Zestaw udoskonalający czujnik krzywki 4045 Wiertnica do przewiertów sterowanych OSTRZEŻENIE

Transkrypt

1 Form No. Zestaw udoskonalający czujnik krzywki 4045 Wiertnica do przewiertów sterowanych Model nr Rev A Instrukcja instalacji OSTRZEŻENIE KALIFORNIA Propozycja 65 ostrzeżenie Ten produkt zawiera jeden lub więcej związków chemicznych uznanych w Stanie Kalifornia za wywołujące raka, uszkodzenia płodu lub działające szkodliwie dla rozrodczości. Bezpieczeństwo Naklejki informacyjne i ostrzegawcze Elementy luzem Za pomocą poniższego zestawienia sprawdź, czy zostały dostarczone wszystkie elementy. Procedura Opis Ilość Sposób użycia 1 2 Tarcza oporowa 1 Podkładka 1 Nakrętka zabezpieczająca kołnierzowa 1 Czujnik podawarki żerdzi 1 Wspornik 1 Płyta 1 Nakrętka kołnierzowa 2 Śruba (M6-1/ x 16 mm) 2 Nakrętka sześciokątna (M10) 1 Podkładka płaska 2 Śruba (M10-1/ x 40 mm) 1 Śruba (M4 x 10 mm) 2 Nakrętka (M4) 2 Adapter wiązki przewodów czujnika 1 Zamontuj element dystansowy podawarki żerdzi. Zamontuj czujnik podawarki żerdzi The Toro Company 8111 Lyndale Avenue South Bloomington, MN Zarejestruj produkt pod adresem Tłumaczenie oryginału (PL) Wydrukowano w Stanach Zjednoczonych Wszelkie prawa zastrzeżone * * A

2 Procedura Opis Ilość Sposób użycia 3 Wspornik 1 Śruba (M12-1 3/4 x 60 mm) 2 Nakrętka zabezpieczająca (M12) 2 Nakrętka sześciokątna (M10) 1 Śruba (M4) 2 Zespół czujnika 1 Nakrętka (M4) 2 Zawleczki sworzni 2 Adapter wiązki przewodów czujnika 1 Zatrzask złącza czujnika 1 4 Uszczelka 1 Zatyczka złącza monitora 1 5 Etykieta 1 Zamontuj czujnik krzywki żerdzi. Demontaż kryzy po stronie zasilania pompy obrotowej oraz kryzy odpływowej. Zamontuj zatyczkę i etykietę. 1 Montaż elementu dystansowego podawarki żerdzi 2. Zdemontuj zespół czujnika wraz z wspornikiem i zachowaj elementy mocujące (Rysunek 2). Części potrzebne do tej procedury: 1 Tarcza oporowa 1 Podkładka 1 Nakrętka zabezpieczająca kołnierzowa Procedura Do niniejszej procedury stosowana jest lokalizacja przedstawiona na Rysunek 1. Rysunek 2 3. Odkręć śrubę zabezpieczającą z nakrętką, jak pokazano na Rysunek 3. Rysunek 1 1. Podeprzyj zespół podawarki żerdzi, aby upewnić się, że zespół sworznia obrotu może się swobodnie poruszać. 2

3 Rysunek 3 Rysunek 5 1. Nakrętka zabezpieczająca (dotychczasowa) 2. Śruba zabezpieczająca (dotychczasowa) 1. Nakrętka zabezpieczająca kołnierzowa (nowa) 2. Śruba zabezpieczająca (dotychczasowa) 4. Przesuń zespół podawarki żerdzi na bok, aby zrobić miejsce na podkładkę. Ważne: Przesuń zespół podawarki żerdzi na tyle daleko, aby między osią obrotu podawarki żerdzi a zespołem podawarki nie było wolnej przestrzeni (Rysunek 4). 5. Wysuń sworzeń osi obrotu, aby umożliwić montaż podkładki (Rysunek 4). 9. Dokręć śrubę z momentem od 23 do 29 N-m. 2 Montaż czujnika podawarki żerdzi Części potrzebne do tej procedury: 1 Czujnik podawarki żerdzi 1 Wspornik 1 Płyta 2 Nakrętka kołnierzowa 2 Śruba (M6-1/ x 16 mm) Rysunek 4 1. Podkładka 3. Sworzeń osi obrotu 2. Dopilnuj, aby w tym miejscu nie było odstępu. 6. Zamontuj grubą podkładkę. Informacja: Jeżeli odstęp jest zbyt mały na montaż grubej podkładki, zamontuj cienką podkładkę. 7. Zamontuj sworzeń osi obrotu. 8. Wkręć wcześniej wykręconą śrubę zabezpieczającą oraz nakrętkę zabezpieczającą dołączoną do tego zestawu w sposób pokazany na Rysunek 5. 1 Nakrętka sześciokątna (M10) 2 Podkładka płaska 1 Śruba (M10-1/ x 40 mm) 2 Śruba (M4 x 10 mm) 2 Nakrętka (M4) 1 Adapter wiązki przewodów czujnika Procedura 1. Pokryj śruby wykręcone w kroku 2 instrukcji 1 Montaż elementu dystansowego podawarki żerdzi (Strona 2) środkiem do zabezpieczania gwintów i luźno przykręć wspornik, używając śrub oraz obejmy w kształcie R, jak pokazano na Rysunek 6. 3

4 Rysunek 6 2. Luźno przykręć płytę do wspornika, używając 2 śrub (M6-1 x 16 mm) oraz 2 nakrętek kołnierzowych w sposób pokazany w ramce A na Rysunek Dokręć śruby (M6) z momentem od 972 do 1198 N-cm. 7. Wykręć śrubę (M10-1 x 40 mm) i zdejmij 2 podkładki płaskie oraz nakrętkę sześciokątną z płyty wspornika oraz ze sworznia osi obrotu (ramka B na Rysunek 7). 8. Przykręć śrubę magnesu czujnika z nakrętką sześciokątną do zespołu osi obrotu w sposób pokazany w ramce D na Rysunek Przykręć czujnik do wspornika, używając 2 śrub (M4 x 10 mm) oraz 2 nakrętek (M4-0,7 cala) w sposób pokazany w ramce E na Rysunek 7. Informacja: Jeżeli użyte są śruby zabezpieczające bez wkładki poliamidowej, pokryj śruby środkiem do zabezpieczania gwintów. 10. Zamocuj zespół krzywki w położeniu WYJŚCIOWYM i upewnij się, że nacięcie na śrubie magnesu czujnika znajduje się równo z przewodami czujnika, jak pokazano na Rysunek 8. Rysunek 7 1. Nakrętka kołnierzowa 7. Przy dokręcaniu tych śrub stosuj środek do zabezpieczania gwintów. 2. Śruba (M6-1 x 16 mm) 8. Śruba magnesu czujnika 3. Śruba (M10-10 x 40 mm) 9. Śruba (M4 x 10 mm) 4. Podkładki płaskie 10. Czujnik 5. Nakrętka sześciokątna 11. Nakrętka (M4) 6. Sworzeń osi obrotu 1. Nacięcie Rysunek Upewnij się, że odstęp między śrubą magnesu czujnika a czujnikiem wynosi od 3 do 6 mm. 12. Zamocuj czujnik do wspornika za pomocą opaski kablowej w sposób pokazany na Rysunek Zamontuj śrubę (M10-1 x 40 mm), 2 podkładki płaskie oraz nakrętkę sześciokątną (M10) do płyty wspornika oraz sworznia osi obrotu w sposób pokazany w ramce B na Rysunek 7. Informacja: Użyj podkładek, aby ustawić osiowo wspornik względem płyty. 4. Dokręć wszystkie elementy mocujące wsporniki do maszyny (ramka C na Rysunek 7). 5. Dokręć śruby z momentem od 972 do 1198 N-cm. 4

5 Rysunek 10 Rysunek 9 1. Wyjmij zawleczki sworzni siłownika podniesienia (Rysunek 11). Informacja: Nie odłączaj przewodów hydraulicznych. 13. Dokręć śruby (M4) z momentem od 2,2 do 2,7 N-m. 14. Zamocuj adapter wiązki przewodów czujnika do obejmy R na wsporniku, a następnie podłącz adapter do czujnika w sposób pokazany na Rysunek Użyj adaptera wiązki przewodów czujnika do podłączenia czujnika z wiązką przewodów maszyny. 3 Montaż czujnika krzywki żerdzi Części potrzebne do tej procedury: 1 Wspornik 2 Śruba (M12-1 3/4 x 60 mm) 2 Nakrętka zabezpieczająca (M12) 1 Nakrętka sześciokątna (M10) 2 Śruba (M4) 1 Zespół czujnika 2 Nakrętka (M4) 2 Zawleczki sworzni 1 Adapter wiązki przewodów czujnika 1 Zatrzask złącza czujnika Rysunek Odłóż siłownik podniesienia na bok, aby uzyskać dostęp do wspornika czujnika. 3. Zdemontuj zespół czujnika wraz z wspornikiem, jak pokazano w ramce A na Rysunek 12. Procedura Do niniejszej procedury stosowana jest lokalizacja przedstawiona na Rysunek 10. 5

6 Rysunek Nakrętki zabezpieczające (M12) Rysunek Nakrętka sześciokątna (M10) 2. Śruby (M12-1,75 x 60 mm) 5. Podkładki płaskie 3. Wspornik 6. Śruba (M10) 4. Luźno zamontuj nowy wspornik za pomocą 2 śrub (M12-1,75 x 60 mm) i 2 nakrętek zabezpieczających (M12), jak pokazano w ramce B na Rysunek Zamontuj śrubę (M10-1 x 40 mm), 2 podkładki płaskie oraz nakrętkę sześciokątną (M10) do płyty wspornika oraz sworznia osi obrotu w sposób pokazany w ramce C na Rysunek 12. Informacja: Użyj podkładek, aby ustawić osiowo wspornik względem płyty. 6. Dokręć elementy mocujące w sposób pokazany w ramce D na Rysunek Dokręć śruby (M12) z momentem od 80 do 100 N-m. 8. Wykręć śrubę (M10-1 x 40 mm) i zdejmij 2 podkładki płaskie oraz nakrętkę sześciokątną z płyty wspornika oraz ze sworznia osi obrotu (ramka C na Rysunek 12). 9. Przykręć śrubę magnesu czujnika z nakrętką sześciokątną do zespołu osi obrotu w sposób pokazany w ramce A na Rysunek Nakrętka sześciokątna 4. Śruby (M4 x 10 mm) 2. Śruba magnesu czujnika 5. Nakrętki (M4) 3. Zawleczki sworzni 10. Przykręć czujnik do wspornika, używając 2 śrub (M4 x 10 mm) oraz 2 nakrętek (M4) w sposób pokazany w ramce B na Rysunek 13. Informacja: Jeżeli użyte są śruby zabezpieczające bez wkładki poliamidowej, pokryj śruby środkiem do zabezpieczania gwintów. 11. Zamocuj zespół krzywki w położeniu WYJŚCIOWYM i upewnij się, że nacięcie na śrubie magnesu czujnika znajduje się równo z przewodami czujnika, jak pokazano na Rysunek 14. Rysunek Upewnij się, że odstęp między śrubą magnesu czujnika a czujnikiem wynosi od 3 do 6 mm. 6

7 13. Jeżeli wspornik nie posiada otworu, odmierz 31,75 mm od krawędzi wspornika w sposób pokazany na Rysunek 15 i wywierć otwór o średnicy 6 mm. Rysunek ,75 mm 3. Zatrzask złącza czujnika 2. Czujnik 14. Zamocuj zatrzask złącza czujnika do czujnika w sposób pokazany na Rysunek Podłącz zatrzask złącza czujnika do otworu w sposób pokazany na Rysunek 16. Rysunek Wiązka przewodów (dotychczasowa) 19. Dokręć śruby z momentem od 2,2 do 2,7 N-m. 20. Zamontuj siłownik podniesienia, używając 2 zawleczek sworzni dołączonych do tego zestawu w sposób przedstawiony w ramce C na Rysunek Użyj adaptera wiązki przewodów czujnika do podłączenia czujnika z wiązką przewodów maszyny. 4 Demontaż kryzy po stronie zasilania pompy obrotowej oraz kryzy odpływowej Części potrzebne do tej procedury: 1 Uszczelka Rysunek Czujnik 2. Adapter wiązki przewodów czujnika 16. Podłącz adapter wiązki przewodów czujnika do czujnika w sposób pokazany na Rysunek Podłącz adapter wiązki przewodów czujnika do wiązki przewodów maszyny. 18. Zamocuj wiązkę przewodów do obejmy R, używając opaski kablowej w sposób pokazany na Rysunek 17. Procedura Ważne: Poczekać na schłodzenie silnika. 1. Umieść miskę drenażową pod pompą obrotową 2. Zaślep przewód spustowy z obudowy odchodzący od pompy obrotowej, aby zminimalizować utratę oleju hydraulicznego. 7

8 Informacja: Przy prawidłowym włożeniu sworznia sterującego w łącznik płyty krzywkowej, po odchyleniu przedniej krawędzi sterownika od obudowy pompy występuje lekki opór. Rysunek Śruby do wykręcenia 2. Zaślep przewód spustu z obudowy. 3. Oczyść zewnętrzną powierzchnię pompy obrotowej. 4. Odłącz wiązkę przewodów od sterownika pompy. 5. Odkręć 6 śrub pokazanych na Rysunek Zdejmij sterownik z obudowy pompy. Informacja: Po zdjęciu obudowy zacznie z niej wypływać olej. 7. Za pomocą półokrągłych szczypców zdejmij pierścień ustalający (T40) ze sterownika (Rysunek 19). Informacja: Jeżeli sworzeń sterujący nie jest prawidłowo włożony w łącznik płyty krzywkowej, pompa nie będzie wracać do położenia neutralnego i po uruchomieniu silnika silnik obrotowy będzie się obracał. 11. Wkręć 6 śrub mocujących i dokręć je z momentem 16 N-m. 12. Podłącz przewód spustowy z obudowy i sprawdź poziom oleju hydraulicznego; posłuż się podręcznikiem obsługi maszyny. 13. Podłącz wiązkę przewodów do sterownika pompy obrotowej. 14. Wytrzyj jakikolwiek rozlany olej. 15. Uruchom maszynę, aby sprawdzić działanie pompy obrotowej. Informacja: Jeżeli po uruchomieniu maszyny wałek wyjściowy pompy obraca się mimo braku polecenia załączenia ruchu obrotowego, sworzeń sterujący nie jest prawidłowo włożony w łącznik płyty krzywkowej. Odłącz i zaślep przewód spustowy z obudowy, a następnie powtórz powyższą procedurę. 1. Kryzy T40, T30 oraz T20 Rysunek Wyjmij sprężynę (T30) i kryzę przewodu zasilającego (T20) ze sterownika (Rysunek 19). 9. Oczyść powierzchnie uszczelniające obudowy pompy i obudowy sterownika 10. Zamontuj obudowę sterownika do pompy, używając nowej uszczelki. Ważne: Sworzeń sterujący sterownika musi być włożony w łącznik płyty krzywkowej pompy. Informacja: Użyj wazeliny technicznej, aby unieruchomić łącznik płyty krzywkowej podczas montażu sterownika. 8

9 Sprawdzenie ustawienia pozycji jałowej 1. Podłącz manometr o zakresie ok. 7 MPa do każdego ze złączy sterujących tłocznych (M4 oraz M5). 5 Montaż zatyczki i etykiety Części potrzebne do tej procedury: 1 Zatyczka złącza monitora 1 Etykieta Procedura Ostrożnie unieś monitor, odsuwając go od konsoli, używając płaskiego wkrętaka włożonego w szczeliny przedstawione w ramce A na Rysunek 21. Rysunek Złącze M72 (śruba regulacyjna) 2. Złącze M90 (nakrętka zabezpieczająca) 3. Złącze M5 (złącze sterujące tłoczne) 4. Złącze M4 (złącze sterujące tłoczne) 2. Odłącz złącze elektryczne od sterownika pompy obrotowej, uruchom silnik i ustaw wysokie obroty biegu jałowego. 3. Poluzuj nakrętkę zabezpieczającą (M90) za pomocą klucza sześciokątnego 10 mm oraz 13 mm. 4. Za pomocą klucza trzpieniowego sześciokątnego 3 mm lub 4 mm przekręcaj śrubę regulacyjną (M72) w prawo, aż ciśnienie wskazywane przez jeden z manometrów zacznie wzrastać. Informacja: Zaznacz kątowe ustawienie klucza. 5. Przekręcaj śrubę regulacyjną położenia jałowego w lewo, aż ciśnienie wskazywane przez drugi z manometrów wzrośnie o tę samą wartość. Informacja: Zaznacz kątowe ustawienie klucza. 6. Przekręć śrubę regulacyjną (M72) w prawo o połowę odległości między punktami zaznaczonymi w kroku (4 lub 5). Informacja: Manometry powinny wskazywać identyczne ciśnienie (ciśnienie w obudowie), co oznacza, że sterownik jest w położeniu JAŁOWYM. 7. Przytrzymaj nieruchomo śrubę regulacyjną położenia jałowego i dokręć nakrętkę regulacyjną położenia jałowego z momentem 7 N-m w przypadku śruby 6 mm lub 13 N-m w przypadku śruby 8 mm. 8. Po ustawieniu pozycji JAŁOWEJ wyłącz silnik, odłącz manometry i zdejmij złącza manometrów. 9. Podłącz złącze elektryczne do sterownika pompy obrotowej. Rysunek Szczeliny między ramką monitora a panelem konsoli Włóż zatyczkę złącza monitora do złącza z tyłu monitora, a następnie umieść monitor z powrotem w konsoli (ramka B na Rysunek 21). Zamontuj etykietę w sposób przedstawiony na Rysunek 22. 9

10 Rysunek Etykieta 10

11 Notatki: 11

12