KD Montaż/demontaż zalecenia

Podobne dokumenty
GT Montaż/demontaż zalecenia

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

KD Zalecenia do montażu/demontażu

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

KD Zasady montażu/demontażu

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

KD MONTAŻ/DEMONTAŻ ZALECENIA

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

KDP Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

GA Zalecenia dotyczące montażu/demontażu.

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

Ustawianie napięcia w silnikach Mitsubishi/Volvo V. Podczas montażu paska/ napinacza popełniane są dwa główne błędy:

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

Wymiana paska rozrządu Škoda Superb 2.0

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

R Montaż/demontaż zalecenia

R Zalecenia do montażu/demontażu

R Zalecenia do montażu/demontażu

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

Szczegółowa instrukcja do Forda Focusa C-Max 1.6 Ti o kodzie silnika HXDA, SIDA

Łożyska kasetowe (GEN 1) Zalecenia do demontażu/montażu przy użyciu prasy

Wymiana paska rozrządu w Fiacie l [PORADNIK]

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Szczegółowa instrukcja dla silnika 2,8 l 30 V w Audi A4, A6, A8 i VW Passat

1. Zabezpieczenie. 2. Oprzyrządowanie zalecane DEMONTAŻ-MONTAŻ : PASEK NAPĘDU ROZRZĄDU (DRUGI MONTAŻ)

# 021 PL 20/05/08. Problemy z napięciem w silnikach Chevrolet/Daewoo 16V

Technical Info. Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego

Montaż paska/ zestawu rozrządu w VAG 1.4/1.6 16V

VANOS: CZĘŚCI I REGENERACJA

Wymiana rozrządu z pompą wody w silniku 1.9 TDI PD w Skodzie Octavii II (2010 r.)

Wymiana kompletu rozrządu w silniku 1,6 l Fiat Bravo

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 11/02/2015

ContiTech: wymiana paska rozrządu w Omedze. Jak uniknąć błędów?

Technical Info. Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Na przykładzie silnika Opel 1,8i 16V C 18 XE

# /03/08. Zestaw PowerGrip K015432XS dla silników benzynowych 1,6 l Fiat i Lancia

Power Transmission Group Automotive Aftermarket Wskazówki dotyczące montażu: Golf IV 1,9 TDI BJ kod silnika AHF

Kompletny Zestaw Do Ustawiania Rozrządu W Silnikach Renault Dci; 1.9; 1.9 Td. Instrukcja użytkownika

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Na przykładzie Renault Clio II 1,6 16V kod silnika K4M 748

Instrukcja naprawy. Demontaż / montaż paska rozrządu. Standard. OPEL; VECTRA C Caravan; 1.8; kw: 103

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 29/04/2015. Producent Fiat Model Punto (12-) 1,2 8V Autodata Limited 2012

SILNIK. Instrukcja Naprawy 1/10. 7 marzec Instrukcje Naprawy. MITSUBISHI GALANT 2.0 (4G63) 1997 do Instrukcja Naprawy: Ustawienie rozrządu

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 20/03/2015. Focus ('04/'08) 1,6 TDCi. Kod silnika. Rok produkcji

Samochody z silnikiem TDI 2.5l

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 20/03/2015. Producent Ford Model Focus ('11) 1,6 TDCi Autodata Limited 2012.

Power Transmission Group Automotive Aftermarket Wskazówki dotyczące montażu: Renault Mégane Scenic 1,9 dti. rys. 1. rys.

AST4630. Zestaw narzędzi nastawczych/do blokowania dla silników benzynowych i wysokoprężnych. Zastosowanie:

Skrzynka narzędzi do ustawiania i regulacji mechanizmu rozrządu VAG Zestaw narzędzi do ustawiania silników benzynowych i diesla (patrz tabela

Montaż paska rozrządu w silnikach GM (Isuzu) 1.7D

Skrzynka narzędzi do ustawiania mechanizmu rozrządu

Zestaw do ustawiania fazy rozrządu w silnikach Renault 1.9 Diesel oraz 1.2, V Benzyna. Instrukcja obsługi

Skrzynka narzędzi do ustawienia i regulacji mechanizmu rozrządu silników z łańcuchem Zestaw narzędzi do ustawiania mechanizmu rozrządu silników

Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

Montaż napinacza w silnikach VAG 1.9 SDi / TDi

Wymiana sprzęgła w pojeździe ciężarowym [PORADNIK]

R Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

PASEK NAPĘDU OSPRZĘTU

INSTRUKCJA MONTAŻU ZESTAWU EBIKE

Instrukcja montażu i obsługi EB PL. Napęd ręczny montowany z boku zaworu typ dla skoku nominalnego do 30 mm

FORD Mondeo V V6 (SEA) 1996 do 2000

Zestaw silnika Walcarka GreensPro 1200 Greens Roller

3. Montaż osi X. 3. Montaż osi X. Written By: Jakub Dolezal manual.prusa3d.com/ Page 1 of 13

SILNIK DS 1100 REGULOWANIE LUZU ZAWOROWEGO

Zespoły pojazdu Wariant I Wariant II Wariant III Wariant IV. Silnik V V V V. Skrzynia biegów - mechaniczna V V V. Skrzynia biegów - automatyczna V V V

3. Montaż osi X. Written By: Dozuki System manual.prusa3d.com/ Page 1 of 12

Zestaw górnego mocowania amortyzatora Zalecenia

Instrukcja użycia hydraulicznego wyciągacza wtryskiwaczy PSA w silnikach DW10ATED4 i DW12TED4, 30- częściowy Numer kat.:

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

TABELA PRZYPORZĄDKOWANIA NAPRĘśENIE PASKA/JEDNOSTKI SEEM

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO WODY I ŚCIEKÓW TYP 01, 02, 06, 12, 15, 18, 20, 26, 32, 33, 36, 43, 500, 55

Zestaw do wyciągania złamanych świec M 10x1 RENAULT silniki G9T i G9U (2.2 i 2.5-Commonrail silniki diesel)

Wymontowanie i zamontowanie pompowtryskiwacza

Wymontowanie i zamontowanie pneumatycznej kolumny resorująco-tłumiącej

Katalog danych. Instrukcje dotyczące wkręcania śrub / nakręcania nakrętek kół

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Narzędzia. Opis czynności serwisowych i naprawczych. Dotyczy skrzyń biegów GA866 i GA867/R

Zestaw naprawczy rozrządu z pompą wody

Zespoły pojazdu objęte ochroną w poszczególnych wariantach

vw-wi://rl/a.pl-pl.a wi:: xml?xsl=3

Przygotowanie maszyny. Wymontowanie dotychczasowego silnika. Zestaw silnika Walcarka GreensPro 1200 Greens Roller. Procedura

TABELA PRZYPORZĄDKOWANIA NAPRĘśENIE PASKA/JEDNOSTKI SEEM

Przystawka odbioru mocy ED120

Instrukcja użycia uniwersalnego zestawu do demontażu zapieczonych wtryskiwaczy

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

AST4760A. Zestaw narzędzi nastawczych/do blokowania dla silników wysokoprężnych 1/5 4760A. AUTO SERVICE TOOLS Auto Service Tools Limited, 2008

TABELA PRZYPORZĄDKOWANIA NAPRĘśENIE PASKA/JEDNOSTKI SEEM

TABELA PRZYPORZĄDKOWANIA NAPRĘśENIE PASKA/JEDNOSTKI SEEM

Zestaw udoskonalający czujnik krzywki 4045 Wiertnica do przewiertów sterowanych OSTRZEŻENIE

Dźwignia przerzutki. Podręcznik sprzedawcy DEORE XT SL-T8000 DEORE SL-T6000. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE

1. Wsadzamy wał do bloku otworem na śrubę mocującą koło pasowe od strony rozrządu.

MOMENTY DOKRĘCANIA: ZAWIESZENIE SILNIKA

ARKUSZ OBSERWACJI. Kod egzaminatora. Numer stanowiska

Instalacja. Zestaw pokrywy paska Kosiarka AWD Recycler (z rozdrabniaczem) Elementy luzem OSTRZEŻENIE. Instrukcja instalacji

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

I-30-POL Seria 751, 756, 758, 764, 768 i 769

Instrukcja demontażu i wymiany napędu kompresora klimatyzacji samochodowej typu DENSO 7SBU16C

Instrukcja montażu kolumny kierowniczej dla:

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami

Transkrypt:

KD481.05 Montaż/demontaż zalecenia SUBARU: Forester (I, II, II FL, III), Legacy (IV, V), Impreza (G11, FL G11, GR/GV), SILNIKI 1.5 i, 2.0 (i, R, X, XS, STi, XT), 2.5 (STi, Ti, XT, i, STiS, WRX) Numer OE Patrz poniżej SCHEMAT MONTAŻOWY ZESTAWU U KD481.05 Pasek zębaty 281 zębów OE: 13028AA240 --- GT381.02 OE: 13033AA042 GE381.04 OE: 13073AA230 GE381.01 OE: 13073AA142 GE381.00 OE: 13085AA080 1/9

CZĘSTE PROBLEMY PROBLEMY Z ŁOŻYSKIEM ROLKI NAPINACZA PRAWDOPODOBNA PRZYCZYNA Nieprawidłowo zamontowany pasek rozrządu. Uszkodzenie to spowodowane jest wzrostem temperatury wynikającym z nieprawidłowego napięcia paska, który to ocierając się o rolkę swoją zewnętrzną powierzchnią topił się i przenosił wysoką temperaturę na bieżnie rolki napinacza. W ten sposób rolka nagrzewała się i powodowała dalsze ślizganie się paska, co doprowadzało do jeszcze większego wzrostu temperatury a następnie zniszczenie łożyska rolki napinacza. Problemy z za słabym napięciem paska rozrządu oraz z uszkodzeniem śruby. PRAWDOPODOBNA PRZYCZYNA Za mały moment dokręcenia śruby napinacza. Obciążenia odpowiedzialne za ścięcie śruby powstają w wyniku zbyt małego momentu jej dokręcenia a co za tym idzie nieprawidłowej pracy napinacza. Za słabo dokręcona śruba jest narażona na oddziaływanie większych sił ścinających aniżeli rozciągających. Nieprawidłowy naciąg paska spowodowany w/w zależnością powoduje nie pokrywanie się punktów odniesienia układu rozrządu. KONSEKWENCJE Po zerwaniu śruby, rolka pozostaje bliżej korpusu napinacza, co zazwyczaj prowadzi do jej dalszej degradacji. Zewnętrzny pierścień rolki jest zatem często przebarwiony na skutek wzrostu temperatury w wyniku kontaktu z paskiem. 2/9

PORADY Zalecany moment dokręcania wszystkich rolek wynosi 39 Nm Montując zestaw rozrządu należy stosować się do zaleceń producenta Do montażu należy użyć specjalnego przyrządu (pokazany poniżej) Montaż paska Podczas instalacji nowego paska (lub podczas wymiany rolki napinacza), jest konieczne sprawdzenie odległości pomiędzy tylną powierzchnią paska a metalowymi prowadnicami kół pasowych wału korbowego i wałków rozrządu. Według instrukcji producenta odległość ta powinna wynosić 1 ± 0.5 mm. Niezastosowanie się do zaleceń producenta może spowodować uszkodzenie układu rozrządu. Aby tego uniknąć po odpowiednim ustawieniu prowadnic powinieneś dokręcić ich śruby mocujące momentem zalecanym przez producenta, tj. 9.75 Nm. DEMONTAŻ Narzędzia specjalne Tulejka - OE 4999 87500 Łożysko oporowe - OE 4999 77100 Środki ostrożności: Odłączyć akumulator Nie przekręcać żadnym z kół, gdy pasek jest zdemontowany Wykręcić świece zapłonowe w celu łatwiejszego obracania wałem korbowym Obracać wałem w kierunku jego pracy (chyba, że zaznaczono inaczej) Nie należy uruchamiać silnika bez zamontowanego układu rozrządu Przestrzegać momentów dokręcania przewidzianych przez producenta Moment dokręcania rolek 39 Nm we wszystkich modelach ` 3/9

DEMONTAŻ W silnikach ze zmiennymi fazami rozrządu: zrób znak kredą lub farbą na kołach zębatych zmiennych faz oraz na wałkach rozrządu dla ułatwienia prawidłowego montażu. 1) Unieś przód samochodu. 2) Zdemontuj: Osłonę paska napędu dodatkowego Pasek wielorowkowy Napinacz paska klimatyzacji 3) Zablokuj koło pasowe wału korbowego: Użyj narzędzia OE 4999 77100. Zdemontuj: Śrubę wału korbowego Koło pasowe wału korbowego Osłonę rozrządu W modelach z przekładnią ręczną: Prowadnicę paska rozrządu dla koła pasowego wału korbowego 4) W modelach z przekładnią ręczną: zdemontuj prowadnice paska rozrządu zamontowane przy kołach zębatych wałków rozrządu. 5) Przekręć wałem korbowym w prawo, aż znaki odniesienia pokryją się. Użyj narzędzia OE 4999 87500 Upewnij się, że znak odniesienia na kole wału korbowego znajduje się w pozycji godziny trzeciej. 6) Zdemontuj: Napinacz automatyczny Pasek rozrządu Rolki prowadzące 4/9

MONTAŻ 1) Wymień: Napinacz automatyczny GT381.02 Rolki prowadzące Pasek zębaty 2) Instalując napinacz automatyczny GT381.02 Dokręć śrubę mocującą siłą 39 Nm (pkt15). 3) Upewnij się, że znaki odniesienia pokrywają się Pkt.: 7, 8, 9, 10, 11, 12 I 13. Jeżeli jest konieczne ustawienie wałków rozrządu staraj się obracać nimi pojedynczo i ostrożnie by nie doprowadzić do kontaktu między zaworami ssącymi i wydechowymi i nie spowodować ich uszkodzenia. Wałki obracamy tak jak pokazują strzałki. 4) Pasek zakładaj w lewą stronę rozpoczynając od koła wału korbowego 5) Zgraj znaki odniesienia wszystkich kółek Pkt.: 7, 8, 10, 11, I 13 6) Zainstaluj rolki prowadzące (GE381.01) Dokręcając śruby siłą 39 Nm 7) Upewnij się, że znaki odniesienia pokrywają się Pkt.: 7, 8, 9, 10, 11, 12 I 13. 5/9

8) Wyjmij bolec z obudowy napinacza, aby uwolnić popychacz (pkt.18) W przypadku wcześniejszego rozbezpieczenia napinacza, co zrobić? Powoli wcisnąć trzpień napinacza w obudowę za pomocą prasy, aż otwory w trzpieniu I obudowie zgrają się (Rys. 1). Rys.1 Operacja ta musi być przeprowadzona w położeniu pionowym. Nie przekraczać siły nacisku 1000 kg Aby utrzymać trzpień w odpowiednim położeniu wsuwamy sworzeń o średnicy 2mm w otwory w korpusie i trzpieniu (Rys. 2). Czas wciskania trzpienia siłownika w obudowę powinien oscylować w okolicy 3 minut. Rys.2 9) Przekładnia ręczna: zamontuj prowadnicę paska zębatego koła wału korbowego (pkt.6). Lekko dokręcić śruby (pkt.19). 10) Przekładnia ręczna: zamontuj prowadnice paska zębatego z boku kół rozrządu (CA1), (CA2) i (CA4). Lekko dokręcić śruby. 11) Przekładnia ręczna: ustaw odległość pomiędzy grzbietem paska a prowadnicą koła wału korbowego na 0.5-1.5 mm (pkt.6). Dokręć śruby siłą 10 Nm (pkt.19). 12) Przekładnia ręczna: ustaw odległość pomiędzy grzbietem paska a Prowadnicami paska z boku kół rozrządu (CA1), (CA2) i (CA4) na 0.5-1.5 mm. Dokręć nakrętki siłą: 2002 : 10 Nm 2003: 6 Nm 6/9

13) Zamontuj pozostałe części w kolejności odwrotnej do ich demontażu 14) Zablokuj koło pasowe wału korbowego Użyj narzędzia OE 4999 77100 15) Silnik 2.0 Dokręć śrubę wału korbowego (pkt.1): 2006: nasmaruj gwint I dokręć śrubę z siłą 44 Nm. Następnie dokręć ją siłą 130 Nm, sprawdzając czy obróci się o min. 45 ; jeżeli tak się nie stanie, wykręć 2007-09: nasmaruj gwint I dokręć śrubę z siłą 44 Nm. Następnie dokręć ją siłą 130 Nm, sprawdzając czy obróci się o min. 45 ; jeżeli tak się nie stanie, wykręć 2010: nasmaruj gwint I dokręć śrubę siłą 47 Nm + 45-60. 16) Silnik 2.0 Turbo - Dokręć śrubę wału korbowego (pkt.1): 1999 : moment dokręcania 122-137 Nm 2000-04: nasmaruj gwint I dokręć śrubę z siłą 44 Nm. Następnie dokręć ją siłą 127 Nm, sprawdzając czy obróci się o min. 45 ; jeżeli tak się nie stanie, wykręć 2005: nasmaruj gwint I dokręć śrubę z siłą 44 Nm. Następnie dokręć ją siłą 130 Nm, sprawdzając czy obróci się o min. 45 ; jeżeli tak się nie stanie, wykręć 7/9

17) Silnik 2.5 Turbo - Dokręć śrubę wału korbowego (pkt.1): 2007: nasmaruj gwint i dokręć śrubę z siłą 44 Nm. Następnie dokręć ją siłą 180 Nm, sprawdzając czy obróci się o min. 65 ; jeżeli tak się nie stanie, wykręć Moment dokręcania: 44 Nm +65-75 Przekładnia automatyczna, 2008: nasmaruj gwint I dokręć śrubę z siłą 44 Nm. Następnie dokręć ją siłą 130 Nm, sprawdzając czy obróci się o min. 45 ; jeżeli tak się nie stanie, wykręć śrubę, wymień ją i wkręć nową wg. powyższego schematu. Przekładnia ręczna, 2008: nasmaruj gwint I dokręć śrubę z siłą 44 Nm. Następnie dokręć ją siłą 180 Nm, sprawdzając czy obróci się o min. 65 ; jeżeli tak się nie stanie, wykręć Moment dokręcania: 44 Nm +65-75 2007: nasmaruj gwint I dokręć śrubę siłą 47 Nm + 60±5 W silnikach bez automatycznego napinacza paska należy go instalować przy użyciu specjalnych narzędzi. 8/9

Subaru Forester SILNIK 2.0 Pasek zębaty 281 zębów GE381.04 GE381.01 GT381.02 GE381.01 GE381.00 ZALECENIA Upewnić się, że napinacz hydrauliczny został odbezpieczony, oraz że odległość miedzy paskiem a prowadnicą jest prawidłowa. Przed zamontowaniem napinacza upewnić się, że podkładka z O-ringiem śruby mocującej napinacz znajduje się we właściwej pozycji. Przestrzegać procedury montażu podanej przez producenta oraz momentów dokręcania. Szczegóły dotyczące prawidłowego montażu można znaleźć w naszym katalogu online: http://lc.cx/catalog-ra Zeskanuj kod QR by łatwiej znaleźć potrzebne informacje w naszym katalogu Bezwzględnie należy stosować się do zaleceń producenta pojazdu! NTN-SNR ROULEMENTS Treść tego dokumentu jest chroniona prawem autorskim wydawcy i jego powielanie, nawet częściowe, jest zabronione bez pisemnej zgody redakcji. Pomimo staranności w przygotowaniu tego dokumentu, firma NTN-SNR nie ponosi żadnej odpowiedzialności za błędy lub pominięcia, które mogą spowodować straty lub szkody bezpośrednie lub pośrednie wynikające z ich wykorzystania. 9/9