TOM II PROJEKT BUDOWLANY CZĘŚĆ IV.6 PROJEKT INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO

Transkrypt

1 temat tytuł opracowania i nazwa obiektu Budowa Centrum Medycyny Nieinwazyjnej Gdańskiego Uniwersytetu Medycznego w Gdańsku wraz z łącznikami naziemnymi do budynków istniejących, z budową i rozbudową infrastruktury technicznej : dróg wewnętrznych (bez zmiany wjazdów), parkingów, urządzeń budowlanych, murów oporowych wraz z niezbędnymi wyburzeniami istniejących budynków, z etapowaniem inwestycji tom część adres inwestycji TOM II PROJEKT BUDOWLANY CZĘŚĆ IV.6 PROJEKT INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO Gdańsk ul. Smoluchowskiego, dz. nr: 1/1, 1/15, 1/16, 1/17, 1/18, 1/22, 1/23, 5/1, 5/2, obr. 066 oraz dz. nr 678/1 obr. 055 Inwestor: GDAŃSKI UNIWERSYTET MEDYCZNY ul. M. Skłodowskiej-Curie 3a, tel Jednostka projektowa ARCH - DECO Sp z o.o. ul. Starowiejska Gdynia archdeco@archdeco.pl tel wykonawca projektu FIRMA RECORD Sp z o.o. ul. HOMERA 55/ Gdańsk record@record.gda.pl tel Imię i nazwisko projektanta Specjalność i zakres Nr uprawnień Data i podpis mgr inż. Beata Glapa-Jursz Instalacyjna w zakresie sieci, instalacji POM/0202/POOS/08 i urządzeń: cieplnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych Andrzej Pawłowski zakres: sieć n/c instalacyjno-inżynieryjna 3010/GD/87 Imię i nazwisko sprawdzającego Specjalność Nr uprawnień Data i podpis mgr inż. Robert Janaś Instalacyjna w zakresie sieci, instalacji i urządzeń: cieplnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych POM/0039/POOS/11 Data opracowania Kwiecień 2015

2 Firma RECORD Sp. z o.o., Gdańsk, ul. Homera 55 tel , fax , 1

11 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot i zakres opracowania 2. Podstawa opracowania 3. Opis obiektu 4. Opis projektowanych rozwiązań 5. Wytyczne materiałowe i wykonawcze 6. Wytyczne branżowe 7. Protokół zakwalifikowania do strefy zagrożenia wybuchem II. ZAŁĄCZNIKI I UZGODNIENIA III. RYSUNKI rys. nr SZ1 Fragment rzutu dachu; -prowadzenie instalacji gazy ś/c i n/c -lokalizacja zespołu gazowego 1 :100 rys. nr SZ2 Schemat blokowy zespołu gazowego redukcyjno- pomiarowego - rys. nr SZ3 Zespół gazowy- technologia 1 : 20 rys. nr SZ4 Strefy zagrożenia wybuchem - Firma RECORD Sp. z o.o., Gdańsk, ul. Homera 55 tel , fax , 10

12 1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY Przedmiotem opracowania jest projektowany budynek Centrum Medycyny Nieinwazyjnej (CMN) Gdańskiego Uniwersytetu Medycznego w Gdańsku, który ma powstać w Gdańsku przy ul. Smoluchowskiego na terenie Uniwersyteckiego Centrum Klinicznego. W zakres opracowania wchodzi projekt instalacji gazu ś/c i n/c oraz stacji redukcyjno- Pomiarowej (SRP). 2. PODSTAWA OPRACOWANIA Podstawa opracowania: - równolegle opracowywany projekt sieci gazu, - równolegle opracowywany projekt dróg, - decyzja o ustalenie lokalizacji inwestycji celu publicznego, - inwentaryzacja sieci na terenie przedmiotowej inwestycji, - warunki techniczne przyłączenia do sieci gazu wydane przez PSG nr WI/G-/117/2015OKP - projekt rozbudowy układu komunikacyjnego na terenie Gdańskiego Uniwersytetu Medycznego przy ulicy Dębinki 7 etap I i II z 2011 roku w zakresie sieci sanitarnych zrealizowany przez firmę Euro-Alians Pracownia Projektowa Sp. z o.o., - wytyczne Inwestora, - uzgodnienia międzybranżowe, - obowiązujące przepisy. 3. OPIS OBIEKTU Opracowania obejmuje budowę kompleksu budynku składającego się z poszczególnych części funkcjonalnych A D. Realizacja obiektów przewidziana jest w dwóch etapach. Część C, D i część B realizowana będzie w etapie I. Część A i reszta B realizowana będzie w II etapie. Przewiduje się alokację klinik występujących na terenie przeznaczonym pod II etap budowy do nowych obiektów zrealizowanych w I etapie. Budynek będzie posiadał 6 kondygnacji nadziemnych i jedną podziemną. Łączna powierzchnia obiektu to ok m 2. Na kondygnacjach nadziemnych będą zlokalizowane następujące kliniki: - Klinika Onkologii i Zakładu Medycyny Nuklearnej - Klinika Kardiochirurgii i Chirurgii Naczyniowej - Klinika Ginekologii, Ginekologii Onkologicznej i Endokrynologii Ginekologicznej - Klinika Położnictwa i Neonatologii - Kliniczne Centrum Kardiologii z Oddziałami Kardiologii Ogólnej, Szybkiej Diagnostyki, Elektroterapii i Intensywnej Terapii Kardiologicznej - Klinika Neurologii - Klinika Nadciśnienia Tętniczego i Diabetologii - Klinika Pulmonologii i Alergologii - Klinika Dermatologii, Wenerologii i Alergologii - Klinika Chorób Wewnętrznych i Chorób Tkanki Łącznej - Klinika Geriatrii - Klinika Endokrynologii i Chorób Wewnętrznych - Klinika Nefrologii, Transplantacji i Chorób Wewnętrznych - Klinika Hematologii i Transplantologii - Klinika Chorób Psychicznych i Zaburzeń Nerwowych - Dział Ambulatoryjny - Oddział Dzienny Chemioterapii z Poradnią dla Hematologii - Poradnie Przykliniczne Firma RECORD Sp. z o.o., Gdańsk, ul. Homera 55 tel , fax , 11

13 - Dział Obrazowania - Zespół Dydaktyczny - Administracja - Szatnie personelu - Akademickie Centrum Medycyny Laboratoryjnej. 4. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ W ramach projektu instalacji grzewczych przewidziano wyposażenie budynku CMN w dwa bloki kogeneracyjne wytwarzające ciepło i prąd elektryczny. Bloki te zasilane będą gazem ziemnym. Zlokalizowano je na dachu części B budynku, a łączne zapotrzebowanie gazu wynosi 220 m 3 /h. Zgodnie z wydanymi przez PSG warunkami, źródłem gazu dla kogeneratorów ma być wewnętrzna (szpitalna) instalacja ś/c. W ramach projektu sieci, do ściany zewnętrznej cz. D budynku doprowadzony został gazociąg ś/ c zakończony kurkiem głównym, umieszczonym w szafce na elewacji. Niniejsze opracowanie obejmuje odcinek instalacji gazu ś/c od kurka głównego do zespołu gazowego redukcyjno- pomiarowego (ZG) oraz instalację niskiego ciśnienia od ZG do kogeneratorów. 4.1 Instalacja gazu ś/c Rurociąg instalacji gazu od kurka głównego zlokalizowanego nad terenem, na dach budynku prowadzi w przestrzeni izolacyjnej. Przestrzeń ta, jest przestrzenią wentylowaną a szczegół prowadzenia rurociągu przedstawiono w części rysunkowej opracowania. Dalszy odcinek instalacji ś/c prowadzi po dachu, przy ścianach z żaluzjami aż do ZG zlokalizowanego przy ścianie zewnętrznej pom. technicznego. 4.2 Instalacja gazu n/c Rurociąg instalacji gazu n/c prowadzi od ZG przez pomieszczenia techniczne do króćców będących na wyposażeniu kogeneratorów. Dla zapewnienia akumulacyjności przyłącza (A = 0.003Q), zwiększona została średnica rurociągu doprowadzającego gaz do kogeneratora. Każde przyłącze zasilające kogenerator wyposażone będzie w kurek kulowy kołnierzowy. 4.3 Zespół gazowy redukcyjno- pomiarowy Charakterystyka zespołu gazowego Typ zespołu gazowego : Przepustowość : Ciśnienie wlotowe : Ciśnienie wylotowe : 220 (0,5 [MPa] / 2-5 [kpa]) 220 [Nm 3 /h] p wej. max = 500[kPa] p wej. min = 100[kPa] p wyl. = 2-5[kPa] Średnica wlotu : DN= 50 [mm] Średnica wylotu: DN=100 [mm] Wszystkie podzespoły zespołu gazowego są umieszczone w obudowie szafkowej, której drzwi są otwierane tak, aby był dostęp do wszystkich elementów zespołu gazowego na przyłączu. Gabaryty obudowy: Długość 2200 [mm] Głębokość 1000 [mm] Wysokość (bez kominków) 1700/1650[mm] Charakterystyka zespołu gazowego Zespół gazowy redukcyjno-pomiarowy składa się z: Firma RECORD Sp. z o.o., Gdańsk, ul. Homera 55 tel , fax , 12

14 ciągu redukcyjno pomiarowego, zaworu odcinającego na wejściu i wyjściu, filtrów, aparatury kontrolno pomiarowej, obudowy. Jako armaturę zaporową na ciągach technologicznych należy stosować zawory kulowe lub przepustnice. Ciągi technologiczne są wyposażone w niżej wymienione elementy. Zestawienie podstawowych elementów armatury: Gazomierz rotorowy G100 DN80 PN16 1:50 z nadajnikiem LF, HF Reduktor gazu DN40 PN16 z wbudowanym zaworem szybkozamykającym z sygnalizacją Filtr gazu G1 DN50 PN16 - szt.2 Manometr różnicowy mbar z sygnalizacją - szt.2 Kurek kulowy DN50 PN16 - szt.8 Kurek kulowy DN80 PN16 - szt.2 Kurek kulowy DN100 PN16 - szt.2 Bateryjny korektor objętości Manometr kontrolny 0-0,6 MPa kl.1,6 Kurek sferyczny DN10 - szt.2 Manometr kontrolny 0-10 kpa kl.1,6 szt.2 Bezpiecznik ogniowy DN10 - szt.4 Zawór trójdrożny z króćcami M12x1,5 - szt.2 Zaślepka okularowa DN50 szt.2 Zaślepka okularowa DN100 Zewnętrzny przetwornik ciśnienia (za redukcją) 0-17kPa Wyłącznik krańcowy - szt.2 Kurek manometryczny - szt.2 Zawór klapowy DN100 PN16 do systemu bezpieczeństwa instalacji gazowej Wentylacja zespołu gazowego Wentylacje należy wykonać w ten sposób, aby zapewnić wymianę powietrza w ilości nie dopuszczającej do przekroczenia 25% dolnej granicy wybuchowości, jako naturalną, nieograniczoną spełniającą wymogi kategorii A. Otwory wentylacyjne nawiewne i wywiewne zamontować w dolnej i górnej części obudowy: w drzwiach 8 szt. Przyjmuje się kratki o wymiarach 0,50 [m] x 0,14m = 0,07[m 2 ]. F went. = 374 x 2 x 2,65 x 10-4 = 0,198 [m 2 ] Powierzchnia wentylowana stanowi przynajmniej 50[%] powierzchni kratki: F rzecz. = 0,5 x 8 x 0,07 = 0,28 [m 2 ] A zatem jest spełniony warunek F rzecz. > F went. Z przestrzeni nad membraną reduktora nie może ulatniać się gaz, ponieważ sprężyna upustu membrany jest dokręcona przez serwis do maksimum Obudowa zespołu gazowego Obudowa dla ciągów technologicznych jest wykonana z profilowanej blachy stalowej, warstwowej ocieplanej o grubości 50 mm. Materiały użyte do obudowy są trudno zapalne wg PN-B Przez zamontowanie drzwi w obudowie szafki uzyskuje się należyty dostęp do urządzeń i armatury zainstalowanej wewnątrz obudowy. Całą szafkę pomalować zestawem farb poliwinylowych w kolorze wg RAL Drzwi zespołu gazowego powinny być wyposażone w zaczepy zabezpieczające przed podmuchami wiatrów oraz w uszy o średnicy Ø12 do montażu kłódki. Firma RECORD Sp. z o.o., Gdańsk, ul. Homera 55 tel , fax , 13

15 Obudowę zespołu gazowego wyposażyć w uchwyty transportowe umieszczone na dachu zespołu gazowego. Obudowa powinna posiadać uchwyty na dźwignie (koła pokrętne) zaworów i koszyk mieszczący format A4 na dokumenty. Konstrukcja dachu musi zapobiegać gromadzeniu się wody opadowej na jej powierzchni (odpowiedni kąt nachylenia dachu). Wszystkie otwory technologiczne wykonane w obudowie zespołu gazowego należy zabezpieczyć przed czynnikami atmosferycznymi sylikonem oraz zaślepkami Instalacja uziemiająca ZG i oznakowanie. Po zainstalowaniu zespołu gazowego na miejscu przeznaczenia należy zapewnić ochronę odgromową zgodna z PN-EN :2009 Ochrona odgromowa - Część 3: Uszkodzenia fizyczne obiektów i zagrożenie życia oraz z ze standardem ST-IGG-0502:2010. Konstrukcję szafki podłączyć do uziomu budynku, w dwóch przeciwległych punktach poprzez złączki kontrolne M 10. Drzwiczki szafki mostkować z obudową za pomocą połączeń miedzianych elastycznych. Połączyć za pomocą bednarki ocynkowanej obudowę zespołu gazowego z ciągami technologicznymi. Rezystancja uziemienia nie może przekroczyć wartości 10, mierzona w odpowiednich warunkach. Na obudowie szafki należy umieścić tablice zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z przepisami zespoły gazowe do 300 Nm3/h nie wymagają montowania układów zaporowo-upustowych przed i za zespołem Strefa zagrożenia wybuchem (zgodnie z ST-IGG-0401:2010) 1. Strefa zagrożenia wybuchem 2 od rury DN10 odpowietrzającej odcinek za gazomierzem. W celu określenia strefy zagrożenia wybuchem przyjęto wzory: Z R = 0,33 F 0,5 (p r +0,1) 0,5 Z S = 0,175 d gdzie: Z R - zasięg strefy zagrożenia wybuchem w kształcie kuli [m], Z S - zasięg strefy zagrożenia wybuchem u podstawy stożka [m], F- powierzchnia przekroju otworu źródła emisji [mm 2 ], p r - nadciśnienie (robocze gazu w źródle emisji) [MPa], d - średnica otworu wylotowego rury upustowej [mm]. Średnica rury wydmuchowej DN10x1[mm], ciśnienie robocze 0,35MPa. Z R = 0,33 50,24 0,5 (0,35+0,1) 0,5 = 1,57m Z S = 0,175 8 = 1,4m - po dokonaniu obliczeń otrzymano R stożka = 1,4 [m] oraz R kuli 1,57 [m], Strefa zagrożenia wybuchem Strefy zagrożenia wybuchem 2 od rur upustowych i odpowietrzającychza układem redukcyjnym. a) Strefa zagrożenia wybuchem 2 od rury DN10 odpowietrzającej odcinek za reduktorem, W celu określenia strefy zagrożenia wybuchem przyjęto wzory: Z R = 0,13 d Z S = 0,175 d gdzie: Firma RECORD Sp. z o.o., Gdańsk, ul. Homera 55 tel , fax , 14

16 Z R - zasięg strefy zagrożenia wybuchem w kształcie kuli [m], Z S - zasięg strefy zagrożenia wybuchem u podstawy stożka [m], d - średnica otworu wylotowego rury upustowej [mm]. Średnica rury wydmuchowej DN10x1[mm], ciśnienie robocze 0,0025MPa. Z R = 0,13 8 = 1,04 m Z S = 0,175 8 = 1,4 m - po dokonaniu obliczeń otrzymano R stożka = 1,4 [m] oraz R kuli 1,0 [m], strefa zagrożenia wybuchem 2. Na rury wydmuchowe zastosować rury stalowe nierdzewne Ø10x1 mm. Na końcach rur wydmuchowych zamontować bezpieczniki ogniowe DN10. Bezpieczniki powinny być wyposażone w kapturki zabezpieczające rurę wydmuchową przed opadami atmosferycznymi. 3. Strefa zagrożenia wybuchem od otworów wentylacyjnych oraz drzwi. W celu określenia strefy zagrożenia wybuchem przyjęto wzory: Z= 0,42 Σ V 0,55 Z- zasięg strefy zagrożenia wybuchem [m], Σ V - suma wydajności wszystkich źródeł emisji gazu umieszczonych w pomieszczeniu zagrożonym wybuchem [m 3 /h] V= 7,67 F (p r + 0,1) F - powierzchnia otworu będącego źródłem emisji gazu [mm 2 ] p r - ciśnienie (robocze gazu w źródle emisji) [MPa], V= 7,67 0,25 (0,35+0,1) = 0,86 m 3 /h Z= 0,42 0,86 0,55 = 0,42 0,86 = 0,39 m 4.4. Aparatura kontrolno- pomiarowa Zadaniem AKP jest pomiar parametrów przepływającego gazu tzn. ciśnienia gazu (przed redukcją i po redukcji), temperatury, strumienia i ilości przepływającego gazu w gazomierzu rotorowym oraz rejestracja wyników pomiaru w mikrokomputerowym przeliczniku. Projektowany przelicznik umożliwia transmisję wszystkich danych pomiarowych rejestrowanych poprzez protokoły transmisji MODBUS RTU, ASCII, GAZ-MODEM, GAZ-MODEM 2 do systemu BMS - poprzez zastosowanie skrzynki telemetrycznej (z interfejsem transmisyjnym) o zasilaniu z sieci 230V. Firma RECORD Sp. z o.o., Gdańsk, ul. Homera 55 tel , fax , 15

17 Nr źródła emisji 4.5. Protokół zakwalifikowania do strefy zagrożenia wybuchem PROTOKÓŁ OCENY STREF ZAGROŻENIA WYBUCHEM Rodzaj paliwa gazowego: gaz ziemny wysokometanowy grupy E. Data: r. Obiekt: zespół gazowy Q= 220 Nm 3 /h. Adres lub nr działki: dz. 1/23, 1/18, ul. M. Smoluchowskiego, Gdańsk. Użytkownik: Gdański Uniwersytet Medyczny ul. Marii Skłodowskiej-Curie 3A Gdańsk I. Źródło emisji (wg rozdziału 6.2 standardu ST-IGG-0401:2010). Urządzenie Element Rodzaj przestrzeni urządzenia Ciśnienie robocze [MPa] Powierzch wierzchnia otworu [mm 2 ] Średnica otworu [mm] otwar ta zamknięta Stopień emisji I o II o fa 1 Stre- Klasyfikacja przestrzeni Strefa 2 Uwagi 2 Dławica zaworu 1 Kołnierz Uszczelka 0,35 0,25 - TAK - - TAK - TAK rozpr. naturalno turbulentne Uszczelnienie trzpienia 3 Reduktor Otwór upustowy i kołnierze 4 Zawór upustowy 5 Szafka gazowa - otwory wentylacyjne 6 Szafka gazowa - drzwi Otwór wylotowy rury upustowej DN10 0,35 0,25 - TAK - - TAK - TAK rozpr. naturalno turbulentne 0,35 0,25 - TAK - - TAK - TAK rozpr. naturalno turbulentne 0,35 50,24 10 TAK - - TAK - TAK szt.4 rozpr.. strumiemieniowe - Z=0,39m TAK TAK rozpr. naturalno turbulentne - Z=0,39m TAK TAK rozpr. naturalno turbulentne Firma RECORD Sp. z o.o., Gdańsk, ul. Homera 55 tel , fax , 16

18 II. Nr źródła emisji Wyznaczenie stref zagrożenia wybuchem. Rodzaj strefy zagrożenia wybuchem Kształt rozproszenia Umiejscowienie Wyznaczony zasięg strefy [m] poziomy pionowy Uwagi Strefa 1 Strefa 2 2 Strefa 1 Wokół krawędzi kołnierza nieregularny 0,5 0,5 Strefa 2 3 Strefa 1 Wokół trzpienia zaworu kula 0,5 0,5 Strefa 2 4 Strefa 1 Otwór upustowy i kołnierze reduktora nieregularny 0,5 0,5 Strefa 2 5 Strefa 1 Wokół otworu wylotowego rury upustowej DN10 Stożek kula 1,57 1,4 1,4 3,14 odcinek za gazomierzem szt.1 Strefa 2 Wokół otworu wylotowego rury upustowej DN10 6 Strefa 1 Wokół otworu wylotowego rury upustowej DN10 Strefa 2 Wokół otworu wylotowego rury upustowej DN10 7 Strefa 2 Wokół otworów wentylacyjnych Stożek kula 1,4 1,04 1,04 2,8 odcinek za reduktorem szt.1 kula 1,0 1,0 od zaworu upustowego Stożek 1,4 1,04 kula 1,04 2,8 nieregularny 0,39 0,39 8 Strefa 2 Wokół drzwi nieregularny 0,39 0,39 szt.1 od zaworu upustowego szt.1 Firma RECORD Sp. z o.o., Gdańsk, ul. Homera 55 tel , fax , 17

19 4.5. System bezpieczeństwa instalacji gazowej W pomieszczeniu trigeneracji z uwagi na występowanie instalacji gazowej zaprojektowano system sygnalizująco- odcinający. System składa się z 2 detektorów podłączonych do centralki sterującej oraz zaworu odcinającego zlokalizowanego w szafie zespołu gazowego redukcyjno- pomiarowego. W przypadku wykrycia gazu przez detektor, system zamyka zawór na rurociągu gazowym oraz sygnalizuje stan awarii. 5. WYTYCZNE MATERIAŁOWE I WYKONAWCZE Materiał rur i kształtek dobrano zgodnie z normą PN-EN lub PN-EN , PN- EN , PN-EN Należy zastosować rury bez szwu z materiału o symbolu L360NB oraz kształtki do przyspawania doczołowego. Prace spawalnicze należy wykonać zgodnie z normą PN-EN Zakres badań nieniszczących badania wizualne 100%, badanie RTG 100% przed redukcją oraz 50% po redukcji. Spawacz powinien mieć uprawnienia zgodnie z PN-EN oraz PN-EN Przygotowanie końcówek rur i kształtek do spawania zgodnie z PN ISO Badania nieniszczące powinny być wykonane zgodnie z normą PN-EN1435, kryteria akceptacji wg PN-EN poziom 2. Laboratorium powinno spełniać wymogi normy PN-EN ISO/ICE 17025, Nadzór przy pracach spawalniczych sprawuje pracownik posiadający uprawnienia zgodnie z PN- EN 473. Wykonawca musi spełniać wymogi oraz sporządzić dokumentację spawalniczą zgodnie z instrukcją ZSG-00-I-016. Przy połączeniach kołnierzowych stosować kołnierze do przyspawania z szyjką wg PN-EN , ze śrubami wykonanymi w klasie 5.8, zgodnie z PN-EN :2002 oraz uszczelkami płaskimi grubość 2 lub 3 mm (w zależności od średnicy połączenia) bezazbestowe. Rurociągi mocować do ścian, stropów i dachu za pomocą typowych podwieszeń i podparć z przekładką gumową. Rozstaw podpór i podwieszeń wynoszą: -dla rur m -dla rur m -dla rur m Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić próby szczelności. Ciśnienie próbne dla instalacji należy przyjąć dla: -instalacji n/c MPa, czas trwania próby- 24 h -instalacji ś/c MPa, czas trwania próby- 24 h Po pozytywnie zakończonych próbach wykonać zabezpieczenie przeciwkorozyjne instalacji i ZG poprzez wykonanie:- -przygotowanie powierzchni za pomocą obróbki strumieniowo ściernej, wymagany stopień czystości Sa 21/2 wg PN-EN ISO pomalowanie dwuskładnikowe -pierwszy składnik 2 x grunt epoksydowy z wypełniaczem płatkowym o łącznej gr. min. 180 µm, -drugi składnik 2 x emalia poliuretanowa w kolorze żółtym o łącznej grubości min. 90 µm. Przejścia rurociągów przez ściany konstrukcyjne wykonać w tulejach ochronnych. Przejścia rurociągów przez przegrody oddzielenia p.poż. należy zabezpieczyć przepustami ppoż. Firma RECORD Sp. z o.o., Gdańsk, ul. Homera 55 tel , fax , 18

20 6. WYTYCZNE BRANŻOWE Branża budowlana Wykonać konstrukcję nośną pod zespół gazowy. Waga zespołu ok. 850 kg Branża elektryczna Doprowadzić energię elektryczną do szafek: -aktywnego systemu bezpieczeństwa instalacji gazowej -telemetrycznej Wykonać uziemienie instalacji gazowej układanej na dachu oraz zespołu gazowego Branża BMS Podłączyć: -szafkę telemetryczną -centralkę sterującą systemu bezpieczeństwa instalacji gazowej Opracował: Andrzej Pawłowski Firma RECORD Sp. z o.o., Gdańsk, ul. Homera 55 tel , fax , 19