Projekt wału pośredniego reduktora

Podobne dokumenty
Projekt reduktora. B x. Układ sił. z 1 O 2. P z C 1 O 1. n 1. A S b S a. n 2 z 2

3. Wstępny dobór parametrów przekładni stałej

Koła stożkowe o zębach skośnych i krzywoliniowych oraz odpowiadające im zastępcze koła walcowe wytrzymałościowo równoważne

Zadanie 1 Zadanie 2 tylko Zadanie 3

Spis treści. Przedmowa 11

I. Wstępne obliczenia

OBLICZANIE KÓŁK ZĘBATYCH

Raport obliczeń ścianki szczelnej

Wprowadzenie do Techniki. Materiały pomocnicze do projektowania z przedmiotu: Ćwiczenie nr 2 Przykład obliczenia

PROJEKT TECHNICZNY MECHANIZMU CHWYTAKA TYPU P-(O-O-O)

Spis treści. Wstęp Część I STATYKA

700 [kg/m 3 ] * 0,012 [m] = 8,4. Suma (g): 0,138 Ze względu na ciężar wykończenia obciążenie stałe powiększono o 1%:

Rys.1. Tworzenie obiektu graficznego wału

Przykłady obliczeń belek i słupów złożonych z zastosowaniem łączników mechanicznych wg PN-EN-1995

Podstawy Konstrukcji Urządzeń Precyzyjnych

SKRĘCANIE WAŁÓW OKRĄGŁYCH

Sterowanie napędów maszyn i robotów

2. Pręt skręcany o przekroju kołowym

Sterowanie napędów maszyn i robotów

WYMAGANIA EDUKACYJNE Z PRZEDMIOTU: KONSTRUKCJE BUDOWLANE klasa III Podstawa opracowania: PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU TECHNIK BUDOWNICTWA

PROJEKT NR 1 METODA PRZEMIESZCZEŃ

Obciążenia zmienne. Zdeterminowane. Sinusoidalne. Okresowe. Rys Rodzaje obciążeń elementów konstrukcyjnych

WYMAGANIA EDUKACYJNE I KYTERIA OCENIANIA E3. KOMPUTEROWE PROJEKTOWANIE CZĘŚCI MASZYN

Wytrzymałość Konstrukcji I - MEiL część II egzaminu. 1. Omówić wykresy rozciągania typowych materiałów. Podać charakterystyczne punkty wykresów.

Ć w i c z e n i e K 4

Dobór silnika serwonapędu. (silnik krokowy)

1. Dostosowanie paska narzędzi.

Uwaga: Linie wpływu w trzech prętach.

Podstawy Konstrukcji Urządzeń Precyzyjnych

Ścinanie i skręcanie. dr hab. inż. Tadeusz Chyży


Komputerowe projektowanie konstrukcji mechanicznych

15. Przedmiot: WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁÓW Kierunek: Mechatronika Specjalność: Elektroautomatyka okrętowa Rozkład zajęć w czasie studiów Liczba godzin

Zestaw pytań z konstrukcji i mechaniki

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 F16H 3/62

POZ BRUK Sp. z o.o. S.K.A Rokietnica, Sobota, ul. Poznańska 43 INFORMATOR OBLICZENIOWY

Przykład obliczeniowy wyznaczenia imperfekcji globalnych, lokalnych i efektów II rzędu P3 1

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

Pręt nr 1 - Element żelbetowy wg. PN-B-03264

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

wiczenie 15 ZGINANIE UKO Wprowadzenie Zginanie płaskie Zginanie uko nie Cel wiczenia Okre lenia podstawowe

Rozróżnia proste przypadki obciążeń elementów konstrukcyjnych

1. Obliczenia sił wewnętrznych w słupach (obliczenia wykonane zostały uproszczoną metodą ognisk)

Belka - podciąg EN :2006

Przykłady (twierdzenie A. Castigliano)

Mnożnik [m] Jednostka. [kn/m 2 ] Jednostka [m] 1.00

Pręt nr 1 - Element żelbetowy wg. EN :2004

Reduktor 2-stopniowy, walcowy.

Opracowanie: Emilia Inczewska 1

Projekt belki zespolonej

Wytrzymałość Materiałów

Podstawowe pojęcia wytrzymałości materiałów. Statyczna próba rozciągania metali. Warunek nośności i użytkowania. Założenia

Liczba godzin Liczba tygodni w tygodniu w semestrze

1. Połączenia spawane

Wprowadzenie. Budowa pompy

Karta (sylabus) przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I stopnia o profilu: A P

1. Projekt techniczny Podciągu

Zaprojektować zbrojenie na zginanie w płycie żelbetowej jednokierunkowo zginanej, stropu płytowo- żebrowego, pokazanego na rysunku.

Rys. 32. Widok perspektywiczny budynku z pokazaniem rozmieszczenia kratownic

Obliczeniowa nośność przekroju zbudowanego wyłącznie z efektywnych części pasów. Wartość przybliżona = 0,644. Rys. 25. Obwiednia momentów zginających

ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY

STATYCZNA PRÓBA SKRĘCANIA

Przekładnie zębate : zasady działania : obliczenia geometryczne i wytrzymałościowe / Antoni Skoć, Eugeniusz Świtoński. Warszawa, 2017.

Opis przedmiotu. Karta przedmiotu - Podstawy budowy maszyn II Katalog ECTS Politechniki Warszawskiej

KONSTRUKCJE DREWNIANE I MUROWE

Załącznik D (EC 7) Przykład analitycznej metody obliczania oporu podłoża

Podstawy Konstrukcji Maszyn

POŁĄCZENIA ŚRUBOWE I SPAWANE Dane wstępne: Stal S235: f y := 215MPa, f u := 360MPa, E:= 210GPa, G:=

AiR_WM_3/11 Wytrzymałość Materiałów Strength of Materials

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie D-3

Informacje ogólne. Rys. 1. Rozkłady odkształceń, które mogą powstać w stanie granicznym nośności

PROFILOWE WAŁY NAPĘDOWE

OPASKI GUMOWE DANE TECHNICZNE

Pytania przygotowujące do egzaminu z Wytrzymałości Materiałów sem. I studia niestacjonarne, rok ak. 2015/16

Zespół Szkół Nr 1 im. Jana Kilińskiego w Pabianicach Przedmiot: Proces projektowania części maszyn

OSIE ELEKTRYCZNE SERII SVAK

INSTRUKCJA DO ĆWICZENIA NR 2. Analiza kinematyczna napędu z przekładniami

Zajęcia wyrównawcze z Podstaw Konstrukcji Maszyn Materiały pomocnicze do zajęć

Wewnętrzny stan bryły

Z-LOG-0133 Wytrzymałość materiałów Strength of materials

1. Obliczenia wytrzymałościowe elementów maszyn przy obciążeniu zmiennym PRZEDMOWA 11

Współczynnik określający wspólną odkształcalność betonu i stali pod wpływem obciążeń długotrwałych:

LABORATORIUM DYNAMIKI MASZYN. Redukcja momentów bezwładności do określonego punktu redukcji

OBLICZENIE ZARYSOWANIA

NAPĘDY MASZYN TECHNOLOGICZNYCH

KONSTRUKCJE METALOWE 1 Przykład 4 Projektowanie prętów ściskanych

KOMINY MUROWANE. Przekroje trzonu wymiaruje się na stan graniczny użytkowania. Sprawdzenie należy wykonać:

ZADANIA. PYTANIA I ZADANIA v ZADANIA za 2pkt.

Węzeł nr 28 - Połączenie zakładkowe dwóch belek

Sprawdzenie nosności słupa w schematach A1 i A2 - uwzględnienie oddziaływania pasa dolnego dźwigara kratowego.

Tok postępowania przy projektowaniu fundamentu bezpośredniego obciążonego mimośrodowo wg wytycznych PN-EN Eurokod 7

1. Obciążenie statyczne

Badanie ugięcia belki

Temat 2 (2 godziny) : Próba statyczna ściskania metali

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Z WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW

Pytania przygotowujące do egzaminu z Wytrzymałości Materiałów sem. I studia niestacjonarne, rok ak. 2014/15

Ć w i c z e n i e K 3

Materiały pomocnicze do rysunku wał maszynowy na podstawie L. Kurmaz, O. Kurmaz: PROJEKTOWANIE WĘZŁÓW I CZĘŚCI MASZYN, 2011

FABRYKA MASZYN BUDOWLANYCH "BUMAR" Sp. z o.o. Fabryka Maszyn Budowlanych ODLEWY ALUMINIOWE

Z-LOGN Wytrzymałość materiałów Strength of materials

Transkrypt:

Projekt wału pośredniego reduktora Schemat kinematyczny Silnik elektryczny Maszyna robocza P Grudziński v10d MT1 1

z 4 n 3 wyjście z 1 wejście C y n 1 C 1 O z 3 n M koło czynne O 1 z z 1 koło bierne P Grudziński v10d MT1

z 4 n 3 wyjście z 1 y wejście C n 1 C 1 O 1 P o P o1 n M O z 3 koło czynne z z P Grudziński v10d MT1 3 1 koło bierne

z 4 n 3 wyjście z 1 y wejście n 1 C 1 P o P o1 P r C O P r1 n M z 3 koło czynne O 1 z z 1 koło bierne P Grudziński v10d MT1 4

z 4 n 3 wyjście z 1 y wejście n 1 P 1 C 1 P o P o1 P r C O P P r1 n M z 3 koło czynne O 1 z z 1 koło bierne P Grudziński v10d MT1 5

Przykładowy rysunek wału P Grudziński v10d MT1 6

Średnice podziałowe kół zębatych Szerokość wieńców kół zębatych Siły obwodowe Siły promieniowe Siły poosiowe P Grudziński v10d MT1 7

z 4 n 3 wyjście z 1 y wejście n 1 P 1 C 1 P o P o1 P r C P O R By R Bz P r1 n M z 3 koło czynne R R A Ay z O 1 z P Grudziński v10d MT1 8 R Az 1 koło bierne

y P 1 P r1 C 1 P o P o1 P r C P O z 3 R By R Bz R Ay R A O 1 n M R Az z z P Grudziński v10d MT1 9

Rzuty sił na płaszczyznę y - y P 1 R Ay R A P r1 P r P R By A O 1 O B a b c P Grudziński v10d MT1 10

Rzuty sił na płaszczyznę z - P o R A P 1 P R Az A O 1 O R Bz B z P o1 a b c P Grudziński v10d MT1 11

Wyznaczenie składowych reakcji w węzłach A i B w płaszczyźnie y - P Grudziński v10d MT1 1

Wyznaczenie składowych reakcji w węzłach A i B w płaszczyźnie y - 5 1 b, a 3 5 1 5 1 b, b, b + 3 5 1 b, c P Grudziński v10d MT1 13 + + + + + + + + By Ay A By r r By r r Ay A R R R c) b (a R d P b) (a P a P d P R P P R P P R 0 0 0 3 1 1 1 1

Wyznaczenie składowych reakcji w węzłach A i B w płaszczyźnie z - P Grudziński v10d MT1 14

Wykres momentów gnących w płaszczyźnie -y M g(y-) ' M go1( y) P 1 " M go1( y) R Ay R A P r1 P r P R By MgA( y) A 1 O 1 O B M gb( y) " M go( y) ' go( y) 3 a b c P Grudziński v10d MT1 15 M

Wykres momentów gnących wypadkowych M gw i M gi( y) + M gi( z) P Grudziński v10d MT1 16

Wykres momentów gnących wypadkowych M gw ' M gwo1 " M gwo1 ' M gwo " M gwo A O 1 O B M gwa M gwb a b c P Grudziński v10d MT1 17

Wykres momentów skręcających M s M s M so 1 MsO M A M so1 O 1 O M so B a b c P Grudziński v10d MT1 18

Wykres momentów zastępczych M z M zi M gw i + α M si k wspłczynnik redukcji momentów α 0,18 go Dla zginania wahadłowego i skręcania jednostronnego (, ) k sj,, α a a k k go sj α 1 4 k k go sj P Grudziński v10d MT1 19

Wykres momentów zastępczych M z M z ' M zo1 " M zo1 ' M zo " M zo M za A O 1 O M zb B a b c P Grudziński v10d MT1 0

Obliczenia średnic paraboloidu obrotowego Warunek wytrzymałościowy δ zi k go Naprężenia rzeczywiste δ zi M W zi i d i 3 3 M zi π Z go z, Naprężenia dopuszczalne k go Z go Wskaźnik wytrzymałości przekorju na zginanie z Materiał: stal 45 R e 355 MPa R m 600 MPa 0, 4 go R m 3 π d z 4 i Wi P Grudziński v10d MT1 3 1 Z

Rysunek paraboloidu obrotowego w skali 1 : 1 A O 1 O B a b c P Grudziński v10d MT1

Kształtowanie wału czopy główne A O 1 O B a b c P Grudziński v10d MT1 3

Kształtowanie wału przykład P Grudziński v10d MT1 4

Dobór łożysk tocznych P Grudziński v10d MT1 5

Dobór łożysk tocznych Trwałość nominalna i nośność dynamiczna L C P p Trwałość w godzinach L h L h L 10 6 n 60 16660 n C P p C L n 3 h P 16660 P Grudziński v10d MT1 6

Dobór łożysk tocznych Obciążenie równoważne P X F r + Y F a [ dan] F a C 0 P Grudziński v10d MT1 7

Dobór łożysk tocznych. Algorytm postępowania krok 1 Tok postępowania na przykładzie węzła A Wybór łożyska z katalogu według minimalnej średnicy wewnętrznej łożyska i szerokości w korelacji z zarysem paraboloidu obrotowego. d B P Grudziński v10d MT1 8

Dobór łożysk tocznych. Algorytm postępowania krok Odczytanie z tabeli katalogu wartość nośności statycznej C 0 dla wybranego łożyska. P Grudziński v10d MT1 9

Dobór łożysk tocznych. Algorytm postępowania krok 3 Wyznaczenie współczynników obciążenia X i Y z tabeli na podstawie wartości ilorazu F a / C 0 F a X Y C 0 P Grudziński v10d MT1 30

Dobór łożysk tocznych. Algorytm postępowania krok 4 Obliczenie obciążenia równoważnego P Dla węzła A P X F r + Y F a [ dan] X Y ra F aa R A wg tabeli powyżej Ay F R + R Az P P Grudziński v10d MT1 31

Dobór łożysk tocznych. Algorytm postępowania krok 5 Obliczenie wymaganej nośności dynamicznej C i porównanie jej z nośnością wybranego z katalogu łożyska C P ra L n 16660 3 h Jeżeli obliczona nośność dynamiczna jest mniejsza lub równa od katalogowej to wybrane łożysko spełnia wymagania wytrzymałościowe. C ( obliczone) C( katalogowe) Jeżeli nie, procedurę należy powtórzyć wybierając większe gabarytowo łożysko. P Grudziński v10d MT1 3

Dobór łożysk tocznych. Algorytm postępowania krok 6 Odczytanie parametrów wybranago łożyska P Grudziński v10d MT1 33

Kształtowanie wału wstępne czopy główne i pośrednie A O 1 O B l 1 l l 3 l 4 l 5 l 6 l 7 l 8 l c a b c P Grudziński v10d MT1 34

Kształtowanie wału wstępne czopy główne i pośrednie d 8 d d 3 d 4 d 5 d 1 d 6 d 7 1 A O 1 O B l 1 l l 3 l 4 l 5 l 6 l 7 l 8 l c a b c P Grudziński v10d MT1 35

Sprawdzenie sztywności wału Średnica zastępcza Długość względna i tego czopa λ i l l i c 1 n 4 λ i 4 i 1 δi d z d ma Średnica względna i tego czopa δ i d d n i 1 i ma Długość całkowita l c l i P Grudziński v10d MT1 36

Sprawdzenie sztywności wału. y Wypadkowa linia ugięcia wału P 1 R Ay fo 1 ma P r1 f Oma P P r R By A O 1 O B f ma Pr1,Pr,P1, P a b c P Grudziński v10d MT1 37

Sprawdzenie sztywności wału. Warunek sztywnościowy f ma Pr1,Pr,P1, P ( 0, 005 0, ) m 01 m dla mniejszego modułu Zasada superpozycji sił i przemieszczeń f f + f + f + ma Pr1,Pr,P1,P ma Pr1 ma Pr ma P1 ma P f f ma Pr 1,Pr,P1, P ugięcie wypadkowe maksymalne od sił Pr1, Pr, P1 i P f ma Pr1 f ma Pr f ma P1 0 f ma P 0 ugięcie maksymalne od siły Pr1 ugięcie maksymalne od siły Pr ugięcie maksymalne od siły P1 (przyjąć P1 0) ugięcie maksymalne od siły P (przyjąć P 0) P Grudziński v10d MT1 38

Sprawdzenie sztywności wału. Tablice wytrzym. Niezgodzińscy Moment bezwładności pola przekroju o kształcie koła Ugięcie maksymalne gdzie: l a + b + c P P r1 P P r f ma dla dla l P 3 3 l E J b + c c J 4 d z π 64 P Grudziński v10d MT1 39 3

Sprawdzenie sztywności wału. y Linia ugięcia wału od siły P r1 A P r1 O 1 O f ma Pr1 B a b c P Grudziński v10d MT1 40

Sprawdzenie sztywności wału. J 4 d z π 64 f ma Pr1 Pr 1 ( b + c) ( a + b + c) (a + b + c) + 3 ( b c) 3 E J 3 P Grudziński v10d MT1 41

Sprawdzenie sztywności wału. y Linia ugięcia wału od siły P r O A O 1 f ma Pr P r O B a b c P Grudziński v10d MT1 4

Sprawdzenie sztywności wału. J 4 d z π 64 f ma Pr P 3 ( ) 3 r c (a + b + c) c a + b + c E J 3 P Grudziński v10d MT1 43