Logistyka produkcji i zaopatrzenia - projekt Mgr. inż. MONIKA KOSACKA Pokój 110A E-mail: monika.kosacka@put.poznan.pl
1. Warunki zaliczenia 2. WPROWADZENIE DO PROJEKTU 3. STRUKTURA WYROBU 4. Make or buy 5. Zapasy/magazyny 6. System kodów Zajęcia Nr 1-2
WARUNKI ZALICZENIA Projekt Wersja elektroniczna + wersja papierowa (druk czarno-biały); Termin oddania: 18.01.2016 Oceny: do 29.01.2018 Grupa 3-4 os. Materiały częściowo udostępniane w mat. Dydaktycznych fem.put.poznan.pl
1.Jaka firma? produkcyjna 2.Jaka branża? 3.Jaki asortyment? 4.Wielkość przedsiębiorstwa? 5.Lokalizacja?
Jaki asortyment?
ASORTYMENT Produkt - 20-25 elementów składowych Produkt w 3 wersjach: A- podstawowa B- 15% zmian C 40 % zmian ZMIANA = zamiana np. materiału lub dodatkowe wyposażenie Przykłady: Mebel szafa do zabudowy z drzwiami rozsuwanymi, lustrem Drobne AGD: czajnik elektryczny, suszarka, mikrofalówka Rower
Jak zbudowany jest wyrób Struktura wyrobu
Jak zbudowany jest wyrób gotowy? sprzedaż Dalszy podział = zniszczenie Zespół składa się z samych podzespołów albo z podzespołów i części. Podzespół składa się z samych części.
Jakie mamy struktury wyrobów
1. Struktura wyrobu schemat konstrukcyjny Struktura drzewa; Ilość zużycia materiałów (w nawiasie) - dla 1 szt. wyrobu gotowego; Płaszczyzny wyrobu produkt gotowy (p. 0), zespoły (p. 1), podzespoły (p. 2), części (p. 3), surowce (p.4) Jaka budowa?
2. Struktura wyrobu schemat montażowy Struktura drzewa; Ilość zużycia materiałów (w nawiasie) - dla 1 szt. wyrobu gotowego; Płaszczyzny wyrobu kolejność dodania elementu wyrobu w procesie montażu/produkcji Kiedy element jest potrzebny?
3. Struktura wyrobu Specyfikacja ilościowa zawiera tylko i wyłącznie części, wszystkie części danego wyrobu wymienione są tylko jeden raz, podaje się ilość całkowitą danej części w wyrobie Zastosowanie: lista zakupów
4. Struktura wyrobu Specyfikacja strukturalna Zawiera wszystkie elementy wyrobu (zespoły, podzespoły, itd.); Każdy zespół (podzespół) został podzielony każdorazowo do swego najniższego poziomu złożoności. P/M min/sek Z tygodnie (1-4) MONIKA KOSACKA, POZNAŃ, 21.09.2013 14
4. Struktura wyrobu Specyfikacja strukturalna Inaczej MONIKA KOSACKA, POZNAŃ, 21.09.2013 15
5. Struktura wyrobu specyfikacja modułowa Moduły Ilości dla 1 sztuki przedmiotu wyższego rzędu 16
szyba (1) klej (10 ml) Przykład Blat (1) Wkręt (4) Noga (4) ZADANIE Wykonać struktury wyrobu
Kody dla indeksów??
MAKE OR BUY KUPIĆ DLACZEGO? analiza SWOT WYPRODUKOWAĆ
Zapasy, magazyny Zapasy (tabela) Zapas dysponowany (ile, czego? co utrzymujemy w zapasie?) Magazyny Gdzie zapas jest składowany? Ile magazynów i jakie?
ZAWARTOŚĆ PROJEKTU (ZAJĘCIA 1-2) 1.Cel projektu 2.Opis przedsiębiorstwa 3.Asortyment - Opis wyrobów - Wskazanie różnic w wyrobach - Struktury (schemat montażowy, konstrukcyjny, specyfikacja ilościowa, specyfikacja strukturalna, specyfikacja modułowa) 4. Zapasy i magazyny 5. PROBLEMATYKA MAKE OR BUY 6. System kodów
Plan sprzedaży i plan produkcji, Moce produkcyjne Zajęcia Nr 3
Plan sprzedaży Kto jest moim klientem? Syndromy? Co z konkurencją i tym, co się dzieje na rynku?
PLAN SPRZEDAŻY OGÓLNY PLAN SPRZEDAŻY NA 12 MIESIĘCY NA 3 MIESIĄCE PAŹDZIERNIK, LISTOPAD, GRUDZIEŃ (2017) > szczegółowo, na poziomie tyg. PROGNOZY + ZAMÓWIENIA Maksymalne wykorzystanie zdolności produkcyjnych i minimalizacja stanu zapasów Syndromy (jakie?) Produkty sezonowe?
ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE do PLANU SPRZEDAŻY WYRÓB A MTS (prognoza na m-ąc) WYRÓB B MTS (prognoza na m-ąc) WYRÓB C MTO (zamówienia tygodniowo)
Budowa PLANU SPRZEDAŻY KROK 1: OKREŚLIĆ 3-MIESIĘCZNĄ WIELKOŚĆ SPRZEDAŻY WYRÓB ZAŁOŻONA SPRZEDAŻ [3 M-ĄCE] A 5000 B 2000 C 200 RAZEM 7200
Budowa PLANU SPRZEDAŻY KROK 2: ROZDZIELIĆ ZAŁOŻONĄ SPRZEDAŻ NA POSZCZEGÓLNE MIESIĄCE I TYGODNIE (NIERÓWNOMIERNIE+SYNDROMY) Wyrób miesiąc Razem Tydzień 1 Tydzień 2 Tydzień 3 Tydzień 4. A 600 B 400 C - - 100 50 RAZEM
PLAN SPRZEDAŻY KROK 3: Rozpisanie sprzedaży na tygodnie październik listopad grudzień Tydzień 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 A B C Suma [tydz] suma [m-ąc]
PLAN SPRZEDAŻY plan produkcji plan sprzedaży zapotrzebowanie materiałowe
ZAWARTOŚĆ PROJEKTU (Zajęcia 3) 7. Plan sprzedaży +moce produkcyjne
PLAN PRODUKCJI Bazuje na planie sprzedaży, lecz nie musi się z nim pokrywać Bilansuje zdolności produkcyjne z założeniami dotyczącymi wielkości sprzedaży Plan produkcji dotyczy wyrobów gotowych i na jego podstawie buduje się GHP
Założenia do tworzenia Planu produkcji Cykl produkcji 1 tydzień; produkcja nie może przekraczać ustalonych możliwości produkcyjnych (dane od prowadzącego dot. tydzień, m-ąc) produkcja pokrywa założoną wielkość sprzedaży w każdym tygodniu (brak niedoboru), produkcja powinna zostać tak zaplanowana, aby w ostatnim tygodniu grudnia zapas dysponowany = 0
Tworzenie Planu produkcji Plan sprzedaży październik listopad grudzień Tydzień 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 A 100 100 200 400 200 300 400 800 100 200 200 500 B 50 50 100 200 200 300 300 700 200 200 200 700 C 0 50 50 0 50 50 100 0 50 50 50 50 suma 150 200 350 600 450 650 800 1500 350 450 450 1250 suma miesięczna 1300 3400 2500 MOC PRODUKCYJNA: 2400 szt/ m-ąc 600 szt/ tydzień Gdzie jest przekroczona moc produkcyjna? (perspektywa m-ąc)
Tworzenie Planu produkcji Plan sprzedaży październik listopad grudzień Tydzień 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 A 100 100 200 400 200 300 400 800 100 200 200 500 B 50 50 100 200 200 300 300 700 200 200 200 700 C 0 50 50 0 50 50 100 0 50 50 50 50 suma 150 200 350 600 450 650 800 1500 350 450 450 1250 suma miesięczna 1300 3400 2500 MOC PRODUKCYJNA: 2400 szt/ m-ąc 600 szt/ tydzień PRODUKUJEMY WCZEŚNIEJ
Plan sprzedaży Tworzenie Planu produkcji październik listopad grudzień Tydzień 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 A 100 100 200 400 200 300 400 800 100 200 200 500 B 50 50 100 200 200 300 300 700 200 200 200 700 C 0 50 50 0 50 50 100 0 50 50 50 50 suma 150 200 350 600 450 650 800 1500 350 450 450 1250 suma miesięczna 1300 3400 2500 Uwaga! Suma sprzedaży [3 m-ce] = suma produkcji [3 m-ce] Nie można rezygnować z zamówień!
Plan sprzedaży Tworzenie Planu produkcji październik listopad grudzień Tydzień 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 A 100 100 200 400 B 50 50 100 200 C 0 50 50 0 50 50 100 0 50 50 50 50 suma 150 200 350 600 50 50 100 0 50 50 50 50 suma miesięczna (pozostało do pełnych mocy) 1300 (1100) 200 (2200) 200 (2200)
Plan sprzedaży Tworzenie Planu produkcji Pozostało: 250A,350B październik listopad grudzień Tydzień 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 A 100 100 200 400 250 B 50 50 100 200 350 C 0 50 50 0 50 50 100 0 50 50 50 50 suma 150 200 350 600 50 50 100 0 50 50 50 650 suma miesięczna (pozostało do pełnych mocy) 1300 (1100) 200 (2200) 800 (1600)
Plan sprzedaży Tworzenie Planu produkcji październik listopad grudzień Tydzień 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 A 100 100 200 400 100 200+100 200+150 250 B 50 50 100 200 350 C 0 50 50 0 50 50 100 0 50 50 50 50 suma 150 200 350 600 50 50 100 0 150 350 400 650 suma miesięczna (pozostało do 1300 200 1550
Plan sprzedaży Tworzenie Planu produkcji POZOSTAŁO:350B październik listopad grudzień Tydzień 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 A 100 100 200 400 100 200+100 200+150 250 B 50 50 100 200 200+50 350 C 0 50 50 0 50 50 100 0 50 50 50 50 suma 150 200 350 600 50 50 100 0 150 350 650 650 suma miesięczna (pozostało do 1300 200 1800
Tworzenie Planu produkcji ITD
Główny Harmonogram Produkcji Dane: 1. Wg planu produkcji wyrób A 100, 200, 200, 400 (wg odpowiednich tygodni) 2. Na stanie magazynu jest 100 szt. 3. Cykl produkcji = 1 tydzień 4. ZAŁOŻENIE: Produkcja zgodnie z potrzebami
Główny Harmonogram Produkcji A miesiąc Październik tydzień 1 2 3 4 zapotrzebowanie brutto (plan produkcji) magazyn zapotrzebowanie netto Uruchomienie (cykl produkcji =1 tydz) spływ
ZAWARTOŚĆ PROJEKTU (Zajęcia 4) 8.Plan produkcji + GHP