LP NAZWA Skala Nr rysunku

Transkrypt

1 SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA LP NAZWA Skala Nr rysunku I CZĘŚĆ OPISOWA Opis techniczny. III CZĘŚĆ RYSUNKOWA Mapa zagospodarowania terenu. Profil CO2. Profil azotu. 1:500 1:100/100 1:100/100 S-GZ.01 S-GZ.02 S-GZ.03

2 OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania. Projekt został wykonany w oparciu o : - Decyzję o warunkach zabudowy i zagospodarowania terenu - Rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe /Dz. U. Nr 139 z r./. - Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie /Dz. U. Nr 15 z lutego 1999r./. - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego /Dz. U. Nr 140 poz. 906 z r./ 2. Zakres opracowania. Niniejszy projekt obejmuje wykonanie przyłącza azotu oraz CO2 łączących zbiorniki zewnętrzne z instalacjami wewnętrznymi w budynku dla projektowanego hotelu Słoneczny Zdrój zlokalizowanego w Busku Zdroju. 3. Projekt budowlany przyłącza- opis techniczny. 3.1 Źródło azotu Źródłem azotu będzie nowoprojektowany zbiornik zewnętrzny, którego pojemność należy wyznaczyć po opracowaniu projektu krioterapii. Zbiornik zlokalizowany będzie w otoczeniu śmietnika wraz z agregatem wody lodowej zgodnie z rzutem zagospodarowania. 3.2 Źródło CO2 Źródłem CO2 będą 2 butle gazowe o pojemności 33kg każda zlokalizowane na zewnątrz pod zadaszeniem przy ścianie kotłowni, zgodnie z rzutem zagospodarowania. Dokładną pojemność należy wyznaczyć po opracowaniu projektu balneologii.

3 3.3 Roboty montażowe. Nowoprojektowane przyłącza azotu i CO2 zaprojektowano z przewodów PE100 SDR11 o średnicy 25x3,0. W odległości 1,2 m od budynku należy przejść na przewody miedziane zabezpieczone izolacją antykorozyjną i ochronną. Po wyjściu przewodu gazowego nad teren przy budynku należy przejść w elewacji pionowo w górę, a następnie poziomo do budynku w miejscach wskazanych w części rysunkowej opracowania. Rurociąg z rur PE należy łączyć metodą zgrzewania elektrooporowego. Zgrzewanie rur nie powinno być wykonywane w temperaturze otoczenia niższej niż 5 o C oraz wyższej niż 30 o C oraz podczas mgły niezależnie od temperatury otoczenia. W czasie opadów atmosferycznych lub wiatrów przekraczających 10 m/s powinny być stosowane namioty ochronne. 3.4 Roboty ziemne. Rurociąg należy ułożyć na głębokościach pokazanych na profilu. W celu dokładnego zlokalizowania istniejącego uzbrojenia należy wykorzystać pomiary geodezyjne dla wcześniej wybudowanego uzbrojenia lub wykonać przekopy kontrolne. Roboty ziemne wykonać mechaniczne, w pobliżu skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem wykonać ręcznie. Wykop wąskoprzestrzenny o kącie pochylenia ścian Deskowanie pionowe ścian wykopu za pomocą ścianek szczelnych(drewnianych desek, pionowych profili >80 mm, płyt przenośnych lub przesuwnych, wyciąganych po wypełnieniu wykopu gruntem). Głębokość wykopu 1,0 [m] poniżej poziomu terenu. Rury muszą być ułożone w gruncie bezkamienistym. Gruz, beton i inne twarde przedmioty muszą być bezwzględnie usunięte. Dno wykopu musi być wyrównane tak, aby rura przewodowa wzdłuż całej swej długości i na 1/4 obwodu opierała się o podłożu. Grubość warstwy podsypkowej ustala się na minimum 10 [cm]. Podsypkę należy wykonać z piasku. Przy zasypywaniu przewodów pierwsza warstwa zasypki może być wykonana jedynie z piasku. Wysokość tej warstwy ustala się na minimum 30 [cm] ponad górną krawędź rury. Zaleca się ubicie zasypki po obu stronach rury ręcznymi ubijakami drewnianymi.

4 Użycie żwiru jako zasypki jest niedozwolone. Dalsze zasypywanie przewodu wykonuje się przy użyciu ziemi z wykopu. Przed zasypaniem przyłącza sporządzić inwentaryzację geodezyjną. 3.5 Oznakowanie rurociągu. Na wysokości 0,4 [m] nad rurociągiem należy ułożyć taśmę znacznikową z tworzywa sztucznego (siatki, folii). 10 cm nad gazociągiem ułożyć taśmę lokalizacyjną. 3.6 Próba szczelności. Próbę szczelności wykonać zgodnie z normą PN-92/M Gazociągi i instalacje gazownicze. Próba szczelności. oraz zgodnie z zachowaniem wymogów zawartych w Warunkach technicznych projektowania, budowy, nadzoru i odbioru gazociągów wykonanych z polietylenu. Przygotowanie do próby szczelności Po wykonaniu kontroli jakości połączeń i odbiorze prac zgrzewalniczych przeprowadza się wstępne badanie szczelności przed opuszczeniem rurociągu do wykopu, odcinkami nie dłuższymi niż 2 km bez zamontowanej armatury. Badanie wstępne połączeń należy przeprowadzić przy użyciu powietrza lub gazu obojętnego o ciśnieniu 0,1 MPa. Czas trwania badania powinien wynieść min. 1 godzinę od chwili osiągnięcia ciśnienia próby i ustabilizowania się ciśnienia. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek podejrzeń o ewentualnych nieszczelnościach występujących na badanym odcinku gazociągu, każde połączenie powinno podlegać badaniu za pomocą środka pianotwórczego (np. wodny roztwór mydła). Ujawnione nieszczelności należy usunąć, a połączenia ponownie zbadać. Ciśnienie próby szczelności Przeprowadzenie próby szczelności wykonać sprężonym powietrzem na ciśnienie 0,4 MPa. Czas próby powinien wynosić przynajmniej 24[h]. Rurociąg należy uznać za szczelny, jeżeli po zakończeniu próby nie stwierdzi się

5 żadnych nieprawidłowości na wykresie pomiarowym przyrządu rejestrującego zmienność ciśnienia. Z przeprowadzonej próby należy sporządzić stosowny protokół. 3.7 Warunki techniczne wykonania i odbioru. Wykonanie i odbiór robót montażowych przeprowadzić zgodnie z: - Rozporządzeniem Ministra Przemysłu i Handlu z dnia r. /Dz. U. Nr 139 z dnia r. poz. 686/ - Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia r. /Dz. U. Nr 10 z dnia r. poz. 46 z późniejszymi zmianami/. - Niniejszą dokumentacją. - Warunki techniczne projektowania, budowy i odbioru gazociągów wykonanych z polietylenu III edycja. Styczeń Uwagi dodatkowe. Celem opracowania jest wykonanie projektu budowlanego w zakresie niezbędnym do uzyskania wymaganych pozwoleń na wykonanie instalacji zewnętrznej. Przed rozpoczęciem prac wykonawczych należy przygotować projekty wykonawcze. Instalację należy wykonać zgodnie z projektami wykonawczymi, oraz Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Przedstawione w dokumentacji projektowej urządzenia techniczne, oraz materiały ze wskazaniem producenta należy traktować jako przykładowe. Wykonawca może zaproponować innych producentów dla urządzeń i materiałów określonych w projekcie z zachowaniem odpowiednich równoważnych parametrów technicznych dla osiągnięcia oczekiwanej funkcjonalności całego układu będącego przedmiotem opracowania, z jednoczesnym zapewnieniem uzyskania wszelkich wymaganych uzgodnień. Wszelkie zmiany dotyczące zastosowanych urządzeń i materiałów, oraz tras prowadzenia poszczególnych instalacji należy konsultować z projektantem.

6 Prace montażowe poszczególnych instalacji wykonać zgodnie z wytycznymi producentów poszczególnych urządzeń i materiałów. Projektujący nie ponosi odpowiedzialności za zmiany dokonane przez wykonawcę bez zgody pisemnej osób projektujących. Opracowanie chronione Ustawą o Prawie Autorskim i Prawach Pokrewnych (Dz.U. Nr 24/94 poz.83 z dnia 4 lutego 1994r.). Prace wykonywać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót. W trakcie realizacji przestrzegać przepisów BHP i PPOŻ. Urządzenia montować i rozruch ich przeprowadzić zgodnie z dokumentacją techniczno ruchową dostarczoną przez producenta. Prowadzić stały serwis i przeglądy techniczne urządzeń zgodnie z ich wymogami eksploatacyjnymi.