INSTRUKCJA SZKOLENIOWA ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ AXAPTA ĆWICZENIA DO WYKONANIA

Transkrypt

1 INSTRUKCJA SZKOLENIOWA ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ AXAPTA ĆWICZENIA DO WYKONANIA

2 Zadanie 1. Cel: Tworzenie nowego wyrobu i jego składników. Zadanie wykonaj na podstawie Instrukcji punkty: 1. Tworzenie szablonu pozycji magazynowej, 2. Definiowanie pozycji magazynowych z szablonu oraz 3. Modyfikacja domyślnych ustawień zamówień dla towaru. Stwórz na podstawie powyższych punktów instrukcji w systemie odpowiednie towary: KARTA TOWARU formatka towarów Kod towaru <id>szafka Nazwa <Szafka Kuchenna Wiktor 7> modeli FIFO Typ towaru BOM 10 Jednostka Szt zapotrzebowania magazynowa N-M Jednostka Szt wymiarów sprzedaży kosztów Wyroby towarów Wyroby Formatka domyślnych ustawień zamówień (Szczegóły dotyczące towaru przycisk Ustawienia> Domyślne ustawienia zamówień) Oddział zapasów 1 Oddział sprzedaży 1 KARTA TOWARU formatka towarów Kod towaru <id>drzwiczl Nazwa <Drzwi Czołowe Lewe> modeli FIFO Typ towaru BOM 10 Jednostka Szt zapotrzebowania magazynowa N-M Jednostka Szt wymiarów sprzedaży kosztów Materiały Jednostka BOM Szt towarów Półfabryk Formatka domyślnych ustawień zamówień (Szczegóły dotyczące towaru przycisk Ustawienia> Domyślne ustawienia zamówień) Oddział 1 zapasów Zgodnie z kartą towaru <id>drzwiczl utwórz dodatkowo towary (możesz wykorzystać funkcjonalność szablonów rekordów): Kod towaru <id>drzwiczp Nazwa Drzwi czołowe prawe Kod towaru <id>półka Nazwa Półka Kod towaru <id>plytaścbocz Nazwa Płyta Ściany Bocznej Kod towaru <id>ściankatył Nazwa Ścianka Tylnia

3 KARTA TOWARU formatka towarów Kod towaru <id>uchwytdrzwi Nazwa Uchwyt Drzwiowy modeli FIFO Typ towaru Towar 10 Jednostka Szt zapotrzebowania magazynowa N-M Jednostka Szt wymiarów sprzedaży kosztów Materiały Jednostka BOM Szt towarów Surowce Formatka domyślnych ustawień zamówień (Szczegóły dotyczące towaru przycisk Ustawienia> Domyślne ustawienia zamówień) Oddział 1 zapasów Zgodnie z kartą towaru <id> UchwytDrzwi utwórz dodatkowo towary: Kod towaru <id>zawias Nazwa Zawias Kod towaru <id>wkręt Nazwa Wkręt Kod towaru <id>uchwytmoc Nazwa Uchwyt Mocujący Kod towaru <id>szyba Nazwa Szyba Kod towaru <id>sklejkaliść Nazwa Sklejka Liściasta Kod towaru <id>płytaklej Nazwa Płyta Klejona Kod towaru <id>kołekmoc Nazwa Kołek Mocujący Kod towaru <id>kołekdrew Nazwa Kołek Drewniany Kod towaru <id>rampozdrzwi Nazwa Ramiak Poziomy Drzwi Kod towaru <id>rampiondrzwi Nazwa Ramiak Pionowy Drzwi KARTA TOWARU Kod towaru <id>klej Nazwa Klej modeli FIFO Typ towaru Towar 10 Jednostka ml zapotrzebowania magazynowa N-M Jednostka ml wymiarów sprzedaży kosztów Materiały Jednostka BOM ml towarów Surowce Formatka domyślnych ustawień zamówień (Szczegóły dotyczące towaru przycisk Ustawienia> Domyślne ustawienia zamówień) Oddział 1 zapasów Zadanie 2. Cel: Tworzenie nowego BOM u - listy składowej (struktury złożoności wyrobu) nie powiązanej z żadnym wyrobem (wprowadzenie nowego wyrobu do kartoteki towarów) Zadanie wykonaj na podstawie Instrukcji punkty 4. Tworzenie nowej listy składowej BOM (z ang. Bill of Materials) oraz 6. Kopiowanie technologii (marszruty lub BOM).

4 1. Na podstawie ilościowych specyfikacji materiałowych opracuj listy składowe: dla wyrobu (<id>szafka) oraz elementów/pólfabrykatów (<id>drzwiczp, <id>półka, <id>plytaścbocz, <id>ściankatył). Opis Drzwi Czołowe Lewe Oddział 1 Lp. Nazwa Ilość Jednostka Długość Szerokość Grubość 1. Płyta Klejona 1 Szt Wykorzystaj funkcjonalność kopiowania do utworzenia listy składowej dla Drzwi Czołowych Prawych (6. Kopiowanie technologii (marszruty lub BOM) ). Opis Płyta Ściany Bocznej Oddział 1 Lp. Nazwa Ilość Jednostka Długość Szerokość Grubość 1. Płyta Klejona 1 Szt Nazwa Ścianka tylnia Oddział 1 Lp. Nazwa Ilość Jednostka Długość Szerokość Grubość 1. Sklejka liściasta 1 Szt Opis Półka Oddział 1 Lp. Nazwa Ilość Jednostka Długość Szerokość Grubość 1. Płyta Klejona 1 Szt Opis Szafka kuchenna Wiktor 7 Oddział 1 Lp. Nazwa 1. Drzwi czołowe lewe 2. Drzwi czołowe prawe 3. Uchwyt drzwiowy 4. Płyta ściany bocznej Ilość Jednostka Długość Szerokość Grubość 1 Szt Szt Szt 2 Szt

5 5. Ścianka 1 Szt tylnia 6. Półka 3 Szt Kołki 4 Szt mocujące 8. Komplet 4 Szt Zawiasów 9. Uchwyty 2 Szt mocujące 10. Kołek 12 Szt drewniany 11. Klej 50 ml 12. Wkręt 24 Szt 2. Zakładamy, że nasze wyroby sprzedawane są Klientowi w zbiorczym opakowaniu w częściach do samodzielnego montażu. 3. Produkcją oraz dystrybucją danego wyrobu zajmuje się odział: Przejrzeć zakładki znajdujące się w Kartotece towarów. 5. Zweryfikuj poprawność struktury złożoności w kreatorze BOM (Zapasy / Kartoteka towarów / BOM /Kreator). Uwaga: Podczas używania widoku kreatora istotny wpływ na wyświetlane informacje mają ustawienia dokonane na zakładce Ustawienia w oknie kreatora BOM. Zadanie 3. Cel: Modyfikacja struktury wyrobu dla wyrobu istniejącego (zmiany konstrukcyjne nowa wersja BOM). Zadanie wykonaj na podstawie Instrukcji punkt 4. Tworzenie nowej listy składowej BOM (z ang. Bill of Materials). 1. Utwórz alternatywną listę składową dla drzwi, pozostawiając ją niezatwierdzoną. Opis Drzwi czołowe Oddział 1 Lp. Nazwa Ilość Jednostka Długość Szerokość Grubość 1. Ramiak 2 Szt pionowy drzwi 2. Ramiak 2 Szt poziomy drzwi 3. Szyba 2 Szt

6 4. Uchwyt drzwiowy 5. Uchwyty mocujące 2 Szt 20 Szt 2. Zweryfikuj poprawność struktury złożoności w kreatorze BOM. Uwaga: Podczas używania widoku kreatora istotny wpływ na wyświetlane informacje mają ustawienia dokonane na zakładce Ustawienia w oknie kreatora BOM. Zadanie 4. Cel: Tworzenie nowej marszruty technologicznej dla wyrobu złożonego dla wyrobu gotowego. Zadanie wykonaj na podstawie Instrukcji punkty 5. Tworzenie nowej marszruty oraz 6. Kopiowanie technologii (marszruty lub BOM). 1. Wprowadź do systemu marszrutę technologiczną dla nowego wyrobu (zadanie 1) na podstawie kart technologicznych Karta technologiczna Nazwa części Drzwi Czołowe Lewe Wielkość partii 100 Materiał Płyta Klejona Nr operacji Nazwa operacji Stanowisko tpz tj 10 Frezowanie, CNC wiercenie 20 Szlifowanie SZT Barwienie N Lakierowanie AL Wykorzystaj funkcję kopiowania do utworzenia marszruty dla Drzwi Czołowych Prawych (6. Kopiowanie technologii (marszruty lub BOM) ). Nazwa części Płyta Ściany Bocznej Wielkość partii 100 Materiał Płyta Klejona Nr operacji Nazwa operacji Stanowisko tpz tj 10 Formatowanie FCZ wzdłużne 20 Formatowanie FCZ poprzeczne 30 Wiercenie W Szlifowanie SZT Barwienie N Lakierowanie AL Nazwa części Ścianka Tylnia Wielkość partii 100 Materiał Sklejka Liściasta Nr operacji Nazwa operacji Stanowisko tpz Tj

7 10 Piłowanie wzdłużne 20 Piłowanie poprzeczne P P Nazwa części Półka Wielkość partii 100 Materiał Płyta Klejona Nr operacji Nazwa operacji Stanowisko tpz Tj 10 Formatowanie FCZ wzdłużne 20 Formatowanie FCZ poprzeczne 30 Szlifowanie SZT Barwienie N Lakierowanie AL Nazwa części Szafa kuchenna Wiktor 7 Wielkość partii 100 Materiał Nr operacji Nazwa operacji Stanowisko tpz tj 10 Kompletacja Kompl Sprawdź czy wszystkie części składowe będące półfabrykatami mają swoje marszruty (BOM / Kreator). Uwaga: Podczas używania widoku kreatora istotny wpływ na wyświetlane informacje mają ustawienia dokonane na zakładce Ustawienia w oknie kreatora BOM. Zadanie 5. Cel: Modyfikacja marszruty dla wybranej części procesu technologicznego. Zadanie wykonaj na podstawie Instrukcji punkt 5. Tworzenie nowej marszruty. Dział technologiczny zmodyfikował technologię produkcji półki. Nowa karta technologiczna po korektach przedstawia się następująco: Nazwa części Półka Wielkość partii 100 Materiał Płyta Klejona Nr operacji Treść operacji Stanowisko tpz tj 10 Formatowanie FCZ wzdłużne 20 Formatowanie FCZ poprzeczne 30 Szlifowanie SZT Barwienie N Lakierowanie AL

8 Dział techniczny zgłosił właśnie konieczność remontu jednej z wiertarek- wiertarki W1 co powoduje konieczność modyfikacji marszruty Płyty ściany bocznej (okresowe zastąpienie wiertarki W1 inną wiertarką). Nazwa części Płyta ściany bocznej Wielkość partii 100 Materiał Płyta Klejona Nr operacji Treść operacji Stanowisko tpz Tj 10 Formatowanie FCZ wzdłużne 20 Formatowanie FCZ poprzeczne 30 Wiercenie W Szlifowanie SZT Barwienie N Lakierowanie AL Zmodyfikuj istniejące marszruty dla dwóch powyższych części składowych - stwórz nową wersję marszruty i określ czas jej aktywności). Zadanie 6. Cel: Tworzenie nowego zamówienia sprzedaży i dalszy sposób jego realizacji. Zadanie wykonaj na podstawie Instrukcji punkty: 7. Tworzenie zamówienia sprzedaży, 8. Planowanie główne (MRP) i zatwierdzanie propozycji, 9. Zmiana koloru zlecenia produkcyjnego na wykresie Gantt a, 10. Oglądanie planu produkcji na wykresie Gantt a, 11. Przeglądanie obciążenia gniazd i grup gniazd produkcyjnych. Złóż zamówienie na stworzony przez siebie wyrób (Szafka kuchenna Wiktor 7). Wybierz z listy Odbiorcę, który zamówił 112 szt. tego wyrobu. W oknie tworzenia zamówienia wprowadź Żądaną datę odbioru za miesiąc oraz Oddział: 1. Uwaga: Zanotuj datę, którą wybrałeś, odbiorcę oraz numer zamówienia. Uzupełnij zlecenie zgodnie z instrukcją 7. Tworzenie zamówienia sprzedaży. Stwórz własny unikalny Plan główny o identyfikatorze <id> (Planowanie główne> Ustawienia> Plany> Plany główne). Do stworzenia planu wykorzystaj szablon 10. Następnie zgodnie z instrukcją 8. Planowanie główne (MRP) i zatwierdzanie propozycji stwórz propozycje zleceń produkcyjnych i zaakceptuj je (wykorzystaj swój plan). Dla wszystkich utworzonych zleceń produkcyjnych zmień kolor na unikalny (9. Zmiana koloru zlecenia produkcyjnego na wykresie Gantt a ).

9 Zobacz wszystkie zlecenia na wykresie Gantta z uwzględnieniem ich kolorów (10. Oglądanie planu produkcji na wykresie Gantt a ). Sprawdź obciążenia poszczególnych JGS w terminie od 13 do 31 grudnia (11. Przeglądanie obciążenia gniazd i grup gniazd produkcyjnych ). Zadanie 7. Cel: Poznanie wybranych możliwości planistycznych AX w zakresie planowania produkcji. Zadanie wykonaj na podstawie Instrukcji punkty: 12. Planowanie zleceń produkcyjnych, 10. Oglądanie planu produkcji na wykresie Gantt a. Przeplanuj zlecenie produkcyjne na szafkę wybierając kierunek planowania: W przód od daty planowania i wybierając Datę planowania za tydzień (zanim zatwierdzisz okno upewnij się, że nie jest zaznaczony żaden znacznik na pozostałych zakładkach poza Ograniczone zdolności produkcyjne) punkt 12. Planowanie zleceń produkcyjnych. Ponownie zobacz wszystkie zlecenia na wykresie Gantta z uwzględnieniem ich kolorów (10. Oglądanie planu produkcji na wykresie Gantt a ). Zwróć uwagę na położenie zlecenia na kompletację elementów szafki względem pozostałych zleceń - czy zaobserwowałeś coś dziwnego? Wykonaj ponowne planowanie zlecenia produkcyjnego na szafkę wybierając kierunek planowania: W przód od daty planowania i wybierając Datę planowania za tydzień tym razem poza znacznikiem Ograniczone zdolności produkcyjne zaznacz również Odwołania do planu (żadne z pozostałych znaczników nie powinny być zaznaczone) punkt 12. Planowanie zleceń produkcyjnych. Ponownie zobacz wszystkie zlecenia na wykresie Gantta z uwzględnieniem ich kolorów (10. Oglądanie planu produkcji na wykresie Gantt a ). Zwróć uwagę na to kiedy rozpoczynają się zlecenia produkcyjne na poszczególne elementy, a kiedy zlecenie na szafkę i porównaj te dane z Datą planowania. Wykonaj ponowne planowanie zlecenia produkcyjnego na szafkę wybierając kierunek planowania: W przód od daty planowania i wybierając Datę planowania za tydzień tym razem poza znacznikiem Ograniczone zdolności produkcyjne zaznacz również Odwołania do planu oraz Synchronizacja odwołań (żadne z pozostałych znaczników nie powinny być zaznaczone) punkt 12. Planowanie zleceń produkcyjnych. Ponownie zobacz wszystkie zlecenia na wykresie Gantta z uwzględnieniem ich kolorów (10. Oglądanie planu produkcji na wykresie Gantt a ). Zwróć uwagę na to kiedy rozpoczynają

10 się zlecenia produkcyjne na poszczególne elementy, a kiedy zlecenie na szafkę i porównaj te informacje z Datą planowania. Zadanie 8. Cel: Poznanie funkcji alternatywnych wersji technologii. Zadanie wykonaj na podstawie Instrukcji punkty: 6. Kopiowanie technologii (marszruty lub BOM), 7. Tworzenie zamówienia sprzedaży, 8. Planowanie główne (MRP) i zatwierdzanie propozycji. Wykorzystując funkcję kopiowania (6. Kopiowanie technologii (marszruty lub BOM) ) stwórz alternatywną marszrutę dla : Półka. Następnie usuń z nowej marszruty Czas przezbrojeń dla wszystkich operacji i aktywuj marszrutę dla ilości większej niż 350. Do utworzonego w zadaniu 6. Zamówienia sprzedaży dodaj jeszcze jedną linię na sprzedaż szafki w ilości 101 (7. Tworzenie zamówienia sprzedaży ). Następnie wykonaj planowanie główne (na podstawie 8. Planowanie główne (MRP) i zatwierdzanie propozycji wykorzystaj swój plan) i otwórz formatkę planowanych zamówień. Na formatce tej sprawdź zadania jakie system zaplanował dla zlecenia produkcyjnego na półki (przycisk Zadania). Zwróć uwagę na ilość oraz typy zadań. Uwaga: Nie zatwierdzaj propozycji wynikających z planowania. Następnie wróć do zamówień sprzedaży i w utworzonym na początku zadania wierszu zmień ilość na 150 (7. Tworzenie zamówienia sprzedaży ). Wykonaj ponownie planowanie główne (na podstawie 8. Planowanie główne (MRP) i zatwierdzanie propozycji wykorzystaj swój plan) i sprawdź ilość oraz typ zadań dla zlecenia produkcyjnego na wyprodukowanie półek. Co zaobserwowałeś? Zadanie 9. Cel: Poznanie sposobu działania wybranych parametrów planistycznych. Zadanie wykonaj na podstawie Instrukcji punkty: 3. Modyfikacja domyślnych ustawień zamówień dla towaru, 8. Planowanie główne (MRP) i zatwierdzanie propozycji, 7. Tworzenie zamówienia sprzedaży, Korzystając z instrukcji 3. Modyfikacja domyślnych ustawień zamówień dla towaru wprowadź dla towaru Półki domyślne ustawienia zamówień dla zleceń produkcyjnych: - Wielokrotność 30, - Min. ilość zamówienia 100, - Maks. ilość zamówienia 180.

11 Następnie wykonaj ponowne planowanie główne z wykorzystaniem swojego planu i sprawdź wygenerowane propozycje (8. Planowanie główne (MRP) i zatwierdzanie propozycji ). Zwróć szczególną uwagę na ilość propozycji zleceń produkcyjnych półek oraz ich wielkość. Uwaga: Nie zatwierdzaj propozycji wynikających z planowania. Stwórz własną unikalną Grupę zapotrzebowania o identyfikatorze <id> (Planowanie główne> Ustawienia> Zapotrzebowanie> Grupy zapotrzebowania). Do stworzenia grupy wykorzystaj szablon 10. Przypisz swoją grupę zapotrzebowania do wyrobu szafka (Na formatce towarów na zakładce Ogólne grupa pól Grupy). Stwórz jeszcze jedno zamówienie sprzedaży (7. Tworzenie zamówienia sprzedaży ) na innego odbiorcę oraz z tą samą datą Żądaną datą odbioru co w zadaniu 6. W zamówieniu dodaj wiersz sprzedaży wyrobu szafka w ilości 100. Następnie wykonaj ponowne planowanie główne z wykorzystaniem swojego planu i sprawdź wygenerowane propozycje zleceń produkcyjnych (8. Planowanie główne (MRP) i zatwierdzanie propozycji ). Zwróć szczególną uwagę na ilość oraz wielkość propozycji zleceń produkcyjnych. Zastanów się: co jest przyczyną tych propozycji (ich ilości i wielkości)? Przejdź do grup zapotrzebowania (Planowanie główne> Ustawienia> Zapotrzebowanie> Grupy zapotrzebowania) i w swojej grupie zmień na zakładce Ogólne parametr Kod zapotrzebowania na Okres. Następnie wykonaj ponowne planowanie główne z wykorzystaniem swojego planu i sprawdź wygenerowane propozycje zleceń produkcyjnych (8. Planowanie główne (MRP) i zatwierdzanie propozycji ). Zwróć szczególną uwagę na ilość oraz wielkość propozycji zleceń produkcyjnych. Zastanów się: co jest przyczyną tych propozycji (ich ilości i wielkości)?