STEROWNIK MAXsa 19. Do uytku z maszynami z numerem kodu: 11614, IP 23

Transkrypt

1 STEROWNIK MAXsa 19 IM10021-A Sierpie, 2012 Do uytku z maszynami z numerem kodu: 11614, Bezpieczestwo zaley od Ciebie. Wszystkie urzdzenia spawalnicze i do cicia plazm s projektowane i produkowane z myl o bezpieczestwie uytkowania, jednake poziom bezpieczestwa mona podnie przez właciw instalacj i obsług urzdzenia. Naley bezwzgldnie zapozna si z ogólnymi zasadami bezpieczestwa uytkowania i przestrzega je. Bezwzgldnie przestrzega zalece odnonie bezpieczestwa uytkownika i obsługi zawartych w tej instrukcji. Bardzo wane, eby przed przystpieniem do działania najpierw pomyle i zawsze zachowa naleyt ostrono. IP INSTRUKCJA OBSŁUGI wiatowy Lider w Spawaniu i Ciciu Materiałów Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide Cleveland, Ohio U.S.A. TEL: FAX: WEB SITE: www. Linolnelectric.com i

2 BEZPIECZESTWO i Spaliny silnika Diesla i niektóre jego składniki s uznawane w Kalifornii jako czynniki rakotwórcze, powodujce choroby dróg oddechowych i inne schorzenia. OSTRZEENIE 65 OSTRZEE PROPONOWANYCH W KALIFORNI Spaliny silnikowe z tego urzdzenia zawieraj zwizki chemiczne, uznawane w Kalifornii jako rakotwórcze, powodujce choroby dróg oddechowych, lub inne schorzenia. Powysze odnosi si do silników Diesla. Powysze odnosi si do silników spalinowych SPAWANIE ŁUKOWE MOE BY NIEBEZPIECZNE, CHRO SIEBIE OSOBY POSTRONNE PRZED POWYSZYM NIEBEZPIECZESTWEM LUB MIERCI. NIE DOPUSZCZAJ DZIECI W POBLIU MIEJSCA PRACY I DO URZDZENIA. OSOBY Z WSZCZEPIONYM ROZRUSZNIKIEM SERCA, ZANIM PODEJM PRAC Z TYM URZDZENIEM POWINNY SKONSULTOWA SI ZE SWOIM LEKARZEM. Przeczyta ze zrozumieniem wszystkie zalecenia dotyczce bezpieczestwa uytkowania. Dla uzyskania dodatkowych informacji dotyczcych bezpieczestwa powanie zaleca si zakupienie kopii normy Safety in Welding and Cutting ANS, standard /bezpieczestwo uytkowania podczas procesów spawania i cicia plazmowego/. Norm t mona zakupi w The American Welding Society P.O. box , Miami, Florida 33135, lub CSA standard W darmow kopi normy Arc Welding Safety (Bezpieczestwo w procesie spawania łukowego) mona otrzyma z the Lincoln Electric Company, st. Clair Avenue, Cleveland, Ohio INSTALACJA, OBSŁUGA SERWISOWA I NAPRAWY TEGO URZDZENIA MOG BY TYLKO PRZEPROWADZANE PRZEZ WYKWALIFIKOWANY PERSONEL. 1.a. DLA URZDZE NAPDZANYCH SILNIKIEM Wyłczy silnik przed przystpieniem do jakichkolwiek czynnoci serwisowych, chyba, e w ich trakcie wymagana jest praca silnika. 1.h. Dla uniknicia poparzenia, nie odkrca korka wlewu chłodnicy, gdy silnik jest gorcy. 1.d. 1.b. Silnik powinien pracowa na otwartej, dobrze przewietrzonej przestrzeni, w przeciwnym razie spaliny powinny by odprowadzane na zewntrz. 1.c. Nie dolewa paliwa w pobliu otwartego łuku spawalniczego lub, gdy silnik pracuje. Dla zabezpieczenia przed odparowaniem rozlanego paliwa i jego zapłonu przy kontakcie z rozgrzanymi czciami silnika, przed dolewaniem paliwa, silnik naley wyłczy i pozwoli mu ostygn. W razie rozlania paliwa natychmiast je wytrze a przed uruchomieniem silnika odczeka a pozostałoci paliwa odparuj. Wszystkie osłony zabezpieczajce urzdzenie powinny by na swoim miejscu i pewnie zamocowane. Podczas rozruchu, obsługi naprawy, rce, włosy, ubranie i narzdzia trzyma z dala od paska klinowego, przekładni, wentylatorów i wszystkich innych ruchomych czci silnika. 1.e. W niektórych przypadkach moe zachodzi konieczno zdjcia osłon zabezpieczajcych dla przeprowadzenia niezbdnych czynnoci podczas serwisu lub przegldu. Osłony usuwa tylko w przypadku bezwzgldnie koniecznym i natychmiast je zamocowa po zakoczeniu serwisu lub przegldu. Zawsze zachowa najwysz ostrono pracujc w pobliu ruchomych czci. 1.f. Nie zblia rk do wentylatora silnika. Nie próbowa zatrzymywa silnika podczas jego pracy po przez dociskanie jego osi. 1.g. Dla zapobieenia przypadkowemu uruchomieniu silników spalinowych podczas obracania wału silnika lub prdnicy agregatu spawalniczego w trakcie przegldu okresowego, odłczy przewody od wiec zapłonowych, od kopułki rozdzielacza lub przewodu prdnicy. 2.a. 2.b. 2.c. POLE ELEKTROMAGNETYCZNE moe by niebezpieczne Prd elektryczny płyncy przez dowolny przewodnik prdu powoduje powstawanie wokół niego pola elektromagnetycznego (EMF). Prd spawalniczy wytwarza pole elektromagnetyczne wokół kabli spawalniczych jak równie wokół samego urzdzenia. Pole elektromagnetyczne zakłóca prac rozruszników serca i osoby, które maj wszczepiony rozrusznik przed przystpieniem do prac spawalniczych, powinny si skonsultowa ze swoim lekarzem. Wystawianie si na działanie pola elektromagnetycznego moe w negatywny sposób oddziaływa na organizm ludzki, co do tej pory nie zostało do koca poznane. 2.d. Wszyscy spawacze powinni przestrzega nastpujce procedury w celu zminimalizowania wpływu pola elektromagnetycznego na ich organizm: 2.d.1. Kable spawalnicze układa razem równolegle do siebie. O ile to moliwe złczy je ze sob za pomoc tamy. 2.d.2. Nigdy nie owija kabla spawalniczego wokół ciała. 2.d.3. Nie stawa pomidzy kablami spawalniczymi. Jeeli kabel prdowy z uchwytem elektrody jest po twojej prawej stronie, kabel prdowy powrotny powinien by równie po prawej stronie. 2.d.4. Podłczy zacisk uziemiajcy kabla powrotnego do miejsca spawania moliwie jak najbliej. 2.d.5. Nie pracowa w bezporednim ssiedztwie ródła prdu. ii

3 BEZPIECZESTWO ii 3.b. PORAENIE ELEKTRYCZNE moe zabi 3.a. Obwody kabli prdowych: elektrodowego i uziemiajcego s elektrycznie gorce, gdy ródło spawalnicze jest załczone. Nie dotyka tych gorcych czci goł skór lub wilgotn odzie. Dla odizolowania rk uywa tylko i wyłcznie suchych nie podziurawionych rkawic. Odizolowa si od miejsca pracy i od uziemienia stosujc suche materiały izolacyjne. Upewni si, e izolacja ma wystarczajco du powierzchnie aeby przykry cały obszar pracy dla uniemoliwienia fizycznego kontaktu z miejscem spawania i uziemieniem. Naley stosowa dodatkowe zabezpieczenia, w stosunku do normalnych zalece bezpieczestwa uytkowania, jeli spawanie musi by prowadzone w warunkach podwyszonego ryzyka ( w zagłbieniach terenu, na konstrukcjach metalowych takich jak podłogi, kratownice lub podwyszenia, w niewygodnych pozycjach takich jak: na siedzco, klczc lub lec, jeeli wystpuje due ryzyko nieuniknionego, przypadkowego kontaktu z miejscem spawania lub uziemieniem) i tak naley stosowa nastpujce urzdzenia: Półautomaty spawalnicze ze stałym napiciem na wyjciu Urzdzenia spawalnicze łukowe (rczne) Urzdzenia spawalnicze z układem redukcji napicia wyjciowego 3.c. W półautomatach i automatach spawalniczych, drut elektrodowy, szpula z drutem elektrodowym, głowica spawalnicza, dysza lub uchwyt spawalniczy półautomatyczny s równie elektrycznie gorce. 3.d Zawsze upewnia si, czy kabel spawalniczy powrotny ma zapewniony dobry kontakt elektryczny z metalem, który jest spawany. Połczenie powinno by najbliej miejsca spawania. 3.e Dobrze uziemi metal podlegajcy spawaniu. 3.f Utrzymywa uchwyt elektrody, zacisk uziemiajcy, kable spawalnicze i samo urzdzenie w dobrym stanie technicznym zarówno pod wzgldem bezpieczestwa uytkowania jak i obsługi. Uszkodzon izolacj natychmiast wymieni. 3.g Nigdy nie zanurza elektrody w wodzie dla jej ochłodzenia. 3.h Nigdy jednoczenie nie dotyka elektrycznie gorcych czci uchwytów spawalniczych podłczonych do dwóch rónych urzdze spawalniczych, poniewa napicie pomidzy nimi moe mie warto sumarycznego napicia stanu jałowego obu urzdze. 3.i Podczas pracy powyej poziomu podłogi, stosowa pasy bezpieczestwa dla własnej ochrony przed upadkiem, który mógłby by powodem poraenia elektrycznego. 3.j Take patrz punkty 6.C i 8 PROMIENIOWANIE pochodzce od łuku moe by przyczyn poparze 4.a. Stosowa mask ochronn z odpowiednim filtrem i osłony dla zabezpieczenia oczu przed iskrami i promieniowaniem pochodzcym od łuku podczas spawania lub obserwowania prac spawalniczych. Maska ochronna i wkład filtrujcy powinny spełnia stosowane normy. 4.b. Dla ochrony skóry stosowa odpowiedni odzie ochronn wykonan z wytrzymałego i niepalnego materiału. 4.c. Ochrania osoby bdce w pobliu za pomoc stosownych, niepalnych ekranów i/lub ostrzega ich o niebezpieczestwie zwizanym z patrzeniem na łuk spawalniczy lub naraeniem si na oddziaływanie promieniowania pochodzcego od łuku, gorcych iskier lub metalu. 5.b. 5.c. 5.d. OPARY I GAZY mog by niebezpieczne 5.a. Opary i gazy wydzielajce si podczas spawania mog stanowi zagroenie dla zdrowia. Unika ich wdychania. Podczas spawania trzyma głow z dala od wydzielajcych si oparów. Stosowa odpowiedni wentylacj i/lub wydala gazy poza stref oddychania. Podczas spawania elektrodami, które wymagaj szczególnej wentylacji, tj. podczas spawania stali nierdzewnej, lub stali utwardzonej zapozna si z zaleceniami podanymi na opakowaniu lub stali powlekanych lub innych metali lub powłok, które podczas spawania wytwarzaj bardzo toksyczne opary, utrzymywa naraenie si na nie na jak najmniejszym moliwym poziomie stosujc miejscowy wycig lub wentylacj mechaniczn. W ograniczonej przestrzeni lub w innych układach moe by konieczne zastosowanie respiratora. Dodatkowe rodki zapobiegawcze s równie wymagane podczas spawania stali poddanej obróbce galwanicznej. Nie spawa w obecnoci oparów zawierajcych chlor, ani pochodzcych z procesów odtłuszczania lub czyszczenia. Wysoka temperatura i promieniowanie łuku moe rozkłada opary tworzc trujcy gaz FOSGEN i inne podraniajce substancje. Gaz osłonowy stosowany w procesie spawania moe wypiera powietrze i powodowa powane urazy lub mier. Zawsze stosowa odpowiedni wentylacj, szczególnie przy ograniczonej przestrzeni, dla zapewnienia bezpiecznego powietrza do oddychania. Czyta ze zrozumieniem zalecania producenta odnonie bezpieczestwa i stosowa si do nich, włczajc w to zalecenia bezpieczestwa uytkowania w odniesieniu do uywanych materiałów. Przeprowadzi stosowne szkolenie dla pracowników. 5.e. Zapozna si równie z punktem 1.B. iii

4 BEZPIECZESTWO iii ISKRY powstajce w procesie spawania mog spowodowa poar lub wybuch. 6.a Unika niebezpieczestwa wybuchu poaru w miejscu spawania. O ile to moliwe okrywa je, zabezpieczajc przed iskrami mogcymi by przyczyn ognia. Naley pamita, e iskry i wysoka temperatura pochodzca z łuku spawalniczego łatwo przenikaj przez wskie szczeliny, szpary i otwory do przyległego obszaru. rodki przeciwpoarowe powinny by łatwo dostpne. 6.b Tam gdzie w miejscu pracy stosuje si gaz pod cinieniem, powinny by podjte szczególne rodki ostronoci dla zapobiegania niebezpiecznym sytuacjom. 6.c W trakcie przerwy w spawaniu upewni si czy adna z czci obwodu spawania nie dotyka do uziemienia lub ziemi. Przypadkowy kontakt moe spowodowa przegrzanie i stworzy zagroenie wybuchu poaru. 6.d Nie podgrzewa, nie ci i nie spawa zbiorników na paliwo, bbnów lub kontenerów dopóki nie zostan podjte odpowiednie kroki dla zabezpieczenia przed wydostawaniem si łatwopalnych lub toksycznych oparów z ich wntrza w trakcie którego z tych procesów. Nieprzestrzeganie tego moe spowodowa wybuch nawet, jeli zbiornik zostanie wyczyszczony. Dalsze informacje mona znale w normie AS e Przed rozpoczciem podgrzewania, cicia lub spawania pustych zbiorników powinny one by dobrze przewietrzone. Bez tego mog wybuchn. 6.f W trakcie procesu spawania łuk jest ródłem iskier, rozprysków, dlatego podczas prac spawalniczych naley nosi odpowiednie rodki ochronne, takie jak rkawice skórzane, cikie koszule, spodnie bez mankietów i czapk przykrywajc włosy. Nosi zatyczki do uszu, jeeli spawanie prowadzi si w niewygodnej i ograniczonej przestrzeni. Gdy si przebywa w strefie spawania zawsze nosi okulary ochronne z ekranami bocznymi. 6.g Zacisk kabla spawalniczego powinien by podłczony do miejsca spawania najbliej jak to jest moliwe. Kabel uziemiajcy podłczony do konstrukcji budynku lub do innego z dala miejsca od miejsca spawania zwiksza moliwo przepływu prdu spawania przez łacuchy podnonika, przewody dwigu lub inne alternatywne obwody. Moe to wywoła niebezpieczestwo poaru lub nadmierne nagrzanie si łacuchów podnonika lub kabli a do ich uszkodzenia. Uszkodzona BUTLA moe eksplodowa. 7.a Stosowa tylko butle atestowane z odpowiednim rodzajem gazu i zalecanym cinieniem. Wszystkie elementy obwodu zasilane gazem i ochronnym takie jak: we, złczki, regulator powinny by stosowane do urzdzenia i utrzymywane w dobrym stanie technicznym. 7.b Butla z gazem powinna by w pozycji pionowej, zabezpieczona przed przewróceniem si np.za pomoc łacucha. 7.c Butle powinny by umieszczone: Z dala od miejsca gdzie mog by uderzone lub gdzie mog by naraone na uszkodzenie. W bezpiecznej odległoci od prowadzonych prac spawalniczych lub cicia plazmowego i dowolnych innych ródeł ciepła, iskier lub płomienia. 7.d Nigdy nie dotyka elektrody, uchwytu spawalniczego lub jakiegokolwiek gorcego elementu obwodu spawania do butli z gazem. 7.e Nie zblia głowy, a szczególnie twarzy, do zaworu butli z gazem, podczas jego odkrcania. 7.f Podczas przerw w spawaniu zawór butli musi by zawsze zakrcony. 7.g Czyta i postpowa zgodnie z Instrukcjami dołczonymi do butli z gazem i towarzyszcemu wyposaeniu oraz norm AS 2030 cz. 1 i 2. Dla urzdze ZASILANYCH ELEKTRYCZNIE. 8.a Odłczy zasilanie sieciowe przed rozpoczciem jakichkolwiek prac przy tym urzdzeniu. 8.b Urzdzanie zainstalowa zgodnie z zasadami SAA Wiring Rules, wszystkimi rozporzdzeniami lokalnymi i zaleceniami producenta. 8.a Uziemi urzdzenie zgodnie z zasadami SAA Wiring Rules i zaleceniami producenta. 6.h Naley równie zapozna si z punktem 7c. W celu uzyskania dodatkowych informacji na temat bezpieczestwa uytkowania odnie si do ii

5 BEZPIECZESTWO vi DZIKUJEMY Za wybranie produktu JAKOCI Linoln Electric. Chcemy aby czuł si dumny obsługujc produkt Lincoln Electric tak bardzo jak my dodostarczajc Ci ten produkt. Sprawdzi czy opakowanie i samo urzdzenie nie uległo uszkodzeniu. Gdy urzdzenie jest wyłczone naley sprawdzi list przewozowy. Reklamacja na uszkodzony materiał w transporcie musi by dokonana przez kupujcego na rce przewonika w momencie odbioru przesyłki. Poniej prosz dokona wpisów umoliwiajcych w przyszłoci identyfikacj wyrobu. Niezbdne informacje znajduj si na tabliczce znamionowej urzdzenia. Produkt Numer Modelu Numer Kodu lub Kod Daty Numer Seryjny Data zakupu Miejsce zakupu W jakiejkolwiek korespondencji dotyczcej czci zamiennych i informacji o urzdzeniu naley dołcza informacje zapisane powyej. Rejestracja Produktu On-line - Zarejestruj swoje urzdzenie w Lincoln Electric za pomoc faksu lub Internetu. Dla faksu: Wypełnij formularz z tyłu informacji gwarancyjnej zawartej w pakiecie literatury dołczonej do tego urzdzenia i przefaksuj formularz zgodnie z instrukcjami wydrukowanymi na nim. Dla Rejestracji przez Internet: Wejd na nasz stron internetow Wybierz Quick Links a nastpnie Product Registration. Prosz wypełni formularz i złó rejestracj. Naley w całoci zapozna si niniejsz Instrukcj Obsługi przed prób uruchomienia urzdzenia. Zachowa t instrukcje dla łatwego korzystania z niej w dowolnym momencie. Szczególnie przestrzega zasad bezpieczestwa tu opisanych. Problem jest sygnalizowany przez ponisze znaki ostrzegawcze: OSTRZEENIE Znak ten pojawia si tam gdzie naley dokładnie dostosowa si do zalece, w celu uniknicia powanych obrae lub utraty ycia. UWAGA Znak ten pojawia si tam gdzie naley dokładnie dostosowa si do zalece, w celu uniknicia miejscowych obrae ciała lub uszkodzenia urzdzenia iii

6 SPIS TRECI viii SPIS TRECI Strona Instalacja...Rozdział A Dane techniczne...a-1 rodki bezpieczestwa...a-2 Napicie spawania i zagroenia mechaniczne...a-2 Lokalizacja i monta...a-2 Ochrona przed wysok czstotliwoci...a-2 Podłczenie kabli sterowania...a-2 Podłczanie sterownika MAXsa-19 do systemu spawalniczego...a-3 Schemat połcze...a-3 Opis elementów obsługi...a-4 Zewntrzne gniazdo I/O...A-5 Lampka stanu...a-5 Obsługa...Rozdział B rodki bezpieczestwa...b-1 Zaprojektowane właciwoci...b-1 Skróty nazw metod spawalniczych...b-1 Opis urzdzenia...b-2 Zalecane procesy i wyposaenie...b-2 Akcesoria...Rozdział C Opcje i Akcesoria...C-1 Obsługa Okresowa...Rozdziała D rodki bezpieczestwa...d-1 Obsługa rutynowa...d-1 Obsługa okresowa...d-1 Specyfikacja kalibracji...d-1 Zanim Skorzystasz z Serwisu...Rozdział E rodki bezpieczestwa...e-1 Jak korzysta z Przewodnika Serwisowego...E-1 Przewodnik Serwisowy...E-2 do E-6 Schematy Elektryczne i Rysunek Wymiarowy...Rozdział F Schemat elektryczny...f-1 Wymiary...F-1 Wykaz Czci Zamiennych...P-617 4

7 A-1 INSTALACJA A-1 DANE TECHNICZNE STEROWNIK MAXsa 19 NAPICIE I PRD ZASILANIA GABARYTY TEMPERATURA Wymiary Model Napicie* Prd zasilania* Ciar Pracy Składowania Wysok. Szerok. Głbok. K VDC 1,0A 224mm 264mm 80mm 3,2kg -10 do +40 C -40 do +85 C * Gdy silnik nie pracuje. 5

8 A-2 INSTALACJA A-2 RODKI BEZPIECZESTWA OSTRZEENIE PORAENIA ELEKTRYCZNE moe zabi. Tylko wykwalifikowany personel powinien podłcza STEROWNIK MAXsa 19. Instalacja powinna by wykonana zgodnie z odpowiednimi normami krajowymi, lokalnymi zarzdzeniami oraz informacjami zawartymi w tej instrukcji. Przed rozpoczciem jakichkolwiek prac przy tym urzdzeniu naley bezwzgldnie odłczy napicie zasilajce ródła prdu wyłcznikiem sieciowym lub w skrzynce bezpieczników. Wyłczy zasilanie kadego innego urzdzenia podłczonego do systemu spawalniczego wyłcznikiem sieciowym lub w skrzynce bezpieczników, przed przystpieniem do pracy przy nim. Nie dotyka czci od napiciem. NAPICIE SPAWANIA Podczas spawania i podawania drutu (po wyborze detekcji dotyku), czci podajnika drutu i s pod napiciem. Czci te s wylistowane poniej: Drut elektrodowy Szpula z drutem Silnik mechanizmu podawania Rolki prowadzce Przekładnia Regulator spoiny Mechanizm prostowania drutu Dysza spawalnicza Kable spawalnicze Zacisk kabla spaw. UWAGA PORAENIA ELEKTRYCZNE moe zabi. Nie dotyka czci pod napiciem. Odizolowa si od materiału spawanego i uziemienia. Zawsze nosi suche rkawice izolacyjne. ZAGROENIA MECHANICZNE Elementy obwodu spawalniczego i podajnika drutu poruszaj si podczas spawania lub wysuwania drutu. Trzyma si z dala od elementów mogcych pochwyci i pocign. Szpula z drutem elektrodowym i rolki prowadzce obracaj si podczas spawania lub wysuwania drutu, Rce w rkawicach trzyma z dala od tych elementów, gdy mog one pochwyci rkawice. Sterownik MAXsa 19 musi by montowany tam, gdzie wystpuje małe ryzyko narae mechanicznych OCHRONA PRZED WYSOK CZSTOTLIWO- CI Umieszcza sterownik MAXsa 19 z dala od urzdze sterowanych drog radiow. Normalna praca sterownika MAXsa 19 moe niekorzystnie oddziaływa na prac urzdze sterowanych sygnałami wysokiej czstotliwoci, co w rezultacie moe doprowadzi do urazów ciała lub uszkodzenia urzdzenia. PODŁCZANIE KABLI STEROWANIA ZALECENIA OGÓLNE Zalecenia te odnosz si do wszystkich kabli sterowania (komunikacji) obejmujc równie opcje połcze DeviceNet i Ethernet. Powinno si stosowa oryginalne kable sterowania Lincolna ( o ile nie odnotowano inaczej). Kable Lincolna s specjalnie zaprojektowane do zapewnienia poprawnej komunikacji i zasilania potrzebnego w systemach Power Wave MAXsa. Wikszo z nich została zaprojektowana tak aby mona je ze sob łczy, co zapewnia łatw obsług. Zawsze uywa moliwie najkrótszych kabli. NIE tworzy ptli z nadmiaru kabla. Zaleca si, eby całkowita długo kabla sterowania nie przekraczała 30,5m. Stosowanie niestandardowych kabli, których długo przekracza 7,5m, moe prowadzi do problemów z komunikacj (wyłczanie systemu), nie zadawalajcego przyspieszenia silnika (słabe zajarzanie łuku), i do małej siły podawania drutu (problemy z podawaniem drutu). Najlepsze wyniki uzyskuje si gdy kable sterowania s prowadzone oddzielnie od kabli spawalniczych. To minimalizuje moliwo oddziaływania zakłócajcego pomidzy prdami o duym nateniu płyncymi przez kable spawalnicze a sygnałami o niskich poziomach w kablach sterowania. LOKALIZACJA I MONTA Sterownik MAXsa 19 moe pracowa w bardzo trudnych warunkach rodowiskowych i moe by uywany na zewntrz posiada klas ochronnoci IP23. Pomimo tego, w celu zapewnienia niezawodnej i długotrwałej pracy wane jest aby zachowywa proste rodki zapobiegawcze, które prowadz do niezawodnoci i długiej ywotnoci urzdzenia. 6

9 A-3 INSTALACJA A-3 PODŁCZENIA STEROWNIKA MAXsa 19 DO SYSTEMU SPAWALNICZEGO Sterownik MAXsa 19 jest wszechstronnym sterownikiem, przeznaczonym do pracy W systemie Power Wave AC/DC 1000 SD i jest odpowiedzialny za niezawodne przekazywanie komend do podajnika drutu MAXsa. Jest podłczany do ródła prdu Power Wave AC/DC 1000 SD za pomoc kabla ArcLink K2683-xx i do podajnik drutu za pomoc 14-yłowego kabla K1785-xx. Sterownik MAXsa 19 jest wymagany kadorazowo gdy klient ma dostarczony interfejs uytkownika w miejsce sterownika MAXsa 10. 7

10 A-4 INSTALACJA A-4 8

11 A-5 INSTALACJA A-5 ZEWNTRZNE GNIAZDO I/O Sterownik MAXsa 19 jest wyposaony w listw zaciskow, w celu zapewnienia łatwego podłczenia sygnału wejciowego. (Patrz Rysunek A.3) RYSUNEK A.3 ZEWNTRZNE GNIAZDO I/O UWAGA 1. Aktywacja wej grup "Start/Stop" lub "Podawanie" systemu bez interfejsu uytkownika lub innego sposobu konfiguracji Sekwensera Spawania moe skutkowa domylnymi wartociami dla trybu spawania, prdkoci podawania drutu WFS i nastaw punktu pracy. 2. Wejcia grupy "Start/Stop" mog by ponownie definiowane jako "Weld Profile Selections" (wybory profilu spawania) za pomoc oprogramowania Production Monitoring (w celu uzyskania szczegółowych informacji patrz dokumentacja Production Monitoring). LAMPKA STANU Listwa zaciskowa jest podzielona na trzy grupy : Grupa #1 funkcje START/STOP Grupa #2 funkcje podawanie drutu do przodu/ podawanie do tyłu Grupa #3 funkcje wejcia odcicia zasilania Gdy ródło prdu Power Wave AC/DC 1000 SD jest sterowane poprzez DeviceNet, grupy "start/stop" i "podawanie drutu" mog zakłóca sekwencj spawalnicze i nie powinny wtedy by uywane. Wszystkie wejcia s logicznie "normalnie rozwarte", za wyjtkiem grupy "odcicia", i zawsze s dostpne. Nie uywane wejcia funkcji "odcicia" musz by połczone do napicia zasilania +15V. Fabrycznie urzdzenia maj zainstalowane zwory na obu wejciach odcicia. W celu identyfikacji wej naley zapozna si Rysunkiem A.4. Lampka stanu jest dwukolorow diod LED, która pokazuje stan systemu. Dla normalnej pracy lampka wieci si na stałe, na zielono. wiecenie przerywane na zielono lub naprzemienne na zielono/czerwono pokazuje błd systemu. Patrz rozdział "Zanim Skorzystasz z Serwisu". WYBÓR PODAJNIKA DRUTU I PRZEŁOENIA PRZEKŁADNI Sterownik MAXsa 19 moe obsłuy pewn ilo podajników drutu w tym podajniki MAXsa 22 i MAXsa 29. System sterowania podajnika musi by konfigurowany zarówno dla podajnika drutu jak i przełoenia przekładni. Mona tego dokona przy pomocy oprogramowania Weld Manager Utility. Oprogramowanie to mona znale na płycie CD Power Wave Submerged Arc Utility, lub jest dostpne na stronie 9

12 B-1 OBSŁUGA B-1 RODKI BEZPIECZESTWA Przed przystpieniem do obsługi tego urzdzenia, naley przeczyta cały ten rozdział. OSTRZEENIE PORAENIE ELEKTRYCZNE moe zabi Nie dotyka czci elektrycznie gorcych lub elektrod bezporedni przez skór lub przez mokr odzie. Odizolowa si od materiału spawanego i uziemienia. Zawsze nosi suche rkawice izolacyjne. Nie uywa urzdze spawalniczych AC (zmiennoprdowych), jeeli ubranie, rkawice, lub miejsce pracy jest wilgotne lub jeli pracujesz na, pod lub wewntrz konstrukcji spawanej. Stosowa nastpujcy sprzt: - spawarki DC MMA - spawarki AC z układem redukcji napicia Nie pracowa ze zdjtymi osłonami. Przed podjciem czynnoci serwisowych, odłczy napicie zasilania. ZAPROJEKTOWANE WŁACIWOCI Cyfrowa komunikacja dla zapewnienia dokładnoci i niezawodnoci działania. Płytki obwodów drukowanych s hermetyzowane w ywicy epoksydowej, w celu najlepszej ochrony przed szkodliwym działaniem warunków rodowiska naturalnego. Gniazda s wypełnione smarem ochronnym przed szkodliwym działaniem warunków rodowiska naturalnego. Przeznaczony do współpracy z seri ródeł prdu Power Wave AC/DC 1000 SD, w celu uzyskania najlepszego łuku w warunkach przemysłowych. Dokładno podawania drut kalibrowana w zakresie ±2%. POWSZECHNE SKRÓTY UYWANE W SPAWALNICTWIE SAW Spawanie łukiem krytym. GRAFICZNE SYMBOLE, KTÓRE POJAWIAJ SI NA TYM URZDZENIU LUB W TEJ INSTRUKCJI TYLKO WYKWALIFIKOWANY PERSONEL MOE PRZE- PROWADZA INSTALACJ, OBSŁUGIWA LUB SERWI- SOWA TO URZDZENIE. CZYTA INSTRUKCJ I POSTPOWA WEDŁUG JEJ ZAPISÓW, ZGODNIE Z RODKAMI BEZPIECZESTWA PRACOWNIKÓW ORAZ ZGODNIE Z ZAPISAMI DOTYCZCYMI BEZPIECZE- STWA, A ODNOSZCYMI SI DO MATERIAŁÓW SPAWALNICZYCH (MSDS). OPARY I GAZY mog by niebezpieczne Trzyma głow z dala od oparów. W celu usunicia oparów ze strefy oddychania, stosowa wentylacj i odcigi. ISKRY mog spowodowa poar lub wybuch Nie spawa w pobliu materiałów łatwopalnych. Nie spawa pojemników, które zawierały materiały łatwopalne. PROMIENIE łuku mog poparzy Nosi rodki ochrony oczu, uszu i ciała. 10

13 B-2 OBSŁUGA B-2 OPIS URZDZENIA OPIS OGÓLNY Sterownik MAXsa 19 jest wszechstronnym sterownikiem, przeznaczonym do pracy w systemie Power Wave AC/DC 1000 SD i jest odpowiedzialny za niezawodne przekazywanie komend do podajnika drutu MAXsa Jest podłczany do ródła prdu Power Wave AC/DC 1000 SD za pomoc kabla ArcLink K2683-xx i do podajnik drutu za pomoc 14-yłowego kabla K1785-xx. ZALECANE PROCESY I WYPOSAENIE Sterownik MAXsa 19 jest przeznaczony do spawania łukiem krytym, tylko ze ródłem prdu Power Wave AC/DC 1000 SD i głowicami podajcymi MAXsa. SAW (spawanie łukiem krytym). PAKIETY PODSTAWOWEGO WYPOSAENIA Pakiet podstawowy K ródło Power Wave AC/DC 1000 SD K Podajnik drutu MAXsa 29 K Sterownik MAXsa 19 K2683-xx K1785-xx Kabel sterowania (5-nóek 5-nóek) ródło prdu do sterownika MAXsa 19 Kabel sterowania (14-nóek 14-nóek) sterownik MAXsa 19 do podajnika drutu 11

14 C-1 AKCESORIA C-1 OPCJE I AKCESORIA s dostpne na stronie Postpowa w nastpujcy sposób: 1. Wej na stron 2. W polu Search (wyszukiwanie) wpisa typ E9.181 i klikn na ikon Search (lub zatwierdzi klawiszem Enter na klawiaturze). 3. Na stronie Results (wyniki), list przewija w dół do Literature Request (wymagana publikacja) i klikn na niej. 4.Stron Literature Request przewija w dół do E9.181, ogldn j i cign plik PDF. Wszystkie informacje dotyczce systemu Power Wave i niezbdnych akcesoriów mona tam znale. 12

15 D-1 OBSŁUGA OKRESOWA D-1 OSTRZEENIE PORAENIA ELEKTRYCZNE moe zabi. Nie dotyka czci elektrycznych pod napiciem, takich jak zaciski wyjciowe lub wewntrzne okablowanie. Podczas wysuwani, drut elektrodowy i mechanizm podajnika s pod napiciem i mog pozostawa w takim stanie kilka sekund po zwolnieniu przycisku podawania drutu. Przed rozpoczciem instalacji lub zmian rolki prowadzcej i/lub prowadnic drutu, wyłczy zasilanie na ródle prdu. Spawalnicze ródło prdu musi by podłczone systemu uziemienia zgodnie ze stosownymi normami. Tylko wykwalifikowany personel powinien dokonywa prac konserwacyjnych. Naley zapozna si ze wszystkimi ostrzeeniami zawartymi w tej instrukcji. OBSŁUGA RUTYNOWA Sprawdza kable spawalnicze i kable sterowania pod ktem wystpowania przeci. OBSŁUGA OKRESOWA Nie dotyczy. SPECYFIKACJA KALIBRACJI Wszystkie kalibracje sterownika MAXsa 19 s przeprowadzane fabrycznie. 13

16 E-1 ZANIM SKORZYSTASZ Z SERWISU E-1 JAK KORZYSTA Z PRZEWODNIKA OSTRZEENIE Obsługa serwisowa i naprawcza powinna by dokonywana tylko przez przeszkolony personel w Lincoln Electric. Nieautoryzowane naprawy tego sprztu mog spowodowa zagroenie dla technika i obsługujcego urzdzenie i powoduj utrat uprawnie z tytułu gwarancji. Dla swojego bezpieczestwa i eby unikn Poraenia Elektrycznego, naley przestrzega wszystkich zalece dotyczcych bezpieczestwa uytkowania i rodków ostronoci wyszczególnionych w tej instrukcji Przewodnik ten jest przewidziany jako pomoc przy lokalizacji i naprawie moliwych nieprawidłowoci w pracy urzdzenia. Po prostu naley postpowa według trzystopniowej procedury przedstawionej poniej. KROK 1.LOKALIZACJA PROBLEMU (OBJAW) Patrz pod kolumn zatytułowan PROBLEM (OBJAWY). Ta kolumna opisuje moliwe objawy, które moe wykazywa urzdzenie. Znajd pozycj, która najlepiej opisuje objaw jaki w konkretnej sytuacji urzdzenie wskazuje. KROK 3. ZALECANE DZIAŁANIE Ta kolumna dostarcza sposobu działania w odniesieniu do moliwej przyczyny. Ogólnie rzecz biorc zaleca si nawiza kontakt z autoryzowanym serwisem Lincolna. Jeli nie rozumiesz, lub nie jeste w stanie dokona zleconych działa bezpiecznie, skontaktuj si z lokalnym autoryzowanym serwisem Lincolna. KROK 2. MOLIWY POWÓD Druga kolumna zatytułowana MOLIWY POWÓD wylicza oczywiste zewntrzne przyczyny, które mog przyczyni si do wystpowania wykazywanych objawów. UWAGA Jeli z jakiego powodu nie rozumiesz procedur sprawdzania lub nie jeste w stanie ich przeprowadzi bezpiecznie, skontaktuj si z lokalnym przedstawicielem Lincolna w celu uzyskania pomocy technicznej, zanim do nich przystpisz. 14

17 E-2 ZANIM SKORZYSTASZ Z SERWISU E-2 Przestrzega wszystkich zalece dotyczcych bezpieczestwa wyszczególnionych w tej instrukcji. WYKORZYSTANIE LAMPKI STANU DO ROZWIZYWANIA PROBLEMÓW SYTEMU Sterownik MAXsa 19 jest wyposaony w lampk stanu. Jeeli wystpi jaki problem, bardzo wana sprawa jest odnotowa stan lampki stanu. Dlatego te, przed wyłczeniem i załczeniem zasilania ródła, naley sprawdzi stan lampki stanu ródła prdu w celu prawidłowej interpretacji poniszej sekwencji błdów. Informacje w tym rozdziale odnosz si do ródła prdu, modułu podajnika drutu, lampki stanu LED i algorytm postpowania dla identyfikacji podstawowych problemów zwizanych z naprawami obu urzdze jak równie odnoszcych si do osigów spawalniczych. LAMPKA STANU jest dwukolorow diod LED, która wskazuj błdy systemu. Normalnym stan dla niej jest wiecenie stałe na zielono. Ponisza Tabela E.1 pokazuje stany błdów. wiecenie stałe na zielono. Mruganie na zielono. Szybkie mruganie na zielono. Przemienne mruganie na zielono i czerwono. wiecenie stałe na czerwono. Mruganie na czerwono. TABELA 1.E System jest OK. ródło prdu jest sprawne i normalnie komunikuje si ze wszystkimi normalnie pracujcymi urzdzeniami peryferyjnymi połczonymi w sieci ArcLink. Zdarza si podczas załczania zasilania lub przy resetowaniu systemu i wskazuje, e ródło POWER WAVE jest w trakcie mapowania (identyfikacji) kadego z komponentów sytemu. Normalnie przez pierwsze 1-10 sekund po załczeniu zasilania, lub podczas konfiguracji systemu która jest zmieniana podczas normalnej pracy. W normalnych warunkach wskazuje, e automatyczne mapowanie nie działa. Ewentualnie do identyfikacji wybranego urzdzenia, gdy jest podłczone do okrelonego adresu IP, uy Weld Manager Utility (zawarty na CD Submerged Arc Utilities and Service Navigator ródła POWER WAVE lub dostepny na stronie Nienaprawialny błd systemu. Jeli lampka stanu mruga w dowolnej kombinacji koloru czerwonego i zielonego, wystpuj błdy w systemie. Odczyta kody błdów przed wyłczeniem zasilania urzdzenia. Interpretacja kodów błdu przy wykorzystaniu lampek stanu jest szczegółowo opisana w Instrukcji Serwisowej. Poszczególne cyfry kodu mrugaj na czerwono z długimi przerwami pomidzy cyframi. Jeli wystpuje wicej ni jeden kod błdu, kody s oddzielane midzy sob zielonym wiatłem. Tylko aktywny stan błdu jest sygnalizowany przez Lampk Stanu. Kody błdów mona take odzyska za pomoc oprogramowania Weld Manager Utility (znajduje si na płytach CD POWER WAVE Submerged Arc Utilities i Service Navigator lub s dostpne na stronie Zaleca si stosowanie tej metody w przypadku, gdy chce si uzyska zaszłe informacje na temat kodów błdów. W celu wyczyszczenia aktywnych błdów, wyłczy zasilanie ródła prdu i ponownie je załczy w celu zresetowania systemu. Nie ma zastosowania. Nie ma zastosowania. UWAGA Jeli z jakiego powodu nie rozumiesz procedur sprawdzania lub nie jeste w stanie ich przeprowadzi bezpiecznie, skontaktuj si z lokalnym przedstawicielem Lincolna w celu uzyskania pomocy technicznej, zanim do nich przystpisz. 15

18 E-3 ZANIM SKORZYSTASZ Z SERWISU E-3 Przestrzega wszystkich zalece dotyczcych bezpieczestwa uytkowania pojawiajcych si w treci tej instrukcji. PROBLEMY ZALECANE MOLIWY POWÓD (OBAWY) DZIAŁANIE KODY BŁDÓW SYSTEMU ARCLINK Err 81 Przecienie silnika (długotrwałe) 1. Silnik podajnika drutu zostałprzegrzany. Sprawdzi czy drut elektrodowy swobodnie lizga si w systemie podawania. 2. Usun ciasne zagicia z prowadnicy drutu. 3. Sprawdzi czy hamulec szpuli drutu nie jest zbyt mocno docinity. 4. Sprawdzi czy stosowany drut jest wysokiej jakoci. 5. Poczeka na kod błdu w celu zresetowania i ochłodzenia silnika (około 1 minuty). Err 82 Przecienie silnika (krótkotrwałe) 6. rednia wielko granicznej wartoci prdu silnika została przekroczona. Typowo wskazuje to mechaniczne przecienie systemu. Jeeli problem si utrzymuje naley rozway wyszy moment przekładni (niszy zakres prdkoci). 1. Prd silnik podajnika drutu przekroczył warto graniczn, zazwyczaj z powodu stanu zablokowania wirnika. Sprawdzi czy silnik moe swobodnie si obraca przy otwartym ramieniu dociskowym. Jeli wszystkie zalecane obszary niewłaciwego ustawienia zostały sprawdzone i problem nadal wystpuje, naley skontaktowa si z lokalnym serwisem Lincol Electric. 2. Sprawdzi czy koła zbate s wolne od paprochów i brudu. 3. Sprawdzi pozycje wylistowane dla przecienia długotrwałego (Err 81). Err 83 Wejcie odcicia #1 jest rozwarte 1. Odnosi si to do "zielonego" gniazda I/O na spodzie sterownika. Jeeli nie jest to spowodowane przyczyn zewntrzn, naley sprawdzi kompletno gniazda i zwory. Jeeli jest to spowodowane układem zdalnego sterowania, sprawdzi kompletno tego układu. UWAGA Jeli z jakiego powodu nie rozumiesz procedur sprawdzania lub nie jeste w stanie ich przeprowadzi bezpiecznie, skontaktuj si z lokalnym przedstawicielem Lincolna w celu uzyskania pomocy technicznej, zanim do nich przystpisz. 16

19 E-4 ZANIM SKORZYSTASZ Z SERWISU E-4 Przestrzega wszystkich zalece dotyczcych bezpieczestwa uytkowania pojawiajcych si w treci tej instrukcji. PROBLEMY ZALECANE MOLIWY POWÓD (OBAWY) DZIAŁANIE KODY BŁDÓW SYSTEMU ARCLINK Err 84 Wejcie odcicia #2 jest rozwarte 1. Odnosi si to do "zielonego" gniazda I/O na spodzie sterownika. Jeeli nie jest to spowodowane przyczyna zewntrzn, naley sprawdzi kompletno gniazda i zwory. Err 6311 Przecienie silnika (krótkotrwałe) Jeeli jest to spowodowane układem zdalnego sterowania, sprawdzi kompletno tego układu. 1. Sprawdza kable i podłczenia do podajnika drutu. Jeli wszystkie zalecane obszary niewłaciwego ustawienia zostały sprawdzone i problem nadal wystpuje, naley skontaktowa si z lokalnym serwisem Lincol Electric. 2. Sprawdzi prowadzenie kabla sterowania podajnika drutu (patrz Zalecenia Ogólne odnonie Podłczenia Kabla Sterowania). UWAGA Jeli z jakiego powodu nie rozumiesz procedur sprawdzania lub nie jeste w stanie ich przeprowadzi bezpiecznie, skontaktuj si z lokalnym przedstawicielem Lincolna w celu uzyskania pomocy technicznej, zanim do nich przystpisz. 17

20 E-5 ZANIM SKORZYSTASZ Z SERWISU E-5 Przestrzega wszystkich zalece dotyczcych bezpieczestwa uytkowania pojawiajcych si w treci tej instrukcji. PROBLEMY ZALECANE MOLIWY POWÓD (OBAWY) DZIAŁANIE PROBLEMY NA WYJCIU Podajnik drutu załcza si, ale nie ma podawania drutu. 1. Kabel sterowanie moe mie lune połczenie lub moe by uszkodzony. Poprawi połczenie, naprawi lub wymieni kabel sterowania. 2. Sprawdzi prawidłowo komend dostarczanych z interfejsu uytkownika. Niestałe podawanie drutu lub brak podawania drutu przy obracajcych si rolkach prowadzcych. 1. Drut elektrodowy jest zardzewiały lub brudny. 2. Kocówka kontaktowa jest czciowo nadtopiona lub jest zanieczyszczona rozpryskami. 3. Niewłaciwa kocówka kontaktowa, rolki prowadzce i/lub prowadnice drutu. 4.Niewłasciwe siła ramienia dociskowego na rolki prowadzce. Wyregulowa sił docisku zgodnie z instrukcja obsługi. Wikszo drutów elektrodowych jest dobrze podawana przy nastawie siły docisku ramienia ustawionej na Zuyta rolka prowadzca. Wymieni rolki prowadzce jeli s zuyte lub zabrudzone. Jeli wszystkie zalecane obszary niewłaciwego ustawienia zostały sprawdzone i problem nadal wystpuje, naley skontaktowa si z lokalnym serwisem Lincol Electric. UWAGA Jeli z jakiego powodu nie rozumiesz procedur sprawdzania lub nie jeste w stanie ich przeprowadzi bezpiecznie, skontaktuj si z lokalnym przedstawicielem Lincolna w celu uzyskania pomocy technicznej, zanim do nich przystpisz. 18

21 E-6 ZANIM SKORZYSTASZ Z SERWISU E-6 Przestrzega wszystkich zalece dotyczcych bezpieczestwa uytkowania pojawiajcych si w treci tej instrukcji. PROBLEMY ZALECANE MOLIWY POWÓD (OBAWY) DZIAŁANIE PROBLEMY NA WYJCIU Prdko podawani drutu cigle ma niewłaciw warto. 1. Nastawa przełoenia przekładnia podajnika drutu jest niewłaciwie ustawiona. Sprawdzi czy nastawa softwaru pasuje do zastosowanej przekładni. W celu ustawienia właciwego przełoenia przekładni, naley zapozna si z Instrukcj Obsługi. Podczas spawania jednostka DeviceNet nie pracuje. 1. Zły rozmiar, zuyta i/lub stopiona kocówka kontaktowa. 2. Zuyty spawalniczy kabel elektrodowy lub słabe jego połczenie. Sprawdzi czy wszystkie połczenia spawalniczych kabli elektrodowego powrotnego s właciwe i czy kable s w dobrym stanie. Wyczyci lub wymieni, w razie koniecznoci. 3. Zła polaryzacja. Ustawi polaryzacj do zalecanej procedury, Sprawdzi czy nastawa #7 przełcznika DIP odpowiada polaryzacji elektrody. Jeli wszystkie zalecane obszary niewłaciwego ustawienia zostały sprawdzone i problem nadal wystpuje, naley skontaktowa si z lokalnym serwisem Lincol Electric. UWAGA Jeli z jakiego powodu nie rozumiesz procedur sprawdzania lub nie jeste w stanie ich przeprowadzi bezpiecznie, skontaktuj si z lokalnym przedstawicielem Lincolna w celu uzyskania pomocy technicznej, zanim do nich przystpisz. 19

22 F-1 SCHEMATY F-1 SCHEMAT IDEOWY STEROWNIKA MAXAsa 19 20

23 F-2 SCHEMATY F-2 WYMIARY STEROWNIKA MAXAsa 21

24 22