R Z E C Z P O S P O L IT A PO LSK A (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) 173712 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 303270 (22) Data zgłoszenia: 29.04.1994 (51) IntCl6: F16L3/00 F16L 55/00 (54) Zawór zamykający do przewodu zasilającego ułożonego w ziemi lub swobodnie (30) Pierwszeństwo: (73) Uprawniony z patentu: 04.05.1993, DE, P4314562.0 Jeschke Immanuel, Sarstedt, DE (43) Zgłoszenie ogłoszono: (72) Twórca wynalazku: 14.11.1994 BUP 23/94 Immanuel Jeschke, Sarstedt, DE (45) O udzieleniu patentu oroszono: (74) Pełnomocnik: 30.04.1998 WUP 04/98 Nowakowski Janusz, PATPOL Spółka z o.o. PL 173712 B1 (57) I. Zawór zamykający do przewodu zasilającego ułożonego w ziemi lub swobodnie, korzystnie zasuwa zamykająca, zawierająca obudowę, posiadająca dwa króćce przyłączeniowe dla przyłączenia rur przewodu zasilającego, znamienny tym, że obudowa (2) jest wyposażona w co najmniej jeden łącznik (5, 9), zaopatrzony w otwór (4), przez który jest przetknięty środek zamykający (6), który jest zamocowany do środka unieruchamiającego (7, 10) obudowę (2). fig. 2
Zawór zamykający do przewodu zasilającego ułożonego w ziemi lub swobodnie Zastrzeżenia patentowe 1. Zawór zamykający do przewodu zasilającego ułożonego w ziemi lub swobodnie, korzystnie zasuwa zamykająca, zawierająca obudowę, posiadająca dwa króćce przyłączeniowe dla przyłączenia rur przewodu zasilającego, znamienny tym, że obudowa (2) jest wyposażona w co najmniej jeden łącznik (5, 9), zaopatrzony w otwór (4), przez który jest przetknięty środek zamykający (6), który jest zamocowany do środka unieruchamiającego (7, 10) obudowę (2). 2. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że łącznik (5) jest umieszczony na stronie dolnej obudowy (2). 3. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że para łączników (9) jest umieszczona co najmniej po jednej stronie obudowy (2). 4. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że obudowa (2) i łączniki (5, 9) są wykonane jako jedna część odlewana. 5. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że środek unieruchamiający (7) jest utworzony z profilu metalowego, zaopatrzonego w otwory (8) do mocowania łączników (5, 9), korzystnie o profilu w postaci kątownika lub szyny albo teownika. 6. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że środek unieruchamiający (10) jest utworzony z fundamentu betonowego (10), w którym wykonano co najmniej jeden otwór dla przyjęcia kołka rozporowego, dla śruby (6), przetkniętej przez otwór (8) w łączniku (9). 7. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że środek unieruchamiający (10) jest utworzony z fundamentu betonowego, który jest zaopatrzony we współpracujące łączniki (11), korzystnie zabetonowane lub przykręcone, służące do ustalenia łączników (9). * * * Przedmiotem wynalazku jest zawór zamykający do przewodu zasilającego, ułożonego w ziemi lub swobodnie, korzystnie zasuwa zamykająca, zwłaszcza dla przewodów gazowych. Tego rodzaju zawory zamykające są znane z różnych rodzajów wykonania i pozostają w stanie otwartym wiele lat bez zamknięcia. Najpierw, gdy reperacja lub podjęcie środków konstrukcyjnych jest wymagane na odcinanej części przewodu zasilającego, porusza się element zamykający poprzez obracanie trzpienia uruchamiającego. Z reguły on w ciągu tak długiego czasu został zakleszczony, wskutek pojawienia się korozji, sklejenia uszczelek, stwardnienia smaru stałego, itd. Dlatego do odkręcenia trzpienia muszą być użyte duże momenty obrotowe, które przenoszą się na obudowę zasuwy zamykającej a następnie są przejmowane przez rurociąg. Jest to w wielu przypadkach niepożądane, zwłaszcza przy przewodach wytwarzanych z tworzywa sztucznego, a także przewodach ułożonych swobodnie lub w luźnym gruncie, a zwłaszcza przy przewodach transportujących gaz. Aby obudowę zasuwy zamykającej można było unieruchomić przed ruchami dotychczas proponowano, że ponad króćcami przyłączeniowymi, przyłączonymi do rurociągu, jest osadzony kabłąk, a oba kabłąki są połączone na stałe z fundamentem, korzystnie z betonu. Jest to kłopotliwe i nakładcze czasowo, ponieważ fundament musi być wylewany, a więc najpierw musi stwardnieć, a dopiero potem można podejmować prace mocujące. One są utrudnione, ponieważ często fundament nie jest dokładnie wytworzony. Kabłąk musi także posiadać pewien luz. Całe zamocowanie tego rodzaju nie jest więc prawidłowo przygotowane do przenoszenia dużych momentów.
173712 3 Zadaniem wynalazku jest usunięcie niedogodności stanu techniki i stworzenie prostymi środkami skutecznej i uniwersalnej możliwości zamocowania do obudowy zaworu zamykającego, za pomocą którego byłoby możliwe proste mocowanie, przyjmujące duże momenty obrotowe. Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że obudowa jest wyposażona w co najmniej jeden łącznik zaopatrzony w otwór, przez który jest przetknięty środek mocujący, który jest zamocowany do środka unieruchamiającego obudowę. Jako szczególnie proste i korzystne okazało się, gdy łącznik jest umieszczony na stronie dolnej obudowy lub gdy para łączników jest umieszczona co najmniej po jednej stronie obudowy. Szczególnie proste wytwarzanie jest wtedy, gdy obudowa i łączniki są wykonane jako jedna część odlewana. Wytwarzanie i montaż podpory jest szczególnie prosty i korzystny, gdy środek unieruchamiający jest utworzony z profilu metalowego, zaopatrzonego w otwory do mocowania łączników, korzystnie o profilu w postaci kątownika, szyny lub teownika. Jest także możliwe, że środek unieruchamiający jest utworzony z fundamentu betonowego, w którym jest wykonany co najmniej jeden otwór dla przyjęcia kołka rozporowego, dla śruby, przetkniętej przez otwór w łączniku, względnie fundament jest zaopatrzony we współpracujące łączniki, korzystnie zabetonowane lub przykręcone służące do ustalania łączników. Zaopatrzone w otwór łączniki są w prosty sposób i prawie bez znaczącego nakładu roboczego jednoczęściowo wytwarzane razem z obudową. Te łączniki tworzą mocniejsze zamocowanie od kabłąków i są także łatwiejsze do manipulowania. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania, na schematycznym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok zasuwy zamykającej z łącznikiem, ukształtowanym na jej stronie dolnej, posiadającym dwa otwory, fig. 2 - widok z boku zasuwy, zamocowanej do kotwy, fig. 3 - widok z boku zasuwy z dwoma bocznie umieszczonymi parami łączników, która za pomocą podpór jest zamocowana na fundamencie betonowym, fig. 4 - widok od góry na zasuwę zamykającą z dwoma bocznie umieszczonymi parami łączników, a fig. 5 - widok z boku na zasuwę zamykającą, przykręconą bezpośrednio do fundamentu betonowego. Zasuwa zamykająca dla przewodu zasilającego 1 ułożonego w ziemi lub swobodnie, przedstawiona na fig. 1 i 2, posiada obudowę 2, która posiada dwa króćce przyłączeniowe 3 dla przyłączenia przewodu zasilającego 1. Obudowa 2 na stronie dolnej posiada łącznik 5 zaopatrzony w dwa otwory 4. Przez każdy otwór 4 jest przetknięty środek mocujący 6 w postaci śruby, która jest wsadzona w odpowiedni otwór w środku unieruchamiającym 7 i zamocowana. Przy tym jest korzystne, gdy środek unieruchamiający 7 składa się z profilu metalowego, zaopatrzonego w otwory 8 dla zamocowania łączników 5, korzystnie w postaci kątownika, szyny lub profilu T. Inna możliwość mocowania jest przedstawiona na fig. 3 i 4. Para łączników 9 z jednym otworem 4 jest umieszczona po obu bokach obudowy 2, pomiędzy króćcami przyłączeniowymi 3. Łączniki 9 za pomocą współpracujących łączników 11 są zamocowane do płyty betonowej. Te współpracujące łączniki 11 są zagięte i zamocowane za pomocą śruby 6 do fundamentu betonowego 10, w którym wierci się otwory i osadza kołki rozporowe. Inną śrubę 6 przeprowadza się przez otwory w łącznikach 9 i 11 i mocuje. W przykładzie wykonania według fig. 5 fundament 10 jest wylany dookoła dolnej części obudowy 2 zasuwy zamykającej, a śruby 6 są przetknięte przez otwory w łącznikach 9 i bezpośrednio wkręcone w kołki rozporowe, osadzone w otworach fundamentu 10. W tym przykładzie wykonania jest celowe, gdy obudowa 2 i łączniki 9 są wykonane jako jedna część odlewana.
173 712 FIG. 2 FIG. 3
173 712 FIG. 4 FIG. 5
173 712 FIG. 1 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł