PROBLEMY NIEKONWENCJONALNYCH UKŁADÓW ŁOŻYSKOWYCH Łódź, 15-16 maja 1997 r.



Podobne dokumenty
PROBLEMY NIEKONWENCJONALNYCH UKŁADÓW ŁOŻYSKOWYCH. Łódź,15-16 maja 1997 r.

PROBLEMY NIEKONWENCJONALNYCH UKŁADÓW ŁOŻYSKOWYCH Łódź, maja 1997 r. METODA OBLICZANIA ŁOŻYSK ŚLIZGOWYCH Z UWZGLĘDNIENIEM UGIFCIA WAŁU

TEORETYCZNY MODEL PANEWKI POPRZECZNEGO ŁOśYSKA ŚLIZGOWEGO. CZĘŚĆ 3. WPŁYW ZUśYCIA PANEWKI NA ROZKŁAD CIŚNIENIA I GRUBOŚĆ FILMU OLEJOWEGO

Podstawy Konstrukcji Maszyn

PŁUCIENNIK Paweł 1 MACIEJCZYK Andrzej 2

OBLICZANIE KÓŁK ZĘBATYCH

Koła stożkowe o zębach skośnych i krzywoliniowych oraz odpowiadające im zastępcze koła walcowe wytrzymałościowo równoważne

Spis treści. Przedmowa 11

Teoretyczny model panewki poprzecznego łożyska ślizgowego. Wpływ wartości parametru zużycia na nośność łożyska

1. Obliczenia wytrzymałościowe elementów maszyn przy obciążeniu zmiennym PRZEDMOWA 11

Ćw. 4. BADANIE I OCENA WPŁYWU ODDZIAŁYWANIA WYBRANYCH CZYNNIKÓW NA ROZKŁAD CIŚNIEŃ W ŁOśYSKU HYDRODYNAMICZNYMM

Przekładnie ślimakowe / Henryk Grzegorz Sabiniak. Warszawa, cop Spis treści

Teoretyczny model panewki poprzecznego łożyska ślizgowego. Utrata nośności łożyska w funkcji parametru zużycia

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

ĆWICZENIE NR.6. Temat : Wyznaczanie drgań mechanicznych przekładni zębatych podczas badań odbiorczych

Podstawy Konstrukcji Maszyn. Wykład nr. 13 Przekładnie zębate

Instrukcja do ćwiczenia jednopłaszczyznowe wyważanie wirników

WYKORZYSTANIE MES DO WYZNACZANIA WPŁYWU PĘKNIĘCIA W STOPIE ZĘBA KOŁA NA ZMIANĘ SZTYWNOŚCI ZAZĘBIENIA

PRZYKŁADY CHARAKTERYSTYK ŁOŻYSK

RÓWNANIE DYNAMICZNE RUCHU KULISTEGO CIAŁA SZTYWNEGO W UKŁADZIE PARASOLA

12 > OPIS OCHRONNY PL WZORU UŻYTKOWEGO

3. Wstępny dobór parametrów przekładni stałej

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie D-3

Spis treści. Wstęp Część I STATYKA

ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ 2014 Seria: TRANSPORT z. 82 Nr kol. 1903

KONSTRUKCJA, POMIARY I ODBIÓR JARZM PRECYZYJNYCH PRZEKŁADNI PLANETARNYCH

Siłownik liniowy z serwonapędem

INSTRUKCJA do ćwiczenia Wyważanie wirnika maszyny w łożyskach własnych

SMAROWANIE PRZEKŁADNI

Wyznaczenie równowagi w mechanizmie. Przykład 6

Zasady i kryteria zaliczenia: Zaliczenie pisemne w formie pytań opisowych, testowych i rachunkowych.

Łożyska ślizgowe - podstawowe rodzaje

1. Zasady konstruowania elementów maszyn

- PZ3-III-2 (płyta polska prostokątna, przyłącza gwintowe metryczne)...str wykresy: grupa II (PZ3, sekcja PZW3)...str.12 5c.

PROBLEMY NIEKONWENCJONALNYCH UKŁADÓW ŁOŻYSKOWYCH Łódź maja 1995 roku

Wprowadzenie. Budowa pompy

ANALIZA KINEMATYCZNA ZŁOŻONYCH KONSTRUKCYJNIE PRZEKŁADNI OBIEGOWYCH DO ELEKTROMECHANICZNYCH ZESPOŁÓW NAPĘDOWYCH Z ZASTOSOWANIEM WZORÓW WILLISA

Projekt wału pośredniego reduktora

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 01/18. WIESŁAW FIEBIG, Wrocław, PL WUP 08/18 RZECZPOSPOLITA POLSKA

PAiTM - zima 2014/2015

SERIA AT. Precyzyjne Przekładnie Kątowe

Q = 0,005xDxB. Q - ilość smaru [g] D - średnica zewnętrzna łożyska [mm] B - szerokość łożyska [mm]

Sterowanie napędów maszyn i robotów

DRGANIA ELEMENTÓW KONSTRUKCJI

1. STRUKTURA MECHANIZMÓW 1.1. POJĘCIA PODSTAWOWE

ZARYS TEORII MECHANIZMÓW I MASZYN

Projektowanie Systemów Elektromechanicznych. Wykład 3 Przekładnie

Dobór silnika serwonapędu. (silnik krokowy)

18. Siły bezwładności Siła bezwładności w ruchu postępowych Siła odśrodkowa bezwładności Siła Coriolisa

Mechanika ogólna / Tadeusz Niezgodziński. - Wyd. 1, dodr. 5. Warszawa, Spis treści

SPIS TREŚCI Wprowadzenie...str.3 Budowa oznaczenia...str.4 Dane techniczne pomp PZ4 3a. Grupa I...str.5 3b. Grupa II...str.5 3c. Grupa III...str.

WERYFIKACJA MODELU DYNAMICZNEGO PRZEKŁADNI ZĘBATEJ W RÓŻNYCH WARUNKACH EKSPLOATACYJNYCH

Sterowanie napędów maszyn i robotów

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu INŻYNIERIA MATERIAŁOWA Studia pierwszego stopnia

J. Szantyr Wykład 2 - Podstawy teorii wirnikowych maszyn przepływowych

TEORIA MASZYN I MECHANIZMÓW ĆWICZENIA LABORATORYJNE

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 14/12

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2

SPRZĘGŁA MIMOŚRODOWE INKOMA TYP KWK Inkocross

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

Akademia Górniczo- Hutnicza Im. Stanisława Staszica w Krakowie

I. KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU

Teoria maszyn mechanizmów

Politechnika Poznańska Wydział Inżynierii Zarządzania. Wprowadzenie do techniki tarcie ćwiczenia

STANOWISKOWE BADANIE ZESPOŁU PRZENIESIENIA NAPĘDU NA PRZYKŁADZIE WIELOSTOPNIOWEJ PRZEKŁADNI ZĘBATEJ

W budowie maszyn poprzez sprzęgło rozumie się urządzenie (mechanizm) służące do łączenia ze sobą dwóch wałów celem przeniesienia momentu skręcającego

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

Dobór sprzęgieł hydrokinetycznych 179 Bibliografia 183

Optymalizacja konstrukcji

KOMPUTEROWO WSPOMAGANE WYZNACZANIE DYNAMICZNYCH SIŁ MIĘDZYZĘBNYCH W PRZEKŁADNIACH WALCOWYCH O ZĘBACH PROSTYCH I SKOŚNYCH

WPŁYW ŁOŻYSKOWANIA WAŁÓW NA WIBROAKTYWNOŚĆ PRZEKŁADNI ZĘBATEJ DER EINFLUSS DER LAGER AUF DIE SCHWINGUNGSAKTIVITÄT DES ZAHNRADGETRIEBES

Zasada działania maszyny przepływowej.

Temat /6/: DYNAMIKA UKŁADÓW HYDRAULICZNYCH. WIADOMOŚCI PODSTAWOWE.

PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN KLASA IV TECHNIKUM ZAWODOWE ZAWÓD TECHNIK MECHANIK

EGZEMPLARZ ARCHIWALNY

PL B1. POLITECHNIKA RZESZOWSKA IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL BUP 11/16

Zwolnice przekładnie boczne

MECHANIKA II. Dynamika ruchu obrotowego bryły sztywnej

METODA OKREŚLENIA ZUŻYCIA PANEWKI W POPRZECZNYM ŁOŻYSKU ŚLIZGOWYM

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

Elementy dynamiki mechanizmów

Algorytm obliczania poprzecznych łożysk ślizgowych pracujących w warunkach smarowania hydrodynamicznego- pomoc dydaktyczna

Laboratorium PKM. Ćwiczenie 5

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 F16H 3/62

3 Podstawy teorii drgań układów o skupionych masach

Skrócony opis patentowy rotacyjnego silnika spalinowego i doładowarki do tego silnika lub maszyna chłodnicza i grzewcza

MECHANIKA 2 RUCH POSTĘPOWY I OBROTOWY CIAŁA SZTYWNEGO. Wykład Nr 2. Prowadzący: dr Krzysztof Polko

Analiza dynamiczna uproszczonego modelu walcowej przekładni zębatej z uwzględnieniem prostokątnego przebiegu sztywności zazębienia

ZASTOSOWANIE METOD OPTYMALIZACJI W DOBORZE CECH GEOMETRYCZNYCH KARBU ODCIĄŻAJĄCEGO

BADANIA EKSPERYMENTALNE POLIMEROWEGO ŁOŻYSKA SMAROWANEGO WODĄ OKRĘTOWEGO WAŁU ŚRUBOWEGO

Wprowadzenie. Budowa pompy

Z poprzedniego wykładu:

Elementy dynamiki mechanizmów

SIŁOWNIKI ŚRUBOWE FIRMY INKOMA - GROUP

Wykorzystanie analiz MES w badaniach prototypów obrabiarek

Obliczenia polowe silnika przełączalnego reluktancyjnego (SRM) w celu jego optymalizacji

Struktura układu pomiarowego drgań mechanicznych

Mgr inż. Wojciech Chajec Pracownia Kompozytów, CNT Mgr inż. Adam Dziubiński Pracownia Aerodynamiki Numerycznej i Mechaniki Lotu, CNT SMIL

Transkrypt:

PROBLEMY NIEKONWENCJONALNYCH UKŁADÓW ŁOŻYSKOWYCH Łódź, 15-16 maja 1997 r. Stanisław Strzelecki Instytut Konstrukcji Maszyn P.Ł. METODA OBLICZANIA UKŁADU ŁOŻYSKOWANIA SATELITÓW I WIRNIKA PRZEKŁADNI OBIEGOWEJ SŁOWA KLUCZOWE Przekładnie obiegowe, łożyska ślizgowe, smarowanie hydrodynamiczne STRESZCZENIE W pracy przedstawiono metodę obliczania łożysk ślizgowych satelitów i wirnika przekładni obiegowej w tym łożysk wielopowierzchniowych. Równania ruchu kota satelitowego oraz równania teorii smarowania hydrodynamicznego pozwalają na uzyskanie informacji dotyczących konstrukcji łożysk przekładni zapewniających pracę poza zakresem częstości rezonansowych. Obliczenia prowadzone dla różnych długości względnych łożyska, równoległego położenia osi czopa i panewki umożliwiają wyznaczenie charakterystyk statycznych i dynamicznych łożysk przekładni oraz stateczności ruchu kota satelity. WSTĘP Nowoczesne przekładnie obiegowe charakteryzują się dużą zwartością, czyli możliwie największą wartością stosunku mocy przenoszonej przez koła zębate do ich masy oraz zmniejszonym nominalnym obciążeniem zębów poprzez zwiększenie prędkości obrotowych kół [1]. W takich warunkach mogą wystąpić stany rezonansowe, którym towarzyszą znaczne obciążenia dynamiczne zmniejszające z kolei dopuszczalną wartość nominalnego i użytecznego obciążenia. Dlatego konieczna jest szczegółowa analiza zjawisk dynamicznych umożliwiająca taki dobór parametrów przekładni zębatej, aby w danych warunkach uzyskać obciążenia w granicach wartości nominalnych. Jeden z wariantów badań dynamiki przekładni zębatych [1,2] polega na badaniu zjawisk dynamicznych zachodzących wewnątrz przekładni obciążonej stałymi momentami obrotowymi na wejściu i wyjściu i wywołanych przyczynami wewnętrznymi głównie zmienną sztywnością zazębienia i odchyłkami wykonawczymi. Większość odchyłek wykonawczych wywołuje wymuszenia kinematyczne, co przy dużych prędkościach obwodowych kół stanowi 31

przyczynę występowania znacznych sił dynamicznych obciążających zęby kół i słabo odczuwalnych przez inne elementy układu napędowego. Zwiększeniu prędkości obrotowych kół towarzyszą zagadnienia ich łożyskowania tocznego lub ślizgowego wiążące się jednocześnie z problemami teorii smarowania hydrodynamicznego oraz dynamiki układu łożyskowego kół satelitowych i walka centralnego. W układach napędowych wielu sprężarek stosowane są przekładnie obiegowe, w których koła satelitowe i wałek centralny łożyskowane są ślizgowo z zastosowaniem łożysk cylindrycznych lub wielopowierzchniowych. Prawidłowa konstrukcja układu łożyskowania elementów wirujących przekładni obiegowej powinna uwzględniać zarówno zjawiska hydrodynamiczne, jak i dynamiczne w łożyskach [2]. Rozwiązaniem zagadnienia nieizotermicznego smarowania łożysk są charakterystyki statyczne i dynamiczne pozwalające na analizę stateczności układu łożyskowego, określenie stanów rezonansowych, których znajomość jest istotna w procesie projektowania przekładni. Przykładem rozwiązania konstrukcyjnego przekładni wysokoobrotowej jest zespól napędowy naddźwiękowej sprężarki dławnicowej wyposażony w układ łożyskowania satelitów i wirnika zawierający wielopowierzchniowe łożyska ślizgowe. Zastosowanie łożysk ślizgowych 4-o powierzchniowych [3,4,5] z nieruchomą panewką w łożyskowaniu wirnika i nieruchomym czopem z czterema powierzchniami roboczymi dla stacjonarnych kół satelitowych zapewnia dobre chłodzenie oraz cichą pracę przekładni. Prawidłowa konstrukcja węzłów łożyskowych może być zapewniona poprzez znajomość zjawisk zachodzących w filmie smarnym tych węzłów. Rozwiązanie równań Reynoldsa, energii, lepkości i geometrii filmu smarnego pozwala na analizę parametrów konstrukcyjnych układu łożyskowego, dobór optymalnych wartości, wyznaczenie charakterystyk statycznych i dynamicznych filmu smarnego. Analiza dynamiczna łożyska słizgowego przekładni obiegowej obejmuje równania ruchu kół satelitowych i równania teorii smarowania termohydrodynamicznego [6]. Referat przedstawia metodę obliczania układu łożyskowania satelitów i wirnika przekładni obiegowej pozwalającą na ocenę ich stanu dynamicznego. Opracowany dotychczas program symulacji numerycznej [4,5] wyznacza charakterystyki statyczne, w postaci rozkładów ciśnienia, temperatury i ich wartości maksymalnych oraz charakterystyki dynamiczne łożysk wielopowierzchniowych, w postaci współczynników sprężystości i tłumienia filmu smarnego. Przedstawiono procedurę analizy dynamicznej łożysk ślizgowych przekładni obiegowej. RÓWNANIA RUCHU KOŁA SATELITOWEGO Równania ruchu są równaniami ruchu postępowego koła satelitowego w wirującym układzie współrzędnych xyz. Równania zawierają wyrazy przyśpieszenia dośrodkowego jak i przyśpieszenia Coriolisa. Układ współrzędnych nieruchomych xo,yo,z ma początek w tym samym punkcie co układ xyz. W układzie xo,yo,z równania ruchu obrotowego koła satelitowego można zapisać w następującej postaci: 32

gdzie: Ω - bezwzględna prędkość koła satelitowego wokół jego osi ruchu wirowego, I T - moment bezwładności koła satelitowego, I p - biegunowy moment bezwładności kota satelitowego, φ o - kąt obrotu satelity względem osi xo, θ o - kąt obrotu satelity względem osi yo. Zakładając, że kąt pomiędzy osią ruchu wirowego i osią z jest mały otrzymano: gdzie: Ω c - prędkość kątowa jarzma, Ω p - prędkość kątowa kota satelitowego względem osi x i jarzma. Rys. 1. Schemat przekładni obiegowej z przyjętymi układami współrzędnych Kąt obrotu pomiędzy układem osi xo,yo,z i układem xyz jest Ωc t. Równania ruchu mogą być odniesione do układu xyz poprzez prostą zmianę współrzędnych obrotowych co daje: Równania (3) są równaniami ruchu obrotowego koła satelitowego w wirującym układzie współrzędnych xyz. Równania (1) i (3) zakładają, że koło satelitowe jest sztywne. Wyrazy sił zewnętrznych F i M obejmują siły grawitacji, niewyważenia, zazębienia koło słoneczne/satelitowe, koło satelitowe/wieniec zębaty oraz siły hydrodynamiczne łożysk ślizgowych. Program rozwiązania równań (1), (2) i (3) jest opracowywany. RÓWNANIA HYDRODYNAMICZNE Model dynamiczny przekładni obiegowej uwzględnia zmienną sztywność zazębienia, sztywność i tłumienie łożyskowania elementów przekładni, przesunięcie fazowe zazębień kół, a także nieliniowość zjawisk zachodzących na skutek występowania luzów w parach kinematycznych i odchyłek wykonania [6]. W układzie dynamicznym utworzonym przez każdy stopień przekładni występują nieliniowości. Najbardziej istotną nieliniowością jest zazębienie między kotem słonecznym i satelitowym oraz kołem satelitowym i wieńcowym. Analiza dynamiczna wymaga uwzględnienia zazębienia między poszczególnymi kołami przekładni oraz sił hydrodynamicznych łożysk ślizgowych 33

kół satelitowych i wałka centralnego. Siły zazębienia koło słoneczne/satelitowe i koło satelitowe/wieniec zębaty powinny być dostępne jako dane wejściowe w postaci dyskretnej dla całego cyklu obciążenia zęba. W układzie przekładni obiegowej siły te zależą od charakterystyk dynamicznych łożysk. Zakładając ustaloną pracę łożyska można przyjąć, że założenie to jest uzasadnione. Dla dokładnego rozwiązania problemu dynamiki przekładni obiegowej należy rozpatrywać wzajemne oddziaływanie sił zazębienia i charakterystyki statyczne oraz dynamiczne łożysk. Przyjmując odpowiednie parametry konstrukcyjne i eksploatacyjne wyznacza się z równania Reynoldsa charakterystyki statyczne i dynamiczne łożyska ślizgowego: gdzie: H -(ϕ,z) - bezwymiarowa wysokość szczeliny smarowej, ε - mimośrodowość względna, η -lepkość dynamiczna oleju, z - współrzędna bezwymiarowa długości łożyska. Przyjęto przepływ laminarny oraz założenie, że cała objętość szczeliny smarowej wypełniona jest olejem o jednakowych własnościach a ciśnienie i lepkość są stale na grubości filmu smarowego. Dla wyznaczenia rozkładu temperatury rozwiązano równanie energii i lepkości [5]. Rozwiązanie równań: Reynoldsa, energii i lepkości wraz z równaniem geometrii szczeliny smarowej pozwoliło na wyznaczenie charakterystyk statycznych i dynamicznych filmu smarowego umożliwiając znalezienie optymalnych warunków pracy wszystkich satelitów, zapewnienie najkorzystniejszych warunków smarowania, względnie wprowadzenie zmian konstrukcyjnych zwiększających trwałość łożyskowania. Obliczenia charakterystyk prowadzone są przy założeniu stanu statycznego położenia równowagi łożyska [7]. DYNAMICZNE OBCIĄŻENIE ZEWNĘTRZNE ŁOŻYSKA Zmienne w czasie obciążenie satelitów i ich łożysk wynika z przenoszonych momentów obrotowych oraz sił odśrodkowych a w przypadku przekładni lotniczych od przyśpieszeń związanych z niektórymi fazami lotu [2]. Przykład obciążenia łożyska satelity podano na rys.2. Zakładając zmienne obciążenie zewnętrzne łożyska kota satelitowego można wyznaczyć tor środka czopa, minimalną grubość filmu smarownego oraz maksymalną wartość ciśnienia i temperatury w filmie smarowym [5]. W rozwiązaniu równania (2) przyjęto, że pochodna zmiany grubości filmu smarowego względem czasu jest funkcją prędkości zmian położenia czopa w kierunku promieniowym ε& i obwodowym α& zgodnie z zależnością (5). Siły hydrodynamiczne W, wyznaczone z rozkładu ciśnienia, powstające w danym położeniu i przy danej prędkości kątowej czopa porównane z zewnętrznym obciążeniem dynamicznym F pozwalają na badania pracy łożyska ślizgowego obciążonego zmiennie. Dla określenia pola ciśnień, temperatury i lepkości dla znanych wartości ε, α równanie z pochodnymi cząstkowymi (4) zastąpiono równaniem różnicowym. Opracowany program z 34

równaniami energii i lepkości umożliwia zastosowanie adiabatycznego lub o uśrednionej temperaturze filmu smarowego [5] i razem z założonym dynamicznym obciążeniem zewnętrznym pozwala na wyznaczenie mimośrodowości i kąta położenia czopa tzn. toru środka czopa w funkcji kąta obrotu czopa metodą Runge- Kutta [2,9]. Rys.2. Charakter zmian obciążenia koła satelitowego [2], P2 - wypadkowa siła obciążająca łożysko satelity, PH2 - obciążenie łożyska satelity, krzywa b" - uśredniona krzywa zmian obciążenia łożyska a punkty B0, A1, Bl, A2, Bk odpowiadają rzeczywistym wartościom siły P2 w danej chwili. WST'FPNE WYNIKI OBLICZEŃ Wstępne wyniki obliczeń rozkładu ciśnienia i temperatury dla stanu statycznej równowagi czopa i panewki łożyska 4-powierzchniowego przedstawiono na rys.3. Przypadek obciążenia dynamicznego i wyznaczonego toru środka czopa dla łożyska 4-powierzchniowego pokazano na rys.4. Rys. 3. Rozkład ciśnienia i temperatury dla łożyska 4-powierzchniowego 35

Rys. 4. Tory środka czopa łożyska 4-powierzchniowego obciążonego dynamicznie Opracowany program pozwala na obliczenia drogi środka czopa dla dowolnie założonego obciążenia dynamicznego oraz dla łożysk cylindrycznych i wielopowierzchniowych. WNIOSKI Przedstawione opracowanie zawiera dane do symulacji cyfrowej obciążeń statycznych i dynamicznych łożysk ślizgowych satelitów przekładni obiegowych. Na podstawie przeprowadzonych rozważań można podać następujące wnioski: - łożyska satelitów pracują w warunkach znacznych obciążeń statycznych i dynamicznych - duże prędkości obrotowe powodują znaczny przyrost temperatury w filmie smarowym, - smarowanie łożysk przekładni oraz ich chłodzenie jest utrudnione, - zależnie od konstrukcji przekładni, zwłaszcza przy dwurzędowych satelitach występują tendencje do pracy w warunkach przekoszonych osi panwi (satelity) względem osi panewki (koła satelitowego). Podane podstawy teoretyczne mogą służyć pomocą w projektowaniu przekładni planetarnych a wyniki obliczeń programu uwzględniającego równania ruchu kota satelitowego powinny umożliwić pełny zakres projektowania łożysk ślizgowych satelitów przekładni obiegowych. LITERATURA 1. Miiller L. : Przekładnie planetarne. Wykłady. Katowice 1982. 2. Woźniak M.: Choice of the Planetary Gears. Proceedings of the International Symposium on Gearing and Power Transmission. The Japan Society of Mechanical Engineers. Tokyo 1981. 3. Strzelecki S.: Metoda doboru oleju do turbosprężarki freonowej. Materiały XIII Sympozjonu Podstaw Konstrukcji Maszyn, Świnoujście 1987.07.17-20. 1987. 36

4. Strzelecki S.: Operating temperatures of 4-lobe journal beańng. Proceedings of the 6th International Congress on Tńbology EUROTRIB'93, Budapest, August 30-September 2, 1993, Vol.4. 5. Strzelecki S.: Dynamically Loaded 4-Lobe Journal Bearing. Proceedings of the Vth International Symposium INTERTRIBO '93, Bratislava 1993. 6. Nikolajsen J.L., Botman M.: Dynamic behaviour of a journal beańng in a planet gear. ALSE Trans. Vo1.26, 1, 1987. 7. Strzelecki S.: Dynamische Charakteństiken des Zweiflachenlagers mit peńrykloidalem Profil. Proceedings of the 2nd Conference on Tńbology, Budapest, 1977. THE METHOD OF CALCULATION OF THE SATELITES AND ROTOR BEARING SYSTEM OF THE PLANETARY GEAR Summary The paper introduces the method of calculation of the journal beańngs of the planetary gears including the multilobe one. The equations of motion of the satelite and the equations of the theory of hydrodynamic lubńcation make it possible to obtain information witki respect to the design of planetary gear journal beańngs operating beyond resonance frequency range. The calculation of the static and dynamic characteństics of the bearings and stability of the satelite can be done for different relative length of the bearings, parallel ońentation of the journal and sleeve axes. Recenzent: Prof. dr inż. Zbigniew Lawrowski 37