RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2998028 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 31.07.2015 15002280.4 (13) (51) T3 Int.Cl. B04B 11/00 (2006.01) B29B 13/06 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: 10.05.2017 Europejski Biuletyn Patentowy 2017/19 EP 2998028 B1 (54) Tytuł wynalazku: KOLANKO WLOTOWE Z SITEM ŁUKOWYM (30) Pierwszeństwo: 16.09.2014 DE 102014013438 (43) Zgłoszenie ogłoszono: 23.03.2016 w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2016/12 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: 31.10.2017 Wiadomości Urzędu Patentowego 2017/10 (73) Uprawniony z patentu: Siebtechnik GMBH, Mülheim an der Ruhr, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP 2998028 T3 HORST DIETSCHREIT, Mülheim an der Ruhr, DE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Maciej Grabowski SULIMA-GRABOWSKA-SIERZPUTOWSKA BIURO PATENTÓW I ZNAKÓW TOWAROWYCH SP.J. Skr.poczt. 6 00-956 Warszawa 10 Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).
SGS-10719/VAL EP 2 998 028 B1 Opis 5 10 15 20 25 30 35 40 45 [0001] Wynalazek dotyczy wirówki filtracyjnej z co najmniej jednym kolankiem wlotowym, które umiejscowione jest przed wlotem wirówki filtracyjnej, przy czym kolanko wlotowe ma łuk, oraz sposobu odwadniania wilgotnego granulatu, zwłaszcza wilgotnego granulatu z tworzywa sztucznego, zwłaszcza za pomocą wirówki filtracyjnej. [0002] Takie wirówki filtracyjne i sposoby odwadniania wilgotnego granulatu są znane. Materiał do przetworzenia jest przy tym doprowadzany przez kolanko wlotowe przykładowo do wirówki filtracyjnej, w której jest przeprowadzane odwadnianie wilgotnego granulatu. Wydajność wirówki filtracyjnej jest przy tym ograniczana stopniem zawilgocenia wilgotnego materiału. [0003] Z US 3 868 326 A jest znana wirówka filtracyjna z łukową rurą wlotową. [0004] Celem wynalazku jest zapewnienie wirówki filtracyjnej oraz sposobu odwadniania wilgotnego granulatu, który ma ulepszone właściwości odnośnie wydajności. [0005] Zgodnie z wynalazkiem cel ten jest osiągany przez wirówkę filtracyjną według zastrzeżenia 1 oraz przez sposób według zastrzeżenia 12. Korzystne rozwinięcia wynalazku są podane w zastrzeżeniach zależnych. [0006] Szczególnie korzystne w kolanku wlotowym jest to, że kolanko wlotowe ma łuk, w którym materiał przeznaczony do transportowania zostaje przekierowany i przy czym łuk ma sito łukowe, przez które ciecz jest usuwana z materiału i odprowadzana. Ciecz może być zatem odprowadzana osobno. [0007] Pojęciem materiału jest przy tym w szczególności objęty taki granulat, jak granulat z tworzywa sztucznego. [0008] Szczególnie korzystne jest przy tym, że w kolanku wlotowym z sitem łukowym, przez które jest doprowadzony do wirówki filtracyjnej materiał przeznaczony do dalszego odwadniania, następuje wstępne suszenie granulatu przed przekazaniem dalej do dalszego odwadniania. Dzięki temu, że istotna część cieczy jest usuwana z przeznaczonego do odwodnienia granulatu w ramach suszenia wstępnego za pomocą kolanka wlotowego, wydajność znajdującej się ewentualnie dalej wirówki filtracyjnej znacznie wzrasta. Pod pojęciem odwadniania rozumie się przy tym każdą formę usuwania cieczy, przy czym nie jest ona ograniczona do wody. Co więcej, może chodzić o dowolną inną ciecz albo mieszaninę zawierającą wodę oraz przykładowo rozpuszczalniki albo tym podobne. [0009] Korzystnie kolanko wlotowe jest gazoszczelne względem otoczenia. Korzystnie sito łukowe jest utworzone przez sito, które odpowiada pod względem swojego obrysu łukowi kolanka wlotowego. [0010] W obszarze kolanka wlotowego, w którym transportowany materiał jest przekierowywany, ciecz może być zgodnie z tym oddzielana za pomocą sita łukowego i może być odprowadzana z przeznaczonego do odwodnienia, wilgotnego granulatu. [0011] Korzystnie sito łukowe ma wiele otworów przelotowych, przez które jest odprowadzana ciecz z materiału. Sito łukowe może być przy tym ukształtowane jako sito metalowe albo jako sito z tworzywa sztucznego, zwłaszcza z poliuretanu. W szczególności sito łukowe może być ukształtowane jako blacha perforowana i/albo jako sito szczelinowe i/albo jako siatka druciana. [0012] W szczególności takie kolanko wlotowe może być stosowane do wstępnego suszenia granulatu o wielkości ziaren większej albo równej 0,2 mm, zwłaszcza większej albo równej 0,5 mm, zwłaszcza większej albo równej 2 mm, zwłaszcza większej albo równej 3 mm, zwłaszcza większej albo równej 4 mm. Otwory przelotowe sita łukowego ukształtowanego jako blacha perforowana i/albo sito szczelinowe i/albo siatka druciana mają odpowiednie rozmiary. Zgodnie z tym otwory przelotowe mają wielkość mniejszą albo równą 4 mm, zwłaszcza mniejszą albo równą 3 mm, zwłaszcza mniejszą albo równą 2 mm, zwłasz-
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 2 cza mniejszą albo równą 1,5 mm, zwłaszcza mniejszą albo równą 1 mm, zwłaszcza mniejszą albo równą 0,5 mm, zwłaszcza mniejszą albo równą 0,2 mm. [0013] Ukształtowane jako siatka druciana sito łukowe może mieć więc wielkość oczka 0,2 mm albo 0,5 mm albo 1,0 mm albo 1,5 mm albo 2,0 mm albo 3 mm albo 4 mm. Ponadto sito łukowe może być ukształtowane jako sito z tworzywa sztucznego, zwłaszcza z poliuretanu. [0014] Korzystnie sito łukowe ma wiele otworów przelotowych umiejscowionych obok siebie równolegle do kierunku przepływu i/albo pod kątem do kierunku przepływu i/albo prostopadle do kierunku przepływu w szczególności na całej szerokości sita łukowego, albo na prawie całej szerokości sita łukowego i/albo na ścianach bocznych sita łukowego. Te otwory przelotowe mogą być zatem ukształtowane w postaci szczelin, przy czym szczeliny przebiegają równolegle do kierunku przepływu. Alternatywnie albo łącznie szczelinowe otwory przelotowe mogą być również pod kątem do kierunku przepływu i/albo prostopadłe do kierunku przepływu. Szczelinowe otwory przelotowe mogą być więc rozmieszczone równolegle do kierunku przepływu i/albo pod kątem do kierunku przepływu i/albo prostopadle do kierunku przepływu. Ponadto szczelinowe otwory przelotowe mogą być rozmieszczone V-kształtnie. Przebiegające równolegle względem siebie szczelinowe otwory przelotowe mogą być poza tym rozmieszczone z przesunięciem względem siebie. [0015] W przypadku wielu takich otworów przelotowych przebiegających równolegle i/albo pod kątem i/albo prostopadle do kierunku przepływu sito łukowe jest więc ukształtowane jako sito szczelinowe z wieloma rowkowymi szczelinami równoległymi i/albo pod kątem i/albo prostopadłymi do kierunku przepływu materiału przeznaczonego do transportu. W celu zwiększenia skuteczności sita łukowego rowkowe szczeliny mogą być rozmieszczone na całej szerokości sita łukowego albo na prawie całej szerokości sita łukowego i/albo na ścianach bocznych sita łukowego. [0016] Pod pojęciem szerokości sita łukowego rozumie się rozmiar sita łukowego prostopadle do kierunku przepływu przez łuk, tzn. szerokość rzutu prostopadłego kanału przepływowego w kolanku wlotowym. [0017] Alternatywnie albo łącznie ściany boczne łuku mogą być perforowane. Dzięki temu ciecz może być oddzielana i usuwana przez ściany boczne łuku. [0018] W szczególnie korzystnej postaci wykonania sito łukowe ma wiele fragmentów z otworami przelotowymi przebiegającymi równolegle w kierunku przepływu i/albo pod kątem do kierunku przepływu i/albo prostopadle do kierunku przepływu, przy czym wiele fragmentów jest umiejscowionych jeden za drugim w kierunku przepływu. [0019] Odpowiednio sito łukowe jest w tym przypadku ukształtowane jako sito szczelinowe, przy czym wiele fragmentów sita szczelinowego następuje po sobie w kierunku przepływu, a poszczególne szczelinowe otwory przelotowe są umiejscowione równolegle do kierunku przepływu i/albo pod kątem do kierunku przepływu i/albo prostopadle do kierunku przepływu. [0020] Alternatywnie albo łącznie sito łukowe ma wiele otworów przelotowych przebiegających równolegle do kierunku przepływu i/albo pod kątem do kierunku przepływu i/albo prostopadle do kierunku przepływu, które są rozmieszczone z przesunięciem względem siebie. Poza tym mające kształt szczelin otwory przelotowe mogą być umiejscowione względem siebie V-kształtnie. [0021] Szerokość szczelin jest przy tym dopasowana do rozmiaru ziaren granulatu przeznaczonego do odwodnienia, tzn. szerokość szczelin ma wielkość w szczególności mniejszą albo równą 4 mm, zwłaszcza mniejszą albo równą 3 mm, zwłaszcza mniejszą albo równą 2 mm, zwłaszcza mniejszą albo równą 1,5 mm, zwłaszcza mniejszą albo równą 1 mm, zwłaszcza mniejszą albo równą 0,5 mm, zwłaszcza mniejszą albo równą 0,2 mm. [0022] Korzystnie kolanko wlotowe ma pierwszy odpływ do odprowadzania materiału wstępnie wysuszonego przez sito łukowe, zwłaszcza do odprowadzania do wlotu wirówki filtracyjnej.
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 3 [0023] Kolanko wlotowe ma korzystnie drugi odpływ do odprowadzenia cieczy usuniętej za pomocą sita łukowego z wilgotnego materiału. [0024] Odpowiednio kolanko wlotowe ma korzystnie dwa odpływy do oddzielnego odprowadzania po pierwsze wstępnie wysuszonego materiału przykładowo do wlotu znajdującej się dalej wirówki filtracyjnej, jak również drugi odpływ do odprowadzenia cieczy oddzielonej z materiału przeznaczonego do odwodnienia. [0025] Za pomocą takiej wirówki filtracyjnej wstępnie wysuszony granulat może być poddany dalszemu odwadnianiu. Wskutek umiejscowienia przed nią kolanka wlotowego oraz wstępnego suszenia wilgotnego granulatu przeznaczonego do odwodnienia wydajność wirówki filtracyjnej do odwadniania wilgotnego granulatu jest znacznie poprawiona. [0026] Dzięki temu, że przeznaczony do odwodnienia wilgotny granulat jest wstępnie suszony za pomocą kolanka wlotowego, jak wyjaśniono, znacznie poprawiona jest wydajność wirówki sitowej. [0027] Szczególnie korzystne w sposobie odwadniania wilgotnego granulatu, zwłaszcza wilgotnego granulatu z tworzywa sztucznego, w szczególności za pomocą wirówki filtracyjnej jest to, że wilgotny granulat jest prowadzony przez kolanko wlotowe, które ma łuk z sitem łukowym, za pomocą którego ciecz jest oddzielana od wilgotnego granulatu i odprowadzana. [0028] W przypadku granulatu przeznaczonego do odwodnienia może przykładowo chodzić o nylon, poliester, polipropylen albo polistyren perełkowy. Zastosowanie wynalazku nie jest jednakże do nich ograniczone. Granulat może mieć przy tym przykładowo wielkość ziaren większą albo równą 0,2 mm, zwłaszcza większą albo równą 0,5 mm, zwłaszcza większą albo równą 2 mm albo większą albo równą 3 mm albo większą albo równą 4 mm. [0029] W korzystnej postaci wykonania sposobu odwadniania wilgotnego granulatu, po tym, jak wilgotny granulat został przeprowadzony przez kolanko wlotowe i został poddany wstępnemu suszeniu, jest doprowadzany do wirówki filtracyjnej i jest odwadniany w wirówce filtracyjnej. [0030] Pojęciem odwadniania jest przy tym objęte usuwanie każdej cieczy, a zastosowanie nie jest ograniczone do usuwania wody. Jest raczej tak, że sposób według wynalazku może być stosowany do oddzielania dowolnej cieczy z wilgotnego granulatu, w szczególności mieszanin wody z rozpuszczalnikiem. [0031] Pojęcie odwadniania obejmuje przy tym w szczególności całkowite wysuszenie granulatu, to znaczy całkowite oddzielenie cieczy zawartej w pierwotnie wilgotnym granulacie. Pojęcie to obejmuje jednakże również to, że z wilgotnego granulatu przeznaczonego do odwodnienia jest usuwana część cieczy, przy czym zawartość resztkowa cieczy pozostaje po przeprowadzaniu sposobu w szczególności w postaci wilgoci powierzchniowej na pojedynczych cząstkach granulatu. [0032] Przykład wykonania wynalazku jest przedstawiony na figurach i zostanie wyjaśniony bliżej poniżej. Figury przedstawiają: fig. 1 widok perspektywiczny kolanka wlotowego; fig. 2 widok z boku kolanka wlotowego według fig. 1; fig. 3 przekrój A A według fig. 2; fig. 4 widok z przodu kolanka wlotowego; fig. 5 przekrój B B według fig. 5. [0033] Figury przedstawiają przykład wykonania kolanka wlotowego 1 z dopływem 2, przez który granulat do odwodnienia jest doprowadzany do kolanka wlotowego. Wewnątrz kolanka wlotowego kierunek przepływu granulatu zostaje odchylony o 90. [0034] Wstępnie wysuszony za pomocą kolanka wlotowego granulat jest przez pierwszy odpływ 3 doprowadzany do podłączonej dalej, nie przedstawionej wirówki filtracyjnej. Wewnątrz kolanka wlotowego 1 następuje więc odchylenie kierunku przepływu granulatu przeznaczonego do odwodnienia o 90.
5 10 15 20 25 4 [0035] Na ilustracjach widać, że znajdujące się w łuku 8 kolanka sito łukowe 6 z wieloma szczelinowymi otworami przelotowymi 7, które przebiegają na całej szerokości sita łukowego 6 równolegle do siebie, przy czym wiele fragmentów z umiejscowionymi równolegle do siebie szczelinowymi otworami przelotowymi jest umiejscowionych w kierunkach przepływu jeden za drugim, tak jak widać to na figurach 3, 4 i 5. Jak widać na fig. 5, sito łukowe, ukształtowane jako sito szczelinowe, rozpościera się na całym obszarze łukowym 8 kolanka. [0036] Na swojej dolnej stronie kolanko wlotowe 1 ma drugi odpływ 5, przez który za pomocą kolanka wlotowego 1 jest odprowadzana ciecz usunięta z granulatu przeznaczonego do odwadniania. Drugi odpływ 5 jest równocześnie ukształtowany jako kołnierz montażowy do mocowania kolanka wlotowego 1 do przewodu rurowego. [0037] Na swojej stronie tylnej kolanko wlotowe 1 ma wziernik 4. [0038] Dopływ 2, pierwszy odpływ 3 oraz drugi odpływ 5 mają każdorazowo kołnierz do montażu odpowiednich przyłączy rurowych. [0039] Wirówka filtracyjna do dalszego odwadniania granulatu wstępnie wysuszonego za pomocą kolanka wlotowego 1, przyłączona za pierwszym odpływem 3, nie jest przedstawiona na figurach. [0040] Dzięki wstępnemu suszeniu wilgotnego granulatu za pomocą kolanka wlotowego 1 wydajność wirowania wirówki filtracyjnej, która jest ograniczona przez ilość cieczy, jest znacząco zwiększana. [0041] Wilgotny granulat jest przy tym transportowany pompą i jest doprowadzany do kolanka wlotowego z nadciśnieniem względem ciśnienia otoczenia. [0042] Dzięki temu nadciśnieniu wewnątrz kolanka wlotowego względem ciśnienia otoczenia jest polepszane wstępne suszenie wilgotnego granulatu w kolanku wlotowym. Nadciśnienie na wlocie kolanka wlotowego względem ciśnienia otoczenia może wynosić przy tym do 2 bar, zwłaszcza do 3 bar albo do 4 bar. Zastrzeżenia patentowe 30 35 40 45 1. Wirówka filtracyjna z co najmniej jednym kolankiem wlotowym (1), które umiejscowione jest przed dopływem wirówki filtracyjnej, przy czym kolanko wlotowe (1) ma łuk (8), w którym przeznaczony do transportu materiał ulega przekierowaniu, znamienna tym, że łuk (8) ma sito łukowe (6), przez które z materiału jest oddzielana i odprowadzana ciecz i przy czym przeznaczony do suszenia wilgotny materiał wstępnie wysuszony przez kolanko wlotowe (1) jest doprowadzany do wirówki filtracyjnej. 2. Wirówka filtracyjna według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że kolanko wlotowe (1) jest gazoszczelne wobec otoczenia. 3. Wirówka filtracyjna według zastrzeżenia 1 albo 2, znamienna tym, że sito łukowe (6) jest utworzone przez sito, które pod względem swojego obrysu odpowiada łukowi (8) kolanka wlotowego (1). 4. Wirówka filtracyjna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że sito łukowe (6) ma wiele otworów przelotowych (7), przez które ciecz jest odprowadzana z materiału. 5. Wirówka filtracyjna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że sito łukowe (6) jest ukształtowane jako blacha perforowana i/albo jako sito szczelinowe i/albo jako siatka druciana i/albo sito z tworzywa sztucznego, w szczególności z poliuretanu. 6. Wirówka filtracyjna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że sito łukowe (6) ma wiele otworów przelotowych (7) przebiegających równolegle w kierunku przepływu i/albo pod kątem do kierunku przepływu i/albo prostopadle do kierunku przepływu, w szczególności na całej szerokości sita łukowego (6) albo na prawie całej szerokości sita łukowego (6) i /albo na ścianach bocznych sita łukowego
5 10 15 20 25 30 5 (6). 7. Wirówka filtracyjna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że sito łukowe (6) ma wiele fragmentów z otworami przelotowymi (7) przebiegającymi równolegle w kierunku przepływu i/albo pod kątem do kierunku przepływu i/albo prostopadle do kierunku przepływu, przy czym fragmenty są umiejscowione jeden za drugim w kierunku przepływu. 8. Wirówka filtracyjna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że sito łukowe (6) ma wiele otworów przelotowych (7) przebiegających równolegle w kierunku przepływu i/albo pod kątem do kierunku przepływu i/albo prostopadle do kierunku przepływu, które są względem siebie przesunięte i/albo rozmieszcozne V- kształtnie. 9. Wirówka filtracyjna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że kolanko wlotowe (1) ma dopływ (2), w szczególności że dopływ (2) ma kołnierz. 10. Wirówka filtracyjna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że kolanko wlotowe (1) ma pierwszy odpływ (3) do odprowadzenia wstępnie wysuszonego przez sito łukowe (6) materiału, zwłaszcza do odprowadzenia do dopływu wirówki filtracyjnej. 11. Wirówka filtracyjna według jednego z poprzednich zastrzeżeń, znamienna tym, że kolanko wlotowe (1) ma drugi odpływ (5) do odprowadzania cieczy oddzielonej za pomocą sita łukowego (6) z wilgotnego materiału. 12. Sposób odwadniania wilgotnego granulatu, zwłaszcza wilgotnego granulatu z tworzywa sztucznego, zwłaszcza za pomocą wirówki filtracyjnej, znamienny tym, że wilgotny granulat jest prowadzony przez kolanko wlotowe (1), które ma łuk (8) z sitem łukowym (6), którym ciecz jest oddzielana z wilgotnego granulatu i odprowadzana. 13. Sposób według zastrzeżenia 12, znamienny tym, że wilgotny granulat, po tym, jak został przeprowadzony przez kolanko wlotowe (1) oraz poddany suszeniu wstępnemu, jest doprowadzany do wirówki filtracyjnej i jest odwadniany w wirówce filtracyjnej. 14. Sposób według zastrzeżenia 12 albo 13, znamienny tym, że wilgotny granulat jest transportowany za pomocą pompy i jest doprowadzany do kolanka wlotowego z nadciśnieniem względem ciśnienia otoczenia. Uprawniony: Siebtechnik GMBH Pełnomocnik: mgr Maciej Grabowski Rzecznik patentowy
6
7
8
9
10