(54) Tokarka podtorowa do zestawów kołowych do odtwarzania profilowania kół kolejowych

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) O P IS PATENTOW Y (19) PL (11) (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (51) IntCl5: B23B 5/32 (54) Tokarka podtorowa do zestawów kołowych do odtwarzania profilowania kół kolejowych zestawów kołowych (30) Pierwszeństwo: (73) Uprawniony z patentu: ,DE, Hoesch Maschinenfabrik Deutschland AG, Dortmund, DE (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 04/92 (72) Twórcy wynalazku: Dirk Brinkmann, Lünen, DE Uwe Leitloff, Hattingen, DE (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 12/94 (74) Pełnomocnik: PATPOL Spółka z o.o PL B1 1. Tokarka podtorow a do zestawów (57) kołowych do odtwarzania profilowania kół kolejowych zestawów kołowych, zawierająca dwa zespoły maszyny, przyporządkowane do każdorazowo jednego koła zestawu kół, z któ-- rych każdy zawiera stojak maszyny, suport obrotowy, urządzenie podporowe maźnicy, dwie rólki cierne, dociskane do koła zestawu kół i nośnik rolek ciernych, przy czym co najmniej jedna z obydwu rolek ciernych każdego nośnika rolek jest napędzana i przy czym każdy nośnik rolek ciernych jest wychylany wokół osi wahań, ruchomej w płaszczyźnie środkowej tokarki podziemnej do zestawów kołowych, znamienna tym, że do każdego nośnika rolek ciernych (40, 41) są przyłączone przegubowo dwa urządzenia dociskowe (58, 59, 60, 61), które osadzone są na osi wahań (42, 43).

2 Tokarka podtorowa do zestawów kołowych do odtwarzania profilowania kół kolejowych zestawów kołowych Zastrzeżenia patentowe 1. Tokarka podtorowa do zestawów kołowych do odtwarzania profilowania kół kolejowych zestawów kołowych, zawierająca dwa zespoły maszyny, przyporządkowane do każdorazowo jednego koła zestawu kół, z których każdy zawiera stojak maszyny, suport obrotowy, urządzenie podporowe maźnicy, dwie rolki cierne, dociskane do koła zestawu kół i nośnik rolek ciernych, przy czym co najmniej jedna z obydwu rolek ciernych każdego nośnika rolek jest napędzana i przy czym każdy nośnik rolek ciernych jest wychylany wokół osi wahań, ruchomej w płaszczyźnie środkowej tokarki podziemnej do zestawów kołowych, znamienna tym, że do każdego nośnika rolek ciernych (40, 41) są przyłączone przegubowo dwa urządzenia dociskowe (58, 59, 60, 61), które osadzone są na osi wahań (42, 43). 2. Tokarka według zastrz. 1, znamienna tym, że każda oś wahań (42, 43) jest ułożyskowana poziomo i jest pionowo ruchoma. 3. Tokarka według zastrz. 2, znamienna tym, że każda oś wahań (42, 43) jest osią symetrii osi (45, 46, 47, 48) dwóch rolek ciernych (36, 37, 38, 39) nośnika rolek ciernych (40, 41). 4. Tokarka według zastrz. 1, znamienna tym, że każde urządzenie dociskowe (58, 59, 60, 61) składa się z pneumatycznego siłownika mieszkowego (64, 65, 6 6, 67) i mechanizmu dźwigniowego (68, 69, 70, 71) * * * Przedmiotem wynalazku jest tokarka podtorowa do zestawów kołowych do odtwarzania profilowania kół kolejowych zestawów kołowych, zawierająca dwa zespoły maszyny, przyporządkowane do każdorazowo jednego koła zestawu kół, z których każdy zawiera stojak maszyny, suport obrotowy, urządzenie podporowe maźnicy, urządzenie przytrzymujące, dwie rolki cierne, dociskane do końca zestawu kół i nośnik rolek ciernych, przy czym co najmniej jedna z obydwu rolek ciernych każdego nośnika rolek ciernych jest napędzana i przy czym każdy nośnik rolek ciernych jest wychylany wokół osi wahań, ruchomej w płaszczyźnie środkowej tokarki podziemnej do zestawów kołowych. Tokarka podtorowa do zestawów kołowych jest znana z opisu patentowego RFN nr C2. W tego rodzaju tokarce podtorowej do zestawów kołowych, w celu zwiększenia mocy skrawania stosuje się szereg urządzeń hamulcowych, zazębiających się z nośnikami rolek ciernych, które utrudniają przechylenie nośników rolek ciernych podczas odtwarzania profilowania kół zestawu kołowego. Urządzenie hamulcowe, zazębiające się z nośnikami rolek ciernych, stanowią niedogodność, ponieważ wymagają stosunkowo dużych nakładów. Zadaniem wynalazku jest takie ukształtowanie podtorowej tokarki do zestawów kołowych aby umożliwiało ono zwiększenie mocy bez stosowania urządzeń hamulcowych, zazębiających się z nośnikami rolek ciernych. Zadanie to według wynalazku rozwiązano dzięki temu, że do każdego nośnika rolek ciernych są przyłączone dwa urządzenia dociskowe, które w odniesieniu do przynależnej osi wahań wytwarzają przeciwstawnie działające mementy obrotowe. Każda oś wahań jest ułożyskowana poziomo i ruchoma pionowo. Celowo każda oś wahań jest osią symetrii osi dwóch rolek ciernych nośnika rolek ciernych. Według dalszej cechy wynalazku, każde urządzenie dociskowe składa się z pneumatycznego siłownika mieszkowego i mechanizmu dźwigniowego.

3 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tokarkę podtorow ą do zestawów kołowych z przyjmowanym kolejowym zestawem kołowym w widoku z częściowym widokiem nadbudowy pojazdu, przylegającej do zestawu kołowego i częściowym przekrojem przez fundament, fig. 2 - prawy zespół podtorowej tokarki do zestawów kołowych w rzucie pionowym, w powiększeniu, fig. 3 - przekrój wzdłuż linii III-III na fig. 1, w powiększeniu, fig. 4 - przekrój wzdłuż linii IV-IV na fig. 1, w powiększeniu. Tokarka podtorową do zestawów kołowych 1 ma dwa zespoły maszyny 3, 4, umieszczone do środka toru kolejowego 2, które są połączone na stałe z fundamentem 5. Każdy zespół maszyny 3, 4 zawiera stojak maszyny 6, 7, suport obrotowy 8, 9, urządzenie podporowe maźnicy 10, 11 urządzenie przytrzymujące 12, 13 i napęd rolek ciernych 14, 15. Każdy suport obrotowy 8, 9 jest wyposażony w sanie wzdłużne 17, 18, przesuwane we wzdłużnym kierunku posuwu (podwójna strzałka 16) i w sanie poprzeczne 20, 21, przesuwane w poprzecznym kierunku posuwu (podwójna strzałka 19). Każde sanie wzdłużne 17, 18 są napędzane przez silnik 22, 23, a każde sanie poprzeczne przez silnik 24, 25. Na każdych saniach poprzecznych 20, 21 jest zamocowane narzędzie tokarskie 26, 27 do odtwarzania profilowania każdego koła 28, 29 zestawu kołowego 30. Zestaw kołowy 30, który jest wbudowany w pojeździe szynowym 31, podczas odtwarzania profilowania kół 28, 29 jest utrzymywany w skrzyniach maźnicy 32, 33 przez urządzenie podporowe maźnicy 10, 11 i urządzenie 12, 13. W przypadku każdego napędu rolek ciernych 14, 15, silnik 34, 35 wytwarza ruch obrotowy dwóch rolek ciernych 36, 37, 38, 39. Każde dwie rolki cierne 36, 37, 38, 39 każdego napędu rolek ciernych 14, 15 są umieszczone na nośniku rolek ciernych 4 0, 41, który jest wychylny wokół poziomej, ruchomej pionowo osi wahań 42, 43. Przy tym każda oś wahań 42, 43 znajduje się stale w pionowej płaszczyźnie środkowej 44 tokarki podziemnej 1. Osie 45, 46, 47, 48 dwóch rolek ciernych 36, 37, 38, 39 każdego napędu rolek ciernych 14, 15 są umieszczone równolegle i symetrycznie do osi wahań 42, 43 nośnika rolek ciernych 40, 41. Każda pozioma, ruchoma pionowo oś wahań 42, 43 jest utworzona przez dwa łożyska przegubowe 50, 51, 52, 53, usytuowane w odstępie 49, które są zamocowane z jednej strony w nośniku 40, 41, a z drugiej strony każdorazowo na jednym prowadzonym pionowo drążku prowadzącym 54, 55, 56, 57. Do dociskania rolek ciernych 36, 37, 38, 39 do kół 28, 29 zestawu kołowego są przyłączone do każdego nośnika rolek ciernych 40, 41 dwa urządzenia dociskowe 58, 59, 60, 61, które w odniesieniu do przynależnej osi wahań 4 2, 43 wytwarzają przeciwnie działające mementy obrotowe. Kierunki obrotu przeciwnie działających mementów obrotowych są oznaczone 62 i 63 (fig. 3). Każde urządzenie dociskowe 58, 59, 60, 61 składa się z pneumatycznego cylindra mieszkowego 64, 65, 66, 67 i mechanizmu dźwigniowego 68, 69, 70, 71. Każde dwa mechanizmy dźwigniowe 68, 69, 70, 71 są połączone poprzez każdorazowo dwa punkty połączenia przegubowego 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79 z nośnikiem rolek ciernych 40, 41. Poziomy odstęp dwóch punktów połączenia przegubowego 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79 jest oznaczony przez 80. Każdy nośnik rolek ciernych 40, 41 jest przyłączony przez połączone z nim mechanizmy dźwigniowe 68, 69, 70, 71 do urządzenia synchronicznego 81, 82. Obydwa urządzenia synchroniczne 81, 82 wytwarzają podczas osiowania synchroniczny ruch do góry rolek ciernych 37, 38, 39.

4 FIG. 3 FIG. 4

5 FIG. 2

6 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena zł