(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 16/ EP B1 (13) (1) T3 Int.Cl. B29L 31/00 (06.01) B29L 31/28 (06.01) B29K 1/12 (06.01) B29C 6/00 (06.01) B29C 6/ (06.01) B29C 6/06 (06.01) D06F 37/26 (06.01) (4) Tytuł wynalazku: Urządzenie gospodarstwa domowego ze zbiornikiem kąpieli roboczej () Pierwszeństwo: DE DE (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 08/48 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 16/ (73) Uprawniony z patentu: BSH Hausgeräte GmbH, München, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 WILFRIED WILDUNG, Berlin, DE FRANK EMMERICH, Berlin, DE GEORG GRAMM, Falkensee, DE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Ewa Balińska POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 83P38029PL00 EP B1 Opis [0001] Przedmiotem wynalazku jest urządzenie gospodarstwa domowego, które ma zbiornik kąpieli roboczej, który co najmniej w pewnych obszarach jest wykonany z tworzywa sztucznego, i co najmniej jeden obciążnik balastowy z co najmniej jednym korpusem z tworzywa sztucznego, który jest zamocowany na zbiorniku kąpieli roboczej, przy czym połączenie mechaniczne wykonanego z tworzywa sztucznego korpusu obciążnika balastowego z wykonanym z tworzywa sztucznego obszarem zbiornika kąpieli roboczej jest wytworzone za pomocą metody zgrzewania tworzyw sztucznych. [0002] Oprócz mocowania obciążników balastowych za pomocą połączenia siłami tarcia i/lub połączenia kształtowego za pomocą śrub lub za pomocą taśmy zaciskowej jest również znane mocowanie za pomocą metody zgrzewania/spawania tworzyw sztucznych. Tak więc DE T2 ujawnia pralkę lub łączoną pralko-suszarkę, w której na zbiorniku kąpieli roboczej z tworzywa sztucznego jest zamocowany co najmniej jeden obciążnik balastowy. Obciążnik balastowy ma pusty zbiornik z tworzywa sztucznego, który można napełnić wodą jako materiałem balastowym. Zbiornik z tworzywa sztucznego ma element występowy z tworzywa sztucznego, który z dokładnym pasowaniem, a zatem na zasadzie połączenia kształtowego, spasowuje się z odpowiednim elementem występowym z tworzywa sztucznego na zbiorniku kąpieli roboczej. Zbiornik z tworzywa sztucznego jest tak umieszczany na zbiorniku kąpieli roboczej, że oba elementy występowe z tworzywa sztucznego są łączone na zasadzie połączenia kształtowego, przy czym pary spasowanych razem elementów występowych zostają trwale połączone ze sobą po spojeniu za pomocą zgrzewania tworzywa sztucznego. Ponadto w tym DE T2

3 2 wspomniany jest także stan techniki, który jako obciążniki balastowe zawiera bloczki betonowe, które są całkowicie otoczone koszulką z tworzywa sztucznego. Również stąd jest znane połączenie tej koszulki z tworzywa sztucznego ze zbiornikiem kąpieli roboczej za pomocą metody zgrzewania tworzyw sztucznych. Umieszczenie obciążników balastowych na zbiorniku kąpieli roboczej w znanych urządzeniach gospodarstwa domowego jest stosunkowo skomplikowane. Trzeba zawsze najpierw wytworzyć możliwość połączenia kształtowego między elementami. [0003] Z EP A2 jest znana następna pralka, która zawiera zbiornik kąpieli roboczej z tworzywa sztucznego z obciążnikiem balastowym. Obciążnik balastowy składa się z korpusu z tworzywa sztucznego, który może być wypełniony betonem. W celu połączenia zbiornika kąpieli roboczej z korpusem z tworzywa sztucznego korespondujące powierzchnie styku, które mają wypukłe elementy łączące, są łączone ze sobą materiałowo za pomocą metody zgrzewania tworzyw sztucznych. [0004] Zadaniem niniejszego wynalazku jest zatem opracowanie urządzenia gospodarstwa domowego opisanego na wstępie rodzaju, w którym połączenie między obciążnikiem balastowym i zbiornikiem kąpieli roboczej może być ukształtowane w sposób mało skomplikowany i niezawodny. Zadanie to zostało rozwiązane za pomocą urządzenia gospodarstwa domowego, które ma cechy części znamiennej zamieszczonej w zastrzeżeniu patentowym 1 lub 13. [000] W urządzeniu gospodarstwa domowego według wynalazku na wykonanym z tworzywa sztucznego korpusie obciążnika balastowego i/lub na wykonanym z tworzywa sztucznego obszarze zbiornika kąpieli roboczej jest ukształtowany co najmniej

4 3 jeden wypukły element łączący, który może być doprowadzany do styku z powierzchnią styku łączonego obszaru z tworzywa sztucznego bądź łączonego korpusu z tworzywa sztucznego, przy czym wypukłe elementy łączące są łączone materiałowo z powierzchnią styku metodą zgrzewania/spawania tworzyw sztucznych. [0006] Urządzenie gospodarstwa domowego zawiera co najmniej jeden obciążnik balastowy, przy czym obciążnik balastowy ma co najmniej jeden korpus z tworzywa sztucznego. Obciążnik balastowy jest zamocowany na zbiorniku kąpieli roboczej, przy czym połączenie mechaniczne pomiędzy wykonanym z tworzywa sztucznego korpusem obciążnika balastowego i wykonanym z tworzywa sztucznego obszarem zbiornika kąpieli roboczej jest wykonane metodą zgrzewania/spawania tworzyw sztucznych. [0007] W przypadku zmywarki do naczyń jako urządzenia gospodarstwa domowego obciążnik balastowy może być umieszczony w taki sam sposób zamiast na zbiorniku kąpieli roboczej również na wykonanej z tworzywa sztucznego części obudowy. Istotna koncepcja wynalazku polega mianowicie na tym, że na wykonanym z tworzywa sztucznego korpusie obciążnika balastowego lub obszarze z tworzywa sztucznego, na którym ma być umieszczony obciążnik balastowy, jest ukształtowany co najmniej jeden wypukły element łączący, który doprowadza się do styku z powierzchnią styku łączonego obszaru z tworzywa sztucznego, a następnie wypukły element łączący jest łączony materiałowo metodą zgrzewania tworzyw sztucznych z powierzchnią styku w celu wytworzenia połączenia mechanicznego pomiędzy obszarami z tworzywa sztucznego. [0008] W ten mało skomplikowany, a mimo to niezawodny sposób można wytworzyć połączenie mechaniczne pomiędzy obciąż-

5 4 nikiem balastowym i zbiornikiem kąpieli roboczej. Wcześniejsze kształtowe zamocowanie obciążnika balastowego na zbiorniku kąpieli roboczej nie jest już wymagane. Wypukły element łączący rozciąga się zatem w kierunku powierzchni styku obszaru z tworzywa sztucznego, z którym ma zostać połączony materiałowo element łączący, umożliwiając w ten sposób proste wykonanie połączenia za pomocą metody zgrzewania tworzyw sztucznych. [0009] Korzystne ukształtowania wynalazku są podane w zastrzeżeniach zależnych i mogą być pojedynczo lub w dowolnej kombinacji łączone ze sobą bądź z wynalazkiem według zastrzeżenia 1. [00] W korzystny sposób obciążnik balastowy jest utworzony z co najmniej dwóch stałych materiałów, przy czym jeden materiał jest określony przez korpus z tworzywa sztucznego i co najmniej jedna następna część korpusu ze stałego materiału jest połączona z korpusem z tworzywa sztucznego. W korzystny sposób drugi stały materiał stanowi beton lub kompozycja betonowa. Pozwala to stworzyć odpowiedni ciężki obciążnik balastowy, który szczególnie nadaje się na przeciwciężar. Drugi materiał może jednak również stanowić żeliwo szare lub staliwo. [0011] Takie zamocowane na zbiorniku kąpieli roboczej obciążniki balastowe służą do tego, by w przypadku pralki wyważać ten zbiornik kąpieli roboczej, tzn. by zwiększyć jego bezwładność i w następstwie tego ograniczyć drgania, które są generowane na zbiorniku kąpieli roboczej w trakcie fazy wirowania. Jest to korzystne zwłaszcza wówczas, gdy bęben pralki jest napełniony sztukami prania i napędzany ze stosunkowo dużą prędkością obrotową. Wspomniane powyżej drgania są powodowane warunkami, które wynikają z nierównomier-

6 nego rozkładu sztuk prania wzdłuż cylindrycznej ścianki bębna. [0012] W przypadku zmywarki do naczyń obciążnik balastowy może być jednak umieszczany również na wykonanej z tworzywa sztucznego, tylnej części obudowy. Przy tym obciążnik balastowy służy do tego, by wyrównoważyć do tyłu ciężar otwartych do przodu drzwi dostępowych zmywarki do naczyń, aby zmywarka do naczyń przy otwartej klapie drzwiowej nie przewracała się do przodu. [0013] W korzystny sposób wykonany z tworzywa sztucznego korpus obciążnika balastowego wchodzi częściowo w drugi stały materiał. W szczególności można przewidzieć, że wykonany z tworzywa sztucznego korpus obciążnika balastowego przechodzi całkowicie przez drugi materiał. Pozwala to tworzyć dwumateriałowe obciążniki balastowe, które można kształtować na najróżniejsze sposoby. W szczególności można przy tym nadawać obu tym materiałom zmienny kształt, który jest zoptymalizowany pod względem usytuowania obciążnika balastowego na zbiorniku kąpieli roboczej bądź na części obudowy i w urządzeniu gospodarstwa domowego. [0014] W korzystny sposób wypukłe elementy łączące mają postać żeber. Elementom łączącym może jednak zostać nadany także każdy inny kształt, który prowadzi do wypukłej struktury elementów łączących w porównaniu do pozostałego obszaru z tworzywa sztucznego. Tak więc elementy łączące mogą mieć przykładowo również kształt kołków lub wierzchołków bądź ostrzy. Także tutaj ze względu na wymagania dotyczące obciążnika balastowego (potrzebne miejsce, wytrzymałość i inne) można dobrać kształt zoptymalizowany zależnie od sytuacji.

7 6 [00] Można przewidzieć, że wykonany z tworzywa sztucznego korpus obciążnika balastowego ma kształt haka lub grzebienia. Pozwala to z jednej strony poprawić połączenie korpusu z tworzywa sztucznego z drugim stałym materiałem obciążnika balastowego, z drugiej zaś strony osiągnąć pod względem wytrzymałości jak najlepsze połączenie mechaniczne z wykonanym z tworzywa sztucznego obszarem zbiornika kąpieli roboczej. [0016] Można przewidzieć, że element łączący bądź elementy łączące jest ukształtowany bądź są ukształtowane na zbiorniku kąpieli roboczej i w celu połączenia z wykonanym z tworzywa sztucznego korpusem obciążnika balastowego jest stykany z mającą zasadniczo taki sam kształt powierzchnią styku wykonanego z tworzywa sztucznego korpusu obciążnika balastowego. Można jednak przewidzieć również, że elementy łączące są ukształtowane na obciążniku balastowym i mogą być doprowadzane do styku z mającą zasadniczo taki sam kształt powierzchnią styku wykonanego z tworzywa sztucznego obszaru zbiornika kąpieli roboczej. [0017] W korzystny sposób na obszarze z tworzywa sztucznego bądź na korpusie z tworzywa sztucznego jest ukształtowana większa liczba wypukłych i korzystnie jednakowo skierowanych elementów łączących. Elementy łączące można przy tym również umieścić na powierzchniach styku obu łączonych ze sobą części i zgrzać je ze sobą. Za pomocą większej liczby elementów łączących można w rozwinięciu wynalazku utworzyć więcej obszarów styku z łączonym obszarem z tworzywa sztucznego, co pozwala poprawić wytrzymałość połączenia mechanicznego. [0018] Można przewidzieć, że obciążnik balastowy ma co najmniej dwa oddzielne korpusy z tworzywa sztucznego, które są

8 7 połączone mostkiem łączącym. Korzystnie mostek łączący jest wykonany z tworzywa sztucznego. Można jednak również przewidzieć, że do łączenia co najmniej dwóch korpusów z tworzywa sztucznego jest umieszczony drut zbrojeniowy. Połączenie między co najmniej dwoma oddzielnymi, wykonanymi z tworzywa sztucznego korpusami obciążnika balastowego można dzięki temu kształtować na różne sposoby. [0019] Można przewidzieć, że mostek łączący i/lub drut zbrojeniowy jest co najmniej lokalnie otoczony drugim materiałem obciążnika balastowego. Przykładowo może on być zalany w drugim materiale. Pozwala to utworzyć trwałe połączenie między materiałami i zapewnić cechujące się stabilną pozycją umieszczenie co najmniej jednego mostka łączącego. [00] Obciążnik balastowy może mieć kształt prostopadłościenny lub pierścieniowy. Ukształtowanie obciążnika balastowego nie jest jednak przez to ograniczone i może być realizowane na różne inne sposoby. [0021] Element łączący jest w korzystny sposób wbudowany w przyporządkowany korpus z tworzywa sztucznego. Pozwala to wytwarzać korpus z tworzywa sztucznego i elementy łączące jako jedną część. Przykładowo można tutaj pojedynczy korpus wytwarzać metodą wtryskową. [0022] W korzystny sposób urządzenie gospodarstwa domowego ma postać zmywarki do naczyń, pralki lub łączonej pralkosuszarki. [0023] Wynalazek jest objaśniony poniżej na podstawie kilku, przedstawionych na schematycznych rysunkach przykładów wykonania. Przedstawiają fig. 1 częściowy obszar na przedniej stronie zbiornika kąpieli roboczej, na której ma być zamocowany ob-

9 8 fig. 2 fig. 3 fig. 7 fig. 8 fig. 9 fig. ciążnik balastowy z korpusem z tworzywa sztucznego z własnymi elementami łączącymi; częściowy obszar na przedniej stronie zbiornika kąpieli roboczej z elementami łączącymi, na których ma być zamocowany obciążnik balastowy z korpusem z tworzywa sztucznego o gładkiej powierzchni; do kilka różnych ukształtowań obciążnika balastowego według wynalazku, widok na powierzchnie styku obciążnika balastowego o kształcie sierpa, obciążnik balastowy z elementami łączącymi, który ma być zamocowany na bocznej powierzchni zbiornika kąpieli roboczej, i obciążnik balastowy o gładkiej powierzchni styku, który ma być zamocowany na strukturyzowanej za pomocą elementów łączących, bocznej powierzchni zbiornika kąpieli roboczej. [0024] Przedstawiony schematycznie przekrój ukazuje częściowy obszar zbiornika 1 kąpieli roboczej nieprzedstawionej pralki, na której przedniej ściance 11 ma zostać zamocowany obciążnik balastowy 2. W tym celu jest przewidziana powierzchnia styku 11a. [00] Oprócz ukazanych tutaj obciążników balastowych mogłyby być stosowane także takie obciążniki balastowe, w których korpus z tworzywa sztucznego ma postać rozprowadzonej w mieszance betonowej masy z tworzywa sztucznego. Przykładowo wchodzą tu w grę amorficzne i częściowo krystaliczne termoplasty z dodatkami i bez dodatków. Może to poza tym

10 9 dotyczyć również co najmniej jednej powierzchni styku zbiornika 1 kąpieli roboczej. [0026] Obciążnik balastowy 2 jest w przykładach wykonania ukształtowany z dwóch różnych części z użyciem stałych materiałów. Przy tym obciążnik balastowy 2 ma korpus 21 z tworzywa sztucznego, który jest osadzony w drugim korpusie, korpusie balastowym 22 z betonu. Korpus 21 z tworzywa sztucznego i korpus balastowy 22 są połączone ze sobą kształtowo i siłowo. Obciążnik balastowy 2 na fig. 1 ma postać prostopadłościanu. [0027] Według fig. 1 korpus 21 z tworzywa sztucznego jest na swej zwróconej ku powierzchni styku 11a zbiornika 1 kąpieli roboczej stronie ukształtowany grzebieniowo i ma wskutek tego trzy wypukłe elementy łączące 21a, 21b i 21c. Te elementy łączące 21a do 21c wystają z korpusu 21 z tworzywa sztucznego i rozciągają się w zasadzie w tym samym kierunku. W przykładzie wykonania te wypukłe elementy łączące 21a do 21c mają kształt żeber. [0028] Ponadto korpus 21 z tworzywa sztucznego ma w przekroju poprzecznym podłużne wyprowadzenia 21d i 21e, które rozciągają się w kierunku korpusu balastowego 22 i są całkowicie otoczone betonem korpusu balastowego 22. [0029] W celu połączenia obciążnika balastowego 2 z przednią ścianką 11 zbiornika 1 kąpieli roboczej wypukłe elementy łączące 21a do 21c obciążnika balastowego 2 są nasadzone na powierzchnię styku 11a. Wskutek tego powstaje styk mechaniczny pomiędzy powierzchnią styku 11a i tymi trzema elementami łączącymi 21a do 21c. Za pomocą metody zgrzewania/spawania tworzyw sztucznych, na przykład zgrzewania wibracyjnego lub zgrzewania lustrzanego, pomiędzy wykonanym z tworzywa sztucznego 21 korpusem obciążnika balastowego 2 i

11 przednią ścianką 11 zbiornika 1 kąpieli roboczej wytwarza się połączenie stopionym materiałem. Przez topienie wypukłych elementów łączących 21a do 21c wytwarza się przy tym połączenie materiałowe z powierzchnią styku 11a. Wypukłe elementy łączące 21a do 21c służą przy tym jako zapas materiału topionego, który po utworzeniu połączenia wchodzi w to połączenie. [00] Ukształtowane wówczas połączenie mechaniczne pomiędzy obciążnikiem balastowym 2 i zbiornikiem 1 kąpieli roboczej jest według przykładów wykonania ukształtowane tak, że przy nagrzewaniu zwłaszcza tworzyw sztucznych zbiornika 1 kąpieli roboczej i obciążnika balastowego 2 połączenie to nie może się rozłączyć. W tym celu powierzchnia styku 11a na zbiorniku 1 kąpieli roboczej jest dopasowana do odpowiedniej powierzchni łączenia wykonanego z tworzywa sztucznego korpusu 21 obciążnika balastowego 2, zwłaszcza do powierzchni łączenia wypukłych elementów łączących 21a do 21c. Wielkość powierzchni łączenia pomiędzy korpusem 21 z tworzywa sztucznego, zwłaszcza jego wypukłymi elementami łączącymi 21a i 21c, i powierzchnią styku 11a zbiornika 1 kąpieli roboczej może być dobierana odpowiednio do oczekiwanych sił. [0031] Poza tym połączenie kształtowe i siłowe pomiędzy korpusem 21 z tworzywa sztucznego i korpusem betonowym 22 wytrzymuje nagrzewania spowodowane grzaniem kąpieli roboczej i występującymi siłami roboczymi przy wirowaniu bębna pralki. [0032] Na fig. 2 jest ukazane drugie ogólne ukształtowanie obciążnika balastowego 2 i zbiornika 1 kąpieli roboczej. W odróżnieniu od przykładu z fig. 1 na korpusie 21 z tworzywa sztucznego nie są tutaj ukształtowane wypukłe elementy łą-

12 11 czące. Ukształtowana jest tutaj jedynie powierzchnia styku 21f na obciążniku balastowym 2, która jest zwrócona do przedniej ścianki 11 zbiornika 1 kąpieli roboczej. Połączenie między korpusem 21 z tworzywa sztucznego i korpusem betonowym 22 jest ukształtowane w taki sam sposób, jak na fig. 1. [0033] Powierzchnia styku przedniej ścianki 11 zbiornika 1 kąpieli roboczej ma tutaj wypukłe elementy łączące 11b i 11c. Ich liczba jest wybrana jedynie przykładowo i może się różnić, korzystnie w górę. Przedstawione elementy łączące 11b i 11c wychodzą jednoczęściowo z przedniej ścianki 11. W celu przygotowania połączenia doprowadza się do styku powierzchni styku 21f wykonanego z tworzywa sztucznego korpusu 21 obciążnika balastowego 2 z wypukłymi elementami łączącymi 11b i 11c. Następnie stosuje się metodę zgrzewania tworzyw sztucznych w celu wytworzenia połączenia materiałowego. [0034] Przedstawiony na fig. 3 przekrój kolejnego przykładu wykonania obciążnika balastowego 2 ukazuje korpus betonowy 22 częściowo otoczony korpusem 21 z tworzywa sztucznego. Powierzchnia styku 21f rozciąga się przy tym na całej szerokości korpusu betonowego 22. Zakończenia 21d i 21e rozciągają się tutaj od boku do wnętrza korpusu betonowego 22 i są otoczone jego materiałem betonowym. Inaczej niż tutaj przedstawiono, korpus betonowy 22 może być całkowicie otoczony korpusem 21 z tworzywa sztucznego. [003] Obciążnik balastowy według fig. 3 do 7 są w przekroju poprzecznym raczej trapezowe, mają jednak również prostopadle do płaszczyzny rysunku dłuższy wymiar. Obciążniki balastowe 2 na fig. 2 i 3 mają tę zaletę, że ich powierzchnie styku 21f są całkowicie gładkie, co pozwala je w prosty

13 12 sposób oczyścić z resztek betonu. Ponadto przy tego rodzaju ukształtowaniu, w którym płaski obszar 21f jest ukształtowany na obciążniku balastowym 2, zaś wypukłe elementy łączące 11b i 11c na zbiorniku 1 kąpieli roboczej, korzystne jest łączenie za pomocą zgrzewania wibracyjnego. [0036] Przykład wykonania obciążnika balastowego 2 według fig. 4 ma dwa korpusy 21 z tworzywa sztucznego, które wchodzą częściowo w korpus betonowy 22. Oba korpusy 21 z tworzywa sztucznego mają w przekroju poprzecznym kształt litery T (odwróconej litery T) i są połączone mostkiem łączącym 23, który stanowi jednoczęściowy element składowy korpusu 21 z tworzywa sztucznego. Mostek łączący 23 jest tutaj całkowicie otoczony betonowym materiałem korpusu betonowego 22. Części korpusów 21 z tworzywa sztucznego, mianowicie poprzeczne belki litery T, wystają z korpusu betonowego 22. Na nich są ukształtowane powierzchnie styku 21f, które są łączone z wypukłymi elementami łączącymi 11b i 11c na zbiorniku 1 kąpieli roboczej odpowiednio do fig. 2. [0037] Podobnie do fig. 4 obciążnik balastowy 2 na fig. jest zaopatrzony w korpusy 21 z tworzywa sztucznego, które wchodzą w korpus betonowy 22. Zamiast mostka łączącego 23 na fig. 4 korpusy 21 z tworzywa sztucznego są jednak połączone ze sobą wewnątrz korpusu betonowego 22 za pomocą drutu zbrojeniowego 3. Drut zbrojeniowy 3 może być jednak również przewidziany dodatkowo względem mostka łączącego 23, aby zabezpieczyć połączenie obu korpusów 21 z tworzywa sztucznego. Może być również przewidziana większa liczba mostków łączących 23 i/lub większa liczba drutów zbrojeniowych 3. Drut zbrojeniowy 3 bądź ich większa liczba służy jednak przede wszystkim do tego, by stabilizować korpus betonowy, i mogą one być wykorzystywane w ukazany sposób do

14 13 tego, by kotwić jeden lub więcej korpusów 21 z tworzywa sztucznego w betonie i ewentualnie łączyć je ze sobą. [0038] Ukształtowanie różne zasadniczo od dotychczasowych postaci wykonania obciążnika balastowego 2 ukazuje fig. 6, na której korpus 21 z tworzywa sztucznego ma kształt rury i przechodzi całkowicie przez korpus betonowy 22. Jednak również tutaj są ukształtowane powierzchnie styku 21f, które służą do łączenia z wypukłymi elementami łączącymi na zbiorniku 1 kąpieli roboczej. Rurowy korpus 21 z tworzywa sztucznego ma na obu końcach kołnierze 24, które przylegają ciasno do szerokich powierzchni zewnętrznych korpusu betonowego 22. [0039] Obciążnik balastowy 2 według fig. 7 ma dwa korpusy 21 z tworzywa sztucznego, mające w zasadzie kształt pasów o prostokątnym przekroju poprzecznym. Są one połączone z korpusem betonowym 22 również w ten sposób, że wchodzą częściowo w korpus betonowy. Podobnie do mostka łączącego 23 według fig. 4, obie listwy 21, stanowiące korpusy z tworzywa sztucznego, są połączone ze sobą za pomocą łukowego mostka łączącego. Mostek łączący wchodzi tylko częściowo w korpus betonowy 22, wobec czego jest z nim połączony na zasadzie połączenia kształtowego i siłowego. Umieszczone na zewnętrznych bokach listew, stanowiących korpusy 21 z tworzywa sztucznego, elementy łączące 21a służą do łączenia z płaskim obszarem, na przykład powierzchnią styku 11a zbiornika 1 kąpieli roboczej z fig. 1. Dodatkowo jednak również na zewnętrznej stronie mostka łączącego mogłyby być jeszcze przewidziane elementy łączące. [0040] Fig. 8 ukazuje obciążnik balastowy 2 w widoku na jego dużą powierzchnię, czyli tutaj na powierzchnię styku, która jest zwrócona do przedniej ścianki zbiornika 1 kąpie-

15 14 li roboczej. Łukowe ukształtowanie obciążnika balastowego 2 podąża za kształtem powierzchni styku 11a na przedniej ściance zbiornika 1 kąpieli roboczej, która rozciąga się w kształcie kołowego pierścienia wokół nieprzedstawionego otworu załadowczego przedniej ścianki 11 zbiornika kąpieli roboczej. Na podstawie tego widoku są ukazane różne kształty powierzchni styku na korpusie 21 z tworzywa sztucznego. Przedstawione są powierzchnie okrągłe, czworokątne, pierścieniowe, które zaczynają się jeszcze od bocznej krawędzi obciążnika balastowego 2, podobnie jak powierzchnia styku, która rozciąga się na całej szerokości obciążnika balastowego 2, jako synonimy tego, że możliwa jest praktycznie nieograniczona liczba ukształtowań. [0041] Każda z tych powierzchni styku korpusu 21 z tworzywa sztucznego może mieć co najmniej jeden (nieprzedstawiony) wypukły element łączący 21a. Można jednak również przewidzieć, że co najmniej jeden z tych korpusów 21 z tworzywa sztucznego ma (nieprzedstawiony) płaski obszar 21f, który może być łączony materiałowo z co najmniej jednym wypukłym elementem łączącym zbiornika kąpieli roboczej. [0042] Wreszcie fig. 9 i ukazują jeszcze obciążniki balastowe 32 w przekroju poprzecznym, które są tak ukształtowane, że podążają swoją powierzchnią styku 31 ze zbiornikiem 1 kąpieli roboczej za krzywizną bocznej powierzchni 12 zbiornika 1 kąpieli roboczej. Przy tym powierzchnie styku 31 mogą być, podobnie jak w pozostałych przykładach, umieszczone na wykonanych z tworzywa sztucznego korpusach obciążników balastowych 32; dlatego zrezygnowano ze szczegółowego opisu ukształtowania. W podobny sposób, jak ukazano na fig. 1 i 2, powierzchnie styku 31 obciążnika balastowego 32 i/lub powierzchnie styku na bocznej powierzchni 12

16 zbiornika kąpieli roboczej mogą być wyposażone w elementy łączące 33 bądź 13, aby były przystosowane do łączenia poprzez zastosowanie metody zgrzewania tworzyw sztucznych, w celu przygotowania której obciążniki balastowe są dociskane w kierunku strzałki do powierzchni styku na bocznej powierzchni 12 zbiornika kąpieli roboczej. [0043] Różne postaci wykonania obciążnika balastowego 2 pozwalają zatem kształtować najróżniejsze postaci, które są utworzone z dwóch stałych materiałów. Oprócz taniego betonu potrzebne są tylko stosunkowo proste części z tworzyw sztucznych, które przy wytwarzaniu części betonowych należy wkładać w formę. Pozwala to realizować proste ukształtowanie całego obciążnika balastowego 2, nawet wówczas, gdy kształty korpusu betonowego 22 i korpusu 21 z tworzywa sztucznego są bardziej złożone. Dobór materiałów pozwala zapewnić tanią realizację obciążnika balastowego 2. [0044] Za pomocą metody zgrzewania/spawania tworzyw sztucznych można wytwarzać szybkie i niezawodne połączenie, przy czym połączenia zgrzewane można wytwarzać w sposób całkowicie zautomatyzowany w prostej instalacji do zgrzewania bez innych materiałów dodatkowych. Połączenia zgrzewane mogą być realizowane zarówno do mocowania obciążników balastowych na przedniej ściance, jak też na bocznej ściance lub na dnie zbiornika kąpieli roboczej. Ponadto połączenia zgrzewane nadają się do układów drgających o dużej prędkości obrotowej wirowania, ponieważ siły obciążeń są wprowadzane na dużej powierzchni w odnośne elementy konstrukcyjne, wobec czego naprężenie w połączeniu mechanicznym jest bardzo niewielkie. BSH Hausgeräte GmbH Pełnomocnik:

17 83P38029PL00 EP B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Urządzenie gospodarstwa domowego, które ma zbiornik (1) kąpieli roboczej, który co najmniej miejscami jest wykonany z tworzywa sztucznego, i co najmniej jeden obciążnik balastowy (2) z co najmniej jednym korpusem (21) z tworzywa sztucznego, który jest zamocowany na zbiorniku (1) kąpieli roboczej, przy czym połączenie mechaniczne wykonanego z tworzywa sztucznego korpusu (21) obciążnika balastowego (2) z wykonanym z tworzywa sztucznego obszarem (11) zbiornika (1) kąpieli roboczej jest wytworzone za pomocą metody zgrzewania tworzyw sztucznych i przy czym na wykonanym z tworzywa sztucznego korpusie (21) obciążnika balastowego (2) i/lub na wykonanym z tworzywa sztucznego obszarze (11) zbiornika (1) kąpieli roboczej jest ukształtowany co najmniej jeden wypukły element łączący (11b, 11c; 21a do 21c), który jest doprowadzany do styku z powierzchnią styku (11a; 21f) łączonego obszaru (11) z tworzywa sztucznego bądź łączonego korpusu (21) z tworzywa sztucznego, przy czym wypukłe elementy łączące (11b, 11c; 21a do 21c) są połączone z powierzchnią styku (11a; 21f) połączeniem materiałowym za pomocą techniki zgrzewania tworzyw sztucznych, znamienne tym, że obciążnik balastowy (2) ma co najmniej dwa oddzielne korpusy (21) z tworzywa sztucznego, które są połączone co najmniej jednym mostkiem łączącym (23, ) i/lub drutem zbrojeniowym (3) i z których każdy ma powierzchnie styku (21f) bądź elementy łączące (21a), które są połączone materiałowo z powierzchnią styku (11a) wykonanego z tworzywa sztucznego obszaru (11) zbiornika (1) kąpieli roboczej bądź co najmniej jednym elementem łączącym (11b, 11c) zbiornika (1) kąpieli roboczej.

18 17 2. Urządzenie gospodarstwa domowego według zastrz. 1, znamienne tym, że wykonany z tworzywa sztucznego korpus (21) obciążnika balastowego (2) jest osadzony w drugim stałym materiale. 3. Urządzenie gospodarstwa domowego według zastrz. 2, znamienne tym, że drugi stały materiał stanowi korpus betonowy (22) z czystego betonu lub z kompozycji betonowej. 4. Urządzenie gospodarstwa domowego według zastrz. 3, znamienne tym, że wykonany z tworzywa sztucznego korpus (21) obciążnika balastowego (2) wchodzi częściowo w korpus betonowy (22), zwłaszcza przechodzi całkowicie przez korpus betonowy (22).. Urządzenie gospodarstwa domowego według jednego z zastrz. 1 do 4, znamienne tym, że element łączący (11b, 11c; 21a do 21c) ma postać żeber. 6. Urządzenie gospodarstwa domowego według jednego z zastrz. 1 do, znamienne tym, że wykonany z tworzywa sztucznego korpus (21) obciążnika balastowego (2) ma kształt haka lub grzebienia. 7. Urządzenie gospodarstwa domowego według jednego z zastrz. 1 do 6, znamienne tym, że element łączący (11b, 11c) jest ukształtowany na zbiorniku (1) kąpieli roboczej i w celu połączenia z wykonanym z tworzywa sztucznego korpusem (21) obciążnika balastowego (2) może być łączony z mającą zasadniczo taki sam kształt powierzchnią styku (21f) wykonanego z tworzywa sztucznego korpusu (21) obciążnika balastowego (2). 8. Urządzenie gospodarstwa domowego według jednego z zastrz. 1 do 7, znamienne tym, że na obszarze (11) z tworzywa sztucznego bądź na korpusie (21) z tworzywa sztuczne-

19 18 go jest ukształtowana większa liczba wypukłych i korzystnie jednakowo skierowanych elementów łączących (11b, 11c; 21a do 21c). 9. Urządzenie gospodarstwa domowego według jednego z zastrz. 1 do 8, znamienne tym, że mostek łączący (23, ) jest ukształtowany z tworzywa sztucznego.. Urządzenie gospodarstwa domowego według jednego z zastrz. 1 do 9, znamienne tym, że obciążnik balastowy (2) ma co najmniej w przybliżeniu kształt prostopadłościanu lub pierścienia, lub segmentu pierścienia. 11. Urządzenie gospodarstwa domowego według jednego z zastrz. 1 do, znamienne tym, że wypukły element łączący (11b, 11c; 21a do 21c) jest wbudowany w przyporządkowany obszar (11) z tworzywa sztucznego bądź w przyporządkowany korpus (21) z tworzywa sztucznego. 12. Urządzenie gospodarstwa domowego według jednego z poprzednich zastrz., które jest ukształtowane jako zmywarka do naczyń, jako pralka lub jako łączona pralko-suszarka. 13. Urządzenie gospodarstwa domowego, które ma zbiornik (1) kąpieli roboczej, który co najmniej miejscami jest wykonany z tworzywa sztucznego, i co najmniej jeden obciążnik balastowy (2) z co najmniej jednym korpusem (21) z tworzywa sztucznego, który jest zamocowany na zbiorniku (1) kąpieli roboczej, przy czym połączenie mechaniczne wykonanego z tworzywa sztucznego korpusu (21) obciążnika balastowego (2) z wykonanym z tworzywa sztucznego obszarem (11) zbiornika (1) kąpieli roboczej jest wytworzone za pomocą metody zgrzewania tworzyw sztucznych, na wykonanym z tworzywa sztucznego korpusie (21) obciążnika balastowego (2) i/lub na wykonanym z tworzywa sztucznego obszarze (11) zbiornika (1) kąpieli roboczej jest ukształtowany co naj-

20 19 mniej jeden wypukły element łączący (11b, 11c; 21a do 21c), który jest doprowadzany do styku z powierzchnia styku (11a; 21f) łączonego obszaru (11) z tworzywa sztucznego bądź łączonego korpusu (21) z tworzywa sztucznego, wypukłe elementy łączące (11b, 11c; 21a do 21c) są połączone z powierzchnią styku (11a; 21f) materiałowo za pomocą techniki zgrzewania tworzyw sztucznych, wykonany z tworzywa sztucznego korpus (21) obciążnika balastowego (2) jest osadzony w drugim stałym materiale, znamienne tym, że korpus (21) z tworzywa sztucznego ma postać mieszaniny rozprowadzonej w drugim stałym materiale. 14. Urządzenie gospodarstwa domowego według zastrz. 13, znamienne tym, że drugi stały materiał stanowi korpus betonowy (22) z czystego betonu lub z kompozycji betonowej.. Urządzenie gospodarstwa domowego według zastrz. 13 albo zastrz. 14, które jest ukształtowane jako zmywarka do naczyń, jako pralka lub jako łączona pralko-suszarka. BSH Hausgeräte GmbH Pełnomocnik:

21

22

23