PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY INSTALACJI WENTYLACJI

Transkrypt

1 PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY INSTALACJI WENTYLACJI ZLECENIE TEMAT: NAZWA OBIEKTU: PRZEBUDOWA CZĘŚCI PRZEDSZKOLA NR 28 W GDYNI Gdynia, ul. Narcyzowa 3 PRZEDSZKOLE NR 28 W GDYNI ADRES OBIEKTU: BRANŻA: Gdynia, ul. Narcyzowa 3 WENTYLACJA PROJEKTOWAŁ: mgr inż. Grażyna Jeśman-Smużyńska upr. Nr 4141Gd/89 OPRACOWAŁ: mgr inż. Edward Słowik Gdynia grudzień, 2009r.

2 SPIS TREŚCI 1.0 Opis techniczny 1.1 Podstawa opracowania 1.2 Przedmiot i zakres opracowania 1.3 Opis rozwiązań projektowych 1.4 Materiały i mocowanie 1.5 Regulacja układu i sterowanie. 1.6 Wytyczne branżowe 1.7 Wytyczne wykonania ochrony akustycznej 1.8. Uwagi końcowe 2.0 Zestawienie obliczeniowe ilości powietrza wentylacji 3.0 Obliczenia szczegółowe 4.0 Zestawienie urządzeń elektrycznych 5.0 Rzut lokalu 2

3 1.0 Opis techniczny dla projektu budowlano-wykonawczego instalacji wentylacji mechanicznej przedszkola nr 28 w związku z przebudową przedszkola. Budynek przedszkola znajduje się w Gdyni na ul. Narcyzowa 3. Modernizowana jest część piwniczna parteru i piętra. 1.1 Podstawa opracowania zalecenia inwestora wizja lokalna uzgodnienia z Inwestorem ekspertyza kominiarska obowiązujące normy i wytyczne do projektowania oraz katalog urządzeń. 1.2 Przedmiot i zakres opracowania Opracowanie niniejsze dotyczy wentylacji mechanicznej. Wentylacje nawiewno wywiewną zrównoważoną i zblokowana zaprojektowano dla kuchni. 1.3 Opis rozwiązań projektowych Zaprojektowano system wentylacji mechanicznej. Kuchnia będzie wyposażona w system wentylacji nawiewno wywiewny równoważny zblokowany, będzie on przygotowany dla kuchni z kuchenką na gaz ziemny. Agregat pompy ciepła zainstalowany na dachu. Instalacja Chłodnicza w zabudowie kanałem. PIWNICA Dla korytarza piwnica wywiew poprzez system W Dla pralni z szuszarnią wywiew poprzez system W1 a nawiew poprzez nawietrzak. W drzwiach kratki drzwiowe lub podcięcie o pow. 220 cm Dla przygotowalni warzyw i jaj wywiew poprzez anemostaty wywiewne system W2 Nawiew z systemu N1. W drzwiach kratki drzwiowe lub podcięcie o pow. 220 cm Dla magazynu ziemniaków i warzyw wywiew poprzez system wywiewny system W4 Nawiew poprzez infiltracje. W drzwiach kratki drzwiowe lub podcięcie o pow. 220 cm 2. PARTER Dla pomieszczenia mag prod. Suchych i chłodzonych Wywiew system W5. W drzwiach kratki drzwiowe lub podcięcie o pow. 220 cm Dla pomieszczenia zmywalni wywiew poprzez system W6 Nawiew poprzez otwarte przestrzenie połaczenia z kuchnia z systemu N1 3

4 1.3.7 Dla ekspedycji posiłków wywiew poprzez system W Dla kuchni nawiew system N1 centrala nawiewna z funkcją grzania pompy ciepła i funkcja chłodzenia. Wywiew poprzez system W8 i W Dla Wc system W10 wentylator z opóźnieniem czasowym. Dla Łazienki z prysznicem poprzez system W Dla szatni z jadalnią wywiew poprzez system W12 PIĘTRO Dla ekspedycji posiłków wywiew poprzez system W Dla zmywalni naczyń stołowych wywiew poprzez system W14, dwa wentylatory osiowe Pomieszczenia toalet mają niezależną wentylację wywiewną. Do centrali nawiewnych wentylacyjnej N1 dostarczane jest świeże powietrze poprzez czerpnię ścienną montowaną na wysokości powyżej 2 m. Powietrze jest filtrowane, następnie podgrzewane lub chłodzone i kanałami wdmuchiwane do pomieszczeń. Praca centrali nawiewnej będzie sterowana ręcznie i automatycznie. Wywiew kuchni okapów będzie realizowany poprzez wentylator dachowy zsynchronizowane z nawiewem. 1.4 Materiały i mocowania Przewody wykonać z blachy ocynkowanej lub innych przewodów przeznaczonych do instalacji wentylacyjnych. Zgodnie z rysunkiem wszystkie kanały montować jako całkowicie szczelne. Rozprowadzenie wykonać pod stropem lub w narożniku sufitu i ściany. Przewody mocować do sufitów i ścian na wspornikach lub wieszakach. Przejścia kanałów przez ściany należy wykonać w tulejach z filcu technicznego lub wypełnić innym szczeliwem eliminującym przenoszenie drgań na konstrukcję budynku. Wszystkie podparcia i mocowania urządzeń wentylacyjnych również zaopatrzyć w podkładki gumowe, które eliminują przenoszenie drgań. Wentylator wywiewny kanałowy zamocować na obejmach z wibroizolatorami. 4

5 1.5 Regulacja układu i sterowanie Wentylacja kuchni wywiewna będzie zblokowana z nawiewem i będzie załączana razem. Pompa ciepła w przypadku niskich temperatur na zewnątrz poniżej 7 o C będzie wspomagana nagrzewnicą elektryczną. Przy wyższych temperaturach nagrzewnica nie będzie sią załączać. Przewidzieć zasilanie nagrzewnicy z układem zabezpieczeń. Pompa ciepła ma funkcje auto restartu i w chwili załączenia wentylatorów wywiewnych automatycznie zacznie działać. W chwili wyłączenia wentylatorów wywiewnych automatycznie zostanie wyłączona. Regulacja ilości nawiewanego powietrza odbywać się będzie poprzez przepustnice. Dodatkowo indywidualna regulacja w pomieszczeniach wykonywana będzie poprzez nastawy przepustnic poszczególnych anemostatów i kratek wentylacyjnych. Uruchamianie wentylatora WC odbywać się będzie poprzez włącznik światła i będzie wyposażony w funkcje opóźnionego wyłączenia. 1.6 Wytyczne branżowe Branża elektryczna Wykonać podłączenia wentylatorów wywiewnych i aparatu nawiewnego. Przewidzieć sterowanie instalacją. Zasilić centralę nawiewną. Wentylatory wywiewne zasilane prądem jednofazowym. Aparat nawiewny N1 zasilany prądem trójfazowym. Połączenia wykonać zgodnie z Zestawieniem urządzeń i punktem Wytyczne wykonania ochrony akustycznej W celu ochrony akustycznej w pomieszczeniach przebywania ludzi zgodnie z PN-87/B /02 od pracujących urządzeń wentylacyjnych, projektuje się: - tłumiki akustyczne przed i za wentylatorami centrali wentylacyjnej, stosować przewody z izolacją akustyczną, - montaż wentylatorów i jednostek klimatyzacyjnych na gumowych wibroizolatorach, - połączenie wentylatorów z instalacją kanałową za pomocą króćców elastycznych, - amortyzację zawieszenia kanałów wentylacyjnych za pomocą podkładek gumowych. Przyjęte rozwiązania zapewnią dopuszczalny poziom dźwięku poniżej 50 db(a), zgodnie z PN-87/B-02151/02. Na sali konsumpcyjnej hałas nie powinien przekraczać 40 db(a). 1.8 Uwagi końcowe Całość instalacji wykonać zgodnie z projektem i Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych i Montażowych cz.ii Instalacje Sanitarne i Przemysłowe. Urządzenia zamontować i uruchomić zgodnie z Dokumentacją Techniczno-Ruchową producentów. Wszystkie zastosowane urządzenia i materiały muszą posiadać dopuszczenia do stosowania zgodnie z polskim prawem budowlanym. 5

6 2.0 Zestawienie obliczeniowe ilości powietrza wentylacji dla pomieszczeń w piwnicy Ilość powietrza [m 3 /h] z krotności wymian dla systemów Nr pom. Nazwa pomieszczenia Kubatura [m 3 ] Krotno ść wymia n [w/h] W1 W2 W3 W4 1.1 Korytarz zaplecz 30,7 2 61,5 1.2 Pralnia z 6 suszarnią 29,9 179,2 1.3 Przyg warzyw i 4 jaj 20,3 81,2 1.4 Mag ziemniaków 4 i warzyw 23,8 95,1 SUMA 179,2 81,2 61,5 95,1 3.0 Obliczenia szczegółowe V W1=179,2 m 3 /h Sprawdzenie prędkości w kanale nawiewnym (d=125mm). w=179,2/((3,14x0,125 2 /4)x3600)= 4,34 m/s V W2=81m 3 /h Sprawdzenie prędkości w kanale wywiewnym (d=125mm) w=81,2/((3,14x0,125 2 /4)x3600)= 3,8 m/s 2.1 Zestawienie obliczeniowe ilości powietrza wentylacji dla pomieszczeń parteru i pietra Ilość powietrza [m 3 /h] z krotności wymian dla systemów Nr pom. Nazwa pomieszczenia Kubatura [m 3 ] Krotno ść wymia n [w/h] N1 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W Komunikacja 37,4 2 74,8 2.2 Mag. Prod. suchych i chłodzonych 16,5 2.3 Zmywalnia naczyń stołowych 21,2 2.4 Ekspedycja posiłków 17, Kuchnia 91, Łazienka WC 4, Łazienka prysznic 9, Szatnia z jadalnią 14, Ekspedycja 5 posiłków 16, Zmywalnia naczyń stołowych 21,2 SUMA ,

7 V W8=785m 3 /h Sprawdzenie prędkości w kanale wywiewnym (d=250mm) w=785/((3,14x0,25 2 /4)x3600)= 4,4 m/s V W9=750m 3 /h Sprawdzenie prędkości w kanale wywiewnym (d=250mm) w=750/((3,14x0,25 2 /4)x3600)= 4,2 m/s V N1=1535m 3 /h Sprawdzenie prędkości w kanale wywiewnym (d=400 x 200mm) w=1535/((0,4x0,2)x3600)= 5,3 m/s Czerpnia: Czerpnia F 1 =1535/(2,0x3600)=0,22 m 2 Czerpnia montowana 2 m nad ziemią. (0,47x0,47m) 3.3 Zapotrzebowanie mocy grzewczej do nagrzewnicy: Nawiew do pomieszczeń system N1 Q 1 =0,34 x 1535 x (16+18)=17,7 kw 4.1 Zestawienie urządzeń elektrycznych Silnik elektryczny Producent Lp. Nazwa urządzenia Moc Napięcie Prąd In (Dystrybutor) - - kw U A - 1 N1moc pompy ciepła 10 kw 3,09 3X ALFA KLIMA Centrala nawiewna z pompą ciepła m5lc35cr 2 Nagrzewnica elektryczna pompy ciepła 6 3X ALFA KLIMA 3 Wentylator wywiewny 125 W1 0,42 1x230 0,19 OSTBERG 4 Wentylator kanałowy 125 W2 0,42 1x230 0,19 OSTBERG 5 Wentylator kanałowy 125 W3 0,42 1x230 0,19 OSTBERG 6 Wentylator osiowy 125 W4 0,1 1 x 230 0,09 OSTBERG 7 Wentylator osiowy 125 W5 0, 42 1x230 0,19 OSTBERG 8 Wentylator dachowy 125 W6 0, 42 1 x 230 0,19 OSTBERG 9 Wentylator dachowy 125 W7 0, 42 1 x 230 0,19 OSTBERG 10 Wentylator wywiewny dachowy 250 W8 0,34 1x230 1,4 OSTBERG 11 Wentylator wywiewny dachowy 250 W9 0,34 1x230 1,4 OSTBERG 12 Wentylator wc osiowy 125W10 0,1 1 x 230 0,44 OSTBERG 7

8 13 Wentylator kanałowy 125 W11 0,1 1 x 230 0,44 OSTBERG 14 Wentylator osiowy 125 W12 0,1 1 x 230 0,44 OSTBERG 15 Wentylator dachowy 125 W13 0, 42 1 x 230 0,19 OSTBERG 16 Wentylator osiowy 125 W14 0,1 1 x 230 0,44 OSTBERG 17 Wentylator osiowy 125 W14 0,1 1 x 230 0,44 OSTBERG Razem 11,36 30, Uwagi końcowe Całość robót montażowych wykonać zgodnie ze sztuką budowlaną, normami i przepisami BHP i p.poż. oraz "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych" cz. II instalacje sanitarne i przemysłowe. Ponadto przestrzegać Rozporządzenia nr 93 z dnia r. Dz. U. nr 13 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlanomontażowych i rozbiórkowych. 8

9 4.2 Zestawienie materiałów: Poz Nazwa urządzenia ilość Producent dystrybutor 1. Czerpnia ścienna 470x470 z żaluzjami stałymi i siatką z 1 Klima 2. Centrala nawiewna SPW-UC365GVH ALFA Klima Eu 3. Sterownik centralircs-th80ag 110 Eu 1 Klima 4. Nagrzewnica elektryczna prostokątna N=6,0 kw 3 Klima 5. Kanał prostokatny 400x400 L=400 1 Klima 6. Kolano redukcyjne 90 st 400x400/ Klima 7. Przyłącze do klimatyzacyjnej centrali na ssaniu 1 Klima 8. Przyłącze do klimatyzacyjnej centrali na 1 Klima tłoczeniu 9. Kanał 400x200 L=500 1 Klima 10. Kolano 400x st 1 Klima 11. Kanał 400x200 L= Klima 12. Redukcja asymetryczna 400x200/200x200 1 Klima 13. Kratka nawiewna AAN-3 5 Klima 14. Zaślepka kanału 200x200 1 Klima 15. Sztucer na kanał płaski śr Klima 16. Rura spiro 125 mb 33 Klima 17. Anemostat nawiewny Klima 18. Rura spiro 250 mb 5 Klima 19. Kolano 90 st Klima 20. Rura spiro 160 mb 3 Klima 21. Redukcja 250/125 1 Klima 22. Trójnik 250/250 2 Klima 23. Kolano Klima 24. Okap kapturowy 3200x Klima 25. Okap kapturowy 2100x Klima 26. Kanał płaski 240x60 mb 4 Klima 27. Kolano x60 2 Klima 28. Trójnik 240x60 1 Klima 29. Kratka 240x60 2 Klima 30. Redukcja 240x60 na śr Klima 31. Trójnik 125/125 3 Klima 32. Kratka wywiewna na śr Klima 33. Wentylator wywiewny 125 W1 1 Klima 34. Wentylator kanałowy 125 W2 1 Klima 35. Wentylator kanałowy 125 W3 1 Klima 36. Wentylator osiowy 125 W4 1 Klima 37. Wentylator osiowy 125 W5 1 Klima 38. Wentylator dachowy 125 W6 1 Klima 39. Wentylator dachowy 125 W7 1 Klima 40. Wentylator wywiewny dachowy 250 W8 1 Klima 41. Wentylator wywiewny dachowy 250 W9 1 Klima 42. Wentylator wc osiowy 125W10 1 Klima 43. Wentylator kanałowy 125 W11 1 Klima 9

10 44. Wentylator osiowy 125 W12 1 Klima 45. Wentylator dachowy 125 W13 1 Klima 46. Wentylator osiowy 125 W14 1 Klima 47. Wentylator osiowy 125 W14 1 Klima 48. Podstawa dachowa do went Klima 49. Podstawa dachowa redukcyjna do went Klima 50. Instalacja elektryczna kpl 1 Klima 51. Kanał 240x60 mb 12 Klima 52. Czerpnia 240x60 2 Klima 53. Kolano x60 4 Klima 54. Kratka 240x60 2 Klima 10