Naprawa/części Sterowana powietrzem pompa membranowa Husky 3300



Podobne dokumenty
Spis treści. Powiązane instrukcje

Sterowana pneumatycznie pompa z

Spis treści. Powiązane instrukcje obsługi

Sterowana powietrzem pompa F. Naprawa/Części zamienne. Maksymalne ciśnienie robocze: 0,86 MPa (8,6 bar, 125 psi)

Naprawa/Części zamienne Sterowana powietrzem pompa membranowa Husky 2200

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY F

Sterowane powietrzem pompy membranowe

I-30-POL Seria 751, 756, 758, 764, 768 i 769

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY F

Husky 1050e. Naprawa/części 3A3676E

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 20-15

Pompy membranowe sterowane powietrzem

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIJĄCA DLA POMPY 40-50

Obsługa Sterowana powietrzem pompa membranowa Husky 3300

CZĘŚCI ZAMIENNE : Zespół naścienny (dok ) Silnik (dok ) Hydraulika (dok )

Pokrywa głowicy cylindrów, wymontowanie i zamontowanie

Pompy membranowe sterowane powietrzem

NITOWNICA DO NITONAKRĘTEK

Dźwignia przerzutki. Podręcznik sprzedawcy. RAPIDFIRE Plus 11-rzędowy SL-RS700. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA CZĘŚCI ZAMIENNE

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

4D350. Instrukcje-Części 3A3461G PL. Patrz strona 3 w celu uzyskania informacji na temat modelu, w tym maksymalnych ciśnień roboczego i atestów.

Łącznika pompa-silnik instrukcja montażu

Materiał : Stal węglowa albo nierdzewna

Obsługa Sterowana powietrzem pompa membranowa Husky 3300

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY 34 A

Instrukcja instalacji & Utrzymania w ruchu

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA G/ETAGAS G/ETAGAS SEQUENZIALE

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY 34 A2

Piasta przednia/piasta tylna (Typ standardowy)

SZOSA Piasta przednia/11-rzędowa piasta tylna

Endura-Flo 4D150 i 4D350. Pompa membranowa. Instrukcje-Części 3A3461D

Zawory dozowania koloru/katalizatora

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

PISTOLET PNEUMATYCZNY CIŚNIENIE I SSANIE M 22 HTi - HPA

PISTOLET PNEUMATYCZNY M 22. HTi - HPA SPECYFIKACJE. Instrukcja : Data : 1/09/04 Anulowano : Modyf. : DOKUMENTACJA DODATKOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. PIKqXRP

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY FLOWMAX

Zawór upustowy typ 620

STIGA PARK PRO 20 PRO 16 ROYAL PRESIDENT COMFORT EXCELLENT

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

Zestaw rozdzielacza mieszaniny

Metryczne pompy proszkowe do emalii porcelanowej

Instrukcja użycia hydraulicznego wyciągacza wtryskiwaczy PSA w silnikach DW10ATED4 i DW12TED4, 30- częściowy Numer kat.:

Reduktor ciśnienia. Gloria INSTRUKCJA OBSŁUGI. Nr produktu Strona 1 z 5

Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C

DOKUMENTACJE UZPEŁNIAJĄCE. CZĘŚCI ZAMIENNE : PISTOLET M 22 (Doc )

Zestaw rozdzielacza mieszaniny

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA RP/G 05 S

Siłowniki pneumatyczne Fisher Gulde seria 3025 typ P 460 i 462

Zawór kulowy 2-drogowy M1 Z pneumatycznym aktuatorem

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA G 79/ G79 SE/ RP

Bateria Art. R Przeznaczenie : zawór czasowy podtynkowy z płynną regulacją czasu wypływu wody.

PISTOLETY RĘCZNE AIRLESS M 250 / M 350 RĘKOJĘŚĆ AIRLESS MP 200

HERZ-TS-98-VH, HERZ-TS-90-H, HERZ TS-FV, TS-98-VH, TS-90-H

MK MK GESTRA Systemy pary i kondensatu

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów.

INSTRUKCJA OBSŁUGI PISTOLETU LAKIERNICZEGO L-897

Zawór regulacyjny typ 650 z napędem elektrycznym

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 17 A

INSTRUKCJA MONTAŻU. Stylowy panel dekoracyjny BYCQ140E2P BYCQ140E2PB

Przeznaczenie : bateria czasowa, umywalkowa, z mieszaczem ręcznym.

Pompy wyporowe Check-Mate

Zestaw udoskonalający czujnik krzywki 4045 Wiertnica do przewiertów sterowanych OSTRZEŻENIE

Zestaw filtracyjny MINI Saturn Instrukcja obsługi i instalacji

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO 02/14

Pompy wyporowe Check-Mate

PVC-U PP PP / PVDF 2)

Instrukcje Części 3A3535D

Instrukcja montażu. Zestaw zaworu 2-drogowego/Zestaw zaworu 3-drogowego dla klimakonwektorów EKMV2C09B7 EKMV3C09B7

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZBIORNIKÓW CIŚNIENIOWYCH ORYGINALNA AT-2, AT-5, AT-10, AT-20, AT-50

Materiał : Stal nierdzewna

ROZPIERAK HYDRAULICZNY 10 TON AE [HD210B]

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

Nakrętka zaciskowa KTR

POMPA HYDRAULICZNA TYP H_800

SPIS TREŚCI 1. DEKLARACJA ZGODNOŚCI Z DYREKTYWĄ MASZYNOWĄ ZALECENIA BHP ZASADA DZIAŁANIA DANE TECHNICZNE...

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania COMBO-D-LUX. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

TEC-11. Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14 INFORMACJE OGÓLNE

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

Sterowana powietrzem pompa D. Eksploatacja. Maksymalne ciśnienie robocze: 0,86 MPa (8,6 bar, 125 psi)

Instrukcja montażu. Zestaw zaworu 2-drogowego/Zestaw zaworu 3-drogowego dla klimakonwektorów EKMV2C09B7 EKMV3C09B7

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

FORD Mondeo V V6 (SEA) 1996 do 2000

Vacuum Classic. Instrukcja obsługi wykaz części. zestaw czyszczący. Art. nr Thoma Tel./Fax:

NARZĘDZIA PNEUMATYCZNE

Wymiana uszczelki klapy lub zespołu klapy w zaworach FireLock serii 751, 756, 758, 764, 768/768N i 769/769N do instalacji przeciwpożarowych

PTL PRZEMYSŁOWE TECHNIKI LAKIERNICZE RESIN

ACTAIR 1,5 do 50 SERWISOWANIE

Zawór kulowy 3-drogowy S4 Z pneumatycznym aktuatorem

Sterowana powietrzem pompa B. Eksploatacja. Maksymalne ciśnienie robocze: 0,86 MPa (8,6 bar, 125 psi)

Eksploatacja. Maksymalne ciśnienie wlotowe powietrza: 0,86 MPa (8,6 bara, 125 psi)

Wymiana układu hydraulicznego

Transkrypt:

Naprawa/części Sterowana powietrzem pompa membranowa Husky 3300 3378G PL 3-calowa pompa o dużej wytrzymałości z dużymi drogami przepływu do zastosowania w przemieszczaniu cieczy, w tym materiałów o wysokiej lepkości. Wyłącznie do zastosowań profesjonalnych. Patrz strona 4 w celu uzyskania informacji odnośnie modelu i zatwierdzeń. Pompy aluminiowe lub ze stali nierdzewnej o maksymalnym ciśnieniu roboczym 0,86 MPa (8,6 bar, 5 psi) z aluminiową częścią środkową Pompy polipropylenowe lub ze stali nierdzewnej o maksymalnym ciśnieniu roboczym 0,7 MPa (6, bar, 00 psi) z polipropylenową częścią środkową Istotne instrukcje dotyczące bezpieczeństwa Prosimy przeczytać wszystkie ostrzeżenia i zalecenia zawarte w niniejszej instrukcji obsługi. Instrukcję tę należy zachować. Polipropylen Stal nierdzewna Aluminium ti7454a ti656a ti6556a

Podręczniki powiązane Spis treści Podręczniki powiązane...................... Aby znaleźć najbliższego dystrybutora......... 3 Aby określić konfigurację nowej pompy........ 3 Aby zamówić części zamienne................ 3 Uwaga dystrybutora........................ 3 Tabela z numerami konfiguracji............... 4 Ostrzeżenia............................... 5 Rozwiązywanie problemów.................. 7 Naprawa.................................. Procedura usuwania nadmiaru ciśnienia...... Naprawa lub wymiana zaworu powietrza...... Naprawa zaworu zwrotnego............... Membrany i część środkowa............... 3 Wskazówki dotyczące dokręcania.......... 0 Części................................... 3300A, Aluminium....................... 3300P, Polipropylen..................... 3 3300S, Stal nierdzewna................... 4 Przewodnik po częściach/zestawach........ 5 Część środkowa........................ 7 Zawór powietrza........................ 30 Osłony hydrauliczne i rozdzielacze.......... 3 Gniazda i kulki zaworu zwrotnego........... 34 Membrany............................. 35 Rozdzielacz i uszczelki gniazda............ 37 Akcesoria.............................. 38 Dane techniczne........................... 3 Standardowa gwarancja Graco na pompy Husky 4 Informacja o firmie Graco................... 4 Podręczniki powiązane Instrukcja obsługi 3A040 Opis Sterowana powietrzem pompa membranowa Husky 3300, obsługa 3378G

Aby znaleźć najbliższego dystrybutora Aby znaleźć najbliższego dystrybutora. Odwiedź witrynę internetową www.graco.com.. Kliknij kartę Gdzie kupić i skorzystaj z Lokalizatora dystrybutorów. Aby określić konfigurację nowej pompy Prosimy skontaktować się z dystrybutorem. LUB. Skorzystaj z Narzędzia online wyboru produktów Husky na stronie wwwd.graco.com/training/husky/index.html.. Jeśli link nie działa, narzędzie wyboru można znaleźć w dziale Sprzęt do przetwarzania portalu www.graco.com. Aby zamówić części zamienne Prosimy skontaktować się z dystrybutorem. Uwaga dystrybutora. Aby znaleźć numery katalogowe nowych pomp lub zestawów, należy skorzystać z Narzędzia online wyboru produktów Husky.. Aby znaleźć numery części zamiennych: a. użyć 0-cyfrowego numeru z tabliczki identyfikacyjnej znajdującej się na pompie. Jeśli posiadasz wyłącznie 6-cyfrowy numer części, skorzystaj z narzędzia wyboru w celu znalezienia odpowiadającego mu numeru 0-cyfrowego. b. Użyj konfiguracji Numer Matrix na następnej stronie, aby zrozumieć, które części zostały opisane przez każdą cyfrą. c. Na stronach - znaleźć można ilustracje głównych części, a na stronie znajduje się Przewodnik po częściach/zestawach. W razie konieczności prosimy o skorzystanie z odsyłaczy do stron znajdujących się na tych stronach celem uzyskania dalszych informacji odnośnie zamawiania. 3. Skontaktuj się z Działem obsługi klienta firmy Graco, aby złożyć zamówienie. 3378G 3

Tabela z numerami konfiguracji Tabela z numerami konfiguracji Sprawdzić tabliczkę znamionową pompy (ID), na której podano 0-cyfrowy numer konfiguracji pompy. Za pomocą następującej tabeli można określić części pompy. Przykładowy numer konfiguracji: 3300A-A0AATPACTPBN 3300A A0A A TP AC TP BN Model pompy Część środkowa i zawór powietrza Osłony hydrauliczne i rozdzielacze Gniazda Kulki Membrany Rozdzielacz i uszczelki gniazda Numer konfiguracji pompy ti7770a 3300A Aluminium Pompa 3300P Polipropylen 3300S Stal nierdzewna Część środkowa i materiał wykonania zaworu powietrza Do zastosowania z Osłony hydrauliczne i rozdzielacze Aluminium A0A Membrany standardowe A Aluminium, kołnierz środkowy, npt A0E Opcjonalne uszczelki FKM ze standardowymi membranami A Aluminium, kołnierz środkowy, bspt A0G Membrany typu overmolded P Polipropylen, kołnierz środkowy Polipropylen P0A Membrany standardowe S Stal nierdzewna, npt P0G Membrany typu overmolded S Stal nierdzewna, bspt 3300A (aluminium) i 3300S (stal nierdzewna) to pompy z częściami środkowymi wykonanymi z aluminium i posiadające certyfikaty: II GD c IIC T4 Pompy z płynem zawierającym polipropylen albo części środkowe nie posiadają certyfikatu ATEX. Gniazda zaworu zwrotnego Kulki zaworu zwrotnego Membrana Rozdzielacz i uszczelki gniazda* AC Acetal AC Acetal BN Buna-N BN Buna-N AL Aluminium BN Buna-N CO Polichloropren PT PTFE typ overmolded BN Buna-N CR Polichloropren standardowa CR Polichloropren FK Fluoroelastomer FKM CW Polichloropren FK Fluoroelastomer FKM obciążone GE Geolast FK Fluoroelastomer FKM GE Geolast PP Polipropylen GE Geolast PO PTFE/EPDM typ overmolded SP Santoprene PT PTFE PT PTFE/Santoprene dwuczęściowa SS Stal nierdzewna 36 SP Santoprene SP Santoprene TP TPE TP TPE TP TPE * W modelach z gniazdami Buna-N, Fluoroelastomer FKM lub TPE nie wykorzystuje się pierścieni o-ring. 4 3378G

Ostrzeżenia Ostrzeżenia Poniższe ostrzeżenia dotyczą instalacji, używania, ochrony przeciwporażeniowej, konserwacji i napraw tego urządzenia. Znak wykrzyknika oznacza ostrzeżenie ogólne, natomiast symbol niebezpieczeństwa oznacza występowanie ryzyka specyficznego przy wykonywaniu określonej czynności. Gdy te symbole pojawiają się w treści podręcznika, należy powrócić do niniejszych ostrzeżeń. W niniejszej instrukcji obsługi można znaleźć ponadto dodatkowe ostrzeżenia, właściwe dla określonych produktów. OSTRZEŻENIE NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU I WYBUCHU Łatwopalne opary pochodzące z rozpuszczalników oraz farb, znajdujące się w obszarze roboczym, mogą ulec zapłonowi lub eksplodować. Aby zapobiec wybuchowi pożaru lub eksplozji należy: Korzystać z urządzenia wyłącznie w dobrze wentylowanych miejscach. Usunąć wszystkie potencjalne źródła zapłonu takie jak lampki kontrolne, papierosy, przenośne lampy elektryczne oraz plastikowe płachty malarskie (potencjalne zagrożenie wyładowaniami elektrostatycznymi). Nie przechowywać w miejscu pracy niepotrzebnych przedmiotów, wliczając w to rozpuszczalniki, szmaty i benzynę. Nie przyłączać lub odłączać przewodów zasilania ani nie włączać lub wyłączać oświetlenia wobecności łatwopalnych oparów. Uziemić cały sprzęt w obszarze roboczym. Patrz instrukcje dotyczące Uziemienia. Używać wyłącznie uziemionych przewodów. Podczas prób na mokro z pistoletem, mocno przyciskać pistolet do uziemionego kubła. Nie stosować okładzin kubła, jeżeli nie mają one właściwości antystatycznych lub przewodzących. Bezzwłocznie przerwać pracę, jeżeli pojawią się iskry statyczne lub przebicie. Nie stosować ponownie urządzeń do czasu zidentyfikowania i rozwiązania problemu. W obszarze roboczym powinna znajdować się działająca gaśnica. Poprowadzić odprowadzenie z dala od źródeł zapłonu. W przypadku pęknięcia membrany w odprowadzanej cieczy może pojawić się powietrze. Podczas czyszczenia na plastikowych częściach mogą tworzyć się ładunki statyczne, które mogą ulegać wyładowaniom, powodując zapłon łatwopalnych oparów. Aby zapobiec wybuchowi pożaru lub eksplozji należy: Części z tworzywa czyścić w dobrze wentylowanym miejscu. Nie czyścić suchą ściereczką. Nie używać pistoletów elektrostatycznych w obszarze pracy urządzenia. NIEBEZPIECZEŃSTWO URZĄDZENIE POD CIŚNIENIEM Rozlana ciecz z urządzenia, wycieków lub pękniętych części może przedostać się do oczu lub na skórę i spowodować poważne obrażenia ciała. Po zakończeniu rozpylania oraz przed czyszczeniem, kontrolą lub serwisowaniem sprzętu należy postępować zgodnie z Procedurą usuwania nadmiaru ciśnienia. Dokręcić wszystkie połączenia doprowadzania cieczy przed włączeniem urządzenia. Codziennie sprawdzać węże, rury i złączki. Natychmiast naprawić lub wymienić zużyte lub uszkodzone części. 3378G 5

Ostrzeżenia OSTRZEŻENIE NIEBEZPIECZEŃSTWO WYNIKAJĄCE Z NIEPRAWIDŁOWEGO UŻYTKOWANIA URZĄDZENIA Niewłaściwe stosowanie sprzętu może prowadzić do śmierci lub kalectwa. Nie obsługiwać sprzętu w stanie zmęczenia lub pod wypływem substancji odurzających lub alkoholu. Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego lub wartości znamionowej temperatury odnoszących się do części systemu o najniższych wartościach znamionowych. Patrz Dane techniczne znajdujący się we wszystkich instrukcjach obsługi sprzętu. Używać płynów i rozpuszczalników odpowiednich do zwilżonych części urządzenia. Patrz Dane techniczne znajdujący się we wszystkich instrukcjach obsługi sprzętu. Zapoznać się z ostrzeżeniami producenta cieczy i rozpuszczalników. W celu uzyskania pełnych informacji na temat materiału, należy uzyskać kartę charakterystyki bezpieczeństwa produktu (MSDS) od dystrybutora lub sprzedawcy. Nie opuszczać obszaru roboczego, jeśli sprzęt jest podłączony do zasilania lub pod ciśnieniem. Należy wyłączyć cały sprzęt i postępować zgodnie z Procedurą usuwania nadmiaru ciśnienia, gdy sprzęt nie jest używany. Sprawdzać urządzenie codziennie. Naprawić lub natychmiast wymienić uszkodzone części wyłącznie na oryginalne części zamienne producenta. Nie zmieniać ani modyfikować sprzętu. Zmiany lub modyfikacje mogą spowodować unieważnienie atestów przedstawicielstwa oraz zagrożenie bezpieczeństwa. Upewnić się, czy sprzęt posiada odpowiednie parametry znamionowe i czy jest on zatwierdzony do użytku w środowisku, w którym jest stosowany. Sprzętu należy używać wyłącznie zgodnie z jego przeznaczeniem. W celu otrzymania dodatkowych informacji proszę skontaktować się z Państwa dystrybutorem sprzętu. Węże i kable robocze należy prowadzić z dala od ruchu pieszego, ostrych krawędzi, ruchomych części oraz gorących powierzchni. Nie zaginać lub nadmiernie wyginać węży lub używać ich do ciągnięcia wyposażenia. Dzieci i zwierzęta trzymać z dala od obszaru roboczego. Należy postępować zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP. NIEBEZPIECZEŃSTWO - ROZSZERZANIE POD WPŁYWEM TEMPERATURY Płyny poddane działaniu wysokiej temperatury w zamkniętej przestrzeni, w tym wewnątrz węży, mogą spowodować nagły wzrost ciśnienia ze względu na rozszerzalność cieplną. Przekroczenie dopuszczalnego ciśnienia może spowodować rozerwanie sprzętu i poważne obrażenia ciała. W celu obniżenia ciśnienia spowodowanego rozszerzaniem płynu podczas podgrzewania należy otworzyć zawór. Wymieniać węże z wyprzedzeniem w regularnych odstępach w oparciu o warunki robocze. ZAGROŻENIA ZWIĄZANE Z CIŚNIENIOWYMI ELEMENTAMI ALUMINIOWYMI Używanie płynów, które nie są przeznaczone do kontaktu z aluminium w urządzeniach ciśnieniowych, może spowodować silną reakcję chemiczną i doprowadzić do rozerwania urządzenia. Niezastosowanie się do niniejszego ostrzeżenia prowadzić może do zgonu, powstania poważnych obrażeń ciała lub uszkodzenia mienia. Nie stosować,,-trichloroetanu, chlorku metylenu, innych fluorowcowanych rozpuszczalników węglowodorowych lub płynów zawierających takie rozpuszczalniki. Wiele innych płynów może zawierać substancje chemiczne, które mogą reagować z aluminium. Informacje na temat zgodności uzyskać można u dostawcy materiałów. ZAGROŻENIA ZWIĄZANE Z CZYSZCZENIEM CZĘŚCI PLASTIKOWYCH ROZPUSZCZALNIKAMI Wiele rozpuszczalników może niszczyć elementy z tworzyw sztucznych i powodować ich usterki, co w konsekwencji może być przyczyną poważnego obrażenia ciała lub uszkodzenia mienia. Do czyszczenia plastikowych elementów strukturalnych lub ciśnieniowych można używać wyłącznie kompatybilnych rozpuszczalników wodnych. Patrz Dane techniczne w instrukcji tego urządzenia i w instrukcjach innego sprzętu. Należy zapoznać się z zaleceniami i kartami charakterystyki substancji niebezpiecznych dostarczanymi przez producentów cieczy i rozpuszczalników. 6 3378G

Rozwiązywanie problemów Rozwiązywanie problemów Problem Przyczyna Rozwiązanie Pompa pracuje ale nie zalewa się. Pompa pracuje, gdy jest wyłączona lub nie utrzymuje żądanego ciśnienia po wyłączeniu. Pompa nie pracuje lub wykonuje jeden cykl pracy i zatrzymuje się. Pompa pracuje zbyt szybko, powodując Zmniejszyć ciśnienie wlotu powietrza. kawitację przed zalaniem. Kula zaworu zwrotnego mocno zużyta lub Wymienić kulę i gniazdo. Patrz strona. zaklinowana w gnieździe albo rozdzielaczu. Mocno zużyte gniazdo. Wymienić kulę i gniazdo. Patrz strona. Zatkany wylot lub wlot. Przetkać. Zamknięty zawór wlotu lub wylotu. Otworzyć. Obluzowane łączniki wlotu lub Dokręcić. rozdzielacze. Uszkodzone pierścienie o-ring Wymienić pierścienie o-ring. Patrz rozdzielacza. strona. Zużyte kule zaworu zwrotnego, gniazda Wymienić. Patrz strona. lub pierścienie o-ring. Zablokowany lub zanieczyszczony zawór powietrza. Kulka zaworu zwrotnego poważnie zużyta i zaklinowana w gnieździe. Zużyty, uszkodzony lub zatkany zawór sterujący. Uszkodzona uszczelka zaworu powietrza. Zatkany zawór dozujący. Zdemontować i oczyścić zawór powietrza. Patrz strona. Korzystać z powietrza filtrowanego. Wymienić kulę i gniazdo. Patrz strona. Wymienić zawór sterujący. Patrz strona 3. Wymienić uszczelkę. Patrz strona. Wyrównać ciśnienie (zdekompresować instalację) i wyczyścić zawór. Pompa pracuje nieprawidłowo. Zatkany przewód ssący. Sprawdzić; oczyścić. Klejące się lub nieszczelne kulki zaworu Oczyścić lub wymienić. Patrz strona. zwrotnego. Rozerwana membrana (lub egzemplarz Wymienić. Patrz strona 3. zapasowy). Ograniczony wylot. Usunąć ograniczenie. Uszkodzone lub zużyte zawory sterujące. Wymienić zawory sterujące. Patrz strona 3. Uszkodzony zawór powietrza. Wymienić zawór powietrza. Patrz strona. Uszkodzona uszczelka zaworu powietrza. Wymienić uszczelkę zaworu powietrza. Patrz strona. Nieprawidłowy dopływ powietrza. Naprawić dopływ powietrza. Oblodzenie tłumika wylotu. Zastosować bardziej suchy dopływ powietrza. Pompowana ciecz zawiera pęcherzyki Luźny przewód ssący. Dokręcić. powietrza. Rozerwana membrana (lub egzemplarz Wymienić. Patrz strona 3. zapasowy). Poluzowane rozdzielacze, uszkodzone gniazda lub pierścienie o-ring. Dokręcić sworznie rozdzielacza lub wymienić gniazda albo pierścienie o-ring. Patrz strona. Uszkodzony pierścień o-ring sworznia Wymienić pierścień o-ring. wału membrany. Kawitacja pompy. Zmniejszyć prędkość pompy lub wysokość ssania. Poluzowany sworzeń wału membrany. Dokręcić. 3378G 7

Rozwiązywanie problemów Problem Przyczyna Rozwiązanie Wywiewane powietrze zawiera pompowaną ciecz. Wilgoć w wywiewanym powietrzu. Pompa usuwa nadmiar powietrza podczas utyku. Pompa nieszczelna, pobiera powietrze z zewnątrz. Pompa nieszczelna, ciecz przedostaje się z zewnątrz przez łączenia. Rozerwana membrana (lub egzemplarz Wymienić. Patrz strona 3. zapasowy). Poluzowany sworzeń wału membrany. Dokręcić albo wymienić. Patrz strona 3. Uszkodzony pierścień o-ring sworznia wału membrany. Wymienić pierścień o-ring. Patrz strona 3. Wysoka wilgotność powietrza wlotowego. Zastosować bardziej suchy dopływ powietrza. Zużyta miska lub płytka zaworu. Wymienić miskę i płytkę. Patrz strona. Uszkodzona uszczelka zaworu powietrza. Wymienić uszczelkę. Patrz strona. Uszkodzony zawór sterujący. Wymienić zawory sterujące. Patrz strona 3. Zużyte uszczelki lub łożyska wału. Wymienić uszczelki lub łożyska wału. Patrz strona 3. Poluzowane śruby zaworu powietrza lub Dokręcić. osłony hydraulicznej. Uszkodzona membrana. Wymienić membranę. Patrz strona 3. Uszkodzona uszczelka zaworu powietrza. Wymienić uszczelkę. Patrz strona. Uszkodzona uszczelka osłony Wymienić uszczelkę. Patrz strona 3. pneumatycznej. Obluzowane śruby rozdzielacza albo Dokręcić śruby rozdzielacza lub śruby śruby osłony hydraulicznej. osłony hydraulicznej. Patrz strona 0. Całkowicie zużyte pierścienie o-ring Wymienić pierścienie o-ring. Patrz rozdzielacza. strona. 8 3378G

Naprawa Naprawa Procedura usuwania nadmiaru ciśnienia Za każdym razem, kiedy pojawi się ten symbol, prosimy postępować zgodnie z Procedurą usuwania nadmiaru ciśnienia. Urządzenie pozostaje pod ciśnieniem aż do chwili ręcznego usunięcia nadmiaru ciśnienia. Aby uniknąć poważnych obrażeń spowodowanych działaniem cieczy pod ciśnieniem, takich jak wtrysk substancji do oczu lub na skórę, należy postępować zgodnie z Procedurą usuwania nadmiaru ciśnienia zawsze po zakończeniu pompowania oraz przed czyszczeniem, kontrolą lub serwisowaniem urządzenia.. Odciąć dopływ powietrza do pompy.. Otworzyć zawór dozujący, jeśli występuje. 3. Otworzyć zawór spustowy cieczy, aby zmniejszyć jej ciśnienie. Należy mieć przygotowany zbiornik do zgromadzenia odprowadzonej cieczy. Naprawa lub wymiana zaworu powietrza Wymiana uszczelek lub przebudowa zaworu powietrza UWAGA: Dostępne są zestawy naprawcze. Patrz strona 3 w celu zamówienia właściwego zestawu (zestawów) dla posiadanej pompy. Części zestawu uszczelek zaworu powietrza oznaczone są. Części zestawu naprawczego zaworu powietrza oznaczone są. Części zestawu zaślepki zaworu powietrza oznaczone są. Demontaż zaworu powietrza. Wykonać kroki -3 fragmentu Wymiana całego zaworu powietrza, strona.. Patrz RYS.. Użyć śrubokręta torx (T8 dla aluminiowych środków, T0 dla środków plastikowych), aby zdjąć dwie śruby (0). Zdjąć płytkę zaworu (05), zespół miski (-4), sprężynę () i zespół zaczepu (03). 3. Wyciągnąć miskę (3) z podstawy (). Wyjąć pierścień o-ring (4) z miski. 4. Patrz RYS.. Wyjąć pierścień ustalający (0) z każdego końca zaworu powietrza. Za pomocą tłoka (0) wypchnąć zaślepkę (07) z jednego końca. Zdjąć uszczelkę U-kształtną (08). Wyciągnąć tłok zkońca i zdjąć drugą uszczelkę U-kształtną (08). Zdjąć drugą zaślepkę (07) i o-ringi obudowy zaworu powietrza (06). 5. Zdjąć krzywkę zaczepu (04) z obudowy zaworu powietrza (0). Wymiana całego zaworu powietrza. Zatrzymać pompę. Uwolnić ciśnienie. Patrz Procedura usuwania nadmiaru ciśnienia w poprzedniej części.. Odłączyć przewód powietrza doprowadzony do silnika. 3. Wyjąć śruby (04, pompy metalowe) lub nakrętki (6, pompy plastikowe). Wyjąć zawór powietrza i uszczelkę (3). 4. Aby naprawić zawór powietrza należy przejść do fragmentu Demontaż zaworu powietrza, krok, w następnej części. Aby zamontować nowy zawór powietrza, kontynuować od kroku 5. 5. Wyrównać nową uszczelkę zaworu powietrza (3*) na środkowej obudowie, a następnie przymocować zawór powietrza. Patrz Wskazówki dotyczące dokręcania, strona 0. 6. Podłączyć ponownie przewód powietrza do silnika. 3378G

Naprawa Ponowny montaż zaworu powietrza UWAGA: Nałożyć smar na bazie litu jeżeli konieczne będzie smarowanie. Zamówić Graco PN 0.. Wykorzystać wszystkie części znajdujące się w zestawach naprawczych. Oczyścić inne części i sprawdzić, czy nie są uszkodzone. W razie potrzeby wymienić.. Nasmarować krzywkę zaczepu (04 ) i zamontować ją na obudowie (0). 3. Nasmarować uszczelki U-kształtne (08 ) i założyć je na tłok wargami skierowanymi wstronęśrodka tłoka. 4. Nasmarować oba końce tłoka (0 ) oraz otwór w obudowie. Zamocować tłok w obudowie (0), płaską stroną skierowaną w stronę uszczelki (3 ). Należy uważać, aby nie rozerwać uszczelek U-kształtnych (08 ) podczas wsuwania tłoka w obudowę. 5. Nasmarować nowe pierścienie o-ring (06 ) i założyć je na zaślepki (07 ). Zaślepki zamocować do obudowy. 6. Założyć pierścień ustalający (0 ) na każdy koniec, aby utrzymać zaślepki na miejscu. 08 Wargi skierowane w dół 0 08 Wargi skierowane do góry ti754a RYS.. Zakładanie uszczelki U-kształtnej zaworu powietrza 0 3 Nałożyć smar na bazie litu. Wargi uszczelki U-kształtnej muszą być zwrócone ku tłokowi. Nałożyć smar na bazie litu na powierzchnię stykową. 05 3 3 03 04 4 3 08 0 06 0 06 07 0 RYS.. Zespół zaworu powietrza 07 0 ti7765a 0 3378G

Naprawa 7. Nasmarować i zamocować zespół zaczepu (03 ) na tłok. Założyć pierścień o-ring (4 ) na miskę (3 ). Nałożyć cienką warstwę smaru na zewnętrzną powierzchnię pierścienia o-ring oraz na wewnętrzną powierzchnię współpracującą podstawy ( ). Skierować koniec podstawy z magnesem w stronę końca miski z większym wycięciem. Sprzęgnąć ze sobą przeciwne końce tych części. Pozostawić koniec z magnesem swobodnie. Przechylić podstawę kierunku miski i do końca sprzęgnąć ze sobą części, uważając, aby pierścień o-ring pozostawał na miejscu. Założyć sprężynę ( ) na występ na misce. Wyrównać magnes na podstawie z wlotem powietrza i zamocować zespół miski. 4 RYS. 3. Zespół miski ti86a 3 8. Nasmarować bok miski i zamontować płytkę zaworu (05 ). Wyrównać mały otwór w płytce z wlotem powietrza. Dokręcić śruby (0 ), aby wszystko pozostawało na miejscu. Naprawa zaworu zwrotnego UWAGA: Dostępne są zestawy dla nowych kulek i gniazd zaworów zwrotnych w szerokiej gamie materiałów. Patrz strona 34 w celu zamówienia zestawów wykonanych z żądanego materiału (materiałów). Dostępne są również zestawy pierścieni o-ring i łączników. UWAGA: Aby zapewnić prawidłowe usadzenie kulek zaworu, należy zawsze wymieniać gniazda podczas wymiany kulek. Również w modelach z pierścieniami o-ring gniazd należy wymieniać pierścienie o-ring przy każdym zdejmowaniu rozdzielacza. Demontaż. Postępować zgodnie z Procedura usuwania nadmiaru ciśnienia na stronie. Odłączyć wszystkie węże. UWAGA: Pompa jest ciężka. Do przesunięcia pompy potrzebne są dwie osoby albo podnośnik.. Wyjąć pompę z zamocowania. UWAGA: W przypadku pomp plastikowych (3300P) stosować ręczne narzędzia dotąd, aż klej do gwintów puści. 3. W celu wyjęcia łączników kolanka wylotu (8) należy zastosować klucz nasadowy mm (3/4 cala), następnie zdjąć zespół rozdzielacza. Patrz RYS. 4. 4. Wyjąć pierścienie o-ring (3, nieużywane w niektórych modelach), gniazda () oraz kulki (). 5. Obrócić pompę i zdjąć rozdzielacz wlotu. Wsporniki montażowe pozostaną przymocowane. 6. Wyjąć pierścienie o-ring (3, nieużywane w niektórych modelach), gniazda () oraz kulki (). Ponowny montaż. Oczyścić wszystkie części i sprawdzić, czy nie są zużyte lub uszkodzone. Wymienić części zależnie od potrzeb.. Przeprowadzić ponowny montaż wykonując czynności w odwrotnej kolejności, zgodnie z uwagami widocznymi na RYS. 4. W pierwszej kolejności założyć rozdzielacz wlotu. Dopilnować, żeby kulowe zawory zwrotne (-3) i rozdzielacze były zmontowane dokładnie w przedstawiony sposób. Strzałki (A) na osłonach hydraulicznych muszą wskazywać na rozdzielacz. 3378G

Naprawa 3 Dokręcić momentem 54-6 N m (40-45 funtów/stopę) w przypadku pomp z polipropylenu. Dokręcić momentem 75-8 N m (55-60 funtów/stopę) w przypadku pomp z aluminium. Dokręcić momentem 54-6 N m (40-45 funtów/stopę) w przypadku pomp ze stali nierdzewnej. Patrz Wskazówki dotyczące dokręcania, strona 0. Strzałka (A) musi wskazywać na rozdzielacz wylotu. Nie stosowane w niektórych modelach. 8 Widoczna pompa z polipropylenu 3 3 3 3 A 0 3 8 7 3 3 3 3 0 3 ti7808a RYS. 4. Zespół kulowego zaworu zwrotnego 3378G

Naprawa Membrany i część środkowa Demontaż UWAGA: Zestawy membran dostępne są w szerokiej gamie materiałów i stylów. Patrz strona 35 w celu zamówienia właściwej membrany dla posiadanej pompy. Dostępny jest również zestaw do przebudowy środka. Patrz strona. Części zawarte w zestawie przebudowy środka oznaczone są *. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy użyć wszystkich części z zestawu.. Postępować zgodnie z Procedura usuwania nadmiaru ciśnienia na stronie.. Zdjąć rozdzielacze i zdemontować kulowe zawory zwrotne w sposób przedstawiony na stronie. UWAGA: Dla wygody można wyjmować sworznie wewnętrznej osłony hydraulicznej (37) podczas wyjmowania rozdzielacza. 3. Membrany typu overmolded (modele PO i CO) a. Ustawić pompę tak, aby jedna z osłon hydraulicznych była skierowana do góry. Użyć klucza nasadowego mm (3/4 cala), aby zdjąć śruby osłony hydraulicznej (36, 37), a następnie podciągnąć osłonę w górę pompy () i zdjąć ją. b. Odsłoniętą membranę (0) można odkręcić ręcznie. Wał zostanie zwolniony i wyjdzie wraz z membraną albo pozostanie przytwierdzony do drugiej membrany. Jeżeli śruba wału membrany (6) pozostanie przytwierdzona do wału (08), wał należy zdjąć. Zdjąć płytkę membrany od strony układu pneumatycznego (4) oraz podkładkę (8). c. Odwrócić pompę i wyjąć drugą osłonę hydrauliczną. Zdjąć membranę (oraz wał, jeżeli zajdzie taka konieczność). d. Jeżeli wał wciąż będzie przytwierdzony do którejkolwiek z membran, chwycić mocno membranę i używając klucza maszynowego na płaszczyznach wału w celu zdjęcia jej. Wyjąć również płytkę membrany od strony układu pneumatycznego (4) oraz podkładkę (8). Należy przejść do kroku 5. 4. Wszystkie inne membrany a. Ustawić pompę tak, aby jedna z osłon hydraulicznych była skierowana do góry. Używając klucza nasadowego mm (3/4 cala) usunąć śruby osłony hydraulicznej (36, 37), a następnie podciągnąć osłonę w górę pompy () i zdjąć ją. Odwrócić pompę i wyjąć drugą osłonę hydrauliczną. b. Pompy plastikowe: Przytrzymać nakrętki sześciokątne jednej płytki membrany (5) przy pomocy klucza nasadowego -5/8 lub klucza oczkowego. Użyć kolejnego klucza (takiego samego rozmiaru) na nakrętkach sześciokątnych drugiej płytki w celu wyjęcia. Następnie zdjąć wszystkie części zespołu membrany. Patrz RYS. 7. Pompy metalowe: Obrócić pompę na bok. Kluczem maszynowym przytrzymać sworzeń wału membrany (6), a następnie użyć klucza nasadowego 5/6 w celu wyjęcia drugiego sworznia. Zdjąć wszystkie części zespołu membrany. Patrz RYS. 7, strona 7. c. Zdemontować drugi zespół membrany. 5. Używając narzędzia do wyjmowania pierścieni o-ring wyjąć uszczelkę U-kształtną (0) ze środkowej obudowy. Łożyska (0) mogą pozostać na miejscu. 6. W razie konieczności można wyjąć zawory sterujące (0). Osłony pneumatyczne Zdjąć osłony pneumatyczne jedynie w sytuacji, gdy poważny wyciek powietrza wskazywał będzie na konieczność wymiany uszczelek.. Wyjąć zawory sterujące (0).. Użyć klucza do wkrętów z sześciokątnym gniazdkiem (aluminium) 3/8 lub klucza nasadowego 5/8 (polipropylen), aby wyjąć dwa sworznie (03), a następnie zdjąć jedną osłonę pneumatyczną (05). Powtórzyć dla drugiej osłony pneumatycznej. 3. Zdjąć i wymienić uszczelkę (07). 4. Dokonać oględzin wałka membrany (08) po kątem zużycia lub zarysowań. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń, sprawdzić łożyska (0) nie demontując ich. Jeżeli będą uszkodzone, użyć ściągacza do łożysk, aby je wyjąć. UWAGA: Nieuszkodzonych łożysk nie należy demontować. 3378G 3

Naprawa Ponowny montaż części obudowy oraz osłon pneumatycznych Dostosować się do uwag z RYS. 7. Uwagi te zawierają ważne informacje. UWAGA: Nałożyć smar na bazie litu jeżeli konieczne będzie smarowanie. Zamówić Graco PN 0.. Oczyścić wszystkie części i sprawdzić, czy nie są zużyte lub uszkodzone. Wymienić części zależnie od potrzeb. WAŻNA INFORMACJA Niechciane sprężone powietrze spowodowane zużytymi uszczelkami może doprowadzić do zmniejszenia żywotności membrany.. Nasmarować i założyć uszczelkę U-kształtnego wału membrany (0*) w taki sposób, żeby wargi były skierowane na zewnątrz obudowy. 3. Jeżeli łożyska są wyjęte, włożyć nowe (0*) do środkowej obudowy. Za pomocą prasy lub klocka i gumowego młotka wcisnąć łożysko tak, by zrównało się z powierzchnią środkowej obudowy. 4. W przypadku zdjętych osłon pneumatycznych złożyć je: a. Położyć jedną osłonę pneumatyczną na stole roboczym. Włożyć kołki naprowadzające (*) i nową uszczelkę (07*). b. Ostrożnie umieścić środkową obudowę na osłonie pneumatycznej. c. Założyć drugi zestaw kołków naprowadzających (*) i uszczelkę (07*) w środkowej części. Opuścić drugą osłonę pneumatyczną na środkową obudowę. d. Środki z aluminium: Nanieść średniej mocy (niebieski) klej do gwintów na śruby (03). Założyć dwie śruby i dokręcić je momentem 4-54 N m (30-40 funtów/stopę). Obrócić pompę na stole roboczym i założyć pozostałe dwie śruby i dokręcić je. Środki z polipropylenu: Nanieść średniej mocy (niebieski) klej do gwintów na śruby (03) i założyć podkładki () na każdy sworzeń. Obrócić zespół na bok. Kołki naprowadzające pomogą zespolić całość. Wsunąć jedną śrubę (03) od jednej osłony pneumatycznej do drugiej. Założyć podkładkę () i nakrętkę (8), dokręcić ręcznie do oporu. Powtórzyć tą procedurę dla pozostałych trzech śrub, a następnie dokręcić momentem 34-47 N m (5-35 funtów/stopę). 5. Nasmarować i zamontować zawory sterujące (0*). Dokręcić momentem,3-,8 N m (0-5 funtów/cal). Nie dokręcać nadmiernie. 4 3378G

Naprawa 6 Nałożyć smar na bazie litu. Wargi muszą być skierowane na zewnątrz obudowy. 7 8 Aluminium: Dokręcić momentem 4-54 N m (30-40 funtów/stopę). Poli: Dokręcić momentem 34-47 N m (5-35 funtów/stopę). Dokręcić momentem,3-,8 N m (0-5 funtów/cal). Widoczny model z polipropylenu 6* 05 3* 7 8 06 0* 8 08* 0* 07* 0* 6 * 03 7 RYS. 5. Składanie części środkowej. ti776a Ponowny montaż standardowych membran UWAGA: W przypadku pomp z membraną typu overmolded, patrz strona. Pompy PTFE. Oczyścić wszystkie części i sprawdzić, czy nie są zużyte lub uszkodzone. Wymienić części zależnie od potrzeb.. Zacisnąć w imadle powierzchnie płaskie wału. 3. W przypadku pomp metalowych założyć podkładkę (8) oraz pierścień o-ring (7) na sworzeń wału (6). 4. Zamontować płytkę od strony układu hydraulicznego (5), membranę (0), zapasową membranę (305), płytkę od strony układu pneumatycznego (4) oraz podkładkę (8) na śrubie dokładnie tak, jak pokazano na RYS. 7. 5. Nanieść preparat Loctite średniej mocy (niebieski) lub jego odpowiednik na gwinty śruby (6). Zamontować na wał. Dokręcić śrubę momentem 4-63 N m (0-0 funtów/stopę) przy maksymalnie 00 rpm. 7. Powtórzyć kroki 3 i 4 dla drugiego zespołu membrany. 8. Nanieść preparat Loctite średniej mocy (niebieski) lub jego odpowiednik na gwinty śruby (6). Wkręcić śrubę w wałek i dokręcić ją ręcznie do oporu.. Aby membrany pozostawały równo ułożone, umieścić 4 śruby na boku, który został dokręcony. Wkręcić śruby w osłonę pneumatyczną tylko na tyle, żeby dwa gwinty zaczepiły się. UWAGA: Śruby osłony hydraulicznej mogą okazać się wystarczające, ale można też użyć śrub ze sklepu. Nie wolno używać śrub zbyt długich i przez to mogących odkształcić membranę. 0. Zacisnąć w imadle dokręcany bok.. Ponownie wyrównać membranę i otwory osłony pneumatycznej na drugim boku i umieścić kolejne 4 śruby. 6. Nasmarować uszczelki U (0*) oraz sam wał membrany (08*) na całej długości i jego końce. Wsunąć wał w obudowę. 3378G 5

Naprawa ti86a RYS. 6. Umieścić śruby tak, aby membrany PTFE pozostawały wyrównane.. Dokręcić śrubę wału na drugim boku momentem 4-63 N m (0-0 funtów/stopę) przy maksymalnie 00 rpm. 3. Wyciągnąć śruby używane do wyrównania. 4. Z powrotem przytwierdzić osłonę hydrauliczną (). Strzałka (A) musi być skierowana w stronę zaworu powietrza. Patrz Wskazówki dotyczące dokręcania, strona 0. 5. Postępować według wskazówek Mocowanie drugiej osłony hydraulicznej, strona. 6. Z powrotem złożyć kulowe zawory zwrotne i rozdzielacze w sposób opisany na stronie. 6 3378G

Naprawa 08 8 4 0 4 8 4 6 5 0 4 5 Modele TP, SP, BN, FK, CR oraz GE 3 5 (pompy metalowe) (pompy plastikowe) ti78a 7 8 6 3 04* 08 Modele PO i CO ti4037b 8 305 4 ti783a 0 4 5 08* 7 4 8 Modele PT 6 3 Zaokrąglona strona jest (pompy plastikowe) 3 5 (pompy metalowe) ti78a Nałożyć smar na bazie litu. 3 4 5 Dokręcić momentem 4-63 N m (0-0 funtów/stopę) przy maksymalnie 00 rpm. Oznaczenia AIR SIDE na membranie muszą być skierowane w stronę środkowej obudowy. Jeżeli śruba się obluzuje lub zostanie wymieniona, nałożyć trwały (czerwony) preparat Loctite lub jego odpowiednik na gwinty po stronie membrany. Nanieść podkład oraz preparat Loctite średniej mocy (niebieski) lub jego odpowiednik na gwinty po stronie membrany. RYS. 7. Składanie membran 3378G 7

Naprawa Wszystkie pozostałe standardowe membrany - Pompy metalowe:. Założyć podkładkę (8) oraz pierścień o-ring (7) na sworzeń wału (6).. Zamontować płytkę od strony układu hydraulicznego (5), membranę (0), płytkę od strony układu pneumatycznego (4) oraz podkładkę (8) na sworzniu dokładnie tak, jak pokazano na RYS. 7. 3. Nanieść preparat Loctite średniej mocy (niebieski) lub jego odpowiednik na gwinty śruby (6). Wkręcić śrubę w wałek i dokręcić ją ręcznie do oporu. 4. Nasmarować uszczelki U (0*) oraz sam wał membrany (08*) na całej długości i jego końce. Wsunąć wał w obudowę. 5. Powtórzyć kroki -5 w przypadku montażu innych membran. 6. Kluczem maszynowym przytrzymać jedną śrbę wału i dokręcić momentem 4-63 N m (0-0 funtów/stopę) przy maksimum 00 rpm. Nie dokręcać nadmiernie. 7. Z powrotem przytwierdzić osłonę hydrauliczną (). Strzałka (A) musi być skierowana w stronę zaworu powietrza. Patrz Wskazówki dotyczące dokręcania, strona 0. 8. Modele TP, SP oraz GE: Postępować według wskazówek Mocowanie drugiej osłony hydraulicznej, strona. Modele CR, BN oraz FK: Z powrotem zamontować drugą osłonę hydrauliczną (). Strzałka (A) musi być skierowana w stronę zaworu powietrza. Patrz Wskazówki dotyczące dokręcania, strona 0. Wszystkie pozostałe standardowe membrany - Pompy plastikowe:. Zamontować membranę (0), płytkę membrany od strony układu pneumatycznego (4) oraz podkładkę (8) na płytce od strony układu hydraulicznego (5) dokładnie w sposób przedstawiony na RYS. 7.. Nanieść preparat Loctite średniej mocy (niebieski) lub jego odpowiednik na gwinty śruby na płytce po stronie układu hydraulicznego. Wkręcić zespół do wału, dokręcając ręcznie. 3. Nasmarować uszczelki U (0*) oraz sam wał membrany (08*) na całej długości i jego końce. Wsunąć wał w obudowę. 4. Powtórzyć dla drugiego zespołu membrany. 5. Kluczem maszynowym przytrzymać jedną z płytek i dokręcić drugą płytkę momentem 4-63 N m (0-0 funtów/stopę) przy maksimum 00 rpm. Nie dokręcać nadmiernie. 6. Z powrotem przytwierdzić osłonę hydrauliczną (). Strzałka (A) musi być skierowana w stronę zaworu powietrza. Patrz Wskazówki dotyczące dokręcania, strona 0. 7. Modele TP, SP oraz GE: Postępować według wskazówek Mocowanie drugiej osłony hydraulicznej, strona. Modele CR, BN oraz FK: Z powrotem zamontować drugą osłonę hydrauliczną (). Strzałka (A) musi być skierowana w stronę zaworu powietrza. Patrz Wskazówki dotyczące dokręcania, strona 0. 8. Z powrotem złożyć kulowe zawory zwrotne i rozdzielacze w sposób opisany na stronie.. Z powrotem złożyć kulowe zawory zwrotne i rozdzielacze w sposób opisany na stronie. 8 3378G

Naprawa Mocowanie drugiej osłony hydraulicznej Aby zmniejszyć ryzyko poważnego urazu, nie należy wkładać palców ani dłoni między osłonę pneumatyczną a membranę. Aby zapewnić odpowiednie osadzenie i pomóc uzyskać zakładaną żywotność membrany, należy zamocować na pompie drugą osłonę hydrauliczną wypełnioną ciśnieniem powietrza. Procedura ta jest konieczna w przypadku membran typu overmolded (PO i CO) oraz następujących standardowych membran: TP, SP, GE, PT.. Umieścić dostarczone narzędzie (30) w miejscu, gdzie zazwyczaj przychodzi uszczelka zaworu powietrza (3*). Strzałki (A) muszą być skierowane w stronę osłony hydraulicznej, która jest już przytwierdzona. 5. Zdjąć zawór powietrza i narzędzie (30), wymienić uszczelkę (3) i z powrotem założyć zawór powietrza. Patrz Wskazówki dotyczące dokręcania, strona 0. UWAGA: W przypadku wymieniania membran, ale nie zaworu powietrza, i tak trzeba zdjąć zawór powietrza i wymienić uszczelkę za pomocą narzędzia, aby zawór powietrza mógł być użyty do właściwego montażu drugiej osłony hydraulicznej. Należy pamiętać o wyjęciu narzędzia i wymienieniu uszczelki po zakończeniu. Ponowny montaż membran typu overmolded UWAGA: Jeżeli posiadana pompa ma standardową membranę, patrz strona 5.. Zacisnąć w imadle powierzchnie płaskie wału.. Jeżeli śruba dociskowa się poluzuje lub jeżeli zostanie wymieniona, nałożyć trwały (czerwony) preparat Loctite lub jego odpowiednik na gwinty po stronie membrany. Mocno przykręcić membranę. 30 A 3. Zamontować płytkę od strony układu pneumatycznego (4) oraz podkładkę (8) na membranę. Zaokrąglona strona musi być skierowana w stronę membrany. 4. Nanieść preparat Loctite średniej mocy (niebieski) lub jego odpowiednik na gwinty zespołu membrany. Wkręcić zespół do wału, dokręcając ręcznie najmocniej, jak się da. 5. Nasmarować uszczelki U (0*) oraz sam wał membrany (08*) na całej długości i jego końce. Wsunąć wał w obudowę. ti8a RYS. 8. Narzędzie do montażu membrany. Z powrotem założyć zawór powietrza. 3. Zapewnić dopływ powietrza o niskim ciśnieniu do pompy, aby można było przesunąć membranę. W przypadku standardowych membran należy zastosować ciśnienie 0,07 MPa (0,7 bar, 0 psi); w przypadku membran typu overmolded należy zastosować ciśnienie 0,4 MPa (,4 bar, 0 psi). Można zastosować sprężone powietrze. Membrana się przesunie, dzięki czemu druga osłona hydrauliczna dobrze osiądzie. Utrzymywać ciśnienie powietrza do momentu zamocowania drugiej osłony hydraulicznej. 6. Z powrotem przytwierdzić pierwszą osłonę hydrauliczną (). Strzałka (A) musi być skierowana w stronę zaworu powietrza. Patrz Wskazówki dotyczące dokręcania, strona 0. 7. Powtórzyć kroki -4 dla drugiego zespołu membrany. 8. Postępować według wskazówek Mocowanie drugiej osłony hydraulicznej, strona.. Z powrotem złożyć kulowe zawory zwrotne i rozdzielacze w sposób opisany na stronie. 4. Przytwierdzić drugą osłonę hydrauliczną (). Patrz Wskazówki dotyczące dokręcania, strona 0. 3378G

Naprawa Wskazówki dotyczące dokręcania Patrz RYS., gdzie przedstawiono osłonę hydrauliczną oraz łączniki zaworu powietrza. Patrz RYS. 0, gdzie przedstawiono łączniki rozdzielacza. UWAGA: Osłona hydrauliczna i łączniki rozdzielacza na pompach z polipropylenu mają nałożony na gwinty klej do gwintów. Jeżeli klej ten nadmiernie się zużyje, łączniki mogą się poluzować w trakcie pracy urządzenia. Wymienić śruby na nowe albo nanieść na gwinty preparat Loctite średniej mocy (niebieski) lub jego odpowiednik. Jeżeli osłona hydrauliczna lub rozdzielacz się poluzują, ważnym jest, aby dokręcić je korzystając z następującej procedury w celu polepszenia uszczelnienia. UWAGA: Zawsze należy do końca dokręcać osłony hydrauliczne, następnie skręcać ze sobą elementy membrany, a następnie dokręcać złożone rozdzielacze do osłon hydraulicznych. Zacząć od wykonania kilku obrotów wszystkimi śrubami osłony hydraulicznej. Następnie wkręcać każdą śrubę do momentu, aż główka dotknie osłony. Następnie wykonać / obrotu lub mniej każdą śrubą, wkręcając je na krzyż określonym momentem. Powtórzyć dla rozdzielaczy. Łączniki osłony hydraulicznej: Polipropylen i stal nierdzewna: 54-6 N m (40-45 funtów/stopę) Aluminium: 75-8 N m (55-60 funtów/stopę) Łączniki rozdzielacza: Polipropylen: 54-6 N m (40-45 funtów/stopę) Aluminium: Nr ref. -8: 5-8 N m (- funtów/stopę) Nr ref. -6: 75-8 N m (55-60 funtów/stopę) Stal nierdzewna: Nr ref. -4: -3 N m (0-0 funtów/stopę) Nr ref. 5-: 54-6 N m (40-45 funtów/stopę) Ponownie dokręcić łączniki zaworu powietrza wkręcając je na krzyż określonym momentem. Łączniki zaworu powietrza Plastikowe części środkowe: 5-6, N m (45-55 funtów/stopę) Aluminiowe części środkowe: 8,5-,6 N m (75-85 funtów/cal) Sprawdzić również i dokręcić nakrętki lub sworznie (X) przytrzymujące stópki rozdzielacza do wsporników montażowych. Śruby osłony hydraulicznej Śruby zaworu powietrza 3 4 8 5 6 4 0 7 3 ti6560a X ti6558a RYS.. Wskazówki dotyczące dokręcania, osłony hydrauliczne i łączniki zaworu powietrza (widoczne wszystkie modele, aluminium) 0 3378G

Naprawa 4 Aluminium -8 6 3 3 Polipropylen 0 6 8 7 5 0 ti655a 3 5-8 0 4 4 ti6564a 0 8 Stal nierdzewna 4 5 6 3 7 ti7457a RYS. 0. Wskazówki dotyczące dokręcania - łączniki rozdzielacza 3378G

Części Części 3300A, Aluminium 6 6 7 3 patrz strona 3 7 37 patrz strona 33 5 patrz strona 3 a patrz strona 7 8 patrz strona 33 3 patrz strona 3 b patrz strona 30 b a 3 3 c 8 4 d 8 7 5 0 patrz strona 35 36 patrz strona 33 6 4 patrz strona 3 4 7 4 patrz strona 3 8 patrz strona 33 6 3 7 6 5 patrz strona 3 Nie stosowane w niektórych modelach. ti7766a 3378G

Części 3300P, Polipropylen 7 6 0 6 7 3 patrz strona 3 37 patrz strona 33 8 patrz strona 33 5 patrz strona 3 a patrz strona 7 8 b patrz strona 30 3 patrz strona 3 b c a 3 3 305 4 0 patrz strona 33 d 0 8 5 0 patrz strona 35 4 patrz strona 3 36 patrz strona 33 6 7 6 4 patrz strona 3 5 patrz strona 3 0 7 0 Nie stosowane w niektórych modelach. 3 4 ti7767a 0 3378G 3

Części 3300S, Stal nierdzewna 6 34 3 patrz strona 3 8 patrz strona 33 6 34 37 patrz strona 33 0 3 patrz strona 3 5 patrz strona 3 b patrz strona 30 b a 3 c 3 8 4 a patrz strona 7 d 0 0 6 36 patrz strona 33 8 7 5 305 0 patrz strona 35 4 patrz strona 3 4 patrz strona 3 6 34 8 patrz strona 33 3 0 4 6 34 5 patrz strona 3 Nie stosowane w niektórych modelach. ti863a 4 3378G

Części Przewodnik po częściach/zestawach Niniejszą tabelę należy używać jako przewodnik po częściach/zestawach. Patrz strony wskazane w tabeli, aby uzyskać pełen opis zawartości zestawu. Nr ref. a Część/ zestaw Opis CZĘŚĆ ŚRODKOWA, niesprzedawana oddzielnie, patrz strona 7 ----- Aluminium ----- Polipropylen b ZAWÓR POWIETRZA; patrz strona 30 ZESTAW OSŁONY HYDRAULICZNEJ; patrz strona 3 4K87 Aluminium 4K873 Polipropylen 4K876 Stal nierdzewna 3 ROZDZIELACZ, zestawy kolanka wylotu; patrz strona 3. 4K885 Aluminium 4K888 Polipropylen 4K8 Stal nierdzewna 4 ROZDZIELACZ, zestawy kolanka wlotu; patrz strona 3. 4K886 Aluminium 4K88 Polipropylen 4K83 Stal nierdzewna 5 ROZDZIELACZ, zestawy środkowe, patrz strona 3. 4K884 Aluminium, npt 4K6 Aluminium, bspt 4K80 Polipropylen 4K84 Stal nierdzewna, npt 4K70 Stal nierdzewna, bspt 6 USZCZELKA, złącze rozdzielacza, patrz strona 37 4K880 Buna-N, w przypadku aluminium i polipropylenu 4K87 PTFE, w przypadku aluminium i polipropylenu 4K88 PTFE, w przypadku stali nierdzewnej 7 ŚRUBY, kolanek rozdzielacza do środka; nie używane do stali nierdzewnej, patrz strona 3 4K887 Aluminium 4K8 Polipropylen 8 ŁĄCZNIKI, rozdzielacza do osłony hydraulicznej, patrz strona 33 4K56 Aluminium 4K883 Polipropylen 4K86 Stal nierdzewna ----- USZCZELKA, whodzi w skład zestawu łączników 0 ----- NAKRĘTKA, pod nr ref. 36 i 37 Nr ref. Część/ zestaw Opis GNIAZDA; 4-pak, patrz strona 34 4K8 Acetal 4K Aluminium 4K30 Buna-N 4K36 Fluoroelastomer FKM 4K3 Geolast 4K33 Polipropylen 4K34 Santoprene 4K35 Stal nierdzewna 4K3 TPE ZAWORY ZWROTNE; 4-pak, patrz strona 34 4K37 Acetal 4K38 Buna-N 4K4 Polichloropren, standard 4K4 Polichloropren, obciążone 4K45 Fluoroelastomer FKM 4K3 Geolast 4K43 PTFE 4K44 Santoprene 4K40 TPE 3 PIERŚCIEŃ O-RING, gniazda (nie stosowany w niektórych modelach); 8-pak, patrz strona 37 4K0 Buna-N 4K7 PTFE 4 4K75 PŁYTKA, membrany od strony układu pneumatycznego, zawiera pierścień o-ring (7) i podkładkę (8) 5 PŁYTKA, membrany od strony układu hydraulicznego, patrz strona 36 4K06 Aluminium 4K07 Polipropylen 4K08 Stal nierdzewna 6 ----- ŚRUBA, główka sześciokątna, 3/8-x 3 cale, stal węglowa, występujące pod nr ref. 5 7 ----- PIERŚCIEŃ O-RING, pod nr ref. 4 i 5 8 ----- PODKŁADKA, pod nr ref. 4 i 5 0 ZESTAWY membran; patrz strona 35 4K87 Buna-N standardowa 4K03 FKM standardowa 4K00 Geolast standardowa 4K88 Polichloropren typu overmolded 4K04 Polichloropren standardowa 4K8 PTFE typu overmolded 4K05 PTFE/Santoprene dwuczęściowa 4K0 Santoprene standardowa 4K0 TPE standardowa (c.d.) 3378G 5

Części Nr ref. a- d 4P3 TŁUMIK zawiera pierścień uszczelniający (O-ring) i elementy montażowe. 3 WSPORNIK, montażowy, patrz strona 37 4K73 Aluminium 4K7 Polichloropren i stal nierdzewna 4 ----- ŚRUBA, montażowa, /-3, zawarta wzestawie 5 886 NAKLEJKA, ostrzegawcza (nie pokazano) 33 ETYKIETA, ostrzegawcza, ponownego dokręcenia momentem obrotowym (nie pokazano) 6F337 Aluminium 6F338 Polipropylen 6F74 Stal nierdzewna 34 4K85 ZESTAW, zacisku rozdzielacza, używany w przypadku stali nierdzewnej 36 i 37 Część/ zestaw Opis 4K87 4K874 4K875 4K877 4K878 ŁĄCZNIKI, osłony hydraulicznej z pneumatyczną, patrz strona 33 Aluminium Polichloropren, ze środkiem z polichloroprenu Polichloropren, ze środkiem z aluminium Stal nierdzewna ze środkiem z aluminium Stal nierdzewna ze środkiem z polichloroprenu 38 838 NAKLEJKA, ostrzegawcza, wielojęzykowa (nie pokazano) Symbole i naklejki ostrzegawcze, naklejki, etykiety i karty dostępne są bezpłatnie. 6 3378G

Części Część środkowa Przykładowy numer konfiguracji Rozmiar pompy i materiał Część środkowa Osłony hydrauliczne i rozdzielacze Gniazda Kulki zaworu zwrotnego Membrana Rozdzielacz i uszczelki gniazda 3300A A0A A TP BN TP BN Nałożyć smar na bazie litu. Aluminium 6 7 8 Wargi muszą być skierowane na Aluminium: Dokręcić momentem 4-54 N m (30-40 funtów/stopę). Dokręcić momentem,3-,8 N m (0-5 funtów/cal). 05 07* 04* 3* 0 0* 03 7 03 06 08* * 0* 8 0* 6 ti7768a Część środkowa z aluminium Nr ref. Opis Ilość 0* USZCZELKA U-KSZTAŁTNA, wału środkowego 0 ŚRUBA, uziemiająca 4 03 ŚRUBA, z łbem gniazdowym, 7/6-4 x 4 6,5, ocynkowana stal węglowa 04* ŚRUBA, M6 x 5, stal nierdzewna 4 05 OSŁONA, pneumatyczna 06 OBUDOWA, środkowa, nie sprzedawana oddzielnie 07* USZCZELKA, osłony pneumatycznej 08* WAŁ, środkowy 0* ŁOŻYSKO, wału 0* ZAWÓR, sterujący, zespół Nr ref. Opis Ilość ZAWÓR, kiedy patrz strona 3 * KOŁEK, ustalający, stal nierdzewna 4 3* USZCZELKA, zaworu powietrza 4 SMAR, gwintowy, nie pokazano 5 SZCZELIWO, anaerobowe, nie pokazano * Zawarte w zestawie do przebudowy części środkowej Środkowa obudowa (06) nie jest sprzedawana oddzielnie 3378G 7

Części Przykładowy numer konfiguracji Rozmiar pompy i materiał Część środkowa Osłony hydrauliczne i rozdzielacze Gniazda Kulki zaworu zwrotnego Membrana Rozdzielacz i uszczelki gniazda 3300A A0A A TP BN TP BN 6 7 8 Nałożyć smar na bazie litu. Wargi muszą być skierowane na zewnątrz obudowy. Dokręcić momentem (34-47 N m) (5-35 funtów/stopę). Dokręcić momentem,3-,8 N m (0-5 funtów/cal). 3* 7 6* Polipropylen 8 05 06 * 0* 8 08* 0* 0* 6 07* 03 7 ti776a Części środkowe z polipropylenu Nr ref. Opis Ilość 0* USZCZELKA U-KSZTAŁTNA, wału środkowego 03 ŚRUBA, z główką sześciokątną, 7/6-4 4 x 6,5, stal nierdzewna 05 OSŁONA, pneumatyczna 06 OBUDOWA, środkowa, nie sprzedawana oddzielnie 07* USZCZELKA, osłony pneumatycznej 08* WAŁ, środkowy 0* ŁOŻYSKO, wału 0* ZAWÓR, sterujący, zespół ZAWÓR, kiedy patrz strona 3 * KOŁEK, ustalający, stal nierdzewna 4 3* USZCZELKA, zaworu powietrza Nr ref. Opis Ilość 4 SMAR, gwintowy, nie pokazano 6* NAKRĘTKA, ząbkowana 4 7 ŚRUBA, hi-lo 4 8 PRZECIWNAKRĘTKA, 7/6, stal 4 nierdzewna PODKŁADKA, 7/6, stal nierdzewna 8 * Zawarte w zestawie do przebudowy części środkowej Środkowa obudowa (06) nie jest sprzedawana oddzielnie 8 3378G

Części Przykładowy numer konfiguracji Rozmiar pompy i materiał Część środkowa Osłony hydrauliczne i rozdzielacze Gniazda Kulki zaworu zwrotnego Membrana Rozdzielacz i uszczelki gniazda 3300A A0A A TP BN TP BN Zestawy do przebudowy części środkowej (*) A0A, P0A A0E A0G, P0G Zawartość zestawów: 4K850 4K55 4K85 Zestawy łożyska wału środkowego A0A, P0A, A0G, P0G A0E 4K854 4K5 Zawartość zestawu: uszczelki U-kształtne wału środkowego (0) łożyska wału środkowego (0) uszczelki U-kształtne wału środkowego (0) 4 śruby, M6 x 5, dla pomp A0x (04) uszczelki osłony pneumatycznej (07) wał środkowy (08) łożyska wału środkowego (0) zespoły zaworu sterującego (0) 4 kołki ustalające () uszczelka zaworu powietrza (3) 4 nakrętki, ząbkowane, dla pomp P0x (6) opakowanie smaru Zestawy osłony pneumatycznej A0x P0x 4K867 4K868 Zawartość zestawów: osłona pneumatyczna (05) uszczelka osłony pneumatycznej (07) kołki ustalające () Zestawy zespołu zaworu sterującego A0A, P0A, A0G, P0G 4A366 A0E 4K46 Zawartość zestawów: zespoły zaworu sterującego (0) Zestawy wału środkowego A0A, P0A 4K85 A0E 4K50 A0G, P0G 4K853 Zestawy sworznia środkowego osłony pneumatycznej Środek aluminiowy Środek z polipropylenu Zestaw aluminiowy zawiera: 4 śruby (03), 7/6-4 x 6,5 cala Zestaw z polipropylenu zawiera: 4 śruby (03), 7/6-4 x 6,5 cala 4 przeciwnakrętki (8) 8 podkładek () 4K86 4K870 Zawartość zestawu: uszczelki U-kształtne wału środkowego (0) wał środkowy (08) łożyska wału środkowego (0) 3378G

Części Zawór powietrza Przykładowy numer konfiguracji Rozmiar pompy i materiał Część środkowa Osłony hydrauliczne i rozdzielacze Gniazda Kulki zaworu zwrotnego Membrana Rozdzielacz i uszczelki gniazda 3300A A0A A TP BN TP BN 0 3 Nałożyć smar na bazie litu. Wargi uszczelki U-kształtnej muszą być zwrócone ku tłokowi. Nałożyć smar na bazie litu na powierzchnię stykową. 05 3 3 4 03 3 04 08 0 06 07 0 06 0 07 0 ti7765a Nr ref. Opis Ilość 0 OBUDOWA, nie sprzedawana oddzielnie 0 TŁOK 03 ZESPÓŁ TŁOKA Z ZACZEPEM 04 KRZYWKA, zaczepu 05 TALERZYK zaworu powietrza 06 PIERŚCIEŃ O-RING 07 ZAŚLEPKA 08 USZCZELKA, U 0 ŚRUBA 0 PIERŚCIEŃ USTALAJĄCY SPRĘŻYNA ZACZEPU Nr ref. Opis Ilość PODSTAWA, miski 3 MISKA 4 PIERŚCIEŃ O-RING, miski Części zawarte w zestawie naprawczym zaworu powietrza. Patrz strona 3. Części zawarte w zestawie uszczelek zaworu powietrza. Patrz strona 3. Części zawarte w zestawie zaślepki zaworu powietrza. Patrz strona 3. 30 3378G

Części Przykładowy numer konfiguracji Rozmiar pompy i materiał Część środkowa Osłony hydrauliczne i rozdzielacze Gniazda Kulki zaworu zwrotnego Membrana Rozdzielacz i uszczelki gniazda 3300A A0A A TP BN TP BN Zestawy uszczelek zaworu powietrza ( ) A0A, P0A, A0G, P0G A0E 4K85 4K48 Zawartość zestawu: pierścienie o-ring zaślepki (06) uszczelki U-kształtne tłoka (08) śruby, M3, krótsze (0, w przypadku pomp metalowych) śruby, #4, dłuższe (0, w przypadku pomp plastikowych) uszczelka zaworu powietrza (3) opakowanie smaru pierścień o-ring przycisku zwalniającego elektromagnes (nie pokazano), używany jedynie z opcjonalnym zestawem DataTrak. Zestawy naprawcze zaworu powietrza ( ) A0A, P0A, A0G, P0G A0E 4K860 4K54 Zawartość zestawów: tłok zaworu powietrza (0) zespół tłoka z zaczepem (03) krzywka zaczepu (04) płytka zaworu powietrza (05) pierścienie o-ring zaślepki (06) uszczelki U-kształtne tłoka (08) śruby, M3, krótsze (0, w przypadku pomp metalowych) śruby, #4, dłuższe (0, w przypadku pomp plastikowych) sprężyna zaczepu () podstawa miski powietrza () miska powietrza (3) pierścień o-ring miski powietrza (4) pierścień o-ring przycisku zwalniającego elektromagnes (nie pokazano), używany jedynie z opcjonalnym zestawem DataTrak. uszczelka zaworu powietrza (3) opakowanie smaru Zestawy zamienny zaworu powietrza A0A, A0G A0E P0A, P0G 4K855 4K47 4K857 Zawartość zestawów: zespół zaworu powietrza (b) uszczelka zaworu powietrza (3) 4 śruby (0; modele z aluminiowymi środkami) LUB 4 nakrętki (; modele z plastikowymi środkami) Zestawy zaślepek zaworu powietrza ( ) A0x P0x 4A36 4C053 Zawartość zestawów: zaślepki (07) pierścienie ustalające (0) pierścienie o-ring (06) UWAGA: Jeżeli posiadana pompa wyposażona jest w opcjonalny moduł DataTrak, patrz Akcesoria, strona 38, gdzie wymienione są zestawy zamienne zaworu powietrza. 3378G 3