KLIMA-POP ZBIGNIEW POPKOWSKI Łódź, Al. 1-Maja 64

Transkrypt

1 Jednostka projektowa : KLIMA-POP ZBIGNIEW POPKOWSKI Łódź, Al. 1-Maja 64 Obiekt : Lokal nr 1 położony w Wieluniu przy ul Sieradzkiej 56A, przeznaczony na docelową placówkę terenową KRUS w Wieluniu. Temat opracowania : Projekt wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej i chłodzenia wybranych pomieszczeń w ramach przebudowy i zmiany sposobu użytkowania lokalu nr 1 położonego w Wieluniu przy ul. Sieradzkiej 56A na docelową siedzibę placówki terenowej KRUS w Wieluniu. Inwestor: KRUS Oddz. Regionalny w Łodzi Łódź, ul. Żeligowskiego 32/34 Przygotował: mgr inż. Zbigniew Popkowski upr. bud. nr 205/01/WŁ Sprawdził: mgr inż. Agata Czeszczyszyn- Wojciechowska upr. Bud. nr LOD/1569/PWOS/11 Zawartość opracowania: Część opisowa Rysunki 6 str. 1 szt. Łódź, sierpień 2014r. 1

2 SPIS TREŚCI: 1.PRZEDMIOT OPRACOWANIA 2 2.PODSTAWA OPRACOWANIA 2 3.CEL I ZAKRES OPRACOWANIA 2 4.PODSTAWOWE WIELKOŚCI PROJEKTOWANEJ INSTALACJI 2 5. INSTALACJA WENTYLACJI UWAGI WSTĘPNE OPIS MATERIAŁY MOCOWANIE PRZEWODÓW I URZĄDZEŃ IZOLACJA PRÓBY I ODBIORY WYTYCZNE BRANŻOWE OCHRONA P.POŻ OBLICZENIA BILANS POWIETRZA WENTYLACYJNEGO DOBÓR URZĄDZEŃ 6 7. LISTA ELEMENTÓW WENTYLACYJNYCH 7 SPIS RYSUNKÓW 1. Instalacja wentylacji mechanicznej i chłodzenia rzut parteru 1:50 2

3 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej i chłodzenia wybranych pomieszczeń w ramach przebudowy i zmiany sposobu użytkowania lokalu nr 1 położonego w Wieluniu przy ul. Sieradzkiej 56A na docelową siedzibę placówki terenowej KRUS w Wieluniu. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA Podstawą opracowania niniejszej dokumentacji są: -zlecenie Inwestora -rzuty pomieszczenia dostarczone przez Inwestora -obowiązujące normy i przepisy 3. CEL I ZAKRES OPRACOWANIA Celem opracowania jest wykonanie projektu wykonawczego instalacji wentylacji mechanicznej i chłodzenia wybranych pomieszczeń w ramach przebudowy i zmiany sposobu użytkowania lokalu nr 1 położonego w Wieluniu przy ul. Sieradzkiej 56A na docelową siedzibę placówki terenowej KRUS w Wieluniu. 4. PODSTAWOWE WIELKOŚCI PROJEKTOWANEJ INSTALACJI Ilość powietrza wentylacyjnego nawiew 500 m 3 /h Ilość powietrza wentylacyjnego wywiew 200 m 3 /h Ilość powietrza wentylacyjnego wywiew WC 300 m 3 /h 5. OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI WENTYLACYJNEJ 5.1 Uwagi wstępne Pomieszczenia docelowej placówki terenowej KRUS w Wieluniu znajdują się na parterze w 4 kondygnacyjnym budynku użyteczności publicznej. Podział pomieszczeń w stosunku do stanu pierwotnego ulegnie zmianie. Wentylację mechaniczną projektuje się w wybranych pomieszczeniach: poczekalni, sali obsługi, pomieszczeniu technicznym, pomieszczeniu serwera, zapleczu Sali, pomieszczeniu porządkowym, oraz w toaletach. W pozostałych pomieszczeniach zostanie zaprojektowana wentylacja grawitacyjna (poza zakresem opracowania branża architektury). Pomieszczenia będą posiadały sufit podwieszany. 5.2 Opis INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ Układ nawiewny N1 obsługujący pomieszczenia poczekalni, sali obsługi, oraz zaplecza sali, zaprojektowano jako ciąg okrągłych kanałów z blachy ocynkowanej, rozmieszczonych nad sufitem podwieszanym. Nawiew do pomieszczeń odbywać się będzie przy pomocy okrągłych anemostatów nawiewnych umieszczonych w suficie podwieszanym. Do obróbki powietrza przewidziano układ wentylacyjny składający się z wentylatora nawiewnego K200L, filtra powietrza EU3 PFR w kasecie filtracyjnej FGR200 oraz nagrzewnicy elektrycznej CBM 315-9kW. Instalacja wentylacyjna 3

4 dostarcza 100 % świeżego powietrza. Czerpnia instalacji nawiewnej zamontowana jest na ścianie budynku ponad 2,0 m nad powierzchnią gruntu we wskazanym na rysunku miejscu. Układ wywiewny W1 obsługujący pomieszczenia techniczne, serwera oraz zaplecza sali zaprojektowano jako ciąg okrągłych kanałów z blachy ocynkowanej, rozmieszczonych nad sufitem podwieszanym. Wywiew z pomieszczeń odbywać się będzie przy pomocy okrągłych anemostatów wywiewnych umieszczonych w suficie podwieszanym. Układ wywiewny obsługuje wentylator kanałowy K-100XL wraz z regulatorem REE 1. Wyrzutnia instalacji wywiewnej zamontowana jest na ścianie budynku we wskazanym na rysunku miejscu. Wyrzutnie zamontować w odległości 3 m od najbliższego otwieralnego okna i 1,5 m od czerpni. Układ wywiewny W2 obsługujący pomieszczenie porządkowe, wc męskie i wc damskie zaprojektowano jako ciąg okrągłych kanałów z blachy ocynkowanej, rozmieszczonych nad sufitem podwieszanym. Wywiew z pomieszczeń odbywać się będzie przy pomocy okrągłych anemostatów wywiewnych umieszczonych w suficie podwieszanym. Układ wywiewny obsługuje wentylator kanałowy K-160M wraz z regulatorem REE 1. Instalację podłączono do kanału wentylacji grawitacyjnej. Wyrzut powietrza ponad dach budynku. Układ wywiewny W3 obsługujący wc męskie i wc damskie zaprojektowano jako ciąg okrągłych kanałów z blachy ocynkowanej, rozmieszczonych nad sufitem podwieszanym. Wywiew z pomieszczeń odbywać się będzie przy pomocy okrągłych anemostatów wywiewnych umieszczonych w suficie podwieszanym. Układ wywiewny obsługuje wentylator kanałowy K-160M wraz z regulatorem REE 1. Instalację podłączono do kanału wentylacji grawitacyjnej. Wyrzut powietrza ponad dach budynku. KLIMATYZACJA W pomieszczeniach: serwerowni oraz sali obsługi projektuje się chłodzenie pomieszczeń za pomocą systemu typu Multi-split jednej jednostki zewnętrznej i dwóch wewnętrznych (ściennych) do każdego pomieszczenia. W pomieszczeniu serwerowi przewiduje się montaż dwóch niezależnych klimatyzatorów chłodzących, FAQF71F podłączonego do agregatu zewnętrznego RZQG71L7V1 oraz klimatyzator FTXS71G podłączony do jednostki zewnętrznej 5MXS90E typu Multi-split. Wszystkie jednostki zewnętrzne będą umieszczone na zewnętrz budynku urządzenia należy zabezpieczyć przed dostępem osób trzecich oraz śniegiem. Od urządzeń wewnętrznych należy odprowadzić skropliny do najbliższej instalacji kanalizacyjnej ze spadkiem min 2 %. Instalację odprowadzenia skroplin należy zasyfonować. Klimatyzatory należy wyposażyć w interfejsy RTD-10 i RTD-NET firmy Daikin. Klimatyzatory maja załączać się co 12 godzin naprzemiennie oraz w przypadku gwałtownego wzrostu temperatury w pomieszczeniu, mają pracować jednocześnie. Na sali obsługi projektuje się klimatyzator ścienny FTXS35K podłączony do agregatu zewnętrznego 5MXS90E typu Multi-split, druga jednostka wewnętrzna FTXS71G układu Multi-split znajduje się w pomieszczeniu serwerowni. Wszystkie jednostki zewnętrzne będą umieszczone na zewnętrz budynku urządzenia należy zabezpieczyć przed dostępem osób trzecich oraz śniegiem. Od urządzeń wewnętrznych należy odprowadzić skropliny do najbliższej instalacji kanalizacyjnej ze spadkiem min 2 %. Instalację odprowadzenia skroplin należy zasyfonować. 4

5 5.3 Materiały Instalacja wentylacji została zaprojektowana z przewodów wentylacyjnych typu Spiro z blachy stalowej ocynkowanej. Podejścia do anemostatów i puszek rozprężnych wykonać z elastycznych przewodów wentylacyjnych typu ALUFLEX Instalację chłodniczą wykonać z rur miedzianych przeznaczonych dla chłodnictwa. Instalację odprowadzenia skroplin wykonać z rur z tworzywa sztucznego łączonych metodą klejenia. 5.4 Mocowanie przewodów i urządzeń Projektowane przewody i urządzenia mocować do stropu przy użyciu typowych elementów złożonych z kształtowników, prętów gwintowanych oraz kołków rozporowych. 5.5 Izolacja Instalację wentylacji mechanicznej od czerpni do centrali wentylacyjnej należy izolować wełną mineralną na folii aluminiowej typu Lamela Mat gr. 40 mm. Rurociągi chłodnicze izolować na całej długości pianką poliuretanową gr. min 9,0 mm. 5.6 Próby i odbiory Odbiór instalacji po wykonaniu winien odbyć się zgodnie z zasadami podanymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych wyd. COBRTI Instal zeszyt 5. Do odbioru Wykonawca robót jest zobowiązany przedstawić karty gwarancyjne urządzeń oraz świadectwa kwalifikacyjne /atesty/ użytych materiałów oraz zainstalowanych urządzeń. 5.7 Wytyczne branżowe. Branża architektury: Wykonać otwory wyrównawcze w drzwiach pomieszczenia toalet, technicznego, serwerowni i porządkowego. Powierzchni czynna otworów wskazana na rysunku. Wykonać konstrukcje pod agregaty oraz zabezpieczenia przed śniegiem i dostępem osób trzecich. Branża elektryczna: Zasilić urządzenia według zestawienia: Oznaczenie Układu pom. Typ urządzenia Zapotrzebowanie moc/zasilanie/prąd N1 Nagrzewnica CBM315-9,0 9,0 kw/400v N1 Wentylator K200L 0,2kW/400V, W1 Wentylator K100XL 0,06kW/230V W2 Wentylator K160M 0,06kW/230V W3 Wentylator K160M 0,06kW/230V K1 FAQ71 + RZQ71 2,1kW/230V K2 FTXS35K/FTXS71G 0,9kW/2,55kW/(230V) K3 5MXS90E 1,9/230V/20A UWAGA: Zasilanie klimatyzatorów do jednostek zewnętrznych. 5.8 Ochrona p.poż. 5

6 Przewody wentylacyjne przyjęte w projekcie są niepalne, izolacja termiczna NRO. Znaki bezpieczeństwa i ewakuacyjne zgodnie z PN-92/N-01256/01; /02. Postanowienia dotyczące sprzętu i znaków należą do obowiązków Użytkownika. W pomieszczeniu nie wydzielają się czynniki niebezpieczne pod względem pożarowym. 6. OBLICZENIA 6.1 Bilans ilości powietrza wentylacyjnego Nr pom Nazwa pomieszczenia 6.2 Dobór urządzeń Pow. [m 2 ] INSTALACJA WENTYLACYJNA: Kubatura [m 3 ] Nawiew [m 3 /h] Wywiew [m 3 /h] Krotność 1/h Uwagi W 1.05 Poczekalnia 40,35 121,1 280 przepływ 2,3 N Sala obsługi 25,0 74,9 180 przepływ 2,4 N Pom. techniczne 4,86 14,0 infiltracja 50 3,6 W Pomieszczenie serwera 7,45 21,0 infiltracja 60 2,9 W Zaplecze Sali 6,35 16, ,4 N1/W Pom. porządkowe 3,67 10,5 infiltracja 50 4,8 W Wc damskie 6,31 18,0 infiltracja 50 2,8 W Wc męskie 6,53 18,8 infiltracja 75 4,0 W Wc damskie 7,07 19,1 infiltracja 100 5,2 W Wc męski/wc infiltracja 6,56 17,7 niepełnosprawnych 75 4,2 W3 RAZEM Wentylator K200L + REE1 KPL. 1 Filtr FGR200 KPL. 1 Nagrzewnica elektryczna CBM315-9,0 KPL. 1 Wentylator K100XL+ REE1 KPL. 1 Wentylator K160M + REE1 KPL. 2 KLIMATYZACJA: Klimatyzator FAQ71 +RZQ71 + RTD-10 + RTD-NET KPL. 1 Klimatyzator FTXS35K + FTXS71G + 5MXS90E KPL. 1 Za kompletne opracowanie stanowiące podstawę wyceny należy przyjąć wszystko co zostało narysowane opisane oraz nie ujęte, a konieczne do prawidłowego wykonania instalacji funkcjonowania obiektu. 6

7 7. LISTA ELEMENTÓW WENTYLACYJNYCH L.P. Nazwa elementu Wymiary Długość Ilość W1-1 Wyrzutnia wentylacyjna 200x100 1 W1-2 Redukcja symetryczna 200x100/Ø W1-3 Rura Spiro Ø W1-4 Kolano 90 Ø100 2 W1-5 Odsadzka Spiro Ø W1-6 Rura Spiro Ø W1-7 Kołnierz elastyczny Ø W1-8 Wentylator kanałowy Ø100 1 W1-9 Rura Spiro Ø W1-10 Trójnik Ø100/ Ø100/ Ø100 1 W1-11 Rura Spiro Ø W1-12 Rura Sprio Ø W1-13 Kanał elastyczny Ø W1-14 Anemostat wyciągowy Ø100 2 W1-15 Przepustnica jednopłaszczyznowa Ø100 1 W1-16 Rura Spiro Ø W1-17 Kołnierz elastyczny Ø W1-18 Kanał Spiro Ø W1-19 Kanał elastyczny Ø W2-1 Anemostat wyciągowy Ø100 3 W2-2 Kanał elastyczny Ø W2-3 Przepustnica jednopłaszczyznowa Ø100 1 W2-4 Kolano 90 Ø100 1 W2-5 Rura Spiro Ø W2-6 Trójnik Ø100/ Ø100/ Ø100 1 W2-7 Kanał elastyczny Ø W2-8 Rura Spiro Ø W2-9 Redukcja asymetryczna Ø100/ Ø W2-10 Trójnik Ø125/ Ø100/ Ø125 2 W2-11 Mufa Ø125 1 W2-12 Kanał elastyczny Ø W2-13 Rura Spiro Ø W2-14 Kolano 90 Ø125 1 W2-15 Rura Spiro Ø W2-16 Kanał elastyczny Ø W2-17 Rura Spiro Ø W2-18 Redukcja asymetryczna Ø125/ Ø W2-19 Kołnierz elastyczny Ø W2-20 Wentylator kanałowy Ø160 1 W2-21 Rura Spiro Ø W2-22 Rura Spiro Ø W2-23 Redukcja symetryczna 140x140/ Ø N1-1 Czerpnia ścienna 200x200 1 N1-2 Redukcja symetryczna 200x200/ Ø N1-3 Kanał Spiro Ø N1-4 Kaseta filtracyjna 200x200 1 N1-5 Kołnierz elastyczny Ø N1-6 Wentylator kanałowy Ø200 1 N1-7 Redukcja symetryczna Ø200/ Ø N1-8 Nagrzewnica elektryczna Ø315 1 N1-9 Rura Spiro Ø N1-10 Kolano 90 Ø200 1 N1-11 Rura Spiro Ø N1-12 Kolano 45 Ø200 4 N1-13 Rura Spiro Ø N1-14 Trójnik Ø200/ Ø100/ Ø200 1 N1-15 Przepustnica jednopłaszczyznowa Ø

8 N1-16 Kanał elastyczny Ø N1-17 Anemostat nawiewny Ø100 4 N1-18 Rura Spiro Ø N1-19 Trójnik Ø200/ Ø160/ Ø200 1 N1-20 Rura Spiro Ø N1-21 Redukcja Ø200/ Ø125 1 N1-22 Rura Spiro Ø N1-23 Trójnik Ø125/ Ø125/ Ø125 1 N1-24 Kanał elastyczny Ø N1-25 Rura Spiro Ø N1-26 Kanał elastyczny Ø N1-27 Trójnik Ø160/ Ø160/ Ø160 1 N1-28 Redukcja Ø160/ Ø100 2 N1-29 Rura Spiro Ø N1-30 Kolano 45 Ø100 4 N1-31 Rura Spiro Ø N1-32 Rura Spiro Ø N1-33 Kanał elastyczny Ø N1-34 Kanał elastyczny Ø N1-35 Rura Spiro Ø N1-36 Trójnik Ø100/ Ø100/ Ø100 2 N1-37 Kanał elastyczny Ø N1-38 Kanał elastyczny Ø N1-39 Przepustnica jednopłaszczyznowa Ø125 2 W3-1 Anemostat wyciągowy Ø100 4 W3-2 Kanał elastyczny Ø W3-3 Przepustnica jednopłaszczyznowa Ø100 2 W3-4 Rura Spiro Ø W3-5 Trójnik Ø100/ Ø100/ Ø100 1 W3-6 Kanał elastyczny Ø W3-7 Rura Spiro Ø W3-8 Kolano 90 Ø100 1 W3-9 Rura Spiro Ø W3-10 Redukcja asymetryczna Ø100/ Ø W3-11 Mufa Ø125 1 W3-12 Trójnik Ø125/ Ø100/ Ø125 2 W3-13 Rura Spiro Ø W3-14 Kolano 45 Ø100 1 W3-15 Kanał elastyczny Ø W3-16 Kanał Spiro Ø W3-17 Kanał Spiro Ø W3-18 Kanał Spiro Ø W3-19 Kanał elastyczny Ø W3-20 Redukcja asymetryczna Ø160/ Ø W3-21 Wentylator kanałowy Ø160 1 W2-22 Redukcja symetryczna Ø125/140x KT1 Kratka wentylacyjna - transferowa 200x100 2 KT2 Kanał prostokątny 200x KT3 Kratka wentylacyjna - transferowa 300x100 2 KT4 Kanał prostokątny 300x KT5 Kratka wentylacyjna - transferowa EI x100 2 S1-1 Rura PP Ø S1-2 Rura PP Ø S1-3 Trójnik PP Ø25/ Ø32/ Ø25 1 S1-4 Rura PP Ø S1-5 Kolano PP Ø32 1 S1-6 Rura PP Ø S1-7 Rura PP Ø25 1 8