu między nimi. [0037] Z kolei demontaż urządzenia odbywa się odwrotnie, przy czym na śrubie zaciskowej 29 jest umieszczony element sprężynujący 37, który podczas luzowania śruby zaciskowej wypycha szczękę zaciskową 19 z położenia, w którym otacza ona przyporządkowaną krawędź wzdłużną szyny mocującej 8.
13 24202/PE/14 EP 2 394 131 Zastrzeżenia patentowe 1. Urządzenie do mocowania dodatkowego urządzenia (7), w szczególności urządzenia celownikowego, na umieszczonej na broni szynie mocującej (8), która posiada odwróconą od broni powierzchnię oraz krawędzie podłużne (9) tworzące graniastosłup przy rozmieszczonych pod kątem do siebie powierzchniach krawędziowych (10, 11), w szczególności w postaci szyny Picatinny, które to urządzenie obejmuje korpus (1) oraz przynajmniej jedną przymocowaną nieruchomo do korpusu (1) oraz przynajmniej jedną przymocowaną ruchomo do korpusu (1) szczękę zaciskową (14, 19, 20), przy czym zarówno nieruchoma, jak i ruchoma szczęka zaciskowa (14, 19, 20) posiada obszar krawędziowy (21) z dwiema powierzchniami zaciskowymi (15 i 16, 22 i 23), których kąt położenia względem siebie i ukierunkowanie odpowiadają zasadniczo rozmieszczeniu powierzchni krawędziowych (10, 11) szyny mocującej (8), przez co podczas zaciskania obydwu szczęk zaciskowych (14, 19, 20) względem siebie obszary zaciskowe szyny mocującej (8) przylegają z zaciskiem do obszaru zaciskowego szczęk zaciskowych (14, 19, 20) tak, że strona dolna korpusu (1) jest położona naprzeciw powierzchni szyny mocującej (8) z zachowaniem przynajmniej niewielkiego odstępu między nimi, przy czym w obszarze strony dolnej korpusu (1) jest umieszczony przynajmniej jeden mostek (35), ulokowany poprzecznie do kierunku wzdłużnego szyny mocującej (8), który
14 wchodzi w dopasowaną pod względem kształtu i funkcji wnękę (12) w powierzchni szyny mocującej (8), przy czym mostek (35) jest umieszczony na powierzchni elementu wprowadzanego (33), który może być wprowadzany do dopasowanej pod względem kształtu i funkcji wnęki (32) po stronie dolnej korpusu (1), przy czym wnęka (32) jest umieszczona w obszarze ruchomej szczęki zaciskowej (19, 20), przy czym korpus (1) jest wykonany ze szczególnie wytrzymałego stopu aluminium, podczas gdy ruchome szczęki zaciskowe (19, 20), elementy wprowadzane (33) i/lub śruby zaciskowe (29) są wykonane ze stali, w szczególności ze stali ulepszonej cieplnie i utwardzonej, znamienne tym, że element wprowadzany (33) posiada przelotowe wybranie (36), przez które przy elemencie wprowadzanym (33) umieszczanym we wnęce (32) przechodzi trzpień śruby zaciskowej (29). 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że nieruchoma szczęka zaciskowa (14) jest zintegrowana z korpusem (1). 3. Urządzenie według zastrz. 1 oraz 2, znamienne tym, że ruchoma szczęka zaciskowa (19, 20) obejmuje przynajmniej jeden element prowadzący (24), który jest prowadzony w przynajmniej jednej wnęce (28) w korpusie (1) dopasowanej do niego pod względem kształtu i/lub funkcji. 4. Urządzenie według jednego z zastrz. 1-3, znamienne tym, że przez ruchomą szczękę zaciskową (19, 20) jest prowadzona śruba zaciskowa (29), której łeb dociska szczękę zaciskową (19, 20) do przyporządkowanego obszaru krawędziowego (10, 11) szyny mocującej (8) i której trzpień (29) współpracuje z gwintem wewnętrznym (30) w przeciwległej ściance korpusu (1).
15 5. Urządzenie według jednego z zastrz. 1-4, znamienne tym, że gwint wewnętrzny (30) jest wyposażony we wkładkę gwintową (31) korzystnie z drutu o dużej wytrzymałości. 6. Urządzenie według jednego z zastrz. 1-5, znamienne tym, że element wprowadzany (33) ma zasadniczo cylindryczną postać. 7. Urządzenie według jednego z zastrz. 1-6, znamienne tym, że obszar zacisku nieruchomej szczęki zaciskowej (14) przebiega zasadniczo na całej długości korpusu (1), przy czym zastosowano przynajmniej dwie ruchome szczęki zaciskowe (19, 20), oddalone od siebie w kierunku wzdłużnym korpusu (1). 8. Urządzenie według jednego z zastrz. 1-7, znamienne tym, że na powierzchni korpusu (1) odwróconej od szyny mocującej (8) są umieszczone elementy mocujące (3, 4) do przymocowania dodatkowego urządzenia (7) na korpusie (1). 9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że elementy mocujące (3, 4) są zintegrowane z korpusem (1).
16
17
18
19
20
21 DOKUMENTY PRZYTOCZONE W OPISIE Lista przytoczonych przez Zgłaszającego dokumentów została zamieszczona wyłącznie do informacji czytelnika i nie stanowi części składowej europejskiego dokumentu patentowego. Została ona zestawiona z największą starannością; EUP nie ponosi jednakże żadnej odpowiedzialności za ewentualne błędy lub braki. Literatura patentowa przytoczona w opisie