5-6 marca 2019, Oleśnica Mapowanie Procesów Produkcyjnych Jak efektywnie zorganizować przepływy materiału, informacji i pracy ludzi. >> Praktyczny warsztat na terenie firmy GKN w Oleśnicy.
Spis treści O Akademii 3 Mapowanie Procesów Produkcyjnych 5 Zakres warszatów 7 Informacje organizacyjne 8 Informacje o trenerze 9 Kontakt 10 Jest sposób na wszystko, hasło promujące Akademię Białego Kruka, nie mogło być trafniej dobrane i zdecydowanie przejawia się w każdym aspekcie współpracy. Magdalena Niemirowska, EnerSys Power/Full Solutions 2
O nas Akademia Białego Kruka Six Sigma, Lean i rozwiązywanie problemów. Szkolimy, doradzamy i prowadzimy dla Was projekty. Zapraszamy do świata procesów, w którym jest sposób na wszystko! 2 500 osób przeszkoliliśmy z zakresu Lean Czym charakteryzuje się nasze podejście? Odpowiadamy na potrzebę biznesową. Liczby, Dane, Fakty to nasza mantra. Jest sposób na wszystko! Six Sigma Six Sigma to program prowadzący do rozwiązania kluczowych problemów Twojego biznesu. Lean Lean to eliminacja marnotrawstwa, zmniejszanie kosztów oraz podnoszenie produktywności w procesach. D/K Doradztwo i konsulting to propozycja dla tych, którzy potrzebują rozwiązań dostosowanych do swoich potrzeb. Kasia zmniejszyła odrzut na kontroli końcowej. Adrian policzył, że czas wyboru dostawcy jest za długi. Ewa niedługo zostanie prezesem. Nasi Absolwenci nauczyli się lepiej rozumieć procesy. Teraz potrafią zoptymalizować nawet własną karierę. Niektórzy z nich zdobyli certyfikat Black Belt, inni chcieli po prostu zgłębić metodykę DMAIC. Wszyscy natomiast skorzystali z szansy na objęcie nowej, wyjątkowej roli w swoich organizacjach. Cieszymy się, że zaufaliście liderowi usług SIX SIGMA w Polsce i jednym z głównych graczy w obszarze LEAN. Jesteśmy Akademią Białego Kruka. Współpraca z nami to nie tylko biznes, narzędzia i wyniki finansowe. Tworzymy społeczność, która wierzy, że jest sposób na wszystko! 3
Mieliśmy przyjemność pracować m. in. dla: 4
Czy znajoma jest Ci taka sytuacja? Nie wyrabiamy się ze zleceniami. Często pracujemy w nadgodzinach. Na produkcji i w magazynie posiadamy zapasy surowców, wyrobów w toku i produktów gotowych. Pomimo tego terminy realizacji dostaw są opóźnione. Zdarza się, że jest problem z komunikacją pomiędzy działami. Jak powiązać sprzedaż z harmonogramem produkcji i usprawnić proces aby zrealizować zlecenia w terminie? Jest sposób na wszystko! Nauczymy cię jak mapować i usprawniać procesy. 5
Mapowanie Procesów Produkcyjnych Dowiesz się jak: identyfikować badać usprawniać zrozumieć przebieg Twoich procesów Nauczysz się dostrzegać aktualny przepływ informacji, materiałów i zasobów, a następnie usprawniać i projektować stan pożądany dla procesu. Zd o b ę d z i e s z ze s t aw n a r zę d z i o ra z w y p ra c u j e s z j e d n ą z ważniejszych kompetencji Lean Lidera! Praca na rzeczywistym procesie W firmie GKN pracować będziesz na rzeczywistym procesie klienta. Nie tylko nauczysz się opisywać, i usprawniać przepływ produktu, informacji i ludzi. Zobaczysz wdrożone narzędzia Lean, usłyszysz o dobrych praktykach. Zabierzesz ze sobą nie tylko wiedzę, ale przede wszystkim motywację, aby optymalizować procesy u siebie w organizacji. Dla kogo? Jeśli jesteś osobą odpowiedzialną za projektowanie, realizację i doskonalenie procesów te warsztaty są dla Ciebie. Cel szkolenia: otrzymasz zestaw wiedzy nabędziesz umiejętności wypracujesz kompetencje 6
Zakres warsztatów Dzień 1 1. Wprowadzenie do mapowania procesów. 2. Dostrzegaj marnotrawstwa, aby móc je eliminować. 3. Mapa stanu obecnego: Tworzenie mapy z zastosowaniem znaków graficznych na symulowanym przykładzie. 4. Warsztat: Mapowanie stanu obecnego na rzeczywistym procesie produkcyjnym. Zbieranie danych czyli opomiarowanie procesu: Czas taktu a czas cyklu, czas przezbrojenia, ilość zapasów, częstotliwość zamówień, Lead-time. 5. Analiza procesu wytwórczego, transportu, przepływu informacji, zapasów, wymagań klienta i dostawców. Interpretacja mapy stanu obecnego. Dzień 2 6. Podstawy teoretyczne z zakresu tworzenia map stanu przyszłego: przepływ jednej sztuki kolejki FIFO i supermarkety system Kanban poziomowanie produkcji 7. Mapa stanu przyszłego: Ćwiczenie: Projektowanie stanu przyszłego dla symulowanego przykładu. 8. Warsztat: projektowanie stanu przyszłego dla rzeczywistego procesu. 9. Interpretacja mapy, omówienie wyników, analiza korzyści i zagrożeń. 10. Planowanie działań usprawniających. 11. Tworzenie planu wdrażania stanu przyszłego. Jak przekraczałem próg Akademii Białego Kruka, nie wiedziałem, że znowu będę musiał łamać swoje stereotypy myślowe. Mogę powiedzieć jedno problemy z jakimi mam do czynienia już nigdy nie będą wyglądały tak samo po prostu można je rozwiązać. Wojciech Flach, DELFO Polska S.A. 7
Informacje organizacyjne Szkolenie Czas trwania Cena Mapowanie Procesów Produkcyjnych 5-6 marca 2019 1 200 zł (+ VAT) / osobę Miejsce szkolenia GKN Driveline Polska Południowa 18 56-400 Oleśnica GKN Driveline Polska w Oleśnicy jest częścią dywizji GKN Driveline, której siedziba główna znajduje się w Redditch (Wielka Brytania). Zatrudniamy prawie 26 tysięcy pracowników w 23 krajach i 46 lokalizacjach. Projektujemy, rozwijamy i badamy technologie przeniesienia napędu dla motoryzacji. Więcej informacji: www.gkn.com/driveline 8
Poznaj trenera Arleta Grzeszczyk Trener i konsultant w zakresie Lean z praktycznym doświadczeniem kierowniczym wyniesionym z pracy w międzynarodowych koncernach. Jest zwolenniczką praktycznego podejścia do zdobywania wiedzy. Zrealizowała kilkanaście projektów z zastosowaniem narzędzi Lean, które łącznie przyniosły blisko 2 miliony euro oszczędności. Działania szkoleniowe i konsultingowe stanowią efekt ponad trzynastoletniego doświadczenia zawodowego zdobytego pracując dla koncernów takich jak Opel, Volkswagen, Audi, Lamborghini, poddostawca IKEA. Dzisiaj zajmuje się kompleksowym wdrażaniem narzędzi Lean zarówno na produkcji, jak i w obszarze administracji / procesów usługowych. Arleta to chodząca dawka pozytywnej energii. Nie trzeba z nią spędzić dużo czasu, żeby się o tym przekonać. Z nieznikającym z twarzy uśmiechem, Arleta z pełnym zapałem realizuje kolejne zlecenia, w międzyczasie lepi lukrowe domki z dzieciakami, a ten domek wydaje się być dla niej bardzo, bardzo ważny. Podczas szkoleń wykazuje dużo troski o wzajemne zrozumienie, a to czego nie zabraknie na pewno, to świetna atmosfera. Najlepsze jest to, że wszystkie te fajne, kolorowe cechy stoją na solidnym fundamencie wiedzy i doświadczenia, które zbudowała poprzez lata działań frontowych w wielu firmach produkcyjnych. Mieszanka wyjątkowa. 9
Czy masz pytania? Zadzwoń lub napisz do nas. Chętnie na nie odpowiemy. Dorota Wróbel dorota.wrobel@abk.pl 885 060 834 www.abk.pl 10