Biuro Projektów i Analiz Technicznych Fabian Cybichowski NIP: 781-103-55-56 ul. Łódzka 17, 60-468 Poznań Rachunek bankowy: WWW.bpat.pl REGON: 300346166 tel./fax (61) 840 90 49 57 1140 2004 0000 3102 4290 0189 biuro@bpat.pl Inwestor: Zakład Zagospodarowania Odpadów Al. Marcinkowskiego 11 61-827 Poznań Obiekt: Zaplecze socjalne składowiska odpadów Temat: Projekt modernizacji instalacji sanitarnych w budynku zaplecza socjalnego składowiska odpadów Opracował: dr inż. Fabian Cybichowski mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska Upr. Nr 545/87/Pw Poznań, październik 2006
Zawartość opracowania Część opisowa 1. Wstęp...3 1.1. Podstawa opracowania...3 1.2. Przedmiot i zakres opracowania...3 1.3. Wykorzystana dokumentacja...3 2. Opis projektowanych rozwiązań...4 2.1. Bilans cieplny...4 2.2. Instalacje grzewcze...5 2.2.1. Centralne ogrzewanie...5 2.2.2. Wentylacja mechaniczna...5 2.2.3. Przygotowanie ciepłej wody użytkowej...5 2.3. Instalacja wentylacji mechanicznej...6 2.4. Instalacje sanitarne w modernizowanej umywalni...6 2.5. Wytyczne branżowe...6 2.5.1. Branża budowlana...6 2.5.2. Branża elektryczna...7 2.5.3. Branża AKPiA...7 2.6. Uwagi końcowe...8 3. Zestawienie urządzeń i materiałów...9 Część rysunkowa Rys. 1. Instalacja centralnego ogrzewania. Rzut budynku. Skala 1:50 Rys. 2. Instalacja centralnego ogrzewania. Rozwinięcie instalacji, część 1. Rys. 3. Instalacja centralnego ogrzewania. Rozwinięcie instalacji, część 2. Rys. 4. Instalacja centralnego ogrzewania. Rozwinięcie instalacji, część 3. Rys. 5. Instalacja wentylacji mechanicznej. Rzut budynku. Skala 1:50. Rys. 6. Instalacje sanitarne. Rzut budynku. Skala 1:25 dr inż. Fabian Cybichowski, mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska 2
1. Wstęp 1.1. Podstawa opracowania Formalną podstawą opracowania jest zlecenie Inwestora. 1.2. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt modernizacji instalacji centralnego ogrzewania, wentylacji i instalacji sanitarnych w budynku zaplecza socjalnego składowiska odpadów zlokalizowanym w Suchym Lesie k. Poznania. 1.3. Wykorzystana dokumentacja Podczas opracowywania niniejszego opracowania wykorzystano następujące dokumentacje: projekt budowlany rozbudowy budynku zaplecza projekty istniejącej instalacji centralnego ogrzewania obowiązujące normy i przepisy dr inż. Fabian Cybichowski, mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska 3
2. Opis projektowanych rozwiązań 2.1. Bilans cieplny Zapotrzebowanie ciepła na ogrzanie poszczególnych pomieszczeń oraz projektowane ilości powietrza wentylacyjnego zestawiono w poniższej tabeli. Temperatura powietrza nawiewanego do pomieszczeń z wentylacją mechaniczną (05, 06, 11) wynosi 20 C. Lp Nazwa t i Q V Q W - - C W m 3 /h h -1 W 01 Pralnia 25 620 14 1 02 Biuro 20 590 10 0,5 03 Umywalnia 25 780 150 5 03a WC 20 20 50-04 Przedsionek 20 540 16 1 05 Szatnia brudna 25 960 180 4 2300 06 Szatnia czysta 25 1230 150 2,7 2000 07 Hol 20 290 8 1 08 Pom. socjalne 20 1100 52 2 09 WC 20 480 50-10 Łazienka 20 580 50-11 Umywalnia 25 1130 150 5 2000 11a WC 20 420 50-12 Zaplecze 20 840 20 1 13 Zaplecze 20 930 20 1 suma 10 510 6 300 dr inż. Fabian Cybichowski, mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska 4
2.2. Instalacje grzewcze 2.2.1. Centralne ogrzewanie W budynku zamontowana jest instalacja centralnego ogrzewania wykonana z rur miedzianych, z grzejnikami konwektorowymi. Instalacja zasilana jest z obiegu odzysku ciepła z agregatów prądotwórczych lub awaryjnie z kotła elektrycznego. Ze względu na planowaną rozbudowę oraz zmianę funkcji niektórych pomieszczeń zostanie ona zastąpiona nową instalacją wykonaną w tej samej technologii. Niektóre z istniejących grzejników zostaną wykorzystane w nowej instalacji. Zaprojektowano instalację z rur miedzianych, z grzejnikami płytowymi firmy PURMO oraz grzejnikami łazienkowymi firmy DAGAT. Przy grzejnikach należy zamontować zawory grzejnikowe Oventrop typu AV 6 z głowicami termostatycznymi UNI-XH oraz zawory powrotne Oventrop typ Combi 2. Istniejący układ zasilania, wraz z pompą obiegową, rezerwowym kotłem elektrycznym i układem monitoringu automatycznej regulacji należy podłączyć do nowej instalacji nie zmieniając obecnego schematu technicznego. W pomieszczeniu 12 (zaplecze) zaprojektowano posadzkę grzejną wykonaną z rur TECE-flex (rura wielowarstwowa 16x2,7), powierzchnia posadzki ~4 m 2, rozstaw rur 20 cm. Przed wykonaniem ostateczny kształt posadzki należy ustalić z Inwestorem. W obiegu posadzki grzewczej należy zamontować zestaw regulacyjny do ogrzewań płaszczyznowych firmy Oventrop, typ Unibox E plus. 2.2.2. Wentylacja mechaniczna Nagrzewnica kanałowa w układzie wentylacji mechanicznej będzie zasilana z niezależnego obiegu grzewczego, z pompą obiegową i zaworem mieszającym z siłownikiem elektrycznym, sterowanym temperaturą powietrza nawiewanego (nastawa 20 C). Układ ten zostanie wyposażony w autonomiczny układ automatycznej regulacji. 2.2.3. Przygotowanie ciepłej wody użytkowej Istniejący zasobnik ciepłej wody użytkowej zostanie przeniesiony do sąsiedniego pomieszczenia. Aby zaspokoić zwiększone zapotrzebowanie na ciepłą wodę użytkową za zasobnikiem zostanie zamontowany zawór mieszający do ciepłej wody Brava Mix firmy Oventrop, co pozwoli na zwiększenie nastawy temperatury wody w zasobniku do 80 C. dr inż. Fabian Cybichowski, mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska 5
2.3. Instalacja wentylacji mechanicznej W pomieszczeniach szatni i umywalni istniejąca instalacja wentylacji grawitacyjnej zostanie zastąpiona instalacją wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej. W tych pomieszczeniach należy zlikwidować istniejące otwory wentylacji grawitacyjnej. W instalacji nawiewnej doprowadzającej świeże powietrze do umywalni (11), szatni czystej (06) oraz do szatni brudnej (05) zaprojektowano wentylator nawiewny, przepustnicę zwrotną oraz nagrzewnicę wodną z filtrem kieszeniowym. Powietrze będzie doprowadzane do pomieszczeń przez kratki nawiewne pod sufitem. Wywiew z pomieszczeń obu umywalni (03 i 11) oraz szatni brudnej (05) będzie realizowany przez wentylatory dachowe wyrzucające zużyte powietrze nad dach budynku. Projektowane krotności wymian oraz ilości powietrza wentylacyjnego zestawiono w tabeli w punkcie 2.1. 2.4. Instalacje sanitarne w modernizowanej umywalni Modernizacja sanitariatów w pomieszczeniu umywalni (pom. 03) wymaga wymiany instalacji ciepłej i zimnej wody oraz kanalizacji. Nową instalację rozprowadzenia wody należy wykonać z rur zgrzewanych z polipropylenu, instalację kanalizacji z rur polipropylenowych. Rurociągi i armaturę przy zasobniku ciepłej wody użytkowej należy wymienić na średnicę Dn25. W miejsce istniejącego naczynia wzbiorczego przy zasobniku należy zainstalować naczynie wzbiorcze Reflex typ Refix DD 25. Zawór bezpieczeństwa przed zasobnikiem należy wymienić na zawór z ciśnieniem otwarcia nastawionym na 8 bar. Lokalizację punktów czerpalnych oraz przebieg instalacji pokazano na rys. 6. 2.5. Wytyczne branżowe 2.5.1. Branża budowlana Ciężary poszczególnych urządzeń zestawiono w poniższej tabeli. LP kg 1 Wentylator Venture Industries, typ VENT 200B 5 2 Wentylator Venture Industries, typ TD-350/125 LS 2 3 Nagrzewnica kanałowa Systemair, typ VBF 250 12 Odcinek instalacji wentylacyjnej w pomieszczeniu szatni brudnej (05) należy obudować akustycznie wełną mineralną i płytami gipsowo-kartonowymi, z drzwiami rewizyjnymi przy dr inż. Fabian Cybichowski, mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska 6
urządzeniach. Sposób obudowania instalacji kanałowej w przejściu z umywalni (03) do szatni czystej (06) należy uzgodnić z Inwestorem po wykonaniu instalacji. Wymiana instalacji kanalizacji w umywalni (pom. 03) wymaga wymiany posadzki. Nową posadzkę należy wykonać ze spadkiem do kratki odpływowej zlokalizowanej na środku pomieszczenia. 2.5.2. Branża elektryczna Zapotrzebowanie na moc elektryczną poszczególnych urządzeń zestawiono w poniższej tabeli. LP szt. W 1 Wentylator Venture Industries, typ VENT 200B 1 125 2 Wentylator Venture Industries, typ TD-350/125 LS 3 40 3 Pompa Grundfos, typ Alpha Pro 15-40 1 25 Miejsce włączenia zasilania poszczególnych urządzeń należy uzgodnić z Inwestorem. 2.5.3. Branża AKPiA Istniejące instalacje centralnego ogrzewania i przygotowania c.w.u. włączone są do centralnego układu sterowania i monitoringu. Nastawę temperatury wody w zasobniku ciepłej wody użytkowej należy zwiększyć do 80 C. Układ wentylacji mechanicznej powinien zostać wyposażony w autonomiczny układ zasilania i sterowania, sterujący pracą wentylatorów oraz układem zasilania nagrzewnicy wodnej. Proponuje się umieszczenie zamykanej na klucz szafki zasilającej i sterującej w pomieszczeniu 02 (biuro). Układ sterowania powinien realizować następujące funkcje: - regulacja prędkości obrotowej wentylatorów do regulacji instalacji podczas pierwszego uruchomienia, regulatory umieszczone w szafce sterującej, - zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe nagrzewnicy wodnej wyłączające wentylator nawiewny, - sterowanie pracą zaworu trójdrożnego obiegu nagrzewnicy w funkcji temperatury powietrza nawiewanego - pompa obiegowa powinna pracować przez cały czas. Uwaga: Elementy układu sterowania nie zostały ujęte w zestawieniu materiałów. dr inż. Fabian Cybichowski, mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska 7
2.6. Uwagi końcowe 1 Wszystkie elementy instalacji wpływające na estetykę wnętrz lub elewacji należy na etapie realizacji potwierdzić i uzgodnić z Inwestorem. 2 Jeżeli zdaniem wykonawcy w dostarczonej dokumentacji projektowej nie ujęto wszystkich koniecznych elementów, zarówno w zakresie podstawowego zagadnienia jak i branż związanych, to przed przystąpieniem do robót musi zgłosić listę uwag, do których ustosunkuje się projektant. W innym przypadku uważa się, że dokumentacja została zaakceptowana przez wykonawcę i przyjęta do realizacji bez uwag. 3 Wszelkie instalacje należy wykonać zgodnie z Prawem Budowlanym, Warunkami Technicznymi, Jakim Powinny Odpowiadać Budynki i Ich Usytuowanie, innymi obowiązującymi przepisami, Polskimi Normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz zgodnie ze sztuką budowlaną. 4 Całość wykonać zgodnie z "Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych, zeszyt 1 do 10, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych SGGiK z 1994 roku oraz Wytycznymi stosowania wewnętrznych instalacji wodociągowych i grzewczych z rur miedzianych COBRTI INSTAL z 1994 roku. 5 Montażu urządzeń dokonać zgodnie z dokumentacjami techniczno-ruchowymi oraz wytycznymi producentów. 6 Odstępstwa od projektu należy uzgadniać w ramach nadzoru autorskiego. dr inż. Fabian Cybichowski, mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska 8
3. Zestawienie urządzeń i materiałów Poz Ilość szt. Uwagi Instalacje grzewcze 1. 2 Grzejnik typ 22 600/900 PURMO 2. 1 Grzejnik typ 22 600/600 PURMO 3. 1 Grzejnik typ DA 1/60 Dagat 4. 1 Grzejnik typ DA 2/60 Dagat 5. 2 Grzejnik typ DA 3/60 Dagat 6. 18 Zawór grzejnikowy typ AV 6 Oventrop 7. 18 Zawór powrotny typ Combi 2 Oventrop 8. 18 Głowica termostatyczna typ UNI-XH Oventrop 9. 1 Pompa Alpha Pro 15-40 130 Grundfos 10. 1 Zawór regulacyjny VG7802DS, Dn15 z siłownikiem typ VA7312-8001 Johnson Controls 11. 1 Termostatyczny zawór mieszający do wody użytkowej Brava-Mix, Dn25, nr kat. 130 03 51 Oventrop 12. 1 Przelotowa kształtka termometryczna nr kat. 130 09 52 Oventrop 13. 1 Regulator posadzki grzewczej Unibox E Plus Oventrop 14. 1 Zawór zwrotny Dn15 15. 6 Zawór kulowy Dn20 16. Rura miedziana 12x1 ~75 m 17. Rura miedziana 15x1 ~35 m 18. Rura miedziana 18x1 ~25 m 19. Rura miedziana 22x1 ~25 m 20. Rura miedziana 28x1,5 ~15 m 21. Rura miedziana 35x1,5 ~15 m Rura grzewcza TECE flex wielowarstwowa 22. 16x2,7 ~25 m Uwagi: 1. Całość instalacji należy zaizolować termicznie izolację z pianki poliuretanowej 2. Ilość kształtek, mocowań, odwodnień i odpowietrzeń należy określić w trakcie montażu dr inż. Fabian Cybichowski, mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska 9
Wentylacja mechaniczna 23. 1 Wentylator typ VENT 200B Venture Industries 24. 1 Przepustnica zwrotna typ VKK 200 Systemair 25. 1 Nagrzewnica wodna z filtrem typ VBF 250 Systemair 26. 3 Wentylator typ TD-350/125 LS Venture Industries 27. 5 Przepustnica regulacyjna φ125 28. 2 Przepustnica regulacyjna φ100 29. 3 Tłumik elastyczny AKU COMP A φ125, 1,2 m Venture Industries 30. 2 Tłumik elastyczny AKU COMP A φ200, 1,2 m Venture Industries 31. 1 Czerpnia typ ST-JWN 300x200 Frapol 32. 1 Skrzynka rozprężna o wymiarach 350x250x200, z króćcem φ200, do montażu czerpni poz. 31, izolowana termicznie 33. 3 Kratka nawiewna typ AL-S 325x125 Berliner Luft 34. 3 Skrzynka rozprężna o wymiarach 350x150x150, z króćcem φ125 do montażu nawiewnika poz. 33 35. 3 Kratka wywiewna typ AL.-S 225x125 Berliner Luft 36. 3 Skrzynka rozprężna o wymiarach 250x150x150, z króćcem φ125 do montażu wywiewnika poz. 35 37. 2 Kratka wywiewna typ AL.-S 125x125 Berliner Luft 38. 2 Skrzynka rozprężna o wymiarach 150x150x150, z króćcem φ125 do montażu wywiewnika poz. 37 39. 3 Podstawa dachowa typ BII, φ125, z króćcem do podłączenia kolana φ125 40. 3 Wywietrzak dachowy typ A, φ125 41. 1 Kratka do osadzenia w ścianie działowej 600x200 42. 2 Kratka do osadzenia w drzwiach 400x100 43. 2 Trójnik φ200 44. 2 Trójnik φ125 45. 4 Łuk 90 φ125 46. 2 Łuk 90 φ100 47. 2 Redukcja φ250/φ200 48. 3 Redukcja φ200/φ125 49. 2 Redukcja φ125/φ100 50. Kanał φ200 ~6 m 51. Kanał φ125 ~20 m 52. Kanał φ100 ~3 m dr inż. Fabian Cybichowski, mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska 10
Uwagi: 1. Kanał nawiewny na odcinku od czerpni do nagrzewnicy należy zaizolować termicznie wełną mineralną grubości 5 cm, 2. Zestawienie materiałów nie obejmuje elementów układu sterowania i automatycznej regulacji. Instalacje sanitarne 53. Rura zgrzewana PP Dn32 ~8 m 54. Rura zgrzewana PP Dn25 ~26 m 55. Rura zgrzewana PP Dn20 ~6 m 56. Rura zgrzewana PP Dn15 ~30 m 57. Rura zgrzewana PP Dn10 ~8 m 58. 9 Trójnik Dn25/Dn25/Dn15 59. 4 Trójnik Dn20/Dn20/Dn15 60. 2 Trójnik Dn15/Dn15/Dn15 61. ~10 Kolano Dn25 62. ~2 Kolano Dn20 63. ~16 Kolano Dn15 64. ~6 Kolano Dn10 65. 3 Zawór kulowy Dn25 66. 1 Zawór zwrotny Dn25 67. 1 Naczynie wzbiorcze Refix DD 25 Reflex 68. 1 Zawór bezpieczeństwa SYR 2115, nastawa 8 bar 69. Rura kanalizacyjna φ160 ~6 m 70. Rura kanalizacyjna φ110 ~4 m 71. Rura kanalizacyjna φ75 ~6 m 72. Rura kanalizacyjna φ50 ~6 m 73. 3 Trójnik redukcyjny φ160/ φ160/ φ110, 45 74. 2 Trójnik redukcyjny φ110/ φ110/ φ50, 45 75. 3 Trójnik redukcyjny φ75/ φ75/ φ50, 45 76. 1 Trójnik φ50, 45 77. 1 Kolano φ160, 45 78. 1 Kolano φ160, 90 79. 1 Kolano φ110, 90 80. 1 Kolano φ110, 45 81. 3 Kolano φ75, 45 82. 4 Kolano φ50, 45 83. 7 Kolano φ50, 90 dr inż. Fabian Cybichowski, mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska 11
84. 1 Rewizja na odcinku pionowym φ160 85. 1 Wywietrzak kanalizacyjny φ110 86. 1 Redukcja φ160/ φ110 87. 2 Redukcja φ110/ φ75 88. 2 Redukcja φ75/ φ50 89. 1 Kratka kanalizacyjna do montażu w posadzce, zasyfonowana, z króćcem φ50 Uwaga: Ilość rur, kształtek i mocowań należy ostatecznie określić w trakcie montażu. dr inż. Fabian Cybichowski, mgr inż. Małgorzata Remlein-Lemańska 12