PrintO W100-L Instrukcja Montażu

Transkrypt

1 PrintO W100-L Instrukcja Montażu 1

2 Spis Treści: 1. Konstrukcja Aluminiowa Montaż Ramy Aluminiowej Montaż Stopek Montaż Podpory Sterowników 9 2. Montaż Ekstrudera Rolka Prowadząca Paska Montaż Elementów Mechanicznych Montaż Prowadnic Osi Z Montaż Prowadnic Osi Y Mocowanie Rolki Paska Osi Y Mocowanie Silnika Osi Y Mocowanie Aluminiowego ŁĄcznika Stołu Mocowanie Stołu Aluminiowego Mocowanie Grzałki Stołu Mocowanie Krańcówek Osi Y i Z Mocowanie Silników Osi Z Mocowanie X-End ów Mocowanie Silnika Osi X Rolka Paska Osi X Mocowanie Karetki Osi X Mocowanie Ekstrudera Na Osi X Schemat Połączeń Elektrycznych 27 2

3 Narzędzia niezbędne do montażu drukarki: - Metr/suwmiarka - Zestaw kluczy imbusowych ( 1,5;2;2,5;3;4;) - Śrubokręt płaski oraz krzyżak - klucze (3;4;) - Nożyk - Izolacja/rurki termokurczliwe - Multimeter - miernik elektroniczny - Lutownica - Smar (najlepiej do łożysk tocznych) Dodatkowo przydatne: - cążki do przewodów - zaciskarka do pinów 3

4 1. Konstrukcja Aluminiowa 1.1. Montaż Ramy Aluminiowej Lista Części: - 38 x Wkładka T-owa M5-2 x wkładka T-owa M4 (!) - 4 x Stopki - 1 x Mocowanie Sterowników - 8 x śruba M8 x 8-2 x śruba M5 x x śruba M5 x 16-6 x Zaślepka 1.1. Wsuwamy wkładki T-owe w profile aluminiowe zgodnie ze schematem. Warto temu punktowi poswięcić uwagę by nie było konieczne rozkręcanie całej konstrukcji z Powodu brakującej jednej wkładki. 4

5 5

6 1.1. Odległość Bramy od tylnej części urządzenia powinna wynosić 195mm 6

7 7

8 8

9 1.2. Montaż Stopek 1.3. Montaż Podpory Sterowników 9

10 2. Montaż Ekstrudera Lista części: - Rurki teflonowe - 1 x Łożysko 606ZZ - 2 x M3 x 16-2 x M3 X 25-2 x M4 x 25-1 x M6 x 20-1 x Kompletny HotEnd - 1 x Silnik Ekstrudera + Radełko 2.1. Dwie rurki Teflonowe wsuwamy w otwory wskazane na obrazku Łożysko 606ZZ wsuwamy w odpowiednie miejsce dokręcając je śrubą M6x W tak przygotowaną część wciskamy wcześniej skręcony HotEnd 10

11 2.4. Wkręcamy śruby M4x25 i kontrujemy nakrętką M Do bloku ekstrudera przykręcamy silnik używając do tego śrub wskazanych na obrzku. Można założyć radełko, należy jednak pamiętać że jego i silnika ostateczne dokręcenie nastąpi dopiero po wsunięciu filamentu tak by radełko leżało w jednej osi i było dociśnięte z odpowiednią siłą do łożyska prowadzącego. 11

12 3. Rolka Prowadząca Paska 3. Rolki prowadzące należy złożyć zgodnie z powyższym rysunkiem. Potrzebne będą 2 sztuki. 12

13 4. Montaż Elementów Mechanicznych 4.1. Montaż Prowadnic Osi Z Lista części: - 2 x Wałki 12 x 415mm - 4 x Łożyska w obudowie SMA 12 UU - 8 x M5 x 12-2 x Wspornik końcowy T - 2 x Wspornik Końcowy O Pamiętaj, że im dokładniej wykonana ta część instrukcji tym lepsze efekty podczas drukowania Na wałki 12mm wsuwamy po 2 łożyska liniowe SMA12 UU. Na jednym końcu montując wspornik końcowy T na drugim zaś typu o Za pomocą śrub M5x12 przykręcamy prowadnice we właściwym miejscu. Zadbaj o równoległość obu prowadnic względem siebie. Zawsze jednak można ją jeszcze poprawić po zamocowaniu X-End ów. 13

14 4.2. Montaż Prowadnic Osi Y Lista części: - 2 x Wałki 10 x 500mm - 3 x Łożyska w obudowie SMA 10 UU - 8 x M5 x 16-4 x Wspornik końcowy O 4.2. Na Lewy i prawy wałek 10mm wsuwamy odpowiednio 2 i 1 łożysko liniowe SMA10 UU. Po obu końcach mocujemy wsporniki końcowe typu o. Za pomocą śrub M5x16 przykręcamy prowadnice we właściwym miejscu. Odległości między prowadnicami wskazane są na rysunku. Jak poprzednio, zadbaj o równoległość obu prowadnic względem siebie. 14

15 4.3. Mocowanie Rolki Paska Osi Y Lista części: - 1 x Kątownik stalowy - 1 x Rolka paska zębatego - 2 x M4 x Kątownik mocujemy do profilu aluminiowego śrubami M4x8 do wcześniej wsuniętych 2 wkładek t-owych M4. Warto kątownik zostawić lekko poluzowany, gdyż będzie potrzebna jego regulacja podczas zakładania paska zębatego Do kątownika mocujemy rolkę prowadzącą pasek zębaty przygotowaną wcześniej. 15

16 4.4. Mocowanie Silnika Osi Y Lista części: - 1 x Mocowanie silnika Y - 1 x silnik z zębatką - 4 x M3 x 8-2 x M5 x Zamontowany w uchwycie śrubami m3x8 silnik przykręcamy do profilu aluminiowego. Warto połączenie zostawić lekko poluzowane do czasu zamocowania paska zębatego. 16

17 4.5. Mocowanie Aluminiowego ŁĄcznika Stołu Lista części: - 1 x Łącznik Aluminiowy - 4 x M4 x x M5 x 12-4 x Nakrętki M4-2 x Łącznik stalowy płaski - Pas zębaty 4.5. Płytę aluminiową przykręcamy śrubami M5 x 12 do łożysk liniowych. Warto podczas tej czynności ostatecznie dokręcić wałki liniowe osi Y tak by stół poruszał się płynnie, bez znacznych oporów. Dobrym sposobem może być przesunięcie stołu na jeden koniec i dokręcenie wałków. Tą samą czynność wykonujemy przesuwając stół na przeciwną stronę osi Y. 17

18 4.5.1 Pod płytą aluminiową mocujemy stalowe płaskowniki śrubami M4 x 10 lekko dokręcając je nakrętkami M Przycinamy z rolki odpowiednią ilość paska zębatego. Będzie to ok. 1 metr, jednak wartość tę najlepiej sprawdzić Przymierzając pasek przed ucięciem. końcówki paska zaciskamy naciągając go i dokręcając śruby. Pasek zębaty musi być naciągnięty stanowczo na tyle by przy szybkim ruchu nie przeskakiwał na zębatce silnika. Nie może być też naciągnięty zbyt mocno bo będzie przenosił wibrację jak struna co negatywnie odbije się na wydruku. 18

19 4.6. Mocowanie Stołu Aluminiowego Lista części: - 1 x Stolik Aluminiowy - 4 x M5 x 30-4 x sprężyny - 4 x Nakrętki radełkowane M5-1 x Grzałka stołu - 1 x Formatka szklana 4.6. Stolik aluminiowy przykręcamy śrubami M5 x 30, wkładając pomiędzy nim a spodnią formatką aluminiową dołączone w zestawie sprężyny. Połączenie ze sprężynami umożliwia wygodniejsze poziomowanie stolika, oraz chroni przed poważniejszymi stratami w wypadku kolizjii z głowicą Całość dokręcamy od spodu wygodnymi nakrętkami radełkowanymi M5. Ułatwią one w późniejszym czasie regulację poziomu i równoległości stołu względem osi X. 19

20 4.7. Mocowanie Grzałki Stołu 4.7. Grzałka stołu powinna znajdować się pomiędzy stolikiem aluminiowym a szklaną formatką. Przez odpowiedni otwór należy również włożyć termistor mierzący temperaturę stołu. Całość najwygodniej Spiąć razem klipsami biurowymi Mocowanie Krańcówek Osi Y i Z 4.7. Krańcówki w osi X oraz Z należy zamocować w sposób uniemożliwiający jakąkolwiek kolizję elementów ruchomych przed ich załączeniem. Krańcówka osi Z ma dłuższą dzwignię. Przełączniki krańcowe najwygodniej zamocować z podłączonymi już do nich przewodami w schemacie NC (Normally Closed). Zawsze jednak można dokonać edycji Firmware urządzenia i zmienić ustawienie na NO (Normally Open) 20

21 4.8. Mocowanie Silników Osi Z Lista części: - 2 x Uchwyt silnika osi Z - 2 x silnik - 8 x M3 x 8-4 x M5 x 12-2 x Sprzęgło 4.8. Na oba silniki mocujemy sprzęgła zważając na to by śrubki dociskowe klinowały ośkę silnika na okrągłej części nie zaś na ścięciu Silniki przykręcamy do uchwytu śrubami M3 x 8. Gotowe moduły mocujemy do profili aluminiowych na śrubach M5 x

22 4.9. Mocowanie X-End ów Lista części: - 2 x Wałek 10x360 mm - 3 x Łożysko bez obudowy LM10UU - 2 x X-end - 1 x silnik - 4 x M3 x 8-12 x M5 x 12-4 x M5 x 50-2 x Nakrętka kwadratowa M Montaż rozpoczynamy od wsunięcia łożysk na wałki 10x360mm. Wałki wciskamy w X-endy. Jeżeli wchodzą zbyt ciasno, wystarczy lekko powiększyć otwór Mocowanie Silnika Osi X Za pomocą śrub M3 x 8 przykręcamy silnik osi x wraz z zębatką do X-endu znajdującego się po lewej stronie (patrząc od frontu). 22

23 przed przykręceniem X-endów do prowadnic należy wcisnąć Nakrętki kwadratowe M8 w przeznaczone do tego miejsca. Następnie przykręcamy moduł X do prowadnic śrubami M5x12 oraz M5x50 jak na zdjęciu powyżej Po dokręceniu modułu wkręcamy śruby osi Z. Wsuwamy w sprzęgła silników Z i dokręcamy. 23

24 4.11. Rolka Paska Osi X 4.11 Rolkę prowadzącą pasek zębaty mocujemy jak na zdjęciu dokręcając nakrętką M4 oraz zostawiając lekki luz do czasu zamocowania paska Mocowanie Karetki Osi X 4.12 Tylna część karetki osi X powinna zostać wciśnięta na łożyska podobnie jak na zdjęciu obok Następnie pasek zębaty dopasować i przyciąć na odpowiednią długość. Oba jego końce wcisnąć w zębatkę tylnej części karetki osi X oraz naciągnąć pasek dokręcając rolkę. Pasek zębaty musi być naciągnięty stanowczo na tyle by przy szybkim ruchu nie przeskakiwał na zębatce silnika. Nie może być też naciągnięty zbyt mocno bo będzie przenosił wibrację jak struna co negatywnie odbije się na wydruku. 24

25 Frontową część karetki osi X wciskamy już po naciągnięciu paska Przez karetkę na wylot przechodzi 7 śrub M3x30, lecz nie skręcamy jej od razu. 25

26 4.13. Mocowanie Ekstrudera Na Osi X 4.13 Moduł ekstrudera mocowany jest na wcisk oraz dokręcany dwiema śrubami z drugiej strony karetki. Wystarczy włożyć ekstruder następnie docisnąć parę milimetrów w dół Dokręcamy ekstruder dwiema śrubami M3x20. Następnie dokręcamy śruby nakrętkami M3 jak poniżej. Jedną z nakrętek dokręć łapę peszla w którym będą biegły przewody silnika oraz bloku grzejnego. 26

27 5. Schemat Połączeń Elektrycznych 27

28 6. Pliki konfiguracyjne Firmware Marlin PrintO 28

29 Grawi-Res Jakub Sikora ul. Solarza 23/ Rzeszów NIP: REGON: Kontakt: Tel: