PROJEKT BUDOWLANY TOM 1 ZESZYT 2. TERMOMODERNIZACJA OBIEKTU PŁYWALNI w Obornikach PRACOWNIA PROJEKTOWA

Transkrypt

1 RCWNI RJEKTW BRNIKI ul. Kowanowska 55 tel.: ; ; anmarprojekt@wp.pl RJEKT BUWLNY TM 1 ZESZYT 2 NZW BIEKTU BUWLNEG/INWESTYCJI: LKLIZCJ: INWESTR: TERMMERNIZCJ BIEKTU ŁYWLNI w bornikach BRNIKI, ul. Czarnkowska 84, gmina borniki jedn. ew. borniki, działka o nr ew.: 1713/4 WiK w BRNIKCH Sp. z o.o BRNIKI, ul. Staszica 41 RJEKTNT RCHITEKTUR / KNSTRUKCJ: inż. JÓZEF STENGERT nr upr. 1/70 SRWZJĄCY KNSTRUKCJ: mgr inż. MRCIN LESZCZUK nr upr. WK/0193/K/06 SYSTENT RJEKTNT / RCWNIE: mgr inż. MRCIN LICZK RJEKTNT KNSTRUKCJ: inż. IRENEUSZ LICZK nr upr. 6/81/w RJEKTNT INSTLCJE SNITRNE: mgr inż. JKUB BNSZK nr upr. WK/0132/S/04 SRWZJĄCY INSTLCJE SNITRNE: mgr inż. IRENEUSZ KRUSIK nr upr. WK/0137/S/04 INI SNEI: INI BH: INI Ż: SIS ZWRTŚCI KUMENTCJI: Szczegółowy spis zawartości opracowania na stronie nr 1: UWG: KUMENTCJ LEG CHRNIE W ZKRESIE RW UTRSKICH. KIWNIE I WYKRZYSTYWNIE BEZ WIEZY I ZGY UTR JEST ZBRNINE. KUMENTCJ Z ISMI KSERWNYMI (BEZ ISÓW RĘCZNYCH) JEST NIELEGLNĄ KIĄ. BRNIKI

2 RCWNI RJEKTW BRNIKI ul. Kowanowska 55 tel.: ; ; anmarprojekt@wp.pl TM 1 / ZESZYT 2 rojekt Budowlany RCHITEKTUR i KNSTRUKCJ I. SIS ZWRTŚCI - 1 II. I. SIS ZWRTŚCI CZĘŚĆ RYSUNKW RJEKT BUWLNY RCHITEKTUR i KNSTRUKCJ NR RYS. NZW RYSUNKU SKL BT RZEKRÓJ RZECZNY VI-VI 1 : 50 BT RZEKRÓJ RZECZNY VII-VII 1 : 50 BT RZEKRÓJ RZECZNY VIII-VIII 1 : 50 BT RZEKRÓJ RZECZNY IX-IX 1 : 50 BT ELEWCJE - ŁUNIW i ZCHNI 1 : 100 BT ELEWCJE - ÓŁNCN i WSCHNI 1 : 100 BT IS GÓLNY RBÓT RZBIÓRKWYCH ZEWNĘTRZNY. 1 : 100 TM 1 / ZESZYT 2 rojekt Budowlany INSTLCJE I. CZĘŚĆ FRMLN-RWN II. IS TECHNICZNY III. CZĘŚĆ RYSUNKW NR RYS. NZW RYSUNKU SKL INSTLCJE SNITRNE N TERENIE ZIŁKI - LN 1 : 500 SYTUCYJNY INSTLCJ WENTYLCYJN - BSENIE 1 : INSTLCJ WENTYLCYJN - RZUT RTERU 1 : INSTLCJ WENTYLCYJN - RZUT IĘTR 1 : INSTLCJ WENTYLCYJN - RZUT CHU 1 : INSTLCJE GRZEWCZE - RZUT RTERU 1 : INSTLCJE GRZEWCZE - RZUT IĘTR 1 : TECHNLGI ŹRÓŁ CIEŁ WRZ Z INSTLCJĄ 1 : 50 WEWNĘTRZNĄ GZU - RZUT RZYZIEMI KSNMETRI INSTLCJI WEWNĘTRZNEJ GZU 1 : 50 1

3 RCWNI RJEKTW REGN: BRNIKI ul. Kowanowska 55 tel.: i ; anmarprojekt@wp.pl II. CZĘŚĆ RYSUNKW

4

5

6

7

8

9

10

11 RCWNI RJEKTW BRNIKI ul. Kowanowska 55 tel.: ; ; anmarprojekt@wp.pl RJEKT BUWLNY TM 1 ZESZYT 2 NZW BIEKTU BUWLNEG/INWESTYCJI: LKLIZCJ: INWESTR: TERMMERNIZCJ BIEKTU ŁYWLNI w bornikach BRNIKI, ul. Czarnkowska 84, gmina borniki jedn. ew. borniki, działka o nr ew.: 1713/4 WiK w BRNIKCH Sp. z o.o BRNIKI, ul. Staszica 41 RJEKTNT INSTLCJE SNITRNE: mgr inż. JKUB BNSZK nr upr. WK/0132/S/04 SRWZJĄCY INSTLCJE SNITRNE: mgr inż. IRENEUSZ KRUSIK nr upr. WK/0137/S/04 SIS ZWRTŚCI KUMENTCJI: Szczegółowy spis zawartości opracowania na stronie nr 1 UWG: KUMENTCJ LEG CHRNIE W ZKRESIE RW UTRSKICH. KIWNIE I WYKRZYSTYWNIE BEZ WIEZY I ZGY UTR JEST ZBRNINE. KUMENTCJ Z ISMI KSERWNYMI (BEZ ISÓW RĘCZNYCH) JEST NIELEGLNĄ KIĄ. BRNIKI

12 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE ZWRTŚĆ RCWNI I. KUMENTY FRMLN-RWNE 1. świadczenie projektanta i sprawdzającego instalacje sanitarne 2. Kopie decyzji o nadaniu uprawnień i aktualne wpisy do izby inżynierów 3. Warunki techniczne przyłączenia do miejskich sieci: wodociągowej, kanalizacji sanitarnej i deszczowej, ciepłowniczej, gazowej. 4. pinia ZU II. IS TECHNICZNY 1. odstawa i zakres opracowania 2. Instalacje sanitarne na terenie działki: 2.1. rzyłącze wodociągowe 2.2. Instalacja hydrantowa 2.3. Instalacja kanalizacji sanitarnej i technologicznej 2.4. Instalacja kanalizacji deszczowej 2.5. Instalacja gazowa 2.6. rzyłącze sieci ciepłowniczej 2.7. Instalacja grzewcza z pomp ciepła 3. Instalacja wentylacyjna. 4. Instalacje grzewcze. 5. Technologia źródła ciepła. 6. Instalacja wewnętrzna gazowa 7. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 8. Uwagi końcowe. III. CZĘŚĆ RYSUNKW NR RYS. NZW RYSUNKU SKL Instalacje sanitarne na terenie działki plan sytuacyjny 1: Instalacja wentylacyjna podbasenie 1: Instalacja wentylacyjna rzut parteru 1: Instalacja wentylacyjna rzut piętra 1: Instalacja wentylacyjna rzut dachu 1: Instalacje grzewcze rzut parteru 1: Instalacje grzewcze rzut piętra 1: Technologia źródła ciepła wraz z instalacją wewnętrzną gazu - rzut przyziemia 1: ksonometria instalacji wewnętrznej gazu 1:50

13 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE I. KUMENTY FRMLN-RWNE

14 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE ŚWICZENIE RJEKTNT I SRWZJĄCEG Zgodnie z treścią art.20 ust.4 ustawy z dnia r. rawo Budowlane (z.u tekst jednolity) oświadczamy, że rojekt Budowlany w zakresie modernizacji instalacji grzewczych i sanitarnych dla pływalni przy ul. Czarnkowskiej 84 w bornikach Wielkopolskich, gmina borniki został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej i jest kompletny w rozumieniu ustawy z dnia r rawo budowlane (z.u tekst jednolity) oraz Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (z.u ). rojektował: mgr inż. Jakub Banaszak Sprawdził: mgr inż. Ireneusz Kordusiak

15 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE II. IS TECHNICZNY 1. odstawa i zakres opracowania. rzedmiotem opracowania jest projekt budowlany modernizacji wewnętrznych instalacji wentylacyjnej, instalacji grzewczych, technologii źródła ciepła oraz instalacji sanitarnych na terenie działki dla ływalni w miejscowości borniki Wielkopolskie. Zakres opracowania obejmuje następujące instalacje: 1. Instalacja wentylacyjna. 2. Instalacje grzewcze. 3. Technologia źródła ciepła. 4. rzyłącze wodociągowe 5. Instalacja hydrantowa 6. Instalacja kanalizacji sanitarnej i technologicznej 7. Instalacja kanalizacji deszczowej 8. Instalacja gazowa 9. rzyłącze sieci ciepłowniczej 10. Instalacja grzewcza woda/glikol z pomp ciepła pracowanie niniejsze zostało wykonane na podstawie: 1. Zlecenia i wytycznych od Inwestora. 2. okumentacji archiwalnych instalacji. 3. omiarów oraz wizji lokalnych na obiekcie. 4. udytu energetycznego. 5. Uzgodnień międzybranżowych. 6. Warunków technicznych. 7. Norm i przepisów: rzepisy (z uwzględnieniem późniejszych zmian): 1. Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. rawo Budowlane. 2. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 marca 2009 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. 3. Rozporządzenie Ministra racy i olityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. 4. Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 4 września 2000 r. w sprawie warunków, jakim powinna odpowiadać woda do picia i na potrzeby gospodarcze.

16 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE 5. Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 18 grudnia 1996 r. w sprawie urządzeń zaopatrzenia w wodę i urządzeń kanalizacyjnych oraz zasad ustalania opłat za wodę i wprowadzenie ścieków. 6. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2002 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu robót budowlanych, stwarzających zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. olskie Normy: N-B-02151/02 kustyka budowlana. chrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach. opuszczalne wartości poziomu dźwięku w pomieszczeniach. N-B chrona cieplna budynków. Wymagania i obliczenia. N-B grzewnictwo. Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach. N-B grzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne. N-89/B rzewody dymowe, spalinowe i wentylacyjne murowane z cegły. N-EN Instalacje ogrzewcze w budynkach. Metoda obliczania projektowego obciążenia cieplnego. N-B-10736:1999 Roboty ziemne - Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych -- Warunki techniczne wykonania. N-EN 1610:2002 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych N-EN 752-7:2002. Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Eksploatacja i użytkowania. Wszelkie instalacje należy wykonać zgodnie z rawem Budowlanym, Warunkami Technicznymi, Jakim owinny dpowiadać Budynki i Ich Usytuowanie, innymi obowiązującymi przepisami, olskimi Normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania, normami i innymi dokumentami wskazanymi w rojekcie, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. (wytyczne CBRTI Instal) oraz zgodnie ze sztuką budowlaną. bowiązkiem wykonawców instalacji jest dostarczenie wymaganych, aktualnych atestów (dopuszczeń, certyfikatów) wszystkich zastosowanych materiałów i urządzeń. Wszelkie urządzenia oraz narzędzia muszą być oznaczone znakiem bezpieczeństwa a w stosunku do urządzeń, które nie podlegają obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem, wykonawca jest zobowiązany dostarczyć odpowiednią deklarację dostawcy, zgodności tych wyrobów z normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi właściwymi przepisami. 2. Instalacje sanitarne na terenie działki 2.1. rzyłącze wodociągowe Ze względu na rozbudowę budynku pływalni i kolizję projektowanej rozbudowy z przyłączem wodociągowym, zaprojektowano przebudowę przyłącza wody z miejskiej sieci wodociągowej. becne podejście do budynku N150 wykorzystano na zasilenie projektowanego hydrantu H3. Włączenie do istniejącego wodociągu N150 wykonać należy z użyciem nawiertki z zasuwą odcinającą zgodnie z częścią rysunkową. Nawiertkę wykonać zgodnie z instrukcją producenta.

17 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE Zaprojektowano przyłącze wodociągowe z rur i kształtek ciśnieniowych E160x9,5 (E100, SR17 N10) prowadzone pod powierzchnią terenu na głębokości ~1,6m. rzyłącze zaprojektowano od nawiertki do układu pomiarowego zlokalizowanego w budynku. rzyłącze wodociągowe pod powierzchnią terenu wykonać z rur i kształtek E łączonych poprzez zgrzewanie doczołowe. Zgrzewanie wykonać zgodnie z instrukcją producenta. rzyłącze wewnątrz budynku wykonać z rur instalacyjnych, średnich, ocynkowanych spełniających co najmniej wymagania N-H ołączenia przewodów wykonać przy pomocy ocynkowanych łączników gwintowych z żeliwa ciągliwego lub połączenia kołnierzowe. Mocowanie do konstrukcji budynku co 3 m z użyciem elementów systemowych. Rurociąg wody wewnątrz budynku należy izolować termicznie. Jako izolację termiczną zastosować należy prefabrykowane otuliny izolacyjne z polietylenu o grubości 13 mm. ołączenia gwintowe należy uszczelniać przy użyciu elastycznej taśmy teflonowej, przędzy z konopi lub past uszczelniających. Istniejący wodomierz należy przenieść do pomieszczenia węzła cieplnego, do którego wprowadzone będzie przyłącze wodociągowe. Układanie przewodów wodociągowych w wykopie Rurociągi z E układać należy na odpowiednio przygotowanej podsypce piaskowej grubości 0,15 m. Materiał użyty do wykonania podłoża musi spełniać następujące wymagania: nie powinny występować w nim cząstki o wymiarach powyżej 20 mm, materiał podsypki nie może zawierać ostrych kamieni lub innego łamanego materiału, podsypka nie może być zmrożona. Takim samym materiałem jak podsypka należy wykonać obsypkę posadowionego rurociągu. bsypkę prowadzić do uzyskania warstwy 0, m powyżej wierzchu rury. osypkę oraz zasypkę rury zagęścić do 98% zmodyfikowanej wartości roctora. rawidłowe zagęszczenie gruntu w strefie przewodowej i uzyskanie wstępnego naprężenia rur warunkuje uzyskanie właściwej wytrzymałości. Nad rurociągiem, na głębokości 60 cm pod poziomem terenu ułożyć niebieską taśmę lokalizacyjną z drutem, o szerokości 100 mm W oparciu o uzgodnione plany sytuacyjne należy ustalić lokalizację urządzeń podziemnego uzbrojenia terenu i wykonać próbne przekopy w celu ich odsłonięcia. o wykonywania wykopów należy przystąpić po wstępnej niwelacji terenu zgodnie z rzędnymi projektowymi. dkryte uzbrojenie należy podwiesić i zabezpieczyć. Jako konstrukcję podwieszającą zastosować dźwigary stalowe lub belki (rynny) drewniane. o tych robotach można przystąpić do wykonywania wykopów. pisane wyżej roboty należy prowadzić sukcesywnie odcinkami. Wykopy pod projektowane przyłącze wykonywać mechanicznie, z wyjątkiem miejsc skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem podziemnym, na których wykopy wykonywać należy ręcznie. Wykopy należy wykonać, jako wąsko-przestrzenne o ścianach pionowych (szerokość minimum 1,0 m) zabezpieczone wypraskami stalowymi z rozporami. Rozstaw deskowania i rozpór należy tak dobrać, by był możliwy transport przewodów na dno wykopu.

18 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE dwodnienie wykopów wykonać z użyciem pomp odwadniających, a w przypadku niekorzystnych warunków wodnych użyć igłofiltrów. rzed rozpoczęciem składowania urobku, zebrać warstwę ziemi urodzajnej i złożyć ją na obrzeżu pasa roboczego. W miejscu włączenia do istniejącego wodociągu oraz w miejscach skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem wykopy wykonywać wyłącznie ręcznie z zachowaniem wymaganej ostrożności. Zasypkę wykopów w strefie przewodowej należy wykonywać ręcznie, pozostałą objętości w zależności od warunków zasypywać mechanicznie bądź ręcznie. rzy wykonywaniu i zasypywaniu wykopów należy przestrzegać postanowień zawartych w normie przedmiotowej BN- 83/ róba szczelności przyłącza wodociągowego rzyłącze, po montażu należy poddać próbom ciśnienia zgodnie z N-81/B o próby przystąpić po zaślepieniu przewodów, właściwym ich usztywnieniu i odsłonięciu wszystkich uszczelnianych złączy. Warunki ramowe przeprowadzania próby: - czas wcześniejszego napełnienia wodą przed próbą max 24 h - czas trwania próby minut - ciśnienie próbne 10 atm. Wynik próby należy uznać za pozytywny jeżeli w ciągu minut nie wystąpi spadek ciśnienia. o zakończeniu próby, ciśnienie zmniejszać powoli w sposób kontrolowany. łukanie i dezynfekcja przyłącza wodociągowego o przeprowadzeniu z pozytywnym wynikiem prób szczelności, wykonać płukanie i dezynfekcję wybudowanego przyłącza. łukanie trwa min przy maksymalnym wypływie wody i powinna zapewnić minimum 10 krotną wymianę wody w przewodzie. o zakończeniu płukania należy wykonać dezynfekcję przewodów stosując roztwór wody chlorowej przygotowanej na bazie podchlorynu sodu lub wapna chlorowanego. awka chloru powinna wynosić g Cl2/m3 wody płucznej. Roztwór dezynfekcyjny usunąć po 24 godzinach poprzez powtórne płukanie rurociągu wodą czystą w ilościach jak wyżej. o zakończeniu powtórnego płukania rurociągów należy pobrać próby wody do analizy fizyko-chemicznej i bakteriologicznej. Badanie wody powinna wykonać specjalistyczna jednostka zgodna z lokalizacją inwestycji, która w oparciu o pozytywne wyniki badań wyda orzeczenie o przydatności wody do picia i na potrzeby gospodarcze. W przypadku gdy wyniki będą negatywne całą operację płukania i dezynfekcji i ponownego płukania należy powtórzyć w sposób opisany wyżej, aż do uzyskania pozytywnego orzeczenia. Szczegółowe warunki płukania i dezynfekcji uzgodnić ze służbami eksploatacyjnymi gestora sieci Instalacja hydrantowa la ochrony przeciwpożarowej budynku zaprojektowano trzy hydranty zewnętrzne N80. Zaprojektowano hydranty naziemne żeliwne sztywne N80. odłączenie hydrantów pożarowych N80 na łuku kołnierzowym ze stopką. Łuk kołnierzowy posadowić na bloku oporowym z betonu kl. C16/20 o wymiarach 50x50x15cm. rzed hydrantami zamontować zasuwy odcinające. Istniejące podejście do budynku przyłącza wodociągowego wykorzystano na zasilenie projektowanego hydrantu H3. Zaprojektowano podłączenie hydrantu H2 poprzez odejście N110 od nowego przyłącza wodociągowego.

19 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE Hydrant H1 zostanie podłączony poprzez odrębny rurociąg N110 włączony do istniejącego przyłącza wodociągowego. Lokalizacja hydrantów zgodnie z częścią rysunkową. rojektowane rurociągi N110 do zasilenia hydrantów zaprojektowano z rur i kształtek ciśnieniowych E110x6,6 (E100, SR17 N10) prowadzone pod powierzchnią terenu na głębokości ~1,6m. Łączenie poprzez zgrzewanie doczołowe. Zgrzewanie wykonać zgodnie z instrukcją producenta Instalacja kanalizacji sanitarnej i technologicznej Ścieki technologiczne powstałe podczas procesów przygotowania wody basenowej oraz ścieki socjalno bytowe odprowadzane będą do istniejącej miejskiej sieci kanalizacji sanitarnej poprzez studnie przyłączeniową oznaczoną symbolami S1. Włączenie do istniejącej studni S1 wykonać na rzędnej spodu rury 55,14m n.p.m. Zaprojektowano studnie włazowe wykonane z elementów prefabrykowanych tj. kręgów betonowych Ø1000, klasy C35/45 łączonych na uszczelki. W studniach zamontowane zostaną stopnie włazowe typu U-327 zabezpieczone lakierem asfaltowym. Studnię zakończyć kręgiem zwężkowym, asymetrycznym 1000/ 600 z żeliwnym włazem kanałowym klasy 400. Właz obetonować betonem min. kl. C16/20 wraz z pierścieniem betonowym. Studnię osadzić należy na podsypce piaskowej gr min. 20cm i podlewce betonowej o gr. min 15 cm. Włączenia kanałów do studni wykonać z użyciem tulei VC. Instalację zewnętrzną kanalizacji sanitarnej wykonać z rur i kształtek VC200 klasa SN8 ze ścianką litą przewodów łączonych na uszczelki wargowe. Układanie przewodów kanalizacji sanitarnej i technologicznej w wykopie Rury układać na podsypce piaskowej gr. cm. o wysokości cm ponad wierzch rury wykonać zasypkę piaskową z ubiciem na mokro. W miejscu przebiegu trasy pod drogami wykonać wymianę gruntu. rzyjmować zagęszczenie do S=95%. Na pozostałych odcinkach biegnących w terenach zielonych wykop zasypać gruntem rodzimym ubijając go warstwami co 20 cm. Spadki kanałów wykonać zgodnie oznaczeniem w części rysunkowej. W oparciu o uzgodnione plany sytuacyjne należy ustalić lokalizację urządzeń podziemnego uzbrojenia terenu i wykonać próbne przekopy w celu ich odsłonięcia. o wykonywania wykopów należy przystąpić po wstępnej niwelacji terenu zgodnie z rzędnymi projektowymi. dkryte uzbrojenie należy podwiesić i zabezpieczyć. Jako konstrukcję podwieszającą zastosować dźwigary stalowe lub belki (rynny) drewniane. o tych robotach można przystąpić do wykonywania wykopów. pisane wyżej roboty należy prowadzić sukcesywnie odcinkami. Wykopy pod projektowane rurociągi wykonywać mechanicznie z wyjątkiem miejsc skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem podziemnym, na których wykopy wykonywać należy ręcznie. Wykopy należy wykonać, jako wąsko-przestrzenne o ścianach pionowych (szerokość minimum 1,0 m) zabezpieczone wypraskami stalowymi z rozporami. Rozstaw deskowania i rozpór należy tak dobrać, by był możliwy transport przewodów kanalizacyjnych na dno wykopu.

20 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE dwodnienie wykopów wykonać z użyciem pomp odwadniających, a w przypadku niekorzystnych warunków wodnych użyć igłofiltrów. rzed rozpoczęciem składowania urobku, zebrać warstwę ziemi urodzajnej i złożyć ją na obrzeżu pasa roboczego. W miejscu skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem wykopy wykonywać wyłącznie ręcznie z zachowaniem wymaganej ostrożności. Zasypkę wykopów w strefie przewodowej należy wykonywać ręcznie, pozostałą objętości w zależności od warunków zasypywać mechanicznie bądź ręcznie. rzy wykonywaniu i zasypywaniu wykopów należy przestrzegać postanowień zawartych w normie przedmiotowej BN-83/ Instalacja kanalizacji deszczowej biekt posiada instalację kanalizacji deszczowej na terenie działki dla odprowadzania wód opadowych. Z uwagi na przebudowę zaprojektowano przeniesienie odcinka kanalizacji deszczowej. Ścieki deszczowe z obiektu odprowadzane będą do kolektora miejskiej sieci kanalizacji deszczowej poprzez projektowaną studnię K1. Włączenie do studni K1 wykonać na rzędnej spodu rury 54,89 m n.p.m. Zaprojektowano studnie włazowe wykonane z elementów prefabrykowanych tj. kręgów betonowych Ø1000, klasy C35/45 łączonych na uszczelki. W studniach zamontowane zostaną stopnie włazowe typu U-327 zabezpieczone lakierem asfaltowym. Studnię zakończyć kręgiem zwężkowym, asymetrycznym 1000/ 600 z żeliwnym włazem kanałowym klasy 400. Właz obetonować betonem min. kl. C16/20 wraz z pierścieniem betonowym. Studnię osadzić należy na podsypce piaskowej gr min. 20cm i podlewce betonowej o gr. min 15 cm. Włączenia kanałów do studni wykonać z użyciem tulei VC. Instalację zewnętrzną kanalizacji deszczowej wykonać z rur i kształtek VC0 oraz VC400 klasa SN8 ze ścianką litą przewodów łączonych na uszczelki wargowe. Układanie przewodów kanalizacji deszczowej w wykopie Lokalizacja urządzeń podziemnego uzbrojenia terenu, wykopy, odwodnienie oraz składowanie urobku analogicznie do opisu instalacji kanalizacji sanitarnej na terenie działki Instalacja gazowa la potrzeb zasilania projektowanej instalacji wewnętrznej gazem ziemnym typu E (GZ-50) należy do granicy posesji doprowadzić przyłącze gazu niskiego ciśnienia. Miejscem podłączenia instalacji jest szafka gazowa zlokalizowana w granicy działki przy ulicy Czarnkowskiej. Kurek główny, gazomierz i reduktor ciśnienia znajdują się w szafce gazowej. Instalacja wewnętrzna zasila układ absorpcyjnych pomp ciepła zlokalizowanych na działce oraz mikroblok kogeneracyjny. Bilans zapotrzebowania gazu absorpcyjnych pomp ciepła. Moc trzech gazowych absorpcyjnych pomp ciepła wynosi: Razem: Q g = 124 kw Zapotrzebowanie na gaz typu E dla trzech pomp ciepła wynosi: 8,16 Nm 3 /h

21 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE Bilans zapotrzebowania gazu bloku kogeneracyjnego: Moc bloku kogeneracyjnego wynosi: Moc elektryczna: Q el = 70 kw Moc cieplna: Q c = 115 kw Zapotrzebowanie na gaz typu E dla bloku kogeneracyjnego wynosi: 21,6 Nm 3 /h Łączne zapotrzebowanie na gaz dla obiektu wynosi 29,76 Nm 3 /h rojekt rozbudowy budynku obejmuje zastosowanie trzech gazowych absorpcyjnych pomp ciepła typ GH- prod. Robur usytuowanych na betonowym podeście obok budynku głównego. ompy ciepła w wykonaniu zewnętrznym. odatkowo zaprojektowano dostarczenie gazu do bloku kogeneracyjnego typ Vitobloc 200 EM-70/115 prod. ESS-Viessmann zamontowanego w pomieszczeniu technicznym, w budynku. Zaprojektowano instalację gazową na terenie działki od projektowanej szafki układu pomiaru niskiego ciśnienia do podłączenia obu układów. unkt podłączenia pierwszego układu (pomp ciepła) znajduje się przy urządzeniach. rzed urządzeniami zaprojektowano zawory odcinające. odłączenie kolejnego układu (blok kogeneracyjny) do szafki kurka głównego i zaworu odcinającego przy budynku pływalni poprzez przewód gazowy niskiego ciśnienia. Zaprojektowano rury E100 na odcinku między szafką układu pomiarowego a trójnikiem Z90 a na podejściach do pomp ciepła i do kogeneratora Z63 (SR11, N10). Rury należy układać na głębokości ok. 0,8 1,0 m. Łączenie przewodów i kształtek poprzez zgrzewanie metodą elektrooporową przy użyciu elektrozłączek. Wewnętrzna instalacja gazowa wg opisu z punktu nr 5. Układanie przewodów gazowych w wykopie rzewody układać w wykopach na starannie wyrównanej podsypce. Szerokość wykopów minimum 0,2 m. W miejscach połączeń wykonywanych w wykopie szerokość wykopu należy zwiększyć do minimum 0,6 m. no wykopu starannie oczyścić z kamieni i korzeni, a następnie należy wykonać podsypkę piaskową grubości minimum 15 cm. Na odcinku, gdzie w ziemi znajduje się istniejące uzbrojenie terenu, należy wykonać wykop ręcznie, uważając aby nie uszkodzić istniejących rurociągów. rzewody po ułożeniu należy zasypać ochronną warstwą z piasku do wysokości 40 cm nad przewodem. Zasypywanie przewodów zaczynać od boków starannie ubijając. Nad tak obsypanym gazociągiem ułożyć taśmę ostrzegawczo-lokalizacyjną z folii koloru żółtego z napisem GZ oraz z wtopionym drutem miedzianym Y 1,5 mm. Wykop zasypać do końca, gruntem rodzimym, ubijając warstwami grunt. róba szczelności instalacji gazowej. róbę szczelności należy wykonać za pomocą sprężonego powietrza lub gazu obojętnego pod ciśnieniem 100ka, utrzymując je przez min. o wykonywania próby szczelności niedopuszczalne jest stosowanie gazów palnych. omiaru dokonywać po pewnym okresie od napełnienia powietrzem instalacji, po ustabilizowaniu się ciśnienia i temperatury powietrza. omiaru nie należy wykonywać w warunkach, gdy część instalacji podlega wpływom promieni słonecznych, lub przy dużych wahaniach temperatury powietrza. omiar ciśnienia podczas próby należy wykonać z zastosowaniem manometru U-rurki lub manometru jednosłupowego, napełnionego rtęcią. opuszczalne jest stosowanie innego urządzenia pod warunkiem, że posiada ono aktualne świadectwo legalizacji i wymaganą dokładność pomiaru.

22 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE Instalację gazową uznaje się za szczelną i nadającą się do uruchomienia, jeżeli podczas próby szczelności nie zostanie stwierdzony spadek ciśnienia na urządzeniu pomiarowym. W przypadku, gdy podczas próby instalacja nie będzie szczelna należy usunąć przyczyny i próbę wykonać ponownie. Trzykrotnie wykonana próba szczelności instalacji z wynikiem negatywnym kwalifikuje ją do rozebrania i powtórnego wykonania rzyłącze sieci ciepłowniczej W związku z modernizacją polegającą na dobudowaniu części rekreacyjnej budynku pływalni istniejące przyłącze sieci ciepłowniczej c.o. 114/200 należy zdemontować. Zaprojektowano nową lokalizację sieci ciepłowniczej wg części rysunkowej. Nowy rurociąg ciepłowniczy z rur stalowych preizolowanych w systemie rur pojedynczych c.o. 114/200; N100 (Rura przewodowa 114,3x3,6; rura osłonowa N200). Izolacja termiczna wykonana z pianki poliuretanowej UR. Istnieje możliwość przeniesienia istniejącego rurociągu do nowego wykopu, pod warunkiem sprawdzenia jego wytrzymałości i parametrów konstrukcyjnych. Składowanie przewodów sieci ciepłowniczej na budowie Rurociągi sieci ciepłowniczej składować w miejscu suchym oraz nie narażonym na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, ewentualnie można zastosować plandekę odporną na wilgoć. W przypadku zawilgocenia izolacji, przed zamontowaniem w wykopie obciąć wilgotną część pianki UR. rzy wyładunku rurociągów na budowie nie należy stosować linek stalowych i łańcuchów. Nacisk wywierany na rurę osłonową podczas składowania i montażu nie powinien przekraczać 0,4Ma. Układanie przewodów sieci ciepłowniczej w wykopie rzewody układać w wykopach na starannie wyrównanej podsypce. Minimalna szerokość wykopu pod rurociągi preizolowane z rurą osłonową N200 wynosi 0,9m. Szerokość wykopu powinna być powiększona w miejscach spawania rurociągu. dległość pomiędzy rurociągiem zasilającym a powrotem minimum 0,2m. no wykopu starannie oczyścić z kamieni i korzeni, a następnie należy wykonać podsypkę piaskową zagęszczoną o grubości minimum 10 cm. Na odcinku, gdzie w ziemi znajduje się istniejące uzbrojenie terenu, należy wykonać wykop ręcznie, uważając aby nie uszkodzić istniejących rurociągów. rowadzenie rurociągów minimum 0,8m poniżej terenu. Nad przewodem ułożyć taśmę ostrzegawczo-lokalizacyjną z folii oraz z wtopionym drutem miedzianym Y 1,5 mm. rzewody po ułożeniu należy zasypać ochronną warstwą z piasku do wysokości 40 cm nad przewodem. Zasypywanie przewodów zaczynać od boków starannie ubijając. Wykop zasypać do końca, gruntem rodzimym, ubijając warstwami grunt. Rurociąg zasilający powinien znajdować się z prawej strony patrząc od źródła ciepła w kierunku przepływu nośnika ciepła. rzewody należy prowadzić ze spadkami umożliwiającymi odwodnienie rurociągów. Minimalny spadek 3 Montaż przewodów sieci ciepłowniczej w wykopie odczas montażu oczyścić rurę stalową z pianki poliuretanowej. Końce rury sfazować przed rozpoczęciem spawania oraz osłonić zakończenia pianki poliuretanowej. rzed procesem spawania nałożyć mufę wraz z mankietami. roces spawania powinien spełniać wymagania N-EN 489 i być odpowiedni do wykonywanych połączeń w czasie budowy ciepłociągu. Rury proste oraz kształtki

23 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE powinny być spawane czołowo. Końce rur, które mają być spawane powinny być ustawione współosiowo i unieruchomione za pomocą centrowników. Spawanie wykonać: Gazowo do średnicy rury maks. Φ139,7mm o grubości ścianki 4,0mm Elektrycznie od Φ168,3mm o grubości ścianki 4,0mm Końce rur, które mają być spawane powinny być przygotowane zgodnie z IS 6761 tj. obszar spawania powinien być czysty, bez farby i innych powłok oraz materiału izolacyjnego. Niezależnie od oględzin zewnętrznych należy wykonać badania radiograficzne lub ultradźwiękowe spoin zgodnie z N-EN 489. Rurociąg poddać próbie ciśnieniowej. o pozytywnym badaniu spoin oraz próby ciśnieniowej usunąć z mufy folię zabezpieczającą oraz nasunąć ją centralnie na połączeniu, zwracając uwagę na to, aby otwory do wprowadzania pianki były skierowane do góry i nie przesłaniały zakończenia rury osłonowej. Mufę oraz zakończenia rury osłonowej podgrzać do temp. ~600C. Mankiety należy umieścić w odpowiedniej odległości od miejsca podgrzewanego. Usunąć folię chroniącą szczeliwo i umieścić mankiety na krawędziach złącza z jednakową zakładką na rurze osłonowej i mufie. Usunąć pęcherze powietrza. odczas obkurczania używać palnika zgodnie z wytycznymi producenta rur preizolowanych. Należy unikać bezpośredniego nagrzewania rury osłonowej i złącza. o zakończeniu obkurczania powierzchnia mankietów musi być całkowicie gładka. o ostygnięciu mankietu do temp. ~0C wypełnić pianką z EH zgodnie z wytycznymi producenta. Złącza nie wolno obciążać mechanicznie, aż ostygnie do temperatury ~0C 2.7. Instalacja grzewcza z pomp ciepła Modernizacja budynku pływalni obejmuje również zastosowanie trzech gazowych absorpcyjnych pomp ciepła typ GH- prod. Robur usytuowanych na betonowym podeście obok budynku głównego. ompy ciepła w wykonaniu zewnętrznym podgrzewają czynnik pośredni 35% roztwór glikolu. Instalacja zasilania i powrotu z pomp ciepła dostarcza czynnik do budynku głównego, do pomieszczenia technicznego węzła cieplnego. odgrzany czynnik wykorzystywany jest na cele grzewcze budynku poprzez wymiennik ciepła. Zaprojektowano instalację z rur stalowych preizolowanych odpowiednich do czynnika roboczego w systemie rur podwójnych 2x 60/200; N50 (Rura przewodowa 2x 60,3x2,9; rura osłonowa N200). Izolacja termiczna wykonana z pianki poliuretanowej UR. Składowanie przewodów grzewczych na budowie Składowanie przewodów zasilnia/powrotu glikolu z pomp ciepła na budowie analogicznie do przewodów sieci ciepłowniczej. Układanie przewodów grzewczych w wykopie rzewody układać w wykopach na starannie wyrównanej podsypce. Minimalna szerokość wykopu pod rurociąg preizolowany podwójny z rurą osłonową N200 wynosi 0,5m. Szerokość wykopu powinna być powiększona w miejscach spawania rurociągu. no wykopu starannie oczyścić z kamieni i korzeni, a następnie należy wykonać podsypkę piaskową zagęszczoną o grubości minimum 10 cm. Na odcinku, gdzie w ziemi znajduje się istniejące uzbrojenie terenu, należy wykonać wykop ręcznie, uważając aby nie uszkodzić istniejących rurociągów.

24 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE rowadzenie rurociągów minimum 0,8m poniżej terenu. Nad przewodem ułożyć taśmę ostrzegawczo-lokalizacyjną z folii oraz z wtopionym drutem miedzianym Y 1,5 mm. rzewody po ułożeniu należy zasypać ochronną warstwą z piasku do wysokości 40 cm nad przewodem. Zasypywanie przewodów zaczynać od boków starannie ubijając. Wykop zasypać do końca, gruntem rodzimym, ubijając warstwami grunt. W wykopie umieszcza się rurę podwójną w taki sposób aby rurociągi przewodowe zasilania i powrotu ułożone były jedna nad drugą, przy czym rura zasilania ułożona jest na dole. rzewody należy prowadzić ze spadkami umożliwiającymi odwodnienie rurociągów. Minimalny spadek 3 Montaż przewodów grzewczych w wykopie Montaż przewodów grzewczych z pomp ciepła w wykopie analogicznie do przewodów sieci ciepłowniczej. 3. Instalacja wentylacyjna Instalacja wentylacyjna hali basenowej. Istniejąca centrala obsługująca przestrzeń hali basenowej zostanie wymieniona na centralę z wymiennikiem krzyżowym i sekcją mieszającą typu 31/38 X ool Basic prod. an-oltherm. Lokalizacja centrali pozostaje bez zmian, jedyne przesunięcia wynikać mogą z przebudowy pomieszczenia centrali i dobudowy pomieszczeń nowoprojektowanej technologii basenu. rzebudowane zostają natomiast czerpnia i wyrzutnia centrali. Czerpnia wyprowadzona zostanie po ścianie zewnętrznej budynku, natomiast wyrzutnia zaprojektowana została jako terenowa. Należy zachować odległość min 8 m pomiędzy czerpnią i wyrzutnią. Wydajność centrali pozostaje bez zmian. Kratki wentylacyjne w hali basenu, zarówno nawiewne jak i wywiewne należy wymienić na większe, zgodnie z częścią rysunkową. Należy również przewidzieć dodatkowe odejścia kanałów do części nowoprojektowanych. Istniejące kanały prowadzone w podbaseniu przebudować na odcinkach wskazanych w części rysunkowej. Istniejący osuszacz centrala wentylacyjna z pompą ciepła o wydajności V=14.000m 3 /h prod. anpoltherm typ anx 7/14 F 2x MTZ 100 przeniesiony zostanie do pomieszczenia głównej centrali wentylacyjnej. Kratki nawiewne zlokalizowane w rejonie istniejącego brodzika w dalszym ciągu zasilane będą z osuszacza. W tym celu w przestrzeni podbasenia i dalej w części nowoprojektowanej należy poprowadzić kanał wentylacyjny. W części nowoprojektowanej przewidzieć na kanale dwie kratki nawiewne. owietrze usuwane przez osuszacz zbierane będzie pod stropem basenu i sprowadzone kanałem do osuszacza obok istniejącego kanału wywiewnego głównej centrali wentylacyjnej Instalacja wentylacyjna szatni. Istniejąca wentylacja pomieszczeń szatni, natrysków oraz toalet zastąpiona zostanie zorganizowaną wentylacją mechaniczną za pomocą dwóch central wentylacyjnych. Centrala nawiewna obsługująca szatnie i natryski zastąpiona zostanie centralą nawiewno wywiewną o wydajności 00 m 3 /h z wymiennikiem obrotowym i nagrzewnicą wodną. W celu zwentylowania pomieszczeń toalet zaprojektowano osobną centralę wentylacyjną podwieszaną o wydajności 700 m 3 /h z wymiennikiem krzyżowym i nagrzewnicą wodną. Czerpnie obu central zlokalizowano w ścianie zewnętrznej pomieszczenia central natomiast wyrzutnie wyprowadzono ponad dach wspólnym kanałem. Kanał zostanie poprowadzony trasą istniejącego kanału wyciągowego, który zostanie zdemontowany.

25 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE 3.3. Instalacja wentylacyjna baru i pomieszczeń biurowych. Istniejąca wentylacja baru zostanie zdemontowana. twory w dachu po zdemontowanych urządzeniach należy zaślepić i uszczelnić. omieszczenia baru i pomieszczeń towarzyszących obsługiwane będą przez nowoprojektowaną centralę wentylacyjną o wydajności 2500 m 3 /h z wymiennikiem krzyżowym i nagrzewnicą wodną. o kanału wywiewnego podłączony zostanie istniejący okap wentylacyjny w kuchni baru. omieszczenia toalet obsługiwane będą poprzez układ kanałów wywiewnych podłączonych do wentylatora wyciągowego zlokalizowany na dachu. Istniejącą wentylację obsługującą część biurową należy zdemontować. twory w dachu po zdemontowanych urządzeniach należy zaślepić i uszczelnić. Nawiew i wywiew z pomieszczeń biurowych realizowany będzie poprzez nowoprojektowaną centralę wentylacyjną o wydajności 2200 m 3 /h z wymiennikiem obrotowym i nagrzewnicą wodną. Wyciąg z toalet zaprojektowano przy pomocy wentylatorów wyciągowych łazienkowych z klapą zwrotną, zlokalizowanych w suficie podwieszanym każdej z toalet oraz podłączonych do wspólnego kanału wyprowadzonego ponad dach, zakończonego wywietrzakiem. Centrale obsługujące pomieszczenia baru i pomieszczenia biurowe zlokalizowano na piętrze w pomieszczeniu przebudowanym z pomieszczenia łazienek. Czerpnie central zlokalizowano w ścianie zewnętrznej pomieszczenia natomiast wyrzutnie obu central wyprowadzono poprzez dach do wyrzutni dachowych, wykorzystując istniejące otwory. 4. Instalacje grzewcze Instalacje centralnego ogrzewania W rejonie hali basenowej planuje się usunięcie wszystkich grzejników. dejścia do usuwanych grzejników zdemontować. Z istniejącej nitki zasilającej halę basenową i szatnie przewidzieć odejście do nowoprojektowanych pomieszczeń budynku zgodnie z częścią rysunkową. Rozwiązanie prowadzenia instalacji nowoprojektowanej zawarte zostanie w projekcie rozbudowy. W rejonie przebudowywanych szatni oraz nowoprojektowanego pomieszczenia central wentylacyjnych NW4 i NW5, zlokalizowanego na piętrze, należy usunąć lub przełożyć grzejniki zgodnie z częścią rysunkową Instalacje ciepła technologicznego do central wentylacyjnych Zaprojektowano odejścia do nowoprojektowanych central wentylacyjnych oraz do osuszacza, który zostanie przeniesiony do pomieszczenia głównej centrali wentylacyjnej hali basenowej NW1. dejścia należy wykonać z istniejącego obiegu zasilającego nagrzewnice istniejących central wentylacyjnych przeznaczonych do demontażu. odłączenia wykonać zgodnie z częścią rysunkową. 5. Technologia źródła ciepła Charakterystyka ogólna Technologię źródła ciepła zlokalizowano w istniejącym pomieszczeniu węzła cieplnego oraz w wyodrębnionych pomieszczeniach technicznych. Gazowe pompy ciepła umieszczono na zewnątrz budynku. Źródło ciepła zapewnia pokrycie potrzeb związanych z ogrzewaniem i wentylacją budynku, zasilaniem wymienników basenowych, oraz przygotowaniem cwu.

26 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE la zasilania układu zaprojektowano: - jako urządzenia podstawowe mikroblok grzewczo energetyczny typu EM-70/115 prod. VIESSMNN (lub równoważne) o mocy grzewczej 115kW i produkcji energii elektrycznej na poziomie 70kW. - jako urządzenia wspomagające układ trzech absorpcyjnych, gazowych pomp ciepła typu GH- prod. Robur (lub równoważne) o całkowitej mocy 124kW. - jako rezerwową i wspomagającą w okresach zwiększonego zapotrzebowania na energię cieplną pozostawiono możliwość korzystania z miejskiej sieci ciepłowniczej. Urządzenia wyposażone zostaną w standardową automatykę obejmującą między innymi sterownik pogodowy Moduł mikrobloku grzewczo - energetycznego Moduł elektrociepłowniczy (moduł kogeneracyjny) jest kompletną, gotową do przyłączenia jednostką z silnikiem gazowym i chłodzonym powietrzem generatorem synchronicznym, wytwarzającym prąd trójfazowy 400 V, 50 Hz i ciepłą wodę na poziomie temperaturowym zasilania/powrotu 90/70 C przy pełnym obciążeniu i standardowej różnicy temperatur zasilania/powrotu 20 K. Każdy moduł kogeneracyjny może pracować ze sterowaniem zarówno według obciążenia termicznego, jak i elektrycznego, z zakresem regulacji mocy elektrycznej % (co odpowiada mocy termicznej %) Moduł absorpcyjnych pomp ciepła Zastosowano zestaw powietrznych gazowych absorpcyjnych pomp ciepła typu RT HT CM. Zakładana temperatura pracy dla górnego źródła ciepła to 50 C. Temperatura dolnego źródła (powietrza zewnętrznego) zmienia się sezonowo i w ciągu doby. RT CM zestaw gazowych absorpcyjnych pomp ciepła typu GH- zainstalowanych na wspólnej stalowej szynie, połączonych elektrycznie i hydraulicznie. Na link RT CM składają się 3 moduły kondensacyjnych pomp ciepła, które pozwalają produkować ciepłą wodę do temperatury 65 C wersja wysokotemperaturowa HT lub do temperatury 55 C wersja niskotemperaturowa LT. Zestaw przeznaczony jest do instalacji zewnętrznej i zasilany jest gazem ziemnym. Czynnik chłodniczy stanowi R717 natomiast absorberem jest woda. Każdy moduł wyposażony jest w niezależną pompę cyrkulacyjną czynnika grzewczego. Szafka zasilająca oraz wszystkie elementy linku przeznaczone są do pracy w warunkach atmosferycznych. W szafce zasilającej znajdują się zabezpieczenia oraz zaciski do podłączenia panelu sterującego C zarządzającego pracą grupy urządzeń. anel C zapewnia sterowanie temperaturą wody poprzez załączanie i wyłączanie podłączonych do niego urządzeń. Umożliwia konfigurację wartości temperatur, sprawdzenie czasu pracy urządzeń, liczby zapłonów i liczby rozmrożeń. rzy podłączonym czujniku temperatury zewnętrznej do C możliwa jest praca urządzeń według krzywej pogodowej. anel pozwala na zaprogramowanie tygodniowego programatora temperatury wody oraz podłączenie alarmu zewnętrznego. Każdy moduł GH- w linku składa się z hermetycznego obiegu typ woda R717, wykonanego ze stali. Z trzech stron jednostki znajduję się wymiennik lamelowy w kształcie litery C, którego zadaniem jest pozyskiwanie ciepła niskotemperaturowego z powietrza. Lamele wymiennika malowane są proszkowo, natomiast wężownica wykonana jest ze stopu stali tytanowej. Urządzenie posiada wentylator osiowy, zapewniający przepływ powietrza przez wymiennik lamelowy. Każda jednostka GH- wyposażona jest w: termostat STB, który zapobiega przegrzaniu się urządzenia, zawory zabezpieczające przed wzrostem ciśnienia w układzie chłodniczym, palnik nadmuchowy wykonany ze stali nierdzewnej, termostat układu spalinowego, sterownik zarządzający pracą,

27 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE przepływomierz, elektrody jonizacyjne kontrolujące obecność płomienia, zawór gazowy, wykonane z tworzywa przyłącza instalacji kominowej. roponowane rozwiązanie opiera się na zastosowaniu zestawu trzech powietrznych gazowych absorpcyjnych pomp ciepła RT HT CM. Rozwiązanie na pompach powietrze/woda pozwala uzyskać wysoką sprawność systemu przy jednoczesnej redukcji kosztów inwestycyjnych. Zewnętrzny montaż urządzeń pozwala na wygenerowanie dodatkowych oszczędności związanych z budową i wyposażeniem pomieszczenia technicznego. Nominalna moc grzewcza pomp ciepła z zestawów RT (7/W50): 3 x 38,28 = 114,84 kw Max moc grzewcza pomp ciepła zestawów RT (15/W40): 3 x 41,33 = 123,99 kw Max pobór mocy elektrycznej przez pompy ciepła: 3,72 kw Max pobór gazu E (GZ50) przez pompy ciepła: 3 x 2,72 = 8,16 m 3 /h 5.4. biegi instalacyjne grzewcze Na głównym rozdzielaczu w pomieszczeniu pomp ciepła wyodrębniono następujące obiegi grzewcze: bieg I zasilanie wymienników central wentylacyjnych Q =235 kw, tz/tp=50/40 C bieg wyposażono w pompę obiegową, armaturę odcinającą, zawór zwrotny oraz filtr siatkowy. rmatura i urządzenia w zakresie modernizacji. bieg II zasilania grzejników w cześći pn-zach. Q =44 kw, tz/tp=55/40 C bieg wyposażono w pompę obiegową, armaturę odcinającą zawór trójdrogowy z siłownikiem, zawór zwrotny oraz filtr siatkowy. rmatura i urządzenia bez zmian. bieg III zasilanie ogrzewania podłogowego plaży basenu Q =14,3 kw, tz/tp=40/ C bieg wyposażono w pompę obiegową, armaturę odcinającą zawór trójdrogowy z siłownikiem, zawór zwrotny oraz filtr siatkowy. rmatura i urządzenia bez zmian. bieg IV zasilanie ogrzewania podłogowego szatni Q =11,1 kw, tz/tp=40/ C bieg wyposażono w pompę obiegową, armaturę odcinającą zawór trójdrogowy z siłownikiem, zawór zwrotny oraz filtr siatkowy. rmatura i urządzenia bez zmian.

28 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE bieg V zasilania grzejników w cześći pd-wsch. Q =22 kw, tz/tp=55/40 C bieg wyposażono w pompę obiegową, armaturę odcinającą zawór trójdrogowy z siłownikiem, zawór zwrotny oraz filtr siatkowy. rmatura i urządzenia bez zmian. bieg VI zasilanie wymienników istniejącego jacuzzi, istniejącego brodzika, biczy wodnych i nowoprojektowanego brodzika Q =60/110 kw, tz/tp=50/40 C bieg wyposażono w pompę obiegową, armaturę odcinającą, zawór zwrotny oraz filtr siatkowy. rmatura i urządzenia w zakresie modernizacji. bieg VII zasilanie wymienników zjeżdżalni z hamownią oraz istniejącego małego basenu Q =45/120 kw, tz/tp=50/40 C bieg wyposażono w pompę obiegową, armaturę odcinającą, zawór zwrotny oraz filtr siatkowy. rmatura i urządzenia w zakresie modernizacji. bieg VIII zasilanie wymiennika dużego basenu Q =40/180 kw, tz/tp=40/ C bieg wyposażono w pompę obiegową, armaturę odcinającą, zawór zwrotny oraz filtr siatkowy. rmatura i urządzenia bez zmian ołączenia hydrauliczne i zbiorniki buforowe la prawidłowej regulacji hydraulicznej instalacji pomiędzy źródłem ciepła a rozdzielaczem pozostawiono istniejące sprzęgło hydrauliczne. omiędzy mikroblokiem energetycznym a rozdzielaczem oraz pomiędzy pompami ciepła a rozdzielaczem zaprojektowano po jednym zasobniku buforowym o pojemności V=2000 l każdy. Na rurociągu powrotnym z rozdzielacza do sprzęgła hydraulicznego zaprojektowano filtroodmulnik magnetyczny FM N odgrzew cwu Węzeł przygotowania ciepłej wody użytkowej rozwiązano w oparciu o 2 podgrzewacze pojemnościowe SF1000 prod. Reflex o pojemności V=1000 l każdy. Układ zaprojektowano z możliwością przyszłej rozbudowy w przypadku wzrostu zapotrzebowania na ciepłą wodę. odgrzew cwu realizowany będzie poprzez mikroblok grzewczo energetyczny z możliwością dogrzania wody, w okresach wzmożonego zapotrzebowania na ciepło, poprzez wymiennik zasilany z miejskiej sieci ciepłowniczej. Nie przewidziano podgrzewu cwu poprzez pompy ciepła.

29 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE la możliwości zwiększenia zasobu ciepłej wody na odpływie ciepłej wody z zasobników zaprojektowano zawór termostatyczny mieszający. ozwala na podniesienie temperatury ciepłej wody w zasobnikach do temperatury 80 C. la wyrównania temperatur w instalacji cwu pozostawiono istniejącą pompę cyrkulacyjną Zabezpieczenia Instalacja źródła ciepła zabezpieczona zostanie zgodnie z N-91/B w systemie zamkniętym z przeponowym naczyniem wzbiorczym. Zabezpieczenie układu mikrobloku grzewczo - energetycznego stanowią: - naczynie wzbiorcze przeponowe typu N0 (prod. Reflex), - zawór bezpieczeństwa membranowy typu SYR 1915, 3/4 (nastawa 3,0 bary), Zabezpieczenie układu pomp ciepła stanowią: - naczynie wzbiorcze przeponowe typu NG80 (prod. Reflex), - zawór bezpieczeństwa membranowy typu SYR 1915, 1 (nastawa 3,0 bary), Zabezpieczenie obiegów grzewczych rozdzielacza stanowią: - istniejące naczynie wzbiorcze przeponowe typu N1000 (prod. Reflex), - zawór bezpieczeństwa membranowy typu SYR 1915, 1 (nastawa 3,0 bary), la zabezpieczenia podgrzewaczy cwu zaprojektowano: - naczynie wzbiorcze przeponowe do wody pitnej typu T5 200 (prod. Reflex), - zawory bezpieczeństwa membranowe typu SYR 2115, 1/2 (nastawa 6,0 bar) Kominy i wentylacja la odprowadzenia spalin z mikrobloku grzewczo energetycznego zaprojektowany został komin ze stali kwasoodpornej do spalin o wysokiej temperaturze średnicy 80mm wraz z izolacją termiczną typu MKZ N80 prod. MK lub równoważne. Komin wyprowadzono ponad dach budynku. la pomieszczenia mikrobloku grzewczo - energetycznego wykonać należy wentylację grawitacyjną nawiewną o wymiarach 1200x0mm zgodnie z rysunkiem instalacji. Wywiew z pomieszczenia następuje poprzez kanał wywiewny mikrobloku 800x200mm. Wywiew wyprowadzony jest ponad dach budynku. W pomieszczeniu zaprojektowano również wentylację grawitacyjną z uwagi na instalację gazową. Zaprojektowano kanał murowany 14x14cm wyprowadzony ponad dach budynku z kratką 14x21cm pod sufitem pomieszczenia Rurociągi i izolacje Wszystkie rurociągi wody grzewczej należy izolować termicznie. Rurociągi izolować należy otuliną z pianki polietylenowej (0,040 W/m 2 K przy 40 C). rzyjmować należy następujące grubości izolacji: do N20 N25-N35 N35-N100 od N mm - mm - równa średnicy wewnętrznej mm Instalację źródła ciepła wykonać z rur zgodnie z opisem dla poszczególnych instalacji. Montażu instalacji do konstrukcji stropów i ścian wykonać z użyciem elementów np. HILTI.

30 RJEKT BUWLNY. INSTLCJE SNITRNE ływalnia w miejscowości BRNIKI WIELKLSKIE Instalacje poddać płukaniu oraz wodnej próbie ciśnieniowej na ciśnienie 6 bar, czas próby minimum 2 godziny Spinka cyrkulacyjna przyłącza sieci ciepłowniczej Na wejściu przyłącza ciepłowniczego do budynku po stronie sieciowej zaprojektowano spinkę cyrkulacyjną. Zadaniem spinki jest zachowanie minimalnego przepływu w przyłączu ciepłowniczym zapewniającym temperaturę na zasilaniu minimum 70 o C. Spinkę wyposażono w zawór regulacyjny przelotowy o wydajności max 35m3/h z siłownikiem sterowanym termostatem na rurociągu zasilającym. odczas zasilania wymienników grzewczych z 6. Instalacja wewnętrzna gazu Charakterystyka ogólna la potrzeb zasilania mikrobloku kogeneracyjnego zaprojektowano doprowadzenie rurociągu instalacji wewnętrznej gazu Z63 do budynku. Na ścianie budynku przed wejściem do pomieszczenia technologicznego zasilania mikrobloku zaprojektowano szafkę kurka odcinającego. la instalacji wewnętrznej należy wykonać system detekcji gazu wyposażony w: - zawór szybkoodcinający N50 zlokalizowany w szafce kurka na ścianie budynku, - detektor gazu zlokalizowany na suficie w pomieszczeniu mikrobloku, - centralka układu sygnalizacji przy wejściu do pomieszczenia Rurociągi instalacji gazowej w budynku wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu ogólnego stosowania wg N-80/H-74219, walcowanych na gorąco łączonych poprzez spawanie gazowe. Kształtki gwintowane należy zastosować stalowe. Nie wolno montować kształtek ocynkowanych. rzewody prowadzić pod sufitem pomieszczenia. Na zasilaniu urządzenia zamontować kurek gazowe kulowe odcinające do gazu oraz filtr siatkowy do gazu. W miejscach zmiany kierunku tras przewodów stosować kolana tzw. hamburskie oraz fabrycznie wykonane trójniki (nie wolno wykonywać włączenia metodą wspawania). ołączenia z armaturą i urządzeniami wykonać poprzez kształtki przejściowe z końcówkami gwintowanymi. o uszczelnienia połączeń gwintowanych stosować taśmy teflonowe typu GS 0,1 mm oraz odpowiednie pasty nakładane na gwint zewnętrzny. o mocowania rur stosować uchwyty wykonane z materiałów niepalnych z przekładkami tłumiącymi drgania. Uchwyty mocujące powinny być mocowane przy pomocy stalowych kołków rozporowych o konstrukcji uwzględniającej materiał, z którego została wykonana przegroda budowlana. Uchwyty mocujące rozmieścić w odległościach wynoszących: 1.5 m dla średnic mm, 2.0 m dla średnic mm, 2,5 m dla średnic mm oraz 3,0 m dla średnic >50 mm rowadzenie instalacji rzewody gazowe prowadzić po wierzchu ścian i sufitów w odległości 5 cm od tynków. rzy zbliżeniach do innych instalacji zachować normatywne odległości wzajemne wynoszące: - 10 cm od poziomych przewodów wod. kan., c.o. i elektrycznych; 60 cm od urządzeń iskrzących, - przewody gazowe krzyżujące się z innymi przewodami muszą być od nich oddalone co najmniej 2 cm; rzewody z rur miedzianych nie mogą być prowadzone w bruzdach, lecz bez względu na rodzaj i funkcje pomieszczenia tylko na powierzchni ścian, przy przejściach przewodów przez ściany lub