INSTRUKCJA nr I.O. NP 10-18

Transkrypt

1 Załącznik nr 6 do procedury QP/4.2.3/NJ INSTRUKCJA nr I.O. NP Wyd. 04 Egz. nr. Str./Na str. 1 / (data wydania) INSTRUKCJA nr I.O. NP Działalność Działu Planowania i Przygotowania Produkcji w procesie uruchomienia produkcji Stanowisko Imię i nazwisko Data Podpis Opracował Kierownik Działu TP Janusz Maksymowicz Sprawdził Dyrektor Techniczny Paweł Pszenicki Zatwierdził Dyrektor Naczelny Leszek Walczak

2 Zał. Nr 4 do Instrukcji Publikowania wewnętrznych aktów normatywnych Produkcji w procesie uruchomienia produkcji / Nazwa dokumentacji/ I.O. NP / Nr dokumentu/ Ark. Nr 2 Na ark. 25 ARKUSZ REJESTRACJI KART ZMIAN L.p. Nr Karty Zmian Nr Oper. Nr Ark. Data wprowadzenia Obowiązuje od dnia Nazwisko wprowadzającego Podpis i pieczątka Stanowisko Nazwisko Podpis Data Opracował Zmiana Nr zmiany Data Podpis

3 SPIS TREŚCI Załącznik nr 7 do procedury QP/4.2.3/NJ Str. / Na str. 3 / 25 strona - Arkusz rejestracji kart zmian Spis treści Cel instrukcji Przedmiot instrukcji Zakres stosowania instrukcji Odpowiedzialność Podział i zadania w zakresie planowania Organizacja Działu Planowania i Przygotowania Produkcji Charakterystyka pracy Działu Planowania i Przygotowania Produkcji Podstawowe dokumenty w obszarze planowania produkcji w Dziale TP Podstawowe dokumenty z obszaru przygotowania produkcji w Dziale TP Podstawowe dokumenty z obszaru ekonomicznego w Dziale TP Podstawowe dokumenty z obszaru normowania w Dziale TP Podstawowe dokumenty z obszaru nadzoru nad przyjęciem i realizacją usług (współpracy z klientami) w Dziale TP Wyrób podstawowy i produkcja podstawowa Wystawianie dokumentów materiałowych Cykl produkcyjny /remontowy/ silników, usług, "Grupy B" Produkcja własna w procesie przygotowania produkcji Prowadzenie notatek służbowo-technicznych Prace Działu TP przy uruchamianiu nowych wyrobów Zasady opracowywania planów produkcyjnych i rozliczanie się z ich wykonania przez wydziały produkcyjne Analiza efektywności pracy wydziałów produkcyjnych Wskaźniki jakości Terminarze wykonywanych prac Działania poprzedzające uruchomienie procesu produkcyjnego Przygotowanie remontu głównego silnika Przygotowanie innych rodzajów remontów silników Przygotowanie zleceń usługowych nie związanych z remontem silników Dokumenty źródłowe planowania Obieg dokumentacji technologicznej Obieg dokumentów materiałowych Informatyka w procesie uruchomienia produkcji... 20

4 Str. / Na str. 4 / 25 Uczestnictwo Działu Planowania i Przygotowania Produkcji w zakładowym procesie zapewnienia jakości... Uczestnictwo Działu Planowania i Przygotowania Produkcji w realizacji zadań produkcyjnych Wydziału P-3A 12. Dokumenty związane z treścią instrukcji Wykaz stosowanych skrótów i symboli Rozdzielnik Załączniki Załącznik Nr 1 Plan Produkcji wzór. Załącznik Nr 2 Harmonogram naprawy sprzętu na dany rok w WZL-4 S.A. wzór. Załącznik Nr 3 Harmonogram/Plan remontu i montażu (silnika/zespołu/agregatu) wzór, Załącznik Nr 4 Harmonogram/Plan (słupkowy) remontu silnika/silników wzór, Załącznik Nr 5 Schemat odbioru kart technologicznych Załącznik Nr 6 Schemat odbioru dokumentów materiałowych Załącznik Nr 7 Schemat odbioru kart pracy Załącznik Nr 8 Schemat funkcjonowania systemu INFOBEST Załącznik Nr 9 Model procesu przygotowania remontu silników i usług

5 1. CEL INSTRUKCJI. Załącznik nr 7 do procedury QP/4.2.3/NJ Str. / Na str. 5 / 25 Celem niniejszej instrukcji jest zapewnienie jednolitego trybu postępowania przy planowaniu, przygotowaniu i zabezpieczeniu realizacji zadań produkcyjnych przez Dział Planowania i Przygotowania Produkcji (TP). 2. PRZEDMIOT INSTRUKCJI. Przedmiotem instrukcji jest działalność Działu TP oraz jego powiązanie z działami współpracującymi w planowaniu, przygotowaniu i realizacji zadań produkcyjnych w WZL-4 S.A. 3. ZAKRES STOSOWANIA. Niniejsza instrukcja obowiązuje w Dziale TP oraz może być pomocna w pracy kierowników komórek uczestniczących w realizacji zadań przedsiębiorstwa ściśle współpracujących z TP. 4. ODPOWIEDZIALNOŚĆ. W zakresie tematyki odnoszącej się do instrukcji następujące osoby funkcyjne ponoszą odpowiedzialność: Dyrektor (DN) - decyduje o profilu i wielkości produkcji - reprezentuje Zakład przy negocjacjach i zawieraniu umów - odpowiada za całokształt działalności przedsiębiorstwa Dyrektor Produkcji (NP). - koordynuje działalność wszystkich wydziałów produkcyjnych, - odpowiada za realizację planu produkcyjnego w WZL-4 S.A. Dyrektor Techniczny (NT). - koordynuje działalność Działu Głównego Technologa, Działu Planowania i Przygotowania Produkcji, Działu Głównego Mechanika, Działu BHP, Ppoż. i Ochrony Środowiska, - odpowiada za opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej, kart technologicznych, normowanie czasowe i materiałowe, - zapewnia zabezpieczenie wydziałów produkcyjnych w pełną dokumentację technologiczno - konstrukcyjną w przypadku uruchomień produkcji własnej i wdrażania do remontu nowego typu silników, - pośredniczy w uzgodnieniach dotyczących realizacji zadań produkcyjnych między zamawiającym/użytkownikiem a pionem produkcji (Dyrektorem NP), - otwiera i zamyka zlecenia produkcyjne i usługowe w systemie informatycznym INFOBEST.

6 Główna Księgowa (NE). Załącznik nr 7 do procedury QP/4.2.3/NJ Str. / Na str. 6 / 25 - ewidencjonuje koszty materiałowe i koszty pracy (normogodziny) zleceń produkcyjnych i usługowych oraz produkcji własnej, - odpowiada za rozliczenie finansowe gotowych wyrobów. Dyrektor Handlowy (NH). - koordynuje działalność handlową (sprzedaż, zaopatrzenie), administracyjną, magazynów, - uzgadnia z klientem termin/harmonogram/ przyjmowanych prac do WZL-4 S.A., Szef Kontroli Jakości (JK). - odpowiada za kompleksowy nadzór i kontrolę jakości nad procesem produkcyjnym od chwili rozpoczęcia produkcji/remontu aż po wykonanie gotowego wyrobu. Kierownik Działu Planowania i Przygotowania Produkcji (TP). - planuje zadania i potrzebne do ich realizacji środki dla podległych wydziałów z uwzględnieniem powiązań kooperacyjnych, ze szczególnym zwróceniem uwagi na zapewnienie rytmiczności produkcji jako czynnika mającego istotny wpływ na jej jakość, - szacuje i zabezpiecza zasoby niezbędne do realizacji planów, - uczestniczy w monitorowaniu terminowości realizacji planów produkcyjnych; - uczestniczy w organizacji produkcji dla zapewnienia odpowiedniej wydajności pracy przy spełnieniu wszystkich wymagań procesów technologicznych, - współuczestniczy w terminowym uruchomieniu produkcji określonej planem, - zabezpiecza wydziały produkcyjne w dokumenty materiałowe i karty pracy oraz niezbędną dokumentację dotycząca kompetencji działu, - uczestniczy w koordynacyjnych odprawach. 5. PODZIAŁ I ZADANIA W ZAKRESIE PLANOWANIA. W WZL-4 S.A. obowiązują trzy rodzaje planowania: Planowanie Ogólnozakładowe realizowane wspólnie przez Dyrektora Handlowego (NH), Dyrektora Produkcji (NP), Dyrektora Technicznego (NT) i Główną Księgową (NE). Dokumentami źródłowymi do opracowania planów są zawarte umowy z Zamawiającym, głównie z Ministerstwem Obrony Narodowej. Umowa winna określać rodzaj usługi (remont/sprzedaż), wartość usługi i harmonogram realizacji usługi. W przypadku, gdy w Umowie Zamawiający nie sprecyzuje terminu wykonania remontu lub usługi Dyrektor (NP) w porozumieniu z Pionem NH proponuje realny do wykonania usługi termin realizacji zamówienia. Planowanie Międzywydziałowe realizowane jest przez Dział TP. Jego podstawą są umowy, zamówienia od różnych firm, (zarówno krajowych jak i zagranicznych), klientów indywidualnych, które przyjął do realizacji Dyrektor Handlowy (NH) / Dyrektor Techniczny (NT) w uzgodnieniu z Dyrektorem Produkcji (NP).

7 Str. / Na str. 7 / 25 Zakres oferowanych przez WZL-4 S.A. usług obejmuje: - remont silników: lotniczych, turbinowych i rozruchowych, - usuwanie niesprawności powstałych w wyniku eksploatacji silników, - wszelkie prace usługowe, które są określone możliwościami technicznymi i technologicznymi wykonania w WZL-4 S.A. Planowanie Wydziałowe jest realizowane przez kierowników poszczególnych wydziałów produkcyjnych poprzez bieżące aktualizowanie Harmonogramu Remont i montaż silnika na dany rok - (Załącznik Nr 3) opracowanego w oparciu o Harmonogram naprawy sprzętu na dany rok w WZL-4 S.A. - realizacji remontu silników/zespołów/agregatów (Załącznik Nr 2). Podstawą Planów wydziałowych są dostarczone przez Dział TP harmonogramy, uruchomienia zleceń produkcyjnych i usługowych, notatki służbowe. Uzyskane z Działu TP informacje, pozwalają kierownikom przy współudziale mistrzów tak zaplanować wykonanie demontażu, weryfikacji, remontu i prób na hamowni silnika/silników, aby w przewidzianym w umowie terminie przekazać gotowy wyrób zamawiającemu/użytkownikowi. 6. ORGANIZACJA DZIAŁU PLANOWANIA I PRZYGOTOWANIA PRODUKCJI. Dział TP jest podporządkowany Dyrektorowi Technicznemu (NT). W ramach jednego działu jest realizowane: - planowanie i przygotowanie produkcji, - normowanie materiałowe i czasowe, - działalność ekonomiczna, - koordynacja nad przyjęciem i realizacją usług (współpraca z zamawiającymi/klientami). - przetwarzanie danych Takie zgromadzenie zakresu działania w jednej komórce organizacyjnej pozwala na płynne uruchomienie produkcji i nadzór nad jej przebiegiem, na szybszą reakcję w przypadku wygenerowania potrzeb przez wydziały produkcyjne. Obieg dokumentów jest płynny, sprawny, kierownicy i dozór mistrzowski mogą zgłaszać bezpośrednio kierownikowi TP na odprawach produkcyjnych uwagi dotyczące planowanej, uruchomianej i realizowanej produkcji. Decyzje i polecenia służbowe Dyrektora NT realizuje Kierownik TP posiadający upoważnienie do zatwierdzania dokumentów materiałowych na pobieranie wszystkich materiałów niezbędnych do produkcji. Schemat organizacyjny, zakres obowiązków i uprawnień TP znajduje się w Księdze Służby, zaś zakres obowiązków i uprawnień pracowników w Kartach Służby Pracownika. 7. CHARAKTERYSTYKA PRACY DZIAŁU PLANOWANIA I PRZYGOTOWANIA PRODUKCJI. Zadania Działu TP w obszarze planowania i przygotowania produkcji obejmują: - opracowywanie Planu Produkcji określającego niezbędny stan zatrudnienia pracowników produkcyjnych dla realizacji wyznaczonego na dany rok planu produkcji (Załącznik Nr 1),

8 Str. / Na str. 8 / 25 - opracowanie i przekazanie na wydziały produkcyjne harmonogramu naprawy sprzętu na dany rok w WZL-4 S.A. - (Załącznik Nr 2), - opracowywanie i bieżąca aktualizacja planu remontu silników (Załącznik Nr 4), (zadanie realizuje na bieżąco Szef Produkcji PP). - opracowywanie harmonogramu remontu skrzyń silnikowych, agregatów z Grupy B dla potrzeb Działu Głównego Mechanika (TG) (stolarnia-wykonawstwo) i Wydziału P-2 (konserwacja), - nadzorowanie wykonawstwa zadań produkcyjnych przez bezpośrednie kontakty z kierownikami i dozorem mistrzowskim wydziałów produkcyjnych oraz uczestnictwa w odprawach organizowanych na Wydziale P-2, - przyjmowanie i rejestrowanie zamówień produkcyjnych, blankietów zleceń, planów technologicznych, przechowywanie kart zmian, pism, notatek i Zarządzeń Dyrektora Naczelnego, - przeprowadzanie korekt w planie produkcyjnym (w przypadku zaistnienia obiektywnych przyczyn) na polecenie Dyrektora Produkcji (NP), - uczestniczenie w opiniowaniu zapytania ofertowego Dyrektora Handlowego poprzedzające przyjęcie zamówienia od klienta zagranicznego, - ewidencjonowanie zleceń produkcji własnej detali (szyfr ), - ewidencjonowanie zleceń remontu zespołów/agregatów/części do magazynu (szyfr 8100 ), - powiadamianie Dyrektora (NT) o potencjalnych zagrożeniach w wykonaniu planu produkcji, - w porozumieniu z kierownikami wydziałów produkcyjnych określanie możliwości wykonawstwa różnych usług w WZL-4 S.A., - ścisła współpraca z Dyrektorem Handlowym w zakresie realizacji planu produkcyjnego w danym roku oraz przyjmowania usług możliwych do wykonania w WZL-4 S.A., - monitorowanie informacji o stanach magazynowych materiałów podstawowych rozchodowych, detali i części do zabezpieczenia realizacji planu produkcji, - ścisła współpraca ze wszystkimi komórkami, działami i sekcjami, które bezpośrednio współpracują z Działem TP, - zgłaszanie (do odbioru) 15 Rejonowemu Przedstawicielstwu Wojskowemu (pocztą elektroniczną) prób na stanowisku hamownianym oraz remontu przed przekazaniem wyremontowanych silników do zamawiającego/użytkownika - prowadzenie ewidencji i przechowywanie dokumentacji konstrukcyjno-technologicznej do produkcji własnej oraz otrzymanej w celu uruchomienia produkcji na konkretne zlecenia, - ewidencjonowanie, rejestrowanie spływu kart pracy i dokumentacji materiałowych w systemie informatycznym, - przygotowywanie i cykliczne przekazywanie księgowości danych (z bazy informatycznej) dotyczące pracochłonności i kosztów materiałowych. Zadania Działu TP w obszarze normowania obejmują: - ustalanie norm zużycia materiałowego (części zamiennych i materiałów pomocniczych), - ustalanie norm czasu dla operacji przewidzianych technologią, - prowadzenie, w sposób ciągły, analiz zużycia części zamiennych (dokument TT-100) i materiałów pomocniczych na silniki remontowane w WZL-4 S.A., - nowelizowanie i wprowadzanie Kartami Zmian zmian do katalogów: norm zużycia części zamiennych, norm zużycia materiałów pomocniczych, norm czasu na remont silników, -- przygotowywanie danych do wycen na usługi, w tym na remontowany/usprawniany sprzęt,

9 Str. / Na str. 9 / 25 - prowadzenie i aktualizowanie komputerowej bazy danych norm zużycia części zamiennych, materiałów pomocniczych, norm czasu remontu silników, - analizowanie specyfikacji materiałowych dostarczanych przez wydziały produkcyjne pod względem zgodności ich z normami w katalogach norm części zamiennych lub materiałów pomocniczych. Zadania Działu TP w obszarze ekonomicznym obejmują: - sporządzanie kalkulacji cenowych usług produkcyjnych, - opiniowanie zamówień (ofert) składanych do Spółki pod względem cen i warunków płatności, - analizowanie i opiniowanie cen na remontowany sprzęt, wyroby i usługi, - prowadzenie bieżącej ewidencji asortymentowo - ilościowej i wartościowej spływu produkcji, - prowadzenie bazy danych dotyczących rentowności usług remontowych przedsiębiorstwa, - opracowywanie okresowych (miesięcznych, kwartalnych, rocznych) sprawozdań finansowych z realizacji planu produkcji, - opracowanie analiz ekonomicznych wg potrzeb zgłaszanych przez kierownictwo WZL-4 S.A., - współuczestnictwo w opracowywaniu planu budżetowego przedsiębiorstwa oraz rocznego planu produkcji, Zadania Działu TP w obszarze nadzoru nad przyjęciem i realizacją usług (współpraca z zamawiającymi/użytkownikami/klientami) obejmują: - odbiór korespondencji od zamawiających i nadawanie biegu sprawom związanym z zapytaniami ofertowymi zgodnie z procedurami WZL-4 S.A., - prowadzenie i nadzór nad korespondencją z zamawiającymi w zakresie realizacji zawartych umów serwisowych i usług na które zostały podpisane umowy lub mogą być zlecone usługi, - przyjmowanie zleceń na wykonanie usług i ofert, - analiza zgłoszenia wykonania usługi pod względem kompletności istotnych warunków realizacji, - informowanie klienta o odmowie usługi, - uzyskiwanie informacji od zainteresowanych służb i wykonawców o stanie realizacji usługi, - kompletowanie ofert w wymaganą dokumentację PODSTAWOWE DOKUMENTY Z OBSZARU PLANOWANIA PRODUKCJI W DZIALE TP Planowanie w swojej pracy korzysta z następujących dokumentów: - planu produkcji na dany rok, - harmonogramu remontów wynikających z umowy z MON, - harmonogramu dostaw wynikających z umowy z MON, - harmonogramów remontu wynikających z umów z zamawiającymi z poza MON, - harmonogramu remontu skrzyń silnikowych i opakowań - rejestrów zleceń produkcyjnych, - rejestr kart technologicznych, - rejestr otwieranych i zamykanych zleceń magazynowych szyfr 800 i kart zmian,

10 Str. / Na str. 10 / 25 - notatek techniczno-służbowych, - specyfikacji, - zarządzeń i decyzji Dyrektora Naczelnego, - wszelkich pism kierowanych do Kierownika TP, - opinii przeglądu umowy, - protokołów konieczności zakupu, - dokumentacji obiegowej silnika, - księgi ewidencyjnej (na potrzeby koncesji) PODSTAWOWE DOKUMENTY Z OBSZARU PRZYGOTOWANIA PRODUKCJI W DZIALE TP. Przygotowanie Produkcji w swojej pracy korzysta z następujących dokumentów: - kart technologicznych (jednorazowych, dodatkowych), katalogów czasowych i materiałowych, dokumentacji konstrukcyjno - technologicznej- na wykonanie produkcji własnej dostarczonych przez Dział Technologiczny (TT), - notatek służbowych, specyfikacji, wykazów zbrakowanych detali, protokołów kasacyjnych dostarczonych przez wydziały produkcyjne, - blankietów zleceń produkcyjnych i usługowych, - blankietów na uruchomienie produkcji własnej, dostarczonych przez Sekcję Zakupów HZ, - dokumentów materiałowych "Rw" (w tym komputerowych), Zw, Pw, - kart pracy, - rejestru normogodzin (katalogi czasowe), - zbiorczych dokumentów materiałowych Rw, - zbioru wszelkich dokumentów materiałowych (normalki, środki rozchodowe), - dokumentów materiałowych "Pz" dostarczonych przez informatykę (TP), - zamówień na wystawienie zleceń reklamacyjnych, dostarczonych przez Szefa Kontroli Jakości, - wykazów zleceń przewidzianych do zamknięcia lub zamkniętych w danym miesiącu dla wydziałów produkcyjnych oraz do wszystkich magazynów. 7.3 PODSTAWOWE DOKUMENTY Z OBSZARU EKONOMICZNEGO W DZIALE TP. - dane informatyczne z księgowej bazy danych oraz z systemu INFOBEST dotyczące składowych kosztów produkcji, - dane informatyczne dotyczące stanów i rozchodów magazynowych z systemu INFOBEST, - dokumentacja technologiczna, normatywna i inna będąca podstawą do opracowywania wycen usług lotniczych i nielotniczych PODSTAWOWE DOKUMENTY Z OBSZARU NORMOWANIA W DZIALE TP. - katalogi norm czasu na remonty wszystkich typów silnika, - katalogi norm części zamiennych do remontu wszystkich typów silnika, - katalogi norm materiałów pomocniczych do remontu wszystkich typów silnika,

11 Str. / Na str. 11 / 25 - inne katalogi określające normy na produkcję nielotniczą, - katalog prac okresowych na stoiskach specjalnych, - dokumentacja obiegowa remontu silników PODSTAWOWE DOKUMENTY Z OBSZARU NADZORU NAD PRZYJĘCIEM I REALIZACJĄ USŁUG (WSPÓŁPRACY Z KLIENTAMI) W DZIALE TP. - Karty Przeglądu Umowy i Opinii Przeglądu Umowy, - projekty ofert i umów, - korespondencja z klientami, - dokumentacja stanowiąca ukompletowanie ofert WYRÓB PODSTAWOWY I PRODUKCJA PODSTAWOWA. Definicja wyrobu: Wyrobem podstawowym procesu produkcyjnego WZL-4 S.A. są: Silniki lotnicze: - AŁ-21F3 do samolotu Su-22 - RD-33 do samolotu MiG-29 - TW2-117A do śmigłowca Mi-8 Silniki rozruchowe: - TS-21 do silnika AŁ-21F3 - Al-9 (W) do silnika TW3-117A Pomocnicze turbinowe zespoły napędowe: - DG4M-1 do zasilania prądnic samobieżnego wozu przeciwlotniczego SZYŁKA - GTD-5M i 2PW8-I do zasilania prądnic wyrzutni pocisków przeciwlotniczych i stacji radiolokacyjnej zestaw OSA - GTD-5M i do zasilania prądnic wyrzutni pocisków rakietowych i stacji radiolokacyjnej zestaw KUB Produkcją podstawową w WZL-4 S.A. określany jest REMONT. Usługi w zależności od wymagań zamawiających/klientów mogą dotyczyć: - remontów głównych, - usprawnień, - przeglądów, - prób technicznych i przydatnościowych, - przeglądów, - świadczenia usług w zakresie prób silników WYSTAWIANIE DOKUMENTÓW MATERIAŁOWYCH. Podstawowym zadaniem TP jest zabezpieczenie wydziałów produkcyjnych w niezbędne materiały: agregaty, zespoły, części i materiały pomocnicze niezbędne do wykonania remontu. Warunkiem opracowania dokumentu Rw jest dostarczenie do TP:

12 Str. / Na str. 12 / 25 - wykazu zbrakowanych detali prot.tt protokołu kasacyjnego na określone zlecenie wraz z numerem s-ka - dokumentu technologicznego TP korzysta w swojej pracy z: - katalogów części zamiennych i normalii na remont danego silnika - katalogów norm zużycia łożysk i określony wydział - komputerowego systemu INFOBEST Rodzaje asortymentu wystawianego na dokumentach Rw - detale jednorazowego użytku są to części podlegające obowiązkowej wymianie, - detale nie jednorazowego użytku są to części zbrakowane na podstawie prot. TT-100 lub wystawiane na podstawie biuletynów technicznych dedykowanych dla zakładów remontowych dla poprawy własności techniczno - eksploatacyjnych silnika. - komplety grupowe są to zestawy części do remontu agregatów, najczęściej 10 kpl.(1:10) - materiały pomocnicze niezbędne w procesie remontu. Przygotowanie Produkcji prowadzi ewidencję wszystkich dokumentów materiałowych, które są skatalogowane wg numeru zlecenia. Do odbioru wystawionych dokumentów Rw upoważnieni są kompletatorzy, mistrzowie i kierownicy wydziałów produkcyjnych. Główny dokument Rw jest rozchodowym dokumentem magazynowo-księgowym potwierdzającym pobranie materiału z magazynu na cele produkcji podstawowej, pomocniczej, ogólnozakładowej lub poza operacyjnej. Służy również do korekty stanów magazynowych o ujawnione niedobory w czasie inwentaryzacji. Dokumenty Rw są w Dziale TP wystawiane na drukach zewnętrznych lub własnych opracowanych komputerowo (tzw. zbiorcze kwity Rw ) CYKL PRODUKCYJNY / REMONTOWY/ SILNIKÓW, USŁUG, GRUPY B. W zakresie remontu silnika lotniczego lub nielotniczego występują następujące etapy: - demontaż - weryfikacja - remont - montaż - próba hamowniana I tzw. zdawcza, lub próba zdawczo - kontrolna - próba hamowniana II tzw. kontrolna - w przypadku usprawnień silników może występować próba hamowniana przedremontowa i skrócony cykl produkcyjny Ilość prób hamownianych jest zależna od typu silnika i ukompletowania w łopatki (nowe, remontowe). Najczęściej jest to 1 próba, ale w przypadku, gdy silnik np. RD-33, AŁ-21F3 jest odhamowywany więcej niż jedną próbą, Wydział P-2 powiadamia o tym TP notatką służbową (w celu wystawienia dodatkowych dokumentów na pobranie materiałów i karty pracy). W zakresie remontu części Grupy B występują etapy: - demontaż,

13 Str. / Na str. 13 / 25 - weryfikacja, - remont, - montaż, - próby stoiskowe (tylko dla agregatów pomp itp.). Stoiska to zmontowane grupy części i podzespołów, imitujące pracę podstawowych zespołów lub instalacji wyrobu finalnego (silnika). Wskazane etapy TP zabezpiecza w niezbędne dokumenty materiałowe i karty pracy. W przypadku niektórych zleceń usługowych w WZL-4 S.A., Dział TP ze względu na brak możliwości wykonania danej operacji w WZL4 S.A. może zlecić wykonanie usługi na zewnątrz poprzez Sekcję Zakupów HZ PRODUKCJA WŁASNA W PROCESIE PRZYGOTOWANIA PRODUKCJI. Produkcję własną w procesie przygotowania produkcji opisuje Instrukcja Nr TT-234 Wyd. III, Nr arch Tytuł Instrukcji "Zasady i tryb postępowania przy produkcji własnej części zamiennych do silników remontowych" PROWADZENIE NOTATEK SŁUŻBOWO-TECHNICZNYCH. TP w zakresie prowadzenia notatek służbowo-technicznych zajmuje się: - przyjmowaniem z wydziałów produkcyjnych wszelkich notatek służbowo-technicznych i kierowaniem ich do Szefów Komórek w celu podjęcia wiążących decyzji, - pośrednictwem w przekazywaniu odpowiedzi pisemnych Szefów Komórek i kierowników wydziałów produkcyjnych, - prowadzeniem notatek przez kierownika TP na odprawach produkcyjnych Wydziału P-2 (np. zgłoszonych potrzeb na dokumenty materiałowe, uruchomienie produkcji własnej itp.) PRACE DZIAŁU TP PRZY URUCHAMIANIU NOWYCH WYROBÓW. Podstawą działania Działu TP w zakresie realizacji nowych uruchomień stanowią: - zarządzenie Dyrektora dotyczące nowego uruchomienia, które uwzględniają ramowy podział zadań, określają terminy i czynią odpowiedzialnych za realizację danych tematów, - harmonogram realizacji nowego uruchomienia, - w przypadku wykonawstwa nowego detalu w ramach produkcji własnej otrzymanie z Działu Technologicznego prototypowej dokumentacji technologiczno -konstrukcyjnej, W zakresie uruchamiania nowych wyrobów (części do silników lotniczych i nielotniczych) Dział TP jest zobowiązany do: - przygotowania specyfikacji materiałowej do zamówienia części na zewnątrz poprzez Zaopatrzenie HZ lub wykonania ich w produkcji własnej, - szybkiego wdrożenia wykonania detalu w produkcji własnej w przypadkach awaryjnych ZASADY OPRACOWYWANIA PLANÓW PRODUKCYJNYCH I ROZLICZANIE SIĘ Z ICH WYKONANIA PRZEZ WYDZIAŁY PRODUKCYJNE. Głównym dokumentem opracowanym przez TP, który określa zadania Zakładu WZL-4 S.A. w zakresie produkcji i zatrudnienia jest PLAN PRODUKCJI na...(tu dany rok).

14 Str. / Na str. 14 / 25 Plan wykonuje się na podstawie danych przekazanych przez NH, tj. zaplanowanego ilościowego programu produkcji przedsiębiorstwa, przyjętego przez Dyrekcję WZL-4 S.A. w Planie rzeczowo finansowym na kolejny rok kalendarzowy. Arkusz dotyczący PLANU PRODUKCJI zawiera również takie dane jak: - normogodziny na 1 silnik, - zatrudnienie w danym roku, PLAN PRODUKCJI pozwala na uzyskanie informacji o wielkości zatrudnienia na wydziałach produkcyjnych w rozdziale na grupy pracowników: - bezpośrednio produkcyjnych - pośrednio produkcyjnych Głównym parametrem pozwalającym na określenie zatrudnienia w grupie pracowników bezpośrednio produkcyjnych jest ustalona ilość normogodzin przypadająca na wydział w odniesieniu do typu remontowego silnika. Zatrudnienie w pozostałych grupach wynika z aktualnych potrzeb poszczególnych szefów komórek. Plan Produkcji pozwala na określenie stanu zatrudnienia tj. : ograniczenie, nabór pracowników produkcyjnych lub na zmiany w zatrudnieniu pracowników produkcyjnych w obrębie poszczególnych wydziałów. Podstawą do rozliczenia i ewidencjonowania realizacji zadań planowych w wydziałach produkcyjnych są następujące dokumenty: - dokument zdania gotowego wyrobu Pw, - protokół zamknięcia zlecenia, - wykonanie zadań produkcyjnych ujętych w harmonogramach, - spływ godzin kalkulowanych na zlecenia z Kart pracy, - spływ dokumentów materiałowych Rw na zlecenia, - wnioski premiowe, - Plan Produkcji. O realizacji zadań planowych na bieżąco Dyrektor (NP) jest powiadamiany przez Szefa produkcji lub/i bezpośrednio przez kierowników wydziałów produkcyjnych. Przedstawiony Dyrektorowi WZL-4 S.A. PLAN PRODUKCJI pozwala na określenie stanu zatrudnienia (ograniczenie lub nabór pracowników produkcyjnych) ANALIZA EFEKTYWNOŚCI PRACY WYDZIAŁÓW PRODUKCYJNYCH. Podstawowym dokumentem pozwalającym na określenie pracochłonności w WZL-4 S.A. jest Karta Pracy. Pracownicy, którzy otrzymują karty pracy, zobowiązani są, aby w terminie maksymalnym 2 dni po zakończeniu miesiąca, zwrócić je właściwie rozpisane do TP. Karty pracy są ostemplowane datownikiem w "Ewidencji kart pracy" i rejestrowane w komputerowej bazie danych. Następnie karty pracy są przekazywane wraz z wydrukiem godzin kalkulowanych i faktycznych w danym miesiącu do Działu Księgowości (EG).

15 7.14. WSKAŹNIKI JAKOŚCI Załącznik nr 7 do procedury QP/4.2.3/NJ Str. / Na str. 15 / 25 - WSKAŹNIK REALIZACJI ZLECEŃ USŁUGOWYCH. Na potrzeby Działu EG, Dział TP dostarcza zbiorcze wydruki (miesięczne, roczne) zrealizowanych godzin kalkulowanych i rzeczywistych oraz zbiorcze wydruki materiałowe - stosowane przy opracowywaniu wskaźników ekonomicznych. Dział TP prowadzi Wskaźnik Realizacji Zleceń Usługowych WRZU za cały rok kalendarzowy i jest on wykonywany na podstawie Rejestru Usług. Pozwala on w ujęciu statystycznym określić skuteczność realizacji zadań przez wydziały produkcyjne (gdy zlecenia nie mają określonego terminu realizacji). ZLW WRZU = x 100 [%] ZLU gdzie: W RZU wskaźnik realizacji zleceń usługowych w procentach ZL W liczba usług wykonanych (zrealizowanych) ZL U liczba usług zgłoszonych (zarejestrowanych) Wskaźnik rentowności usług wskazuje opłacalność poszczególnych rodzajów remontów/usług poprzez zbiorcze zestawienie kosztów produkcji i sprzedaży i obliczenie zysku ze sprzedaży. - WSKAŹNIK RENTOWNOŚCI USŁUG ZZU WRU = x 100 [%] ZSU gdzie: W RU wskaźnik rentowności usług w procentach ZZ W wartość zysku na usługach wykonanych ZS U wartość sprzedaży usług wykonanych

16 Str. / Na str. 16 / TERMINARZE WYKONYWANYCH PRAC W Dziale Planowania i Przygotowania Produkcji realizowane są nw. Prace związane z terminowością: - prace wykonywane codziennie wg bieżących potrzeb wydziałów produkcyjnych, - prace wykonywane 1 raz w miesiącu, - prace wykonywane 1 raz w roku, I. Prace wykonywane codziennie wg bieżących potrzeb wydziałów produkcyjnych Lp. Temat prac Otrzymują 1. Wystawianie ręcznie i komputerowo dokumentów materiałowych i kart pracy Wszystkie wydziały 2. Uruchomienie produkcji własnej Wydziały, które zamawiają dany detal 3. Pośrednictwo w przekazywaniu kart technologicznych, kart zmian, notatek służbowych, protokołów, wszelkich pism Wszystkie wydziały II. Prace wykonywane 1 raz w miesiącu. Lp. Temat prac Otrzymują Termin wykonania Otwieranie zleceń produkcyjnych, usługowych i magazynowych Zamykanie zleceń produkcyjnych, usługowych i magazynowych Rejestr zdawanych z wydziałów kart pracy i wydruk komputerowy roboczogodzin Rozliczenie miesięcznych planów asortymentowych Określanie zleceń przewidzianych do zamknięcia w danym miesiącu EG EG EG NH wydz. produk. 6. Rejestrowanie dokumentów materiałowych RW EG 7. Powiadomienie o zamykaniu zleceń produkcyjnych, usługowych i magazynowych HM 1,2,3 do końca miesiąca do końca 4-go dnia robocz. po zakończ. miesiąca do 3-go dnia robocz. po zakończ. miesiąca do końca miesiąca do 3 dni robocz. przed zakończ. miesiąca po otrzymaniu kopii dokumentów RW z magazynów do 4-go dnia robocz. po zakończ. miesiąca 8. Ukompletowanie wszystkich dokumentów związanych w danym miesiącu zleceniami TP do 10 dnia po zakończ. miesiąca

17 III. Prace wykonywane 1 raz w roku Załącznik nr 7 do procedury QP/4.2.3/NJ Str. / Na str. 17 / 25 Lp. Temat prac Otrzymują Termin wykonania 1. Plan produkcji w danym roku DN, NP, NE, TP po zdefiniowaniu zamówień Harmonogram remontu silników lotniczych i nielotniczych Harmonogram remontu silników lotniczych i nielotniczych Harmonogram remontu części silników z Grupy B wg rozdzielnika po zdefiniowaniu zamówień wg rozdzielnika po zdefiniowaniu zamówień wg rozdzielnika po zdefiniowaniu zamówień 5. Zamykanie zleceń magazynowych EG po wykonaniu zamówień 6. Harmonogram skrzyń silnikowych lub opakowań części Grupy B TG / P-2 po zdefiniowaniu zamówień 8. DZIAŁANIA POPRZEDZAJĄCE URUCHOMIENIE PROCESU PRODUKCYJNEGO. Zlecone przez KLIENTÓW prace w WZL-4 S.A. są wynikiem kontraktów, ofert przetargowych, zamówień, umów, zapytań i korespondencji, które w imieniu WZL-4 S.A. są zawierane przez Pion Dyrektora Handlowego. Z chwilą zawarcia i podpisania stosownych umów przez Dyrektora (DN), zleceniu ich realizacji przez Dyrektora (NP), następuje otwarcie przez TP zleceń produkcyjnych i uruchomienie remontu silnika/silników. Harmonogram ten określa termin wykonania, w przypadku remontu sprzętu z tzw. Grupy B i usprawnień silników. Dział TP za pomocą notatek służbowych lub innych uzgodnień z NH określa tak terminy wykonania, aby nastąpiły one przed końcową datą określoną przez KLIENTA. W przypadku remontu silników i usług Dział TP współpracuje z Działem Technologicznym TT, skąd otrzymuje dokumentacje konstrukcyjno - technologiczne, karty zmian, protokoły techniczne, notatki służbowe itp PRZYGOTOWANIE REMONTU GŁÓWNEGO SILNIKA. 1. Pokwitowanie odbioru 2 egz. blankietów zleceń z Sekcji Sprzedaży, - 1 egz. do rejestracji i przygotowania harmonogramu/planu w Dziale TP, - 1 egz. do założenia dokumentacji księgowej w Dziale Księgowości EG. W oznaczonych (właściwym szyfrem) segregatorach Dział TP kompletuje wszystkie dokumenty związane z remontem/usługą. 2. W Dziale TP wystawiane są odręcznie i komputerowo dokumenty Rw oraz tylko komputerowe zbiorcze dokumenty Rw, 1. W Dziale TP wystawiane są karty pracy odręcznie i komputerowo wg katalogów czasowych, kart technologicznych, specyfikacji itp. 2. W Dziale TP kompletowane są przygotowane dokumenty materiałowe, karty pracy, karty technologiczne itp.

18 Str. / Na str. 18 / Dział TP powiadamia upoważnionych pracowników (kompletatorów, mistrzów lub kierowników) o możliwości odbioru opracowanych dokumentów oraz przekazuje je za pokwitowaniem. 4. Cykl remontowy rozpoczyna Dokumentacja Obiegowa Silnika (zawiera informację o zakwalifikowaniu silnika do remontu, datę rozpoczęcia i zakończenia remontu) - wydziałem odpowiedzialnym za remont silników lotniczych jest Wydz. P2, - wydziałem odpowiedzialnym za remont silników nielotniczych jest Wydz. P2 (d.p1), - pozostałe Wydziały P3, P4, P5, P6, TG (tylko do wykonania skrzyń) to podwykonawcy. 8. Po wykonaniu remontu Dział TP przekazuje dokument Pw potwierdzający wykonanie wyrobu pracownikowi konserwacji Wydziału P2, 9. Dział TP otrzymuje książkę silnikową, którą przekazuje Dyrektorowi NP, następnie Szefowi Kontroli Jakości oraz Dyrektorowi Naczelnemu do podpisu. (tylko niektóre typy silników). 10. Kompletator Wydz. P2 przekazuje do Działu TP kopię dokumentu Pw potwierdzającego przyjęcie gotowego wyrobu przez kierownika magazynu HM-2 celem zarejestrowania w harmonogramach. Następnie jest on dołączony do oryginału blankietu zlecenia w celu przygotowania zamknięcia zlecenia w Dziale TP i w Dziale EG. 11. Dział TP powiadamia wszystkie wydziały, aby rozliczyły się z kart pracy i dokumentów materiałowych wystawionych na zamykane zlecenie. 12. Dział TP przekazuje do wszystkich magazynów notatkę z informacją o zamknięciu w danym miesiącu zrealizowanego zlecenia PRZYGOTOWANIE INNYCH RODZAJÓW REMONTU SILNIKÓW. Zakres prac Planowania i Przygotowania Produkcji analogiczny jak w punkcie PRZYGOTOWANIE ZLECEŃ USŁUGOWYCH NIE ZWIĄZANYCH Z REMONTEM SILNIKÓW. Zakres prac Planowania i Przygotowania Produkcji podobny jak w punkcie DOKUMENTY ŹRÓDŁOWE DZIAŁU TP - pisma i korespondencje z decyzjami Dyrektora NT, - przyjęte do realizacji oferty KLIENTÓW w NH, - notatki służbowe, - protokoły kasacyjne, - zarządzenia Dyrektora Naczelnego, - dokumentacje obiegowe silników, - karty zmian, - protokoły konieczności zakupów (tylko TP), - harmonogramy i wykonywania remontów, - plan produkcji, - wydruki normogodzin, - harmonogramy remontu skrzyń,

19 Str. / Na str. 19 / 25 - blankiety zleceń, - katalogi części zamiennych i normogodzin, - katalog łożysk, - katalogi norm czasowych, - dokumentacja technologiczno-konstrukcyjna PROTOTYPOWA (nowe uruchomienia), - dokumentacja technologiczno-konstrukcyjna DO SERII (wielokrotne uruchomienia), - baza komputerowa (Normogodziny i Gospodarka Materiałowa), - dokumenty Pz, Pw, Rw, Zw, - wykazy zbrakowanych detali protokół TT OBIEG DOKUMENTACJI TECHNOLOGICZNEJ. Wydziały produkcyjne realizują swoją działalność w oparciu o technologie remontu silników lotniczych i nielotniczych oraz na ich bazie opracowanych katalogach materiałowych i czasowych. Katalogi czasowe zastępują normy czasowe na jednorazowych kartach technologicznych i odnoszą się do produkcji seryjnej. W przypadku uruchomienia remontu nowego silnika, TP opiera się wyłącznie na dostarczonych kartach technologicznych. Sposób zamówienia Dokumentacji Konstrukcyjno Technologicznej - do wykonania produkcji własnej opisuje Instrukcja TT-234 wyd. III. Aby wykonać zlecenia usługowe, remonty silników w zakresie innym niż remont główny każdorazowo na odpowiednie zlecenie niezbędne są karty technologiczne. Wniosek o opracowanie karty technologicznej do Działu Technologicznego składa otwierający zlecenie specjalista Działu TP. Po opracowaniu poszczególnych kart technologicznych technolodzy przekazują je osobiście do Działu TP. Tu następuje pokwitowanie odbioru dostarczonego planu w książce rejestracji planów i później w zeszycie planów. Karta technologiczna stanowi podstawę do wystawienia na jej podstawie kart pracy i dokumentów materiałowych. Po skompletowaniu całej dokumentacji (kopia karty technologicznej, karty pracy i dokumenty materiałowe) i jej zaewidencjonowaniu, zostaje ona przekazana za pokwitowaniem kierownikowi, mistrzowi lub kompletatorowi danego wydziału produkcyjnego. Oryginał karty technologicznej jest dołączany do ewidencji kart pracy w Działu TP OBIEG DOKUMENTÓW MATERIAŁOWYCH. Dział TP dysponuje katalogami materiałowymi, które podobnie jak katalogi czasowe są podstawowymi dokumentami używanymi w swojej działalności. W przypadku nowych uruchomień, zleceń usługowych dokumenty materiałowe są wystawiane tylko na podstawie kart technologicznych. Dokumenty materiałowe wystawiane są przez Dział TP po otrzymaniu: - blankietu otwarcia/zamknięcia zlecenia, - karty technologicznej, - protokołu kasacyjnego, - specyfikacji materiałowej,

20 Str. / Na str. 20 / 25 - wykazu zbrakowanych części, - karty zmian (podstawowy dokument do zmian w katalogu materiałowym), - karty zbrakowania detalu (gdy konieczne jest ponowne wykonawstwo). Dokumenty materiałowe są opracowywane dla potrzeb wydziałów produkcyjnych. Do ich odbioru upoważnieni są kierownicy, dozór mistrzowski i upoważnieni kompletatorzy. Rodzaje dokumentów materiałowych, które wydaje TP to: - dokument magazynowo - księgowy Rw, - dokument magazynowo - księgowy Zw potwierdzający zwrot uprzednio pobranego na podstawie dokumentu Rw materiału do magazynu. - dokument magazynowo - księgowy Po potwierdza zwrot materiału nie mającego cech materiału pełnowartościowego do magazynu lub pochodzącego z likwidacji środka trwałego (np. złom). Wzory ww. dokumentów znajdują się w Dokumentach Obiegowych Działu TP. Wystawiając dokumenty materiałowe Rw dla wydziałów produkcyjnych Dział TP posługuje się następującymi oznaczeniami: Wydz. P2, Wydz. P3, A - Wydz. P3A Wydz. P4, Wydz. P5, Wydz. P6. 9. INFORMATYKA W PROCESIE URUCHOMIENIA PRODUKCJI. Dział TP prowadzi działalność od etapu wdrożenia remontu aż po otrzymanie gotowego wyrobu. Informatyzacja czynności w dziale TP ma za zadanie udoskonalać organizację przygotowania produkcji każdego z wydziałów produkcyjnych WZL-4 S.A. Dzięki systemowi informatycznemu TP może realizować następujące funkcje: 1. Wprowadzanie, 2. Modyfikacje, 3. Usuwanie, 4. Przeglądanie, 5. Wydruk, 6. Wyszukiwanie, 7. Inne funkcje pomocnicze. Prace wykonywane w TP dzięki systemowi informatycznemu: - wydruk zbiorczych dokumentów Rw, - wprowadzanie dokumentów Pw, - wydruk kart pracy w miesiącu, - wydruk roboczogodzin w rozbiciu na wydziały w miesiącu lub w roku, - wydruk stanów magazynowych, - wydruk braków materiałowych dla Pz,

21 Str. / Na str. 21 / 25 - wydruk wszelkiego rodzaju harmonogramów. Po zakończeniu danego miesiąca TP przekazuje niezbędne dane w celu zamknięcia miesiąca, które ma na celu: - archiwizację wprowadzonych dokumentów, - archiwizację wycenionych dokumentów, - zerowanie baz dokumentów bieżących własnych i obcych, - syntetyczne zestawienia stanów i obrotów magazynowych, - aktualizację stanów początkowych (analitycznych i syntetycznych) przez stany końcowe. 10. UCZESTNICTWO DZIAŁU PLANOWANIA I PRZYGOTOWANIA PRODUKCJI W ZAKŁADOWYM PROCESIE ZAPEWNIENIA JAKOŚCI. Dział TP prowadzi działalność koordynacyjną remontów silników lotniczych (AŁ-21F3, RD-33, TW2-117A/AG, AI-9, AI-9W, F-100) zgodnie z zatwierdzonymi Planami Jakości dla procesu remontu głównego danego wyrobu. W ramach ww. działalności w dziale TP prowadzone są następujące czynności: - opracowanie i bieżąca aktualizacja Planu Remontów Głównych silników lotniczych na dany rok na podstawie analizy planowanych i aktualnych umów na remonty silników po uzgodnieniu z NH, - przekazanie Planu Remontów Głównych do NP/PP w celu opracowania i bieżącej aktualizacji Harmonogramu Remontów Głównych silników lotniczych na dany rok, - nadzorowanie realizacji Harmonogramu Remontów Głównych silników lotniczych na dany rok, - współpraca z pionem NP w zakresie przygotowania produkcji remontów głównych silników lotniczych, - współpraca z działem TT w zakresie normowania remontów głównych silników lotniczych, - powiadamianie 15.RPW o nadchodzących próbach silników lotniczych na hamowniach WZL4, - opracowanie i uzgodnienie z JK (lub NP, lub PP) Protokołu Odbioru silnika oraz opracowanie i uzgodnienie z NT Deklaracji zgodności OiB po zakończeniu remontu głównego silnika lotniczego (w przypadku dostawy silnika lotniczego od poddostawcy - współpraca z Działem HH w zakresie załączników do Deklaracji zgodności OiB), - współpraca z Działem HH w zakresie powiadamiania klienta i 15.RPW o zakończeniu remontu głównego silnika lotniczego. Dodatkowo (bez odpowiednich Planów Jakości) dział TP prowadzi działalność koordynacyjną remontów głównych silników naziemnych (GTD-5M, 9I56-3), usprawnień silników lotniczych (AŁ-21F3, RD-33, TW2-117A/AG, AI-9, AI-9W) i silników naziemnych (GTD-5M, 9I56-3, DG4M- 1, 2PW8-1), usprawnień agregatów grupy B oraz innych usług nielotniczych. - opracowanie i bieżąca aktualizacja Planu Usprawnień silników lotniczych na dany rok na podstawie analizy planowanych i aktualnych umowy na usługi serwisowe po uzgodnieniu z NH, - opracowanie i bieżąca aktualizacja Planu Usprawnień silników nielotniczych na dany rok na podstawie analizy planowanych i aktualnych umowy na usługi naprawy główne i awaryjne po uzgodnieniu z NH,

22 Str. / Na str. 22 / 25 - przekazanie Planów Usprawnień silników lotniczych i nielotniczych do NP/PP w celu opracowania i bieżącej aktualizacji Harmonogramu Usprawnień silników lotniczych i nielotniczych na dany rok, - nadzorowanie realizacji Harmonogramu Usprawnień silników lotniczych i nielotniczych na dany rok, - współpraca z pionem NP w zakresie przygotowania produkcji usprawnień silników lotniczych i nielotniczych, usprawnień agregatów grupy B oraz innych usług nie lotniczych, - współpraca z działem TT w zakresie normowania usprawnień silników lotniczych i nielotniczych, usprawnień agregatów grupy B oraz innych usług nielotniczych. - bieżąca współpraca i powiadamianie klienta o uruchomieniu i zakończeniu: usprawnienia silnika lotniczego lub nielotniczego, remontu głównego silnika nielotniczego, usprawnienia agregatu grupy B oraz innej usługi nie lotniczej. 11. UCZESTNICTWO DZIAŁU PLANOWANIA I PRZYGOTOWANIA PRODUKCJI W REALIZACJI ZADAŃ PRODUKCYJNYCH WYDZIAŁU NATRYSKIWANIA PLAZMOWEGO P-3A. 1. Obieg korespondencji Dział TP włączany jest w obieg informacji dotyczących realizowanych zadań przez Wydział Natryskiwania Plazmowego P-3A poprzez dekretowanie przez kierownictwo WZL-4 S.A. na TP - korespondencji (pisma, maile) będących w zakresie kompetencji Działu TP. 2. Planowanie roczne Na etapie opracowywania planów rocznych na kolejny rok kalendarzowy Kierownik Wydziału P-3A przekazuje w formie pisemnej lub mailowo do działu TP dane dotyczące planowanej wartości produkcji na rzecz podmiotów zewnętrznych w oparciu o pozyskane zamówienia od zamawiających lub informacje nt. wielkości planowanych zamówień w roku planowym. Dane te są danymi wejściowymi w procesie planowania rocznego zadań produkcyjnych Spółki. 3. Planowanie bieżące Planowanie zadań bieżących realizuje bezpośrednio kierownik P-3A w oparciu o dane z zamówień (wielkość partii, termin realizacji) lub informacji pisemnych, mailowych, telefonicznych. 4. Zabezpieczenie w materiały produkcyjne Wydział P-3A zapotrzebowuje materiały produkcyjne w formie pisemnej w Sekcji Zakupów Działu Handlowego poprzez Dział TP, który analizuje (asortyment i ilości) zasadność zakupów. Zatwierdzone przez Kierownika Działu TP zapotrzebowanie materiałowe jest podstawą do sporządzenia przez Sekcję Zakupów zamówienia na materiały. 5. Pobieranie materiałów do produkcji Dokumenty rozchodu wewnętrznego Rw na materiały niezbędne do realizacji usług zewnętrznych i wewnętrznych wystawia w systemie Infobest Wydział P-3A - podając dane niezbędne do jego wystawienia (nr zlecenia, nazwę, oznaczenie materiału, ilość),

23 Str. / Na str. 23 / 25 Dokument Rw zatwierdzony przez Kierownika P-3A stanowi podstawę do pobrania materiałów przez pracownika Wydziału z magazynu branżowego. 6. Rozliczanie produkcji Dla zamówień zewnętrznych - Kierownik Wydziału P-3A po zakończeniu realizacji zadania/zamówienia i przyjęciu go przez Inżyniera Jakości P-3A Świadectwem Jakości, wystawionego na podstawie wyników Raportów Laboratoryjnych P-3A oraz kart obiegowych procesu sporządza dokumenty do rozliczenia usługi wymagane umową z zamawiającym oraz sporządza notatkę do działu TP celem wystawienia dokumentu Pw na detale wysyłane do klienta po wykonaniu usługi. Po wystawieniu przez Dział TP dokument Pw jest podpisywany przez Inżyniera Jakości P-3A lub Kierownika P-3A w polu zatwierdzenie techniczne i przekazywany do magazynu przejściowego HM-4. Dział Handlowy HH sporządza dokument Wz na podstawie Świadectwa Jakości, który po podpisaniu przez HH oraz HM przekazywany jest do P-3A celem dołączenia go do detali. Jeden egz. Wz podpisuje kurier odbierający detale, pozostałe kopie są przekazywane wraz z detalami do klienta, po czym po doręczeniu przesyłki do klienta kopie Wz są podpisywane, po czym w formie skanu przesyłane są do Działu HH i P-3A. Dla zamówień wewnętrznych WZL-4 - Kierownik Wydziału P-3A przekazuje detale silnikowe po natryskiwaniu plazmowym do odbioru jakościowego przez Kontrolę KP-2 oraz KP-3 wraz z kartami obiegowymi. Rozliczenie miesięczne roboczogodzin pracy Wydziału P-3A w postaci miesięcznego raportu/wykazu do rozliczenia kosztów zleceń/zamówień sporządza Kierownik Wydziału. Rozliczenie przekazywane jest do działu księgowości EG poprzez Dział TP. 7. Zapytania ofertowe i wyceny usług Dział TP uczestniczy w procesie przeglądu umowy/opiniowania i oceny możliwości realizacji usług napylania plazmowego przez Wydział P-3A oraz wyceny kosztów tych usług w przypadku zapytań klientów zewnętrznych. Kierownik P-3A uczestniczy w analizie czasu pracy wykonania usługi w zakresie technicznych możliwości jej wykonania. 8. Dokumentacja normatywna/bazy danych w systemie informatycznym Dział TP wprowadza dane dotyczące materiałów stosowanych w procesach produkcyjnych napylania plazmowego na potrzeby usług realizowanych przez WZL-4 S.A. do odpowiednich katalogów norm materiałów pomocniczych remontu silników i odpowiadającym im informatycznych baz danych, aktualizuje je oraz przetwarza na potrzeby służb zakładowych. 12. DOKUMENTY ZWIĄZANE Z TREŚCIĄ INSTRUKCJI. - Ramowy Zbiór Wymagań Techniczno-Organizacyjnych Dotyczących Zagadnień Procesu Technologicznego Naprawy Sprzętu Lotniczego w Wojskowych Zakładach Lotniczych Wydanie II-uaktualnione Nr Arch. US Księga Jakości

24 Str. / Na str. 24 / 25 - Księga Procesów - Instrukcja Nr I.O.NP Nadzorowanie produkcji - Instrukcja Nr I.O.NP 53-5 Gospodarka magazynowa - Instrukcja TT-234 III wyd. Nr arch Zasady i tryb postępowania przy produkcji własnej części zamiennych do silników remontowanych - Księga Służby Działu TP 13. WYKAZ STOSOWANYCH SKRÓTÓW I SYMBOLI DN Dyrektor NT Dyrektor Techniczny NP Dyrektor Produkcji NH Dyrektor Handlowy NE Dział Księgowy Główna Księgowa JK Szef Kontroli Jakości TT Główny Technolog TP Dział Planowania i Przygotowania Produkcji P-2 Wydział Remontu Silników P-3 Wydział Mechaniczny P-3A Wydział Natryskiwania Plazmowego P-4 Wydział Remontu Osprzętu Elektrycznego i Elektronicznego P-5 Wydział Remontu Agregatów Silnikowych P-6 Wydział Prób Silników Lotniczych TTS Sekcja Silników TTG Sekcja Agregatów i Osprzętu TTK Sekcja Konstrukcyjna TTA Archiwum Techniczne TG Główny Mechanik HM-1 Magazyn Części Silnikowych HM-2 Magazyn Wyrobów i Materiałów Pomocniczych HM-3 Magazyn Osprzętu HM-4 Magazyn Przyjęć i Dostaw Magazynowych KP-2 Wydziałowa Kontrola Jakości KP-3 Wydziałowa Kontrola Jakości KP-4, 5 Wydziałowa Kontrola Jakości

25 Str. / Na str. 25 / 25 KP-6 Wydziałowa Kontrola Jakości KNDT Dział Badań Nieniszczących HH Dział Handlu HS Sprzedaż 14. ROZDZIELNIK Otrzymują: NP, NE, HH, JK, TT, TP

26 Z A T W I E R D Z A M. PLAN PRODUKCJI WZL-4 S.A. NA R. Załącznik Nr 1 do Instrukcji Nr I.O. NP L.p. Asortyment Ilość Normogodziny (rbh) godziny (rbh) Normo- na 1 s-k razem (szt.) P-2 P-2A P-3A P-3G P-3M P-4 P-5 P-6 P-6A TG Razem Zdolności produkcyjne wg zatrudnienia Ilość pracowników bezpośr. prod. z kartami pracy Ilość pracowników bezp./pośr. prod. bez kart pracy Ilość pracowników dozoru technicznego (kierownik/mistrz) Kalendarzowy bilans godzin pracy (ilość prac. * 1780rbh) Nadmiar (+), niedobór (-) pracowników bezpośrednio produkcyjnych Razem P-2 P-2A P-3A P-3G P-3M P-4 P-5 P-6 P-6A TG ILOŚĆ DNI ROBOCZYCH W R., 250 dni * 8 rbh = 2000 rbh na 1 pracownika Po uwzględnieniu urlopów i przewidywanych zwolnień lekarskich (razem 220 h ) przyjęto 1780 h pracy na 1 pracownika w ciągu roku Zdolności produkcyjne wg zatrudnienia Razem P-2 P-2A P-3A P-3G P-3M P-4 P-5 P-6 P-6A TG Ilość pracowników bezpośr. prod. z kartami pracy Ilość pracowników bezp./pośr. prod. bez kart pracy Ilość pracowników dozoru technicznego (kierownik/mistrz)

27 Lp. Asortyment Rodzaj naprawy HARMONOGRAM naprawy sprzętu w... roku w Wojskowych Zakładach Lotniczych Nr 4 S.A. Ilość szt. do wykonania Stan w WZL-4 S.A. na dzień Termin dostawy sprzętu do remontu Termin wykonania remontu/etapu I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII Umowa Nr UWAGI HARMONOGRAM NAPRAWY SPRZĘTU NA DANY ROK W WZL-4 S.A. Załącznik Nr 2 do Instrukcji Nr I.O. NP

28 Załącznik Nr 3 do Instrukcji Nr I.O. NP H A R M O N O G R A M Remont i montaż s-ka NT rok Lp Nr Zlecenia Nr silnika Rodz. Rem. I remont II remont D W R M H D R M H Nr Pw data zdania Dod. próba ham.

29 Plan remontu silników na rok. Załącznik Nr 4 do Instrukcji Nr I.O. NP 10-18

30 Załącznik Nr 5 do Instrukcji I.O. NP Schemat obiegu Kart Technologicznych DYREKTOR TECHNICZNY NT GŁÓWNY TECHNOLOG TT SEKCJA KONSTRUKCYJNA TTK ARCHIWUM TECHNICZNE TTA SEKCJA OPRACOWŃ TECHNOLOGICZNYCH TTS, TTG DZIAŁ PLANOWANIA I PRZYGOTOWANIA PRODUKCJI TP KOMPLETACJA WYDZIAŁÓW PRODUKCYJNYCH P-2, P-3, P-3A, P-4, P-5, P-6

31 Załącznik Nr 6 do Instrukcji Nr I.O. NP Schemat obiegu Dokumentów Materiałowych DYREKTOR TECHNICZNY NT GŁÓWNY TECHNOLOG TT SEKCJA OPRACOWŃ TECHNOLOGICZNYCH TTS TTG ARCHIWUM TECHNICZNE TTA DZIAŁ PLANOWANIA I PRZYGOTOWANIA PRODUKCJI TP KSIĘGOWOŚĆ NE KOMPLETACJA WYDZIAŁÓW PRODUKCYJNYCH P-2, P-3,P-3A P-4, P-5, P-6 MAGAZYNY HM1, HM2, HM3, HM4 DZIAŁ PLANOWANIA I PRZYGOTOWANIA PRODUKCJI TP