Interfejs CAN systemu FMS. Informacje ogólne. Więcej informacji na temat standardu FMS zamieszczono na stronie internetowej

Podobne dokumenty
Interfejs CAN systemu FMS. Wprowadzenie

Interfejs CAN dla funkcji zabudowy. Informacje ogólne. Więcej informacji na temat połączeń zamieszczono w następujących dokumentach:

Ogólne informacje na temat CAN. Informacje ogólne. Więcej informacji na temat CAN zamieszczono w następujących dokumentach:

Ogranicznik prędkości

Zdalne uruchomienie silnika. Działanie

Interfejs zabudowy. Opis. Interfejs zabudowy. BCI (Bodywork Communication Interface)

Zdalne uruchomienie silnika. Działanie. Działanie. Funkcja zdalnego uruchomienia silnika służy do uruchamiania silnika spoza kabiny.

Włączenie stałego ograniczenia prędkości obrotowej silnika

Zdalny ręczny gaz. Opis. Informacje ogólne. Warunki. Włączanie

Włączanie przystawki odbioru mocy EK. Działanie

Ogranicznik prędkości. Informacje ogólne. Kolejność priorytetów włączania ograniczeń prędkości

Wiązka przewodów do funkcji zabudowy. Wiązka przewodów z kabiny do ramy

Zdalna aktywacja funkcji układu zapewnienia widoczności

Włączenie ograniczenia stałej prędkości obrotowej silnika

Centralki elektryczne

Automatyczne włączenie przystawki odbioru mocy napędzanej od skrzyni biegów

Kogut. Ogólny opis funkcji. Włączanie zainstalowanej funkcji

Zdalne włączanie wycieraczek szyby przedniej. Opis

Sterowanie przystawkami odbioru mocy. Informacje ogólne

Podłączanie dodatkowych bocznych świateł obrysowych

Zdalne uruchomienie silnika. Opis

Sterowanie prędkością obrotową silnika podczas wywrotu

Zdalne włączanie sygnału dźwiękowego. Opis

Włączenie automatycznego biegu neutralnego. Informacje ogólne

Przygotowanie do montażu oświetlenia tablicy informacyjnej. Informacje ogólne

Włączenie oświetlenia roboczego. Opis. Informacje ogólne. Montaż przycisku w serwisie. Opcje połączeń PGRT

Włączanie przystawki odbioru mocy AWD. Działanie

Centralka elektryczna. Centralka elektryczna

Złącza C162, C328, C364 i C365. Informacje ogólne na temat złączy

Dodatkowe światła dalekosiężne. Opis. Opcje połączeń

Podłączanie zewnętrznych wskaźników. Działanie PGRT

Ogólne informacje o układzie pneumatycznym

Przygotowanie do zamontowania windy załadunkowej

Włączenie przystawki montowanej na wale napędowym

Wysoko mocowane reflektory. Ogólne informacje na temat wysoko mocowanych. Opcje połączeń

Włączanie przystawki odbioru mocy ED przez COO

Parametry Widoczność. SDP3 dla producentów nadwozi

Informacje o wydaniu

Podłączanie chłodnicy paliwa i udoskonalenie wlotu powietrza chłodzącego

Sterowanie prędkością obrotową silnika podczas wywrotu

Informacje ogólne dotyczące konsoli zabudowy i złączy

Wskaźnik. Opis. Informacje ogólne. Obrotomierz. Kalibracja

Informacje ogólne o konsoli zabudowy i złączach. Konsola nadwozia i złącza. Lokalizacja wspornika

Informacje o zabudowie w zestawie wskaźników, ICL. Funkcje

RepeaterDMX-111 Karta katalogowa v.0.1

Projektowanie urządzeń mikrokontrolerowych w kontekście wymagań przemysłu motoryzacyjnego Maciej Dubicki

Praca z pojazdami o napędzie hybrydowym. Informacje ogólne na temat pojazdów o napędzie hybrydowym i układów hybrydowych

Przystawka odbioru mocy ED120

Włączanie przystawki odbioru mocy EG przez BWS

Przeniesienie czujnika zawartości tlenków azotu w spalinach. Informacje ogólne. Umiejscowienie czujnika NOx

C489 - złącze dla funkcji standardowych C489

Instrukcja podłączenia autoalarmu Vulcan V1n w samochodzie Honda Civic (bez seryjnego modułu zdalnego sterowania zamkiem) Schemat alarmu

Tylne lampy. Wykonanie Wykonanie. Scania Truck Bodybuilder 22: Wydanie Scania CV AB 2016, Sweden 1 (7)

MiniModbus 4DO. Moduł rozszerzający 4 wyjścia cyfrowe. Wyprodukowano dla. Instrukcja użytkownika

Inspirują nas ROZWIĄZANIA

Parametry podwozie. Wprowadzenie

RS485 MODBUS Module 6RO

Parametry ochrona przed kradzieżą. Wprowadzenie

Kombinacje przystawek odbioru mocy. Informacje ogólne. Różne rodzaje przystawek odbioru mocy

RS485 MODBUS Module 6RO

RS485 MODBUS Module 6RO

Informacje o wydaniu

Cyfrowy regulator temperatury

ZAMEK CENTRALNY (BLOKADA DRZWI)

Ogólne informacje o układzie pneumatycznym. Konstrukcja układu pneumatycznego. Definicje PGRT. Zbiornik sprężonego powietrza

Rozwiązania z zakresu wykrywania gazów firmy Danfoss Moduł rozszerzenia

DTR PICIO v Przeznaczenie. 2. Gabaryty. 3. Układ złącz

Instrukcja obsługi i montażu Modułu rezystora hamującego

SDM-6RO. Moduł rozszerzający 6 wyjść przekaźnikowych. wyprodukowano dla

INTERFEJS SUBARU USB INSTRUKCJA OBSŁUGI strona 1/14

Model: JAUX_BT-02 CAN dla RNS-E AUX/Bluetooth module for CAR INSTRUKCJA INSTALACJI. Spis treści

Karta katalogowa v.1.0 MasterDMX 121

INSTRUKCJA MONTAŻU. Linia komunikacyjna w systemach centralnego monitorowania opraw oświetlenia awaryjnego. v.06

RSC-04 konwerter RS485 SEM Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego.

SM210 RS485 - JBUS/MODBUS dla SM102E. Æ Instrukcja obsługi

RS485 MODBUS Module 16O

Dokumentacja Techniczno ruchowa: Moduł PSI (ver. PSI 1.0)

SM211 RS485 - JBUS/MODBUS dla SM103E. Æ Instrukcja obsługi

EKSPANDER WEJŚĆ ADRESOWALNYCH int-adr_pl 05/14

Czytnik SCU140. Instrukcja instalacji. SKD30 Instrukcja instalacji

Prace z przewodami elektrycznymi i przelotkami. Informacje ogólne

RPTC CONTROLLER (v1.11) STEROWNIK PRZEMIENNIKA RADIOWEGO OBSŁUGA KOMUNIKATÓW GŁOSOWYCH OBSŁUGA KOMUNIKATÓW IDCW OPCJONALNY MODUŁ GSM

MasterAlt 2. Przystawka do sterowania zaawansowanych regulatorów napięcia. instrukcja obsługi

Kontrola jakości i bezpieczeństwa przed dostawą pojazdu do klienta 2: Lista kontrolna

MERCEDES CR1 IMMO EMULATOR INSTRUKCJA OBSŁUGI

Mini Modbus 1AI. Moduł rozszerzający 1 wejście analogowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

Siłowniki do przepustnic powietrza

Instrukcja instalacji

Touch button module. Moduł przycisku dotykowy z podświetleniem LED

Układy transmisji przewodowej. na przykładzie USB

ES-CTI2 Jednostka Sterująca 3x64 System Centralnego Nadzoru Opraw Awaryjnych Instrukcja montażu

INSTRUKCJA INSTALACJI

RAPID NH Schemat elektryczny nr 12 / 2

mh-sep Separator linii CAN systemu F&Home.

Interfejs diagnostyczny OBD Diamex DX35, złącze OBD II, USB

Przystawki odbioru mocy, zestawienie. Spis treści. Objaśnienie podstawowych terminów

Wymagania systemu komunikacji głosowej dla UGV (Unmanned Ground Vehicle - Krótka specyfikacja

MiniModbus 4DI. Moduł rozszerzający 4 wejścia cyfrowe. Wyprodukowano dla

Informacje o podwoziu i oznaczenia modeli

SKRÓCONA INSTRUKCJA uruchomienia testera

Transkrypt:

Informacje ogólne Niniejszy dokument zawiera informacje na temat standardu FMS (system zarządzania flotą pojazdów). Standard FMS to otwarty interfejs opracowany przez kilku producentów samochodów ciężarowych. FMS-Standard description version 03 jest obsługiwany. Interfejs CAN firmy Scania dla standardowych komunikatów FMS stanowi złącze C137. Aby uzyskać złącze C137, pojazd należy zamówić z przygotowaniem pod FMS. Więcej informacji zamieszczono w części pt. Warunki dla podwozia. Więcej informacji na temat standardu FMS zamieszczono na stronie internetowej www.fms-standard.com Więcej informacji na temat złącza C137 zamieszczono w dokumencie pt. Złącze C137 Złącze FMS. Informacje ogólne Informacje na temat komunikatów FMS-CAN zamieszczono w dokumencie pt. Specyfikacja komunikacji CAN dla FMS. WAŻNE! Nie zezwala się na podłączanie sieci FMS-CAN do jakiegokolwiek innego złącza niż złącze C137 ani do innej szyny CAN. Nieprawidłowe podłączenie może powodować błędy w działaniu. Scania CV AB 2016, Sweden 1 (12)

Warunki dla podwozia Warunki dla podwozia Przygotowanie fabryczne Opcja Alternatywa Kod wersji Przygotowanie pod FMS Jest 4019A Scania CV AB 2016, Sweden 2 (12)

Skróty użyte w niniejszym dokumencie Skróty użyte w niniejszym dokumencie Skrót CAN ECU FMS BCI TCO OBD EOBD TP.CM TP.DT Objaśnienie Controller Area Network Electronic Control Unit Fleet Management System Bodywork Communication Interface Tachograph On-board Diagnostics European On-board Diagnostics Transport Protocol - Connection Management Transport Protocol - Data Transfer Scania CV AB 2016, Sweden 3 (12)

Wymagania dotyczące komunikacji CAN z pojazdem W niniejszej części określono wymagania dotyczące komunikacji FMS-CAN. Podstawę protokołu stanowi norma SAE J1939, choć jej obszerne fragmenty nie zostały wdrożone. Są to: całość treści dotyczących zarządzania siecią SAE J1939-81 (Network Management), główna część diagnostyki SAE J1939-73 (Diagnostics) i część dotycząca warstwy łączy danych SAE J1939-21 (Data Link Layer). Wymagania dotyczące komunikacji CAN z pojazdem C137 Interfejs firmy Scania dla standardowych komunikatów FMS stanowi złącze C137. Złącze C137 ma kolor zielony i znajduje się za centralką elektryczną w tablicy rozdzielczej, po stronie pasażera. Skręcony przewód CAN ma kolor niebieski i biały. Przewód CAN-low podłączany jest do styku 9, a przewód CAN-high do styku 6. Więcej informacji na temat złącza C137 zamieszczono w dokumencie pt. Złącze C137 FMS-CAN. SAE J1939-81 (Network Management) Miejsce zajmowane przez adres w pojeździe Scania jest stałe. Dlatego nie ma potrzeby stosowania funkcji Network Management opisanych w SAE J1939-81. Stałe adresowanie jest używane zgodnie z normą Preferred addresses for Industry group 0, Global and Industry group 1, On-highway Equipment. Adresy źródłowe dla wyposażenia, które nie stanowi standardowego wyposażenia pojazdu, są zgodne z zaleceniami norm J1939, ISO 11992 lub OBD/EOBD. Położenie złącza C137. 372 763 372 701 Złącze C137. Scania CV AB 2016, Sweden 4 (12)

SAE J1939-21 ((Data Link Layer) Wymagania dotyczące komunikacji CAN z pojazdem SAE J1939-21 definiuje pięć typów komunikatów: Typ komunikatu Broadcast/Response Group Functions Acknowledgement Commands Requests Opis Wszystkie dostępne informacje wysyłane są okresowo Proprietary messages samt Multipacket messages (TP.CM och TP.DT) są obsługiwane. Nieobsługiwane. Nieobsługiwane. Nieobsługiwane. Uwaga: Zgodnie z rozdziałem 5.2.1 SAE J1939-21, wersja poprawiona z lipca 1998, bity priorytetu w identyfikatorach komunikatów muszą być odfiltrowywane i ignorowane przez odbiorniki. Scania CV AB 2016, Sweden 5 (12)

Wytyczne dotyczące obciążenia Jednostki sterujące podłączone do szyny CAN muszą być w stanie obsłużyć do 100% obciążenia szyny CAN przez prawidłowe komunikaty, bez znacznych ograniczeń funkcjonalności lub usterek. Wytyczne dotyczące obciążenia W normalnych warunkach obciążenie szyny CAN nie powinno nigdy przekraczać 80%. Należy unikać zamykania pętli sterowania na szynie CAN, gdyż gwarantowany czas dostępu jest stosunkowo długi, a szybkie pętle sterowania wymagają dużej szerokości pasma. Jeżeli jednak zamknięte pętle sterowania na szynie CAN są wymogiem, wówczas muszą one być w stanie w pełni obsłużyć wysyłanie koniecznych komunikatów CAN przy wykorzystaniu tylko połowy częstotliwości wysyłania. Scania CV AB 2016, Sweden 6 (12)

Złącza oraz przewody Złącza oraz przewody Scania wykorzystuje złącza zgodnie ze standardem FMS. W pojazdach Scania stosuje się skrętki dwużyłowe (skręcone 40 razy na metr) bez ekranu lub osłony. Własności elektryczne (rezystancja, impedancja, pojemność itd.) zdefiniowane są w SAE J1939-15 Physical Layer Light. Przekrój poprzeczny przewodów producenta nadwozia musi wynosić co najmniej 0,75 mm² wewnątrz kabiny i 1,5 mm² na zewnątrz kabiny. Firma Scania zaleca następujące kolory i oznaczenia przewodów szyny FMS- CAN: Przewód CAN-high powinien nosić oznaczenie CAN_H, a CAN-low oznaczenie CAN_L. Przewód CAN-high powinien mieć kolor niebieski, a CAN-low kolor biały. Aby uniknąć pomyłki, przewody powinny mieć taki sam kolor przez cały okres eksploatacji pojazdu. Scania CV AB 2016, Sweden 7 (12)

Podłączenie do sieci FMS-CAN < 30 m Podłączenie do sieci FMS-CAN Topologia sieci FMS-CAN składa się głównie z szyny CAN i węzłów podłączonych wodległości co najmniej 0,1 m od siebie. Długość szyny CAN pomiędzy złączem C137 w pojeździe a jednostką sterującą z drugim rezystorem obciążeniowym nie powinna przekraczać 30 metrów. C137 1 < 3 m > 0,1 m ECU X 2 Jeżeli podłączono więcej niż jedną jednostkę sterującą, długość przewodów łączących jednostkę sterującą zszyną CAN nie powinna przekraczać 3 metrów. Przewody powinny być możliwie jak najkrótsze, aby ograniczyć do minimum wpływ zakłóceń elektromagnetycznych. Liczba jednostek sterujących w sieci FMS-CAN zabudowy nie powinna być większa niż 9. ECU Z ECU Y Zasada topologii sieci FMS-CAN. 375 426 Poz. Oznaczenie Objaśnienie 1 C137 Złącze. Tworzy interfejs z siecią Scania. 2 ECU X Jednostka sterująca FMS w zabudowie z rezystorami obciążeniowymi Więcej informacji na temat jednostki sterującej ECU X zamieszczono w części pt. Rezystory obciążeniowe. Scania CV AB 2016, Sweden 8 (12)

Rezystory obciążeniowe Szyna FMS-CAN musi być zakończona z wykorzystaniem rezystora obciążeniowego 120 omów na każdym końcu zgodnie z SAE J1939-15 Physical Layer. Sprawdź obecność rezystora obciążeniowego miernikiem uniwersalnym. Na końcu szyny FMS-CAN podłączonej do sieci CAN firmy Scania znajduje się dzielony rezystor obciążeniowy złożony z dwóch połączonych równolegle rezystorów (60 omów). Scania CAN-high CAN-low R = 120 Ω 6 C137 9 R = 120 Ω Rezystory obciążeniowe ECU X CAN-high CAN-low 375 425 Do wiązki przewodów sieci FMS-CAN zabudowy można podłączyć wiele innych układów. Niektóre układy mają wbudowany rezystor obciążeniowy, inne natomiast nie mają zakończenia. W zależności od tego, jakie układy są podłączane do szyny FMS-CAN, może być konieczne zamontowanie rezystora obciążeniowego 120 omów w jednostce sterującej FMS w zabudowie (ECU X). Jeżeli jednostka sterująca FMS w zabudowie nie jest wyposażona w wewnętrzny rezystor obciążeniowy, trzeba podłączyć zewnętrzny rezystor obciążeniowy jak najbliżej jednostki sterującej FMS, patrz rysunek. Scania CV AB 2016, Sweden 9 (12)

Rezystory obciążeniowe Następująca tabela pokazuje, kiedy w jednostce sterującej podłączonej do złącza C137 konieczne jest zamontowanie rezystora obciążeniowego (w zależności od tego, jakie układy zainstalowano w pojeździe). Digital TCO Układy w pojeździe Scania Communicator C300 Interfejs FMS-CAN - - Tak Tak Tak - Tak - Tak Tak Tak - - Tak Tak Tak Tak - - Tak Tak Tak - Tak Rezystor obciążeniowy w jednostce sterującej podłączonej do złącza C137 Scania CV AB 2016, Sweden 10 (12)

Potwierdzanie usterki komunikacji (timeout) Należy unikać komunikacji FMS-CAN, gdy kluczyk zapłonu znajduje się wpołożeniu wyłączonego zapłonu lub radia. Należy także unikać komunikacji FMS- CAN podczas sekwencji startowej jednostek sterujących podłączonych do sieci FMS-CAN zabudowy. Potwierdzanie usterki komunikacji (time-out) Podczas zwykłej pracy, gdy kluczyk zapłonu znajduje się wpołożeniu jazdy, komunikat nie powinien być uznany za brakujący (time-out), dopóki nie upłynie co najmniej 5-krotność okresu komunikatu. Dopuszczalna jest dłuższa wartość czasu potwierdzania usterki. Podczas sekwencji uruchomienia silnika, gdy obraca się rozrusznik, napięcie zasilania może być bardzo niskie. Z tego względu podczas sekwencji nie można zagwarantować komunikacji FMS-CAN. Dlatego żadne kody usterek dotyczące komunikacji FMS-CAN nie powinny być generowane, jeżeli napięcie spadnie poniżej 18 V. Przy kluczyku zapłonu obróconym w położenie jazdy jednostka sterująca FMS rozpocznie wysyłanie komunikatów CAN w ciągu 10 000 ms. Komunikatu nie można uznać za brakujący do czasu upłynięcia 10 000 ms + 5 x okres komunikatu. Przykład: Jeśli na przykład dla komunikatu obowiązuje okres 100 ms, nie powinien on zostać uznany za brakujący, dopóki nie upłynie 10 000 + 5 x 100 = 10 500 ms. Dopuszczalne są dłuższe wartości czasu potwierdzania usterki. Scania CV AB 2016, Sweden 11 (12)

Adresy źródła Adresy źródła Adresy źródłowe w tabeli są używane dla komunikatów wysyłanych z szyny FMS- CAN firmy Scania do szyny FMS-CAN zabudowy za pośrednictwem złącza C137. Z adresów w tabeli nie może korzystać jakakolwiek inna jednostka sterująca w sieci FMS-CAN zabudowy. Mogłoby to spowodować konflikty i usterki w sieci FMS- CAN. Uwaga: Tabela podaje adresy aktualnie używane, inne adresy mogą zostać dodane w przyszłości. Wstępnie zdefiniowane adresy źródłowe na szynie FMS-CAN: Układ Nazwa Adres źródła (Hex) EMS Engine Management System 00 GMS Gearbox Management System 03 BMS Brake Management System 0B RET Retarder 10 ICL Instrument Cluster 17 ALM Alarm System 1D VIS Visibility System 1E COO Koordynator 27 BWE Bodywork Electrical System E6 SMS Suspension Management System 2F APS Air Processing System 30 TCO Tachograph EE Scania CV AB 2016, Sweden 12 (12)