X703, X1103, X40 PC 31 INVERTER, PC 51 INVERTER, PRK KOMPRESOR, PLASMA 707 DP, PLASMA 909 DP

Transkrypt

1 INSTRUKCJA OBSŁUGI TRANSFORMATOROWYCH PRZECINAREK PLAZMOWYCH X703, X1103, X40 INWERTOROWYCH PRZECINAREK PLAZMOWYCH PC 31 INVERTER, PC 51 INVERTER, PRK KOMPRESOR, PLASMA 707 DP, PLASMA 909 DP - 1 -

2 SPIS TRECI 1.Uwagi ogólne Ogólna charakterystyka Dane techniczne Przygotowanie do pracy Podłczenie do sieci Zakładanie palnika plazmowego Podłczanie spronego powietrza Opis panelu PLASMA X703, X Opis panelu DIGICUT X Opis panelu PC 31/51 INVERTER Opis panelu PRK KOMPRESOR Opis panelu PLASMA 707/909 DP Technologia cicia plazmowego Dobór parametrów cicia plazmowego Zalecenia praktyczne przy ciciu plazmowym Konserwacja Zakłócenia w pracy przecinarki plazmowej Bezpieczestwo uytkowania

3 1. UWAGI OGÓLNE Uruchomienia, instalacji i eksploatacji przecinarek plazmowych, mona dokona tylko po dokładnym zapoznaniu si z niniejsz instrukcj obsługi. Nieprzestrzeganie zalece zawartych w tej instrukcji moe narazi uytkownika na powane obraenia ciała, mier lub uszkodzenia samego urzdzenia. Nie mona dopuszcza dzieci w poblie miejsca pracy i do urzdzenia. Osoby z wszczepionym rozrusznikiem serca zanim podejm prac z tym urzdzeniem, powinny skonsultowa si ze swoim lekarzem. Obsługa serwisowa i naprawy tych urzdze mog by prowadzone przez wykwalifikowany personel, z zachowaniem warunków bezpieczestwa pracy obowizujcych dla urzdze elektrycznych. Przeróbki we własnym zakresie mog spowodowa zmian cech uytkowych urzdze lub pogorszenie parametrów cicia. Wszelkie przeróbki urzdze, we własnym zakresie, powoduj nie tylko utrat gwarancji, ale mog by przyczyn pogorszenia si warunków bezpieczestwa uytkowania i naraenia uytkownika na niebezpieczestwo poraenia prdem. Niewłaciwe warunki pracy mog spowodowa uszkodzenie urzdzenia a jego niewłaciw obsług, powoduje utrat gwarancji. Zgodnie z Dyrektyw Europejsk 2002/96/EC dotyczc Pozbywania si zuytego Sprztu Elektrycznego i Elektronicznego i jej wprowadzeniem w ycie zgodnie z midzynarodowym prawem, zuyty sprzt elektryczny musi by składowany oddzielnie i specjalnie utylizowany. Jako właciciel urzdze powiniene otrzyma informacje o zatwierdzonym systemie składowania od naszego lokalnego przedstawiciela. Nie wyrzuca osprztu elektrycznego razem z normalnymi odpadami! Stosujc te wytyczne bdziesz chronił rodowisko i zdrowie człowieka! 2. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA W przecinarkach zastosowano bezstykowy sposób zajarzenia łuku plazmowego za pomoc łuku pilotujcego, szczególnie przydatne dla wytwórców konstrukcji metalowych. Dziki temu urzdzenia te gotowe s do natychmiastowej pracy. Specjalne wyposaenie palnika umoliwia cicie w miejscach trudnodostpnych i we wszystkich moliwych pozycjach. Urzdzenia do rcznego cicia plazm powietrzn przeznaczone s do rcznego lub maszynowego cicia plazm powietrzn elementów przewodzcych prd elektryczny, wykonanych ze stali wglowych i stopowych, aluminium i jego stopów, mosidzu, miedzi, a take eliwa. Urzdzenie moe by zastosowane w procesach produkcyjnych, do prac warsztatowych, remontowych, a take cicia złomu. Przecinarki plazmowe transformatorowe X703, X1103, X40 s profesjonalnymi urzdzeniami, które mog by zastosowane w cikich procesach produkcyjnych. Przecinarka plazmowa inwertorowa PXK KOMPRESOR nie wymaga uycia kompresora, gdy jest urzdzeniem kompaktowym. Zaletami przecinarek plazmowych inwetorowych PC 31 INVERTER, PC 51 INVERTER, PRK KOMPRESOR, PLASMA 707 DP, PLASMA 909 DP jest: mała masa i gabaryty, wiksza sprawno oraz płynna regulacja prdu cicia zapewniajca wysok jako cicia materiału. Wszystkie urzdzenia wyposaone s w przecieniowe zabezpieczenie termiczne, przewód masowy, zespół przygotowania powietrza, kabel zasilajcy. Zaletami tych przecinarek jest: mała masa i gabaryty, oraz płynna regulacja prdu cicia zapewniajca wysok jako cicia materiału

4 3. DANE TECHNICZNE Dane techniczne PC 31 INVERTER PC 51 INVERTER PRK KOMPRESOR PLASMA 707 DP PLASMA 909 DP Napicie zasilania [V] 230V/50Hz 230V/50Hz 230V/50Hz 3X400V/50Hz 3X400V/50Hz Pobór mocy [kva] 60%/3,5 60%/5 60%/2 11,2 15,3 Zabezpieczenie [A] Napicie łuku [V] Prd cicia [A] Sprawno PJ % 35 %/30A 35 %/45A 50%/20A 60%/70A 40%/90A Maksymalna grubo cicia [mm] Stal wglowa Stal stopowa Cinienie powietrza [bar] 5 5,5 5 5, wbudowany kompresor ,5 6 5,5 6 Pobór powietrza [l/min] Stopie ochrony IP 22 IP 22 IP 22 IP 22 IP 22 Masa [kg] Dane techniczne PLASMA X703 PLASMA X1103 DIGICUT X40 Napicie zasilania [V] 3X400V/50Hz 3X400V/50Hz 3X400V/50Hz Maksymalny pobór mocy [kva] 12 16,5 18 Zabezpieczenie [A] Napicie łuku [V] Prd cicia [A] Sprawno PJ % 50%/70A 50%/110A 35%/150A Maksymalna grubo cicia [mm] Stal wglowa Stal stopowa Cinienie powietrza [bar] 5 5,5 6 6,5 6 6,5 Pobór powietrza ]l/min] Stopie ochrony IP 21 IP 21 IP 21 Masa [kg] 83 kg 156 kg 190 kg

5 Cykl pracy bazuje na procentowym podziale 10 minut na czas, w którym urzdzenie moe ci na znamionowej wartoci prdu spawania, bez koniecznoci przerywania pracy. Cykl pracy 35% oznacza, e po 3,5 minutach pracy urzdzenia, wymagana jest 6,5 minutowa przerwa w celu ostygnicia urzdzenia. Czas stygnicia urzdzenia moe czasem wynie nawet do 15 minut. Cykl pracy 100% oznacza, e urzdzenie moe pracowa w sposób cigły, bez przerw. 4. PRZYGOTOWANIE DO PRACY Aby przedłuy ywotno i niezawodn prac urzdzenia, naley przestrzega kilku zasad: 1. Urzdzenie powinno by umieszczone w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, gdzie wystpuj swobodna cyrkulacja powietrza. 2. Nie umieszcza urzdzenia na mokrym podłou. 3. Uywa dysz zgodnie z ich zakresem gruboci cicia. 4. Sprawdzi stan techniczny urzdzenia, uchwytu palnika plazmowego. 5. Usun wszelkie łatwopalne materiały z obszaru cicia. 6. Do spawania uywa odpowiedniej odziey ochronnej: rkawice, fartuch, buty robocze, mask lub przyłbic. 4.1 PODŁCZENIE DO SIECI Sprawdzi wielko napicia, ilo faz i czstotliwo przed załczeniem tego urzdzenia do sieci zasilajcej. Parametry napicia zasilajcego podane s w rozdziale z danymi technicznymi tej instrukcji i na tabliczce znamionowej urzdzenia. Skontrolowa połczenia przewodów uziemiajcych urzdzenia z sieci zasilajc. Upewni si czy sie zasilajca moe zapewni pokrycie zapotrzebowanie mocy wejciowej dla tego urzdzenia w warunkach jego normalnej pracy. Wielko bezpiecznika i parametry przewodu zasilajcego podane s w danych technicznych tej instrukcji. Urzdzenia nie posiadajce wtyczek zasilajcych podłczy wg. niej zamieszczonego schematu. Podłczenie i wymiany przewodu zasilania oraz wtyczki powinien dokona wykwalifikowany elektryk ZAKŁADANIE PALNIKA PLAZMOWEGO 1. Przed podłczeniem urzdzenia do sieci zasilajcej, naley upewni si czy wyłcznik główny jest w pozycji wyłczonej. 2. Sprawdzi czy urzdzenie i instalacja jest uziemiona i zerowana a przewód masowy zakoczony zaciskiem kleszczowym lub rubowym. 3. Drugi koniec przewodu masowego podłczy w gniazdo znajdujce si na przednim panelu urzdzenia. 4. Drugi koniec uchwytu palnika plazmowego podłczy w gniazdo znajdujce si na przednim panelu urzdzenia. Kluczem uniwersalnym odblokowa zapadk, dokrci uchwyt krcc w prawo obejm PODŁCZENIE SPR ONEGO POWIETRZA 1. Do pracy tego urzdzenia niezbdne jest zapewnienie dostaw czystego, suchego powietrza lub azotu. Medium powinno by wolne od obecnoci oleju i o ile to konieczne powinno si stosowa filtr przeciwolejowy. ródło gazu powinno zapewnia cinienie od 5,0 do 10,3 bar i przepływ na poziomie od l/min (w zalenoci od urzdzenia). Nie dotrzymanie tych warunków moe spowodowa wzrost temperatury pracy lub uszkodzenie palnika

6 2. Poł czy urz dzenie ze ródłem spr onego powietrza zwracaj c uwag na wymagane warto ci ci nienia i przepływu. 1. Pokr tłem regulatora ci nienia nastawi wst pnie warto ci nienia spr onego powietrza zasilaj cego urz dzenie, obserwuj c wskazanie manometru. 2. Bez podania napi cia na uchwyt nastawi warto prawidłowego przepływu gazu w obwodzie uchwytu do ci cia plazmowego. Wykonuje si to przez ustawienie pokr tła regulatora ci nienia obserwuj c poło enie kulki testera. 5. OPIS PANELU PLASMA X703, X1103 A. Przeł cznik główny, pozycja OFF napi cie zasilaj ce odł czone, pozycja 1 pr d ci cia 35A, pozycja 2 pr d ci cia 70A. B. Regulator ci nienia spr onego powietrza. C. Gniazdo do przewodu masowego. D. Lampka sygnalizuj ca zał czenie urz dzenia. E. Manometr ci nienia spr onego powietrza. F. Gniazdo do uchwytu plazmowego. G. Lampka sygnalizuj ca zadziałanie układu zabezpieczenia termicznego. H. Lampka sygnalizuj ca przepływ spr onego powietrza. UWAGA: Nie wolno zmienia pr du ci cia w trakcie ci cia, grozi to uszkodzeniem potencjometru. 6. OPIS PANELU DIGICUT X40 A. Manometr ci nienia spr onego powietrza. B. Lampka sygnalizuj ca zał czenie urz dzenia. C. Lampka sygnalizuj ca zadziałanie układu zabezpieczenia termicznego. D. Lampka sygnalizuj ca zbyt niskie ci nienie spr onego powietrza. E. Lampka sygnalizuj ca wł czenie łuku pilotuj cego, ponowne naci ni cie przycisku (w czasie nie dłu szym ni 3 sekundy) na uchwycie spowoduj wł czenie danego pr du ci cia. F. Pokr tło regulacji pr du ci cia. G. Wył cznik główny, pozycja O napi cie zasilaj ce odł czone, pozycja I napi cie zasilaj ce zał czone. -6-

7 H. Regulator cinienia spronego powietrza. I. Gniazdo do uchwytu plazmowego UWAGA: Nie wolno zmienia prdu cicia w trakcie cicia, grozi to uszkodzeniem potencjometru. 7. OPIS PANELU PC 31/51 INVERTER A. Pokrtło regulacji prdu cicia. B. Test cinienia spronego powietrza. C. Lampka sygnalizujca zadziałanie układu zabezpieczenia termicznego. D. Lampka sygnalizujca włczenie łuku pilotujcego, ponowne nacinicie przycisku na uchwycie spowoduj włczenie danego prdu cicia. E. Lampka sygnalizujca załczenie urzdzenia. F. Lampka sygnalizujca włczenie łuku pilotujcego, nie zamkniecie obirgu w czasie dłuszym ni 3 sekundy spowoduje wyłczenie łuku. UWAGA: Nie wolno zmienia prdu cicia w trakcie cicia, grozi to uszkodzeniem potencjometru. 8. OPIS PANELU PRK KOMPRESOR A. Pokrtło regulacji prdu cicia. B. Przycisk regulacji cinienia spronego powietrza. C. Przycisk zmiany nastawy napicie/prd cicia. D. Wywietlacz napicia/prdu cicia o cinienia spronego powietrza. UWAGA: Nie wolno zmienia prdu cicia w trakcie cicia, grozi to uszkodzeniem potencjometru

8 9. OPIS PANELU PLASMA 707/909 DP A. Lampka sygnalizujca zadziałanie układu zabezpieczenia termicznego. B. Lampka sygnalizujca przepływ spronego powietrza. C. Gniazdo do uchwytu plazmowego. D. Pokrtło regulacji prdu cicia. E. Gniazdo do przewodu masowego. UWAGA: Nie wolno zmienia prdu cicia w trakcie cicia, grozi to uszkodzeniem potencjometru. 10. TECHNOLOGIA CI CIA PLAZMOWEGO Proces cicia plazmowego polega na stapianiu i wyrzucaniu metalu ze szczeliny cicia silnie skoncentrowanym plazmowym łukiem elektrycznym, jarzcym si midzy elektrod nietopliw a citym przedmiotem. Plazmowy łuk elektryczny jest silnie zjonizowanym gazem o duej energii kinetycznej, przemieszczajcym si z dyszy plazmowej, zawajcej si w kierunku szczeliny cicia, z prdkoci blisk prdkoci dwiku. Temperatura strumienia plazmy mieci si w granicach K i jest zalena od natenia prdu, stopnia zwenia łuku oraz rodzaju i składu gazu plazmowego. Do cicia plazmowego jest stosowany wyłcznie prd stały z biegunowoci ujemn, zasilany z prostownikowych lub inwertorowych ródeł prdu. Do cicia metali s stosowane wyłcznie palniki plazmowe o łuku zalenym. Zajarzenie łuku w palnikach o łuku zalenym odbywa si za pomoc impulsu prdu o wysokim napiciu lub prdem wysokiej czstotliwoci (HF). Moliwe jest cicie wszystkich materiałów konstrukcyjnych przewodzcych prd elektryczny. Materiały niemetaliczne mog by cite jedynie palnikami plazmowymi o łuku niezalenym. Proces cicia plazmowego jest stosowany do cicia rcznego, zmechanizowanego i zrobotyzowanego stali i metali nieelaznych, z duymi prdkociami we wszystkich pozycjach. Wad procesu jest bardzo wysoki poziom hałasu, zagroenie poarem, silne promieniowanie wietlne łuku, dua ilo gazów i dymów

9 11. DOBÓR PARAMETRÓW CI CIA PLAZMOWEGO Podstawowe parametry cicia plazmowego to: natenie prdu w A. napicie łuku w V. prdko cicia w m/min. rodzaj i cinienie w MPa (bar) oraz natenie przepływu gazu plazmowego w l/min. rodzaj i konstrukcja elektrody. rednica dyszy zawajcej w mm. połoenie palnika wzgldem citego przedmiotu. Przy rcznym ciciu plazmowym operator reguluje jedynie prdko cicia i odległo dyszy od citego przedmiotu, a pozostałe parametry s stałe, utrzymywane układem sterujcym urzdzenia na nastawionym przez operatora poziomie. Natenie prdu decyduje o temperaturze i energii łuku plazmowego. Std wynika, e gdy zwiksza si natenie prdu, zwiksza si prdko cicia lub przy danej prdkoci cicia moliwe jest cicie materiałów o wikszej gruboci, lecz maleje znacznie trwało elektrod. Zbyt due natenie prdu sprawia, e pogarsza si jako cicia, zwiksza si szeroko szczeliny, pojawiaj si zaokrglenia górnych krawdzi i odchylenie od prostopadłoci. Zbyt małe natenie prdu powoduje pocztkowo pojawienie si nawisów metalu przy dolnej krawdzi, a nastpnie brak przecicia. Napicie łuku plazmowego decyduje o sprawnym przebiegu procesu cicia plazmowego i std musi by dokładnie sterowane. W zalenoci od natenia prdu napicie łuku, ze wzgldu na bardzo duy stopie koncentracji plazmy łuku, wynosi V. ródła prdu musz wic mie napicie biegu jałowego ok V. Dziki duej energii cieplnej łuku plazmowego proces cicia moe by prowadzony w stosunkowo szerokim zakresie prdkoci cicia. Prdko cicia decyduje o jakoci cicia, zwłaszcza w przypadku cicia rcznego. Gdy zwiksza si prdko cicia, spada jako cicia, maleje szeroko szczeliny cicia, pojawia si trudny do usunicia nawis metalu przy dolnej krawdzi i ostatecznie brak przecicia. Zbyt mała prdko cicia prowadzi do zwikszenia szerokoci szczeliny cicia i zaokrglenia górnej krawdzi oraz wiksz szeroko u góry ni u dołu szczeliny, jak i pojawienia si nawisu metalu i ula przy dolnej krawdzi. Prdko wypływu strumienia plazmy z palnika oraz jego temperatura zalene s od natenia prdu, rednicy i kształtu dyszy zawajcej i odległoci palnika od citego przedmiotu, ale równie od rodzaju gazu plazmowego i jego cinienia. W zalenoci od rodzaju citego materiału s stosowane róne gazy plazmowe. Głównie s to: tlen, powietrze, azot, argon oraz mieszanki: argon + wodór i azot + wodór. W pierwszych urzdzeniach do cicia plazmowego był stosowany wyłcznie argon i mieszanki argon + wodór. Ze wzgldu na wysok cen tych gazów rozwój cicia plazmowego zmierzał nie tylko w kierunku zwikszenia jakoci i prdkoci cicia, lecz równie zastpienia argonu znacznie taszymi gazami. Pocztkowo był to azot, a nastpnie powietrze i tlen. a podobne prdkoci cicia przy mniejszym nateniu prdu (rys. 29.4)

10 12. ZALECENIA PRAKTYCZNE PRZY CI CIU PLAZMOWYM Cicie plazmowe moe by prowadzone w sposób rczny, zmechanizowany, zautomatyzowany i zrobotyzowany we wszystkich pozycjach. Spawanie rczne, dziki małej masie palnika i inwertorowym ródłom prdu, moe by stosowane w warunkach montaowych, w trudno dostpnych miejscach. Budowane s równie urzdzenia umoliwiajce zrobotyzowane cicie konstrukcji pod wod na duych głbokociach. Technologia i technika cicia plazmowego s zalene głównie od konstrukcji palnika i czsto podstawowe warunki technologiczne cicia ustala si na podstawie zalece lub katalogów producenta urzdzenia. Do cicia plazmowego s stosowane palniki o nateniu prdu A, A oraz duej mocy, A. Palniki do cicia rcznego zwykle s chłodzone powietrzem, a natenie prdu łuku plazmowego nie przekracza 100 A. Palniki duej mocy stosowane do cicia zmechanizowanego sterowanego numerycznie wymagaj chłodzenia wodnego. Nowoczesne konstrukcje palników maj samocentrujce si dysze i elektrody, w celu zapewnienia moliwie duej ich trwałoci. Istnieje wiele konstrukcji palników plazmowych zapewniajcych zwikszenie jakoci i prdkoci cicia przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów cicia. Gaz plazmowy stapia i wydmuchuje ciekły metal ze szczeliny cicia, a gaz ochronny osłania obszar cicia przed dostpem powietrza i dodatkowo chłodzi ten obszar. Zastosowanie dodatkowego zawenia łuku plazmowego gazem ochronnym, zwiksza stopie zwenia plazmy i jej temperatur, co umoliwia zwikszenie prdkoci cicia przy tych samych parametrach prdowych. W tym rozwizaniu gazem plazmowym jest zwykle argon lub mieszanka Ar + H 2 lub Ar + N 2, a rodzaj drugiego gazu, ochronnego i zawajcego, zaley od rodzaju citego metalu. Na przykład przy ciciu stali niskowglowych i niskostopowych drugim gazem moe by powietrze lub tlen, które zapewniaj dodatkowe zwikszenie prdkoci cicia na skutek egzotermicznego spalania elaza. W przypadku cicia stali odpornych na korozj i aluminium drugim gazem moe by azot. 13. KONSERWACJA Planujc konserwacj urzdzenia naley bra pod uwag intensywno i warunki eksploatacji. Prawidłowe korzystanie z urzdzenia i regularna jego konserwacja pozwol unikn zbdnych zakłóce i przerw w pracy. Codziennie: Oczyci uchwyt masy oraz dysz z odprysków. Sprawdzi, czy uchwyt palnika plazmowego i kabel masy s dokładnie podłczone. Sprawdzi stan kabli spawalniczych i przewodu zasilajcego. Wymieni uszkodzone przewody. Upewni si, e wokół urzdzenia zapewniony jest swobodny przepływ powietrza. Wymieni lub naprawi uszkodzone lub zuyte czci. Co miesic: Sprawdzi stan połcze elektrycznych wewntrz ródła. Utlenione powierzchnie naley oczyci, a poluzowane czci dokrci. Oczyci wntrze urzdzenia za pomoc spronego powietrza. Sprawdzi we powietrzne, ich stan i szczelno połczenia z krócami. Sprawdzi stopie zanieczyszcze filtrów oczyszczajcych i odwadniaczy. 14. ZAKŁÓCENIA W PRACY PRZECINARKI PLAZMOWEJ OBJAWY Urzdzenie nie załcza si Łuk pilotujcy le si zapala PRAWDOPODOBNA PRZYCZYNA brak napicia w fazie zasilajcej uszkodzony bezpiecznik załczony termostat.nieprawidłowe cinienie powietrza zasilajcego urzdzenie lub cieczy chłodzcej zuyta lub nieprawidłowo załoona elektroda zuyta lub nieprawidłowo załoona dysza brak napicia w fazie zasilajcej

11 Strumie tncy nie zapala si Staba wydajno cicia, zakłócenia strumienia tncego w trakcie cicia, powstanie ula Nadmierny uel na dolnej krawdzi cicia Łuk główny nie jest prostopadły do obrabianego materiału Nadmiar krawdzi cicia lub jej zaokrglona powierzchnia zuyta lub nieprawidłowo załoona elektroda zuyta lub nieprawidłowo załoona dysza nieprawidłowa odległo dyszy od elementu citego brak połczenia przewodu masowego z elementem citym zuyta dysza zuyta elektroda nieprawidłowa pozycja przełcznika zakresów nieprawidłowa odległo dyszy od elementu citego nieprawidłowe połczenie z mas elementu citego nieprawidłowe napicie zasilania nieprawidłowe cinienie powietrza zbyt niska prdko cicia zbyt dua grubo materiału citego zbyt niska prdko ciecia zbyt dua grubo materiału citego uszkodzony otwór dyszy wypalony rodek elektrody le złoone czci zuywajce si zbyt dua prdko cicia zbyt duy dystans łuk nie jest w osi 15. BEZPIECZESTWO UYTKOWANIA OSTRZEENIE: Symbol ten wskazuje, e bezwzgldnie musz by przestrzegane instrukcje dla uniknicia powanego obraenia ciała, mierci lub uszkodzenia samego urzdzenia. Chro siebie i innych przed moliwym powanym obraeniem ciała lub mierci. IKSRY MOG SPOWODOWA POR LUB WYBUCH: Wszystko, co moe si zapali lub wybuchn usun z pola pracy. Sprawny sprzt przeciwpoarowy winien by usytuowany w widocznym i łatwo dostpnym miejscu. Nie ci adnych zamknitych pojemników. ŁUK PLAZMOWY MOE ZRANI LUB POPRARZY: Trzyma czci ciała z dla od dyszy i łuku plazmowego. Odłczy zasilanie urzdzenia przed demontaem palnika. Nie chwyta materiału w pobliu cieki cicia. Stosowa kompletn odzie ochronn. PORAENIE ELEKTRYCZNE MOE ZABI: Urzdzenia wytwarzaj wysokie napicie. Wszystkie elementy tworzce obwód prdu mog powodowa poraenie elektryczne, dlatego powinno unika si dotykania ich goł rk ani przez wilgotne lub uszkodzone ubranie ochronne. Nie wolno pracowa na mokrym podłou, ani korzysta z uszkodzonych przewodów. UWAGA: Zdejmowanie osłon zewntrznych w czasie, kiedy urzdzenie jest podłczone do sieci, jak równie uytkowanie urzdzenia ze zdjtymi osłonami jest zabronione! Kable spawalnicze, przewód masowy, zacisk uziemiajcy i urzdzenie powinny by utrzymywane w dobrym stanie technicznym, zapewniajcym bezpieczestwo pracy

12 OPARY I GAZY MOG BY NIEBEZPIECZNE: W procesie spawania, cicia wytwarzane s szkodliwe opary i gazy niebezpieczne dla zdrowia. Stanowisko pracy powinno by odpowiednio wentylowane i wyposaone w wycig wentylacyjny. Nie spawa w zamknitych pomieszczeniach. Naley unika wdychania oparów i gazów. Powierzchnie elementów przeznaczonych do spawania powinny by wolne od zanieczyszcze chemicznych, takich jak substancje odtłuszczajce (rozpuszczalniki), które ulegaj rozkładowi podczas spawania, cicia wytwarzajc toksyczne gazy. PROMIENIE ŁUKU MOG POPARZY: Niedozwolone jest bezporednie patrzenie nieosłonitymi oczami na łuk spawalniczy. Zawsze stosowa mask lub przyłbice ochron z odpowiednim filtrem. A osoby postronne, znajdujce si w pobliu, chroni przy pomocy niepalnych, pochłaniajcych promieniowanie ekranami. Chroni nieosłonite czci ciała odpowiedni odzie ochronn wykonan z niepalnego materiału. Stosowa ochronniki uszu i przypinany kołnierz.filtr. CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJE: Przed rozpoczciem uytkowania tego urzdzenia czytaj niniejsz instrukcj ze zrozumieniem. Cicie plazmowe lub łobienie mog by niebezpieczne. Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych moe spowodowa powane obraenia ciała, mier lub uszkodzenie samego urzdzenia. URZDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Przed przystpieniem do jakichkolwiek prac nad tym urzdzeniem odłczy zasilanie urzdzenia za pomoc wyłcznika sieciowego. Urzdzenie uziemi zgodnie z miejscowymi przepisami dotyczcymi instalacji urzdze elektrycznych. POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MOE BY NIEBEZPIECZNE: Prd elektryczny płyncy przez przewody spawalnicze, wytwarza wokół niego pole elektromagnetyczne. Pole elektromagnetyczne moe zakłóca prac rozruszników serca. Przewody spawalnicze powinny by ułoone równolegle, jak najbliej siebie. BUTLA MOE WYBUCHNC: Stosowa tylko atestowane butle i poprawnie działajcym reduktorem. Butla powinna by transportowana i sta w pozycji pionowej. Chroni butle przed działaniem gorcych ródeł ciepła, przewróceniem i uszkodzeniami mechanicznymi. Utrzymywa w dobrym stanie wszystkie elementy instalacji gazowej: butla, w, złczki, reduktor. SPAWANE, CI TE MATERIAŁY MOG POPARZY: Nigdy nie dotyka spawanych elementów niezabezpieczonymi czciami ciała. Podczas dotykania i przemieszczania spawanego materiału, naley zawsze stosowa rkawice spawalnicze i szczypce. ZGODNO Z CE: Urzdzenie to spełnia zalecenia Europejskiego Komitetu CE