Zagadnienia do omówienia

Transkrypt

1 Zarządzane produkcją dr nż. Marek Dudek Ul. Gramatyka 0, tel Zagadnena do omówena Zasady projektowana systemów produkcyjnych część (organzacja procesów w przestrzen) Organzacja procesów w systemach produkcyjnych część (organzacja procesów w e) Organzacja procesu w e Formowane przepływów Odwzorowane procesów Formowane zsynchronzowanych cągłych przepływów o najkrótszych cyklach Ocena pozomu zorganzowana procesów Optymalzacja u realzacj procesu Synchronzacja Organzacja realzacj zadana procesowego Kolejość realzacj Organzacja cągłych przepływów

2 Podstawy organzacj SP w e Identyfkacja przepływów Synchronzacja Optymalzacja (welostrumenowość, równoległość) Kolejność realzacj zadań Analza zapasów mędzyoperacyjnych ągłość procesów produkcj Ocena zorganzowana procesu produkcyjnego Zntegrowany proces produkcj Ocena zntegrowana procesów Efekt końcowy organzacj w e Kolejne stopne przerobu Sb Sw j Procesy w systeme wytwarzana Procesy w systeme wytwarzana Procesy podstawowe Procesy przygotowana Procesy pomocncze Procesy sterowana wytwarzanem Procesy eksploatacyjne Procesy transportowe Procesy magazynowana

3 Parametry procesu wytwarzana Podzał parametrów procesu Parametry wejśca Parametry wyjśca Przedmotu pracy Środka pracy Pracy Proste Złożone Rodzajowe Program produkcj Nomnalny fundusz u Rzeczywsty fundusz u Zadane godznowe Rezerwy ykl produkcyjny Pozom braków Efektywny fundusz u Efektywny fundusz u Możlwość godznwa Lczba stanowsk Zapasy produkcj w toku Parta produkcyjna Pozom obcążena Takt produkcj Lczba robotnków Parta transportowa Współczynnk obcążena Wydajność Produktywność harakter procesu KOSZT czynnośc zwększające wartośćdodaną czynnośc ne zwększające wartośc dodanej A B A A B B koszt wartośc dodanej wartość rzeczywsta B ZAS harakter procesu radykalne przekształcene MEGAPROESY dzałana strategczne radykalne lub tradycyjne projektowe poprawane PROESY GŁÓWNE dzałana taktyczne cągła stopnowa poprawa SUBPROESY OPERAYNE dzałana operatywne

4 Proces produkcyjny Proces produkcyjny p. technologczych część procesu produkcyjnego w ramach którego następuje zmana kształtów, własnośc fzykochemcznych, wyglądu zewnętrznego przetwarzanego materału, p. kontrolnych część procesu produkcyjnego pod której zespół, część lub gotowy wyrób jest sprawdzany Proces produkcyjny p. transportu przemeszczane materału, półwyrobów lub wyrobów z jednego mejsca na druge według metody w e ustalonym przez program realzacyjny, p. magazynowana składowana występują gdy materał, półwyrób lub gotowy wyrób ne podlega żadnej z wymenonych czynnośc zalega w stane bezczynnośc

5 Krytera podzału Kryterum cągłośc przebegu w e procesy necągłe (dyskretne) - typowe dla wytwarzana wyrobów złożonych, realzowane w partach częśc (mędzy poszczególnym operacjam występują przerwy owe - są one typowe dla przemysłu elektromaszynowego, samochodowego, hutnczego, tp.); procesy cągłe (z reguły aparaturowe) - występują w energetyce, przemyśle chemcznym, petrochemcznym, tp.; Krytera podzału Kryterum rodzajów stosowanych technolog procesy wydobywcze (górnctwo), procesy przetwórcze (hutnctwo, energetyka, przetwórstwo surowców rolnych), procesy obróbk (odlewnctwo, obróbka skrawanem, obróbka plastyczna), procesy montażu Krytera podzału Kryterum cech organzacyjnych proces produkcyjny komórk produkcyjnej, proces produkcyjny wyrobu, proces w ujęcu technolog grupowej dający grupy wyrobów o elastycznym programe loścowo-asortymentowym. 5

6 Krytera podzału Kryterum zastosowanych środków pracy procesy ręczne, procesy maszynowe, procesy aparatowe, procesy zautomatyzowane wspomagane komputerowo. Krytera podzału Kryterum stopeń skomplkowana charakter przebegu proste (jednostopnowe). Przebeg w całośc na jednym stopnu przerobu. Obróbka każdej następnej jednostk produktu może sę zacząć dopero po zakończenu wykonana jednostk poprzednej, złożone (welostopnowe). Składa sę z szeregu procesów produkcyjnych prostych. Przebeg na klku kolejnych stopnach przerobu. Krytera oceny procesów, jakość, nezawodność, elastyczność, koszt WZROST PRODUKTYWNOŚI ZAS KOSZTY JAKOŚĆ 6

7 Krytera oceny procesów złożoność produktu złożoność produktu Q T powtarzalność produkcj Q T Q powtarzalność produkcj T - koszt (cost); Q - jakość (qualty); T - (tme) Krytera oceny procesów Mała złożoność produktu Duża złożoność produktu Neregularna produkcja (job-shop) SPEJALNE ELEMENTY T trwana procesu produkcj T elastyczność maszyn Q jakość częśc, elementów koszt materałów PRODUKTY NIEPOWTARZALNE T realzacja harmonogramów Q jakość produktów Q jakość projektów koszt projektów Powtarzalna produkcja (lna produkcyjna) STANDARDOWE ELEMENTY T przerobu Q zdolnośc procesu produktywność materałowa produktywność maszyn STANDARDOWE PRODUKTY Q dostosowane produktowe produktywność pracownków produktywność materałowa produktywność maszyn zas - główne kryterum Σ Ο Σ ( Ο + Κ + Τ + Μ + Π ) operacja technologczna transport oczekwane = MAX kontrola magazynowane synchronzacja procesów, zntegrowany łańcuch dostaw, dostawy w trybe JIT mnmalzacja zapasów, małe parte produkcyjne, JIT racjonalzacja operacj transportowych, poprawa rozmeszczena stanowsk usprawnene kontrol jakośc, kontrola automatyczna, samokontrola usprawnene operacj technologcznych, skrócene u operacj, nwestycje deogram wskaźnka cyklu 7

8 ykl wymar owy procesu ykl produkcyjny Okres roboczy Okres przerw trwana operacj technologcznych trwana procesów naturalnych trwana operacj kontrolnych trwana operacj konserwacyjnych trwana operacj transportowych trwana operacj magazynowana Przerwy wynkające z organzacj procesu w zwązku z obróbką part w oczekwanu na zwolnene stanowsk w oczekwanu na ponowną obróbkę Przerwy wynkające organzacj dna planowe przerwy wewnątrz zmany przerwy mędzyzmanowe wolne zmany wolne dn od pracy nne przerwy ykl wymar owy procesu Na długość cyklu wpływają następujące czynnk: na wykonane operacj technologcznych, przerw mędzyoperacyjnych, welkość part wyrobów do wykonana, welkość part transportowej, lczba stanowsk realzujących daną operację technologczną, kolejność realzacj zadań (w przypadku grupy wyrobów) ykl wymar owy procesu ykl realzacj procesu oblcza sę ze wzoru: gdze; = t j j + max, j, j j -długość cyklu dla j-tego wyrobu po -tej faze realzacj 8

9 Przebeg procesu w e t mo t mo t o t o t o t o Kolejne stopne przerobu t mo, t o t o t o t mo, Przebeg procesu w e t o t o Kolejne stopne przerobu t mo, t o t o t o t o t o t o t mo, Przebeg procesu w e t o t o Kolejne stopne przerobu t mo, t o t o t o t o t o t mo, Z 9

10 Parametry procesu produkcyjnego takt procesu produkcyjnego. Takt oznacza co jak schodz z procesu gotowy wyrób. T = max t TK = max t τ T K = p P t = j p t j j p j j Parametry procesu produkcyjnego produktywność godznowa procesu produkcyjnego. Produktywność to lość sztuk wyrobu lub wyrobów wyprodukowanych w cągu jednej godzny P g = T Pg = T K Parametry procesu produkcyjnego wydajność procesu produkcyjnego. Wydajność to lość sztuk wyrobów wyprodukowanych w cągu jednej godzny przez jednego zatrudnonego przy realzacj danego procesu wąske gardło procesu produkcyjnego. Wąske gardło to stopeń przerobu na którym realzacj zadanej welkośc produkcj jest najdłuższy 0

11 Przykład (flow job) Optymalzacja wymaru owego Formowane procesów komórk produkcyjnej pownno doprowadzć do: skrócena wymaru owego (cyklu), równomernego obcążena stanowsk komórk, cągłośc przepływów (brak przerw na stanowskach), mnmalnych zapasów mędzyoperacyjnych, prawdłowej organzacj przestrzen produkcyjnej przyjętej formy struktury Sposoby skracana wymaru owego - cyklu poprzez równoległość przepływu poprzez welostrumenowość przepływu poprzez zmanę kolejnośc realzacj zadań

12 Równoległość uzyskuje sę dzeląc partę produkcyjną wyrobu na parte transportowe. Parta transportowa obejmować może jeden lub klka wyrobów. Podzał na parte transportowe powoduje pokrywane sę ów trwana poszczególnych operacj dla kolejnych stopn przerobu a to z kole powoduje skrócene cyklu Równoległość p=6 p=6 r= Kolejne stopne przerobu Kolejne stopne przerobu j j Welostrumenowość uzyskuje sę poprzez wykonywane tej samej operacj na węcej nż jednym stanowsku pracy. Wąże sę to z wprowadzenem węcej nż jednego stanowska wykonującego tę samą operację.

13 Welostrumenowość p=6 p=6 n= Kolejne stopne przerobu Kolejne stopne przerobu j j Równoległość welostrumenowość Kolejne stopne przerobu, =0,5 Kolejność Reguły prorytetu (job shop) np.: (SPT (Shortest Process Tme) LPT (Longest Process Tme) FFS (Frst ome, Frst Served) LFS (Last ome, Frst Served) LWKR (Least Work Remanng) MWKR (Most Work Remanng) TWK (Total Work) LWK (Least Total Work) FOPR (Fewest Operatons Remanng) EDD (Earlest Due Date) SLAK (Slack Tme) S/ROP (Slack/Remanng Operatons) WINQ (Work In Next Queue) Prorty Index

14 Kolejność Metody przyblżone (flow shop) np.: DS Dannenbrnga Gupty Ho Yh-Long hanga Hundala Rajgopala Johnsona Palmera Synchronzacja procesów Synchronzacja to uzyskane zgodnośc owej przebegu procesów produkcyjnych na kolejnych operacjach procesu. Synchronzacja pownna doprowadzć do uzyskana równośc zajęca stopn (tak sam realzacj τ - tej samej welkośc produkcj na każdym kolejnym stopnu przerobu). τ = τ =... = τ N Sposoby synchronzacj drogą welostrumenowośc drogą formowana operacj drogą wprowadzena zmennych welkośc part transportowych dla danego wyrobu τ η = τ max = τ ηk = N maxτ N

15 Synchronzacja - welostrumenowość przed synchronzacją dwa równoległe stanowska po synchronzacj Synchronzacja - welostrumenowość n τ η gk mnτ = max τ mnτ max τ = η = τ max τ = p j j gk t o n j Synchronzacja - formowane operacj a b c przed formowanem a b c po formowanu 5

16 Synchronzacja - formowane operacj t Tg = S f η gk T ( t ) T g Sf g Synchronzacja - zmenna welkość part r P mn r max a = a mn r t = r t = = r N t... N r a P P = M t o = max t o Zapasy mędzyoperacyjne Welkość produkcj stopeń "" stopeń "+" Nagromadzony zapas Produkcja stopna + w e Produkcja stopna w e τ rozpatrywany gromadzena zapasu 6

17 Welkość dynamka zapasów Welkość zapasu Z o τ = τ ( t + s t s + ) rozpatrywany Kolejne przypadk gromadzena sę zapasów τ τ + P = 0 sztuk τ =τ =τ τ τ τ 0 0 Kolejne przypadk gromadzena sę zapasów τ τ + P = 0 sztuk τ =τ τ τ 0 7

18 Kolejne przypadk gromadzena sę zapasów τ τ + P = 0 sztuk τ =τ τ τ 0 Kolejne przypadk gromadzena sę zapasów τ τ + P = 0 sztuk τ =τ =/τ τ τ τ 0 5 Kolejne przypadk gromadzena sę zapasów τ τ + P = 0 sztuk τ =τ =τ τ τ τ 0 0 8

19 Kolejne przypadk gromadzena sę zapasów τ τ + P = 0 sztuk /τ =τ =τ τ τ τ 0 5 Układ owo-zwarty Kolejne stopne przerobu Sb Sw j Układ owo-zwarty S b = N t + N, = = S w j = S g = f = bn δ + f M S w t Nj j= 9

20 Ocena pozomu zorganzowana procesów 0