Ewa Karaś 1 TECZKA ZAWIERA I. OPIS TECHNICZNY Specyfikacja urządzeń wentylacji uzgodnienie Przeciwpożarowe, Sanepid, BHP II RYSUNKI : 1. Rzut parteru skala 1:100, Nr rys.1 2. Przekroje skala 1:100, Nr rys.2
Ewa Karaś 2 I. OPIS TECHNICZNY WENTYLACJI MECHANICZNEJ OBIEKT: Zespół szkół im. gen.grota-rowieckiego Warszawa ul. Namysłowska 1 BRANŻA: Wentylacja mechaniczna. STADIUM: Projekt budowlany 1. WSTĘP 1.1. Podstawa opracowania Projekt budowlanym wentylacji mechanicznej opracowano w oparciu o następujące materiały wyjściowe: zlecenie Inwestora na sporządzenie dokumentacji, podkłady architektoniczno-budowlane, wytyczne technologiczne uzgodnienia międzybranżowe. przepisy i ustawy 1. Dziennik Ustaw nr 169, poz. 1649 i 1650 Obwieszenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społacznej z dnia 28 sierpnia 2003r. W sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. 2. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Dz.U. Nr 75 z 2002r z późniejszymi zmianami 1.2. Zakres i cel opracowania Zakres opracowania obejmuje: wentylację mechaniczną jadalni i kuchni z pomieszczeniami pomocniczymi oraz sali gimnastycznej. Celem projektowanej instalacji mechanicznej jest zapewnienie właściwych warunków technologicznych oraz warunków pracy osobom zatrudnionym w kuchni i przebywających w jadalni oraz przebywającym w jadalni i sali gimnastycznej. 1.3. Wstęp Budynek Szkoły Podstawowej nr 258 został wybudowany w latach 50-tych. Jest to budynek 3- kondygnacyjny, podpiwniczony z nieużytkowym poddaszem. Szkoła przeznaczona dla sześciolatków oraz dzieci w klasach 1-3. Główne wejście od ul. Namysłowskiej. W budynku istnieją instalacje zimnej i ciepłej wody, instalacja kanalizacyjna, instalacja gazowa, instalacje elektryczne, hydranty. 1.4 Opis przyjętych rozwiązań Jadalnia Ilość powietrza nawiewanego 20m 3 /h/os. Nawiew powietrza poprzez centralę z odzyskiem ciepła, dalej anemostaty nawiewne podłączone do kanału nawiewnego prowadzonego maksymalnie wysoko pod stropem. Przed każdym nawiewnikiem zabudować przepustnicę o konstrukcji jednopłaszczyznowej Spód nawiewnika na wysokości ~2,8m Wyciąg powietrza poprzez kanał wywiewny umieszczony maksymalnie pod stropem. Centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna z odzyskiem ciepła typu Maxi 1100 EL, prod. nawiew / wywiew 1056/ 960m³/h, spręż dp=190 Pa temp. nawiewu 22ºC nagrzewnica elektryczna Ns= 5,0KW moc wentylatorów 2* 492W
Ewa Karaś 3 Centrala wyposażona w filtr klasy EU 7, wymiennik krzyżowy odzysku ciepła oraz dwa wentylatory sterowane regulatorem. Kuchnia Temperatury: w zimie: Tp=+16 ºC, Tz =-15 ºC; lato : Tp=+25 ºC, Tz =-30 ºC Kuchnia ma być wentylowana przy pomocy: - wentylatora kanałowego izolowanego typu RIS 80-50, umieszczonego pod stropem w pomieszczeniu zmywalni, - nagrzewnicy kanałowej-elektrycznej typu RB 80-50-50/45 Czerpnia powietrza ścienna, powietrze nawiewane jest filtrowane, w okresie zimowym podgrzewane w sekcji nagrzewnicy elektrycznej.układ wentylacyjny załączany z pomieszczenia kuchni przez obsługę. Powietrze wentylacyjne dostarczane do pomieszczenia za pomocą układu kanału wentylacyjnego z blachy stalowej ocynkowanej. Nawiew powietrza realizowany za pomocą kratek nawiewnych. Wywiew z kuchni realizowany za pomocą okapu kuchennego dużego i małego wyposażone w filtr tłuszczowy oraz za pomocą kanału wywiewnego wentylacji ogólnej z kratkami wywiewnymi, umieszczonymi pod stropem. Układy wywiewne okapu dużego i wentylacji ogólnej wyprowadzone poprzez wentylatory do kanałów zewnętrznych, zakończone wyrzutniami o wyrzucie pionowym. Układ wywiewny okapu małego wprowadza się równolegle do dwóch istniejących kanałów wentylacji grawitacyjnej, które łączy się z wentylatorem typu T 200DV na strychu. Powietrze po stronie tłocznej kieruje się do tych samych kanałów wentylacji grawitacyjnej i wyprowadza ponad dach. Układ nawiewny wyposaża się w programator umożliwiający swobodne zaprogramowanie pracy wg dowolnego harmonogramu. Układ wentylacyjny będzie pracował w systemie przewietrzania gdy kuchnia nie będzie czynna. Obieralnia, magazyn prod. suchych, magazyn warzyw, pomieszczenie gospodarcze, socjalne, szatnia z umywalnią Nawiew powietrza poprzez centralę nawiewną typu TLP 315/6,0, dalej anemostaty nawiewne podłączone do kanału nawiewnego prowadzonego maksymalnie wysoko pod stropem. Przed każdym nawiewnikiem zabudować przepustnicę o konstrukcji jednopłaszczyznowej. Wyciąg powietrza z pomieszczeń o podobnej funkcji projektuje się poprzez wentylatory i kanały wywiewne umieszczone maksymalnie pod stropem. Na zewnątrz powietrze jest usuwane za pomocą istniejących kanałów wentylacji grawitacyjnej. Toalety, pom. mycia wózków W/w pomieszczenia mają indywidualną instalację wyciągową z wentylatorem kanałowym z opóźnieniem czasowym, umieszczonymi na kanałach wentylacji grawitacyjnej. Ilość powietrza wywiewanego ma zapewniać w w-c : min 50 m3/h, w pomieszczeniu mycia wózków : min 83 m3/h. Napływ powietrza do pomieszczeń ma się odbywać poprzez kratki kontaktowe w drzwiach. 2. Obliczanie ilości powietrza wentylacyjnego i dobór urządzeń Bilans powietrza wentylacyjnego sporządzono o : wytyczne technologiczne (krotności wymian) ilość powietrza wentylacyjnego zalecana dla komfortu osób przebywających w pomieszczeniach zyski ciepła od urządzeń zainstalowanych w kuchni: Zyski ciepła od urządzeń wg wytycznych technologicznych: 1. kocioł warzelny gazowy 150 l, Q=20,0 KW szt. 1 2. taboret gazowy, Q=9,0 KW szt. 2 3. makaroniarka el, Q=8,0 KW szt. 1 4. patelnia el, Q=7,8 KW szt. 1 5. kuchnia el. z piecykiem Q=8,0 KW szt. 1 Zyski ciepła jawnego w kuchni od urządzeń technologicznych = ~ 18520W co wymaga 5770m³/h powietrza do ich odprowadzenia przy T powietrza w pomieszczeniu = 10 C.
Ewa Karaś 4 Współczynnik jednoczesności urządzeń przyjęto 0,6, więc wywiew Lw kuchni = 4120 m³/h, ilość wymian = 4120: 138,28 = 30w/h z czego 85% wywiewane będzie przez okapy. Wywiew prze z okap: 4120 m³/h 0,70 = 2880 m³/h, wywiew ogólny z kuchni = 680 m³/h górą. Nawiew do kuchni : Ln = 0,85 4120 m³/h=3502 m³/h, tj 3502 m³/h:138,28= 25,0w/h Nr pom. Pomieszczenie Kubatura P[m²] / V [m 3 ] Krotność wymiany n / w Ilość powietrza V N / V W [m 3 /h] 1 Jadalnia (na 48 os.) 20 m 3 /h na 1 os 49,62 / 156,31 7,0/6,1 1056,0 / 960,0 2 Zmywalnia 9,09 / 28,63 8 / 10 230/ 286 3 Kuchnia 43,90 / 138,28 25/30 3502 / 4120 4 Przygotowalnia 5,01 / 15,78 6 / 6 97 / 97 5 Pomieszczenia chłodziarek 4,11 / 12,94 3/ 4 39,0/ 52,0 6 Obieralnia 6,58 / 20,72 7 /8 145,04 / 145,04 7 Magazyn prod. suchych 3,63 /11,43 5/ 5 57,14 / 57,14 8 Magazyn warzyw 3,58 / 11,27 5 / 5 56,35 / 56,35 9 Pomieszcz. gospodarcze 1,13 / 3,55 4 / 4 14,2/ 14,2 10 Pomieszcz. mycia wózków 2,61/8,22 10 / 10 82,2 / 82,2 11 Pomieszcz. socjalne 3,22/10,14 2 / 2 20,28 / 28,28 12 Szatnia z umywalnią 6,35/20,00 5 / 6 100 / 120,0 13 Komunikacja 7,82/24,63 0,3/ 0,3 7,4 / 7, 4 3. Sala Gimnastyczna Wentylacja mechaniczna nawiewno-wywiewna z podgrzewem powietrza w okresie grzewczym z recyrkulacją. Ilość wymian powietrza przyjęto n = 1,5 w/h; wywiew w= 2,0 w/h. Założono,iż w sali gimnastycznej jednocześnie przebywa ok. 45os. Ilość powietrza nawiewanego Ln = 1400m3/h. Ilość powietrza wywiewanego Lw = 1800m3/h Wentylacja wentylacyjno-grzewcza realizuje następujące funkcje: dostarczanie świeżego powietrza, usuwanie zużytego powietrza, Urządzenia: Urządzenie realizujące wymienione funkcje jest aparat grzewczo wentylacyjny w wykonaniu wewnętrznym montowany pod stropem sali gimnastycznej, wyposażony w komorę mieszania z czerpnią powietrza zewnętrznego. Wymiana powietrza realizowana będzie przez aparat z funkcją: podgrzewania powietrza w nagrzewnicy elektrycznej, wentylatora nawiewnego. Wyrzut zużytego powietrza poprzez wentylatory zamontowane na wylocie kanałów wentylacji mechanicznej. Projektuje się dwa zespoły wywiewne. 4. WARUNKI WYKONANIA I MONTAŻU Przewody wentylacji mechanicznej-prowadzone na zewnątrz wykonać ze stali K.O. natomiast pozostałe z blachy ocynkowanej typu BI, lub AI. Kanały wentylacyjne blaszane należy wykonać i zamontować w klasie szczelności A (PN-B- 76001: 1996, PN-B-76002: 1996, PN-B-03434: 1996 z blach stalowych ocynkowanych, przewody o przekroju okrągłym wykonać z blachy ocynkowanej zwiniętej spiralnie, rury spiro w wersji z uszczelką gumową. Dla podwyższenia szczelności połączenia kanałów prostokątnych dodatkowo ściskać klipsem co 20 cm. Grubość blach na kanały przyjmować tak, aby przewody poddane działaniu różnicy ciśnień nie wykazywały odkształceń i ugięć. Dodatkowe wzmocnienia powinny być zapewnione na ściankach i profilach wzmacniających.
Ewa Karaś 5 Połączenia wentylatorów wywiewnych z przewodami wykonać elastyczne, łączenie kanałów poprzez wkładki tłumiące. Przejścia przez ściany uszczelnić materiałem izolacyjnym. Połączenia kanałów blaszanych z murowanymi wykonać poprzez kątowniki. W okresie pracy wentylatora należy przynajmniej raz w miesiącu dokonywać przeglądu okresowego (wentylator, silnik, łożyska). Centrale wentylacyjne muszą mieć zapewniony swobodny dostęp dla konserwacji lub demontażu. Wykonać konstrukcję wsporczą dla central wentylacyjnych i wentylatorów dachowych. Przewody wentylacji nawiewnej i wywiewnej w pomieszczeniach izolować termicznie i paroszczelnie matami z wełny mineralnej na folii aluminiowej grubości 30 mm. Przewody wentylacji wywiewnej zewnętrzne izolować termicznie i paroszczelnie matami z wełny mineralnej (grubości 50 mm) na płaszczu ocynkowanym oraz zabezpieczyć w sposób trwały przed korozją. Kształtki wentylacyjne wykonywać etapowo w miarę wykonywania instalacji. Należy liczyć się z koniecznością dopasowywania niektórych kształtek i kanałów na budowie w trakcie montażu. We wszystkich instalacjach wentylacyjnych powinna być przeprowadzona regulacja montażowa w celu uzyskania przepływów powietrza zgodnych z projektem z dokładnością wg normy PN- 78/b-10440. W przypadków znacznych odstępstw tras przewodów od wskazanych w projekcie należy ponownie sprawdzić spręż dyspozycyjny dla central i wentylatorów. 5. UWAGI KOŃCOWE Przy odbiorze instalacji maja zastosowanie: warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacji techniczne COBRTI INSTAL Zeszyt 5 ) wrzesień 2003r. zalecenia i wytyczne producentów zaprojektowanych urządzeń. (Wymagania Wykonawstwo prac instalacyjnych powierzyć firmom koncesjonowanym lub serwisowym. Normy związane : PN-83/B-03430/ 2000- Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania. PN-73/B-03431 - Wentylacja mechaniczna w budownictwie. Wymagania. PN-76/B-03420 - Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego. PN-78/B-03421 - Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi. PN-78/B-10440 Urządzenia wentylacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-B-03434:1999- Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Podstawowe wymagania i badania. II. INFORMACJA O PLANIE BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA (bioz) 1. Zakresem robót objęto instalację wentylacji mechanicznej 2. Wykaz robót o szczególnym zagrożeniu bezpieczeństwa: roboty montażowe, spawalnicze instalacji. roboty antykorozyjne i malarskie.
Ewa Karaś 6 kontrola szczelności przewodów. rozruch instalacji. 3. Wytyczne sposobu prowadzenia instruktażu. Przed rozpoczęciem robót należy zapoznać pracowników z: projektem budowlanym, rozwiązaniami materiałowo-konstrukcyjnymi oraz organizacji budowy, wykazem i rodzajem prac o szczególnym zagrożeniu, zasadami bezpiecznej organizacji stanowisk pracy, ich zabezpieczenia, ładu i porządku, obowiązkiem stosowania środków ochrony osobistej, obowiązkiem dbałości o stan narzędzi, maszyn i urządzeń, obowiązkiem zabezpieczenia stanowiska pracy systemem sygnalizacji i telefonami alarmowymi, systemem ochrony pożarowej, odpowiedzialnością pracownika za naruszenie przepisów bhp i p-poż. 4. W trakcie realizacji budowy należy: prowadzenie bieżącego instruktażu stanowiskowego w dostosowaniu do etapu budowy i frontu robót, kontrola i zalecenia w zakresie bhp. 5. System kontroli stanu bezpieczeństwa. Pracownik codzienna ocena stanu stanowiska pracy przed rozpoczęciem robót, przestrzeganie technologii robót i przepisów bhp, zabezpieczenie stanowiska pracy po zakończeniu robót przed dostępem osób niepowołanych. Kierownik: bieżąca ocena stanu bhp na budowie, wydawanie poleceń i kontrola ich wykonania, winien poinformować pracowników o miejscu przechowywania instrukcji, wytycznych i oceny ryzyka zawodowego. W związku z tym, że przewidziane rodzaje robót wykonywane podczas budowy będą trwały krócej niż 30 dni roboczych i jednocześnie przewiduje się zatrudnienie mniej niż 20 pracowników, a pracochłonność planowanych robót nie przekroczy 500 osobodni i w trakcie budowy nie będą też wykonywane roboty budowlane wymienione w art.21a ust.2 Prawa Budowlanego nie wymagane jest sporządzenie planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie. PROJEKTANT... inż. Ewa Karaś
Ewa Karaś 7 Specyfikacja elementów wentylacji mechanicznej, kuchnia z zapleczem Poz. Ilość Opis elementu Uwagi 1N nawiew 1N-1 1 Czerpnia ścienna 1500x300 typu B kolor według projektu architektury 1N-2 1 Czerpnia ścienna 350x200 typu B kolor według projektu architektury 1N-3 1 Kształtka wentylacyjna typu AI 1500*300/500*400 mm, L=0,80m 1N-4 1 Kształtka wentylacyjna typu AI 350*200/Ø200 mm, L=0,40m Wentylator kanałowy-izolowany typu RIS 80-50 -wydajność powietrza: 3500m 3 /h -spręż dyspozycyjny: 250Pa -moc : 1,09kW/400V -DS 80-50 połączenie elektryczne -RTRD regulator 5 stopniowy -FFK 80-50 filtr kanałowy 1N-5 1 -BFK80-50EUS wkład filtracyjny Nagrzewnica kanałowa elektryczna typu RB 80-50 50/45 -TTC-2000regulator nagrzewnic elektr -TTM moduł rozszerzenia mocy TTC -TG-K 330 czujnik kanałowy -DTV 500 presostat różnicowy Centrala nawiewna typu TLP 315/6,0- Vn= 580m³/h 1N-6 1 Ns=6,0KW, dp=252w(regulator nagrzewn PULSER, czujnik kanałowy TG-K330+regulator wentylator RE1,5) 1N-7 1 Kolano wentylacyjne AI: - 500*400mm - 500*500mm - 800*500mm 1N-8 1 Kolana wentylacyjne BI, Ø200 mm 1N-9 1 Kanał wentylacyjny typu AI: - 500*400, ΣL=7,0m - 800*500, L= 0,5m - 400*400, L= 4,1m Kanał wentylacyjny typu BI, 1N-10 1 - Ø315 mm, L= 1,0m - Ø200 mm, L= 16,0m 1N-11 5 Kratka wentylacyjna nawiewna z przepustnicą typu ADQ +R1-500, Vn=700m³/h 1N-12 2 Kratka wentylacyjna typu Konika-160, Vn=200m³/h 1N-13 10 Kratka kontaktowa
Ewa Karaś 8 1W-1 1 1W-2 1 1W-3 1 1W wywiew Wentylator do okapów kuchennych typu R 315DZ -wydajność 2170m³/h -RTRD4 regulator 5-stopniowy -WSD/T-2 osłona silnika -ASF 315/ króciec elastyczny REV-5POL/07 wyłącznik serwisowy Wentylator do okapów kuchennych typu R 315DV -wydajność 680m³/h -RTRD4 regulator 5-stopniowy -WSD/T-2 osłona silnika -ASF 315/ króciec elastyczny REV-5POL/07 wyłącznik serwisowy Wentylator do okapów kuchennych typu T 200DV -wydajność 700m³/h -RTRE 7 regulator 5-stopniowy -WSD osłona silnika -ASF 200/ króciec elastyczny REV-5POL/07 wyłącznik serwisowy 1W-4 3 Wentylator wywiewny typu K150 -wydajność 260m³/h, 150m³/h, 98m³/h -REU regulator 5-stopniowy -tłumik wentylacyjny LDC : Ø 100-szt. 2, Ø 80-szt. 1 1W-5 2 Kolano wentylacyjne typ AI, 90 : - 160*160mm - 100*100 mm 1W-6 1 Kanał wentylacyjna AI: - 200*200mm, L=7,5m -160*160mm, L=4,5 m -100*100mm, L=7,5 m 1W-7 1 Trójnik orłowy Ø200/Ø150/Ø150mm mm 1W-8 1 Kanał wentylacyjny BI: - Ø400 mm, L = 14,0m - Ø200 mm, L = 0,5m - Ø100 mm, L = 14,0m 1W-9 1 - Ø 80 mm, L = 36,0m Kanał wentylacyjny ze stali k.o. - Ø315/250 mm, L = 8,5m - Ø250/160 mm, L = 8,5m 1W-10 Kolano wentylacyjne BI: - Ø400 mm, szt.3 - Ø200 mm, szt.1 1W-11 Kratka wentylacyjna wywiewna typu Kvadra-225, Vw=230m³/h-szt.2 Vw=200m³/h-szt.1 Vw=149m³/h-szt.1 1W-12 6 Kratka wentylacyjna wywiewna typu Balance-E-100,
Ewa Karaś 9 Specyfikacja elementów wentylacji mechanicznej, jadalnia Poz. Ilość Opis elementu Uwagi 2N nawiew 2N-1 1 Czerpnia ścienna 600x200 typu B kolor według projektu architektury 2N-2 1 Kształtka wentylacyjna typu AI 630*200/Ø200 mm, L=0,90m Centrala wentylacyjna podwieszona typu MAXI 1100 wraz z automatyką -wydajność powietrza: 1056/960m 3 /h -spręż dyspozycyjny: 190Pa -nagrzewnica el: 5+0,2*0,49kW 2N-3 1 -wymiary: 1000*516 mm Lc= 1524mm -masa: 120 kg -zawiesia -czujnik pomieszczeniowy -przepustnice odcinające szt. 2 2N-4 4 Kolano wentylacyjne BI, Ø200/90 2N-5 1 Kanał wentylacyjny typu BI, Ø200, ΣL=7,0m 2N-6 4 Kratka wentylacyjna nawiewna typu Konika 160, Vn=264m³/h 2W-1 1 2W wywiew Centrala wentylacyjna podwieszona typu MAXI 1100 ujęto zespole nawiewnym 2W-2 1 Kanał wentylacyjny BI, Ø200mm, ΣL=13,5 m 2W-3 2 Kolano wentylacyjne typ BI, 90 2W-4 2 Kanał wentylacyjna Ø150mm, L=0,5 m 2W-5 2 Trójnik orłowy Ø200/Ø150/Ø150mm mm 2W-6 4 Kratka wentylacyjna wywiewna typu Konika-160, Vw=240m³/h
Ewa Karaś 10 Specyfikacja elementów wentylacji mechanicznej, sala gimnastyczna Poz. Ilość Opis elementu Uwagi 3N nawiew 3N-1 1 Czerpnia ścienna 630x315 typu B kolor według projektu architektury 3N-2 1 Kanał wentylacyjny typu AI 630*315 mm, L=0,7m Centrala wentylacyjna podwieszona typu SPS-1 (50),wraz z automatyką według załączonej karty doboru -wydajność powietrza: 1400m 3 /h VBW-Engineering -spręż dyspozycyjny: 200Pa 3N-3 1 Gdynia -nagrzewnica el: 18,0kW -wymiary: 780*435 mm Lc= 2390mm -masa: 137 kg -komora mieszania -automatyka - wg załącznika 3N-4 1 Kolano wentylacyjne 630*315/15 3N-5 1 Kratka wentylacyjna nawiewna typu V wym: 630*315 3N-6 1 Kratka wentylacyjna nawiewna typu V wym: 380*200 3W wywiew Wentylator dachowy typ SZTIL-250 + z podstawą 2 3W-6 tłumiącą typu PIS-250, Uniwersal N=0,31KW; (400V), Vw=600 m3/h, Pst=190 Pa 3W-5 2 K.O.kanał wentylacyjna Ø250mm, ΣL=8,5 m- izolowana 3W-4 2 K.O. kolano wentylacyjne typ B/I, 90 - izolowana 3W-3 2 Kanał wentylacyjna Ø250mm, L=0,5 m 3W-2 2 Kształtka typ BI, Ø250/315 3W-1 2 Kratka wentylacyjna wywiewna typu Konika-315, Vw=600m³/h,Ø400