INSTRUKCJA MONTAŻU BRAMY RF70

Transkrypt

1 INSTRUKCJA MONTAŻU BRAMY RF70 P A S E D O Z A W I E R C I E u l. G L I N I A N A

2 1. Warunki gwarancji Instrukcja została wykonana w celu używania przez wykwalifikowane osoby i nie służy do wykorzystania przez osoby nie uprawnione ani przez majsterkowiczów. W przypadku pytań dotyczących montażu oraz niejasności instrukcji proszę zwrócić się do firmy PASEDO. Instrukcja ta przedstawia tylko prawidłowy montaż zestawów elementów bramy, lecz aby złożyć prawidłowo bramę z panelem oraz innymi urządzeniami producent powinien złożyć bramę w oparciu o instrukcję producenta panelu oraz innych urządzeń zgodnych z przepisami CE. 2. Warunki montażu Niefachowy montaż, jakiekolwiek zmiany bram garażowych lub napędu, które nie są zgodne z niniejszą instrukcją, przenoszą odpowiedzialność na producenta bramy. Dotyczy to również uszkodzeń w wyniku nieprawidłowej obsługi lub nie przestrzegania zaleceń podanych w niniejszej instrukcji lub nieprawidłowego utrzymania. Przedstawiony system przeznaczony dla budynków mieszkalnych może być montowany, łączony i uruchamiany wyłącznie przez przeszkolony osoby. Brama garażowa może być montowana, uruchamiana i wprowadzana do eksploatacji wyłącznie przez uprawnioną osobę. Należy upewnić się, że w trakcie pracy na urządzeniach elektrycznych jest wyłączony prąd elektryczny! Nigdy nie wyłączać urządzeń zabezpieczających! Niektóre części mają ostre krawędzie, dlatego należy używać rękawic ochronnych. Nigdy nie używać bramy segmentowej w przypadku widocznego uszkodzenia urządzeń zabezpieczających. Przeprowadzając montaż/utrzymanie zawsze używać rękawic i bezpiecznego obuwia, a podczas wiercenia nałożyć okulary ochronne! Upewnić się, że praca jest wykonywana w ustabilizowanym środowisku. Zabezpieczyć miejsce montażu/utrzymania oznaczając taśmą, aby osoby i dzieci przebywały w bezpiecznej odległości. Utrzymanie może przeprowadzać wyłącznie uprawniona firma lub uprawniona osoba. Należy zapewnić dostateczne oświetlenie. Stosować odpowiednie narzędzia, zwłaszcza podczas napinania sprężyn skrętnych. 3. Zakres stosowania Części elementów zostały zaprojektowane do stosowania w garażach budynków mieszkalnych. Maks. szerokość 5000 mm Maks. wysokość 3000 mm Maks. ciężar skrzydła bramy 160 kg 1

3 4. Materiał do mocowania w budynku Materiał do mocowania bramy garażowej w budynku nie stanowi elementów składowych bramy. Osoba montująca jest odpowiedzialna za zastosowanie odpowiedniego materiału łączącego konstrukcje bramy do nadproża. 5. Zestaw montażowy Komplet skręconych prowadnic (pionowe i poziome) Zabezpieczenie przed pęknięciem sprężyn Elementy łączeniowe panelu zależnie od wersji (zawiasy, uchwyty, itd.) Liny nośne Wałek pusty Sprężyny skrętne Kątownik perforowany do podwieszeń Pudełko zawierające wkręty, śruby i inne elementy mocujące 6. Narzędzia do montażu Narzędzia niezbędne do prawidłowego i szybkiego montażu: wiertarka wiertło 8.0mm, klucz płaski 10 mm, klucz płaski 13 mm, klucz uniwersalny, zacisk, lina do podwieszeń, poziomica, rysunki montażowe. 7. Kontrola oraz konserwacja bezpośrednio po zakończeniu montażu Montażysta po zakończeniu montażu powinien dokładnie sprawdzić czy wszystkie elementy są zamontowane zgodnie z instrukcją i prawidłowo dokręcone oraz przeprowadzić: smarowanie łożysk wałów oraz rolek smarowanie trzpieni zawiasów bocznych oraz środkowych smarowanie liny nośnej naklejenie Karty Identyfikacyjnej oraz wymaganych naklejek ostrzegawczych 2

4 8. Przekazanie gotowego wyrobu klientowi Producent bramy przekazując bramę osobie będącej użytkownikiem bramy przeprowadza obsługę bramy po raz pierwszy, krótką instrukcję obsługi bramy oraz przekazuje dokumenty: Instrukcje użytkowania, obsługi bramy Instrukcje w przypadku nieprawidłowego działania bramy 9. Przegląd oraz konserwacja bramy Przegląd bramy powinien być odnotowany w książce serwisowej bramy. Po upływie 3 miesięcy od zamontowania bramy serwisant (monter) przeprowadza: Kontrolę wzrokową wszystkich elementów. Sprawdzenie prawidłowości działania bramy oraz dokręceniu sprężyn w przypadku poluzowania. Po upływie 6 miesięcy lub 700Cykli użytkownik bramy powinien: usunąć zanieczyszczenia z bramy mający wpływ na prawidłowe działanie smarowanie łożysk wałów oraz rolek smarowanie trzpieni zawiasów bocznych oraz środkowych Po upływie 12 miesięcy serwisant (monter) powinien przeprowadzić kontrolę oraz konserwację prawidłowego działania bramy: rolki (uszkodzenia, zużycie, smarowanie) sprawdzenie zużycia linek w szczególności przy łączeniach z bębnami oraz z uchwytem dolnym oraz w miejscu pracy kół pasowych, jeżeli są przewidziane kontrola kół pasowych pod kątem zużycia, jeżeli są przewidziane sprawdzenie zabezpieczenia sprężyn na wypadek pęknięcia sprężyny kontrola zawieszenia prowadnic pionowych do stropu kontrola podpór wału oraz zabezpieczeń sprężyn kontrola uszczelek gumowych górnych, bocznych oraz dolnych pod kątem zużycia lub uszkodzenia sprawdzenie połączenia wału, jeżeli taki jest użyty. 10. Napęd elektryczny Wszystkie urządzenia elektryczne (włącznie z napędami) będące częścią składową bramy powinny spełniać wymagania właściwych dyrektyw i norm unijnych. Montaż napędu powinien być dokonany zgodnie z instrukcją dostarczoną przez producenta napędu. W przypadku braku zasilania oraz braku osobnego wejścia do garażu brama powinna posiadać zamek odblokowujący napęd. 3

5 WIDOK BRAMY PRZEKRÓJ PIONOWY H WYSOKOŚĆ BRAMY A H+650mm GŁĘBOKOŚĆ MONTAŻOWA E H-150mm WYSOKOŚĆ EFEKTYWNA G H-40mm WYSOKOŚĆ PROWADNIC WIDOK BRAMY PRZEKRÓJ POZIOMY Widok od strony uchwytu bocznego dolnego S S+2Y X=65mm Y=10,5mm SZEROKOŚĆ BRAMY SZEROKOŚĆ PANELI BRAMY USTAWIENIE KĄTOWNIKA PIONOWEGO OD KRAWĘDZI ŚCIANY USTAWIENIE PANELI BRAMY 4

6 MONTAŻ ZESTAWU PROWADNIC PIONOWYCH Zestawy montujemy za pomocą kołków szybki-montaż [M10] WIDOK ZESTAWU PROWADNIC PIONOWYCH ZESTAW: - USZCZELKA BOCZNA KOD [34...] - KĄTOWNIK PIONOWY KOD [1315..] - PROWADNICA PIONOWA KOD [1015..] 5

7 ZESTAW PROWADNIC PIONOWY INSTRUKCJA MONTAŻU BRAMY RF70 ZAMONTOWAĆ USZCZELKĘ NA GÓRNYM PROFILU PROFIL GÓRNY MONTUJEMY NA RÓWNO OD GÓRY Z KĄTOWNIKIEM PIONOWYM ODCIĄĆ USZCZELKĘ PIONOWĄ OD GÓRY H=65mm USZCZELKA GÓRNA PROFIL GÓRNY NAD ŚWIATŁEM BRAMY ZESTAW: - USZCZELKA KOD [34....] - PROFIL GÓRNY KOD [1416..] PROFIL C Z ZESTAWU PROWADNIC POZIOMYCH W CELU POPRAWNEGO USTAWIENIA ZESTAWU PROWADNIC PIONOWYCH ZASTOSOWAĆ DYSTANS Z PROFILU C, KOD [ ] DLUGOŚĆ PROFILU C=S+124mm 6

8 L1 L2 PRZED DOKRĘCENIEM SPRAWDZIĆ WSZYSTKIE USTAWIENIA POZIOME I PIONOWE PROFILI ORAZ DŁUGOŚCI PRZEKĄTNYCH L1=L2 MONTAŻ PROWADNIC POZIOMYCH ZESTAW: - PROWADNICA GIĘTA KOD [1115..] - PROWADNICA LHR KOD [...] 1.1 PRZY MONTAŻU ZESTAWU PROWADNIC POZIOMYCH NIEZBĘDNA JEST POMOC DRUGIEJ OSOBY UWAGA PRZENIEŚĆ PROFIL C NA KOŃCE ZESTAWU PROWADNIC POZIOMYCH 7

9 1.1 ZAMOCOWAĆ ZESTAW DO RF70 SKRĘCIĆ ZA POMOCĄ ŚRUB M8 NASTĘPNIE USTAWIĆ POZIOM ZESTAWU I DOKRĘCIĆ ŚRUBY WIDOK ZAMONTOWANEGO ZESTAWU DO RF70 [534000], Z PŁYTĄ MONTAŻOWĄ PERFOROWANĄ [533070] 8

10 MONTAŻ PROFILU C NA KOŃCACH PROWADNIC POZIOMYCH PROFIL C USTAWIĆ NA RÓWNO Z PROWADNICAMI POZIOMYMI MONTAŻ PODPORY TYLNEJ DO ZESTAWU RF70 [ ] DŁUGOŚĆ PROFILU C = S+124mm S SZEROKOŚC BRAMY W ŚWIETLE 1.2 9

11 MONTAŻ PODWIESZEŃ DO PROWADNIC POZIOMYCH L1 L2 2.2 SPRAWDZIĆ PRZEKĄTNE JAK NA RYSUNKU L1=L2 2.2 PUNKTY MOCOWANIA ZESTAWU POZIOMEGO PROWADNIC 0-300kg - użyć łącznie 4szt. uchwytów kg - użyć łącznie 6szt. uchwytów kg - użyć łącznie 8szt. uchwytów WYKONAĆ OTWORY φ8 W STROPIE W CELU ZAMOCOWANIA UCHWYTÓW DO PROWADNIC PO WYREGULOWANIU POZIOMU SKRĘCIĆ ŚRUBAMI ETAPY ZAKŁADANIA UCHWYTU DO PROWADNIC ZESTAW: - UCHWYT MOCUJĄCY KOD [5610.] - KĄTOWNIK DO PODWIESZEŃ KOD [1620.] 10

12 MONTAŻ WAŁU WIDOK OD STRONY WEWNĘTRZNEJ BRAMY SPRĘŻYNA LEWA ZAŁOŻYĆ KOMPLETY SPRĘŻYN SPRĘŻYNA PRAWA ŁOŻYSKO Z OBEJMĄ DO PODPORY ŚRODKOWEJ Sprężyny skrętne są wykonywane w dwóch rodzajach, jako prawoskrętne oraz lewoskrętne. Rozróżniamy je po kierunku zwojów tworzących spiralę, jeżeli zwoje układają się zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara jest to sprężyna prawoskrętna jeżeli odwrotnie lewoskrętna SPRĘŻYNY DOBIERAMY Z APLIKACJI SPRĘŻYNA LEWA SPRĘŻYNA PRAWA ZAŁOŻYĆ ZABEZPIECZENIA SPRĘŻYN czarny ZAŁOŻYĆ BĘBNY czerwony 11

13 WIDOK ZMONTOWANEGO SYSTEMU PROWADZENIA LINKI 3.1 X 3.1 ODLEGŁOŚĆ MOCOWANIA BĘBNA OD PROWADNICY X=31mm 12

14 ZAŁOŻYĆ PODPORĘ ŚRODKOWĄ [503004] ORAZ WYREGULOWAĆ OŚ WAŁU ZA POMOCĄ OBEJMY Z ŁOŻYSKIEM

15 MONTAŻ PANELI BRAMY PANLE MUSZĄ BYĆ POZIOMOWANE MONTAŻ PIERWSZEGO PANELU ZESTAW: 4.1 OKUCIE POJEDYŃCZE UNIWERSALNE KOD [4505.] 4.2 PROFIL ALUMINIOWY DOLNY KOD [2002.] 4.3 USZCZELKA DOLNA KOD [3102.] 4.4 UCHWYT DOLNY KOD [4407.] 4.5 ZAWIAS BOCZNY KOD [.] USTALIĆ DO DANEGO TYPU PANELU 4.6 ZAWIAS ŚRODKOWY KOD [.] USTALIĆ DO DANEGO TYPU PANELU 14

16 4.1 ZAŁOŻYĆ OKUCIA BOCZNE DLA PANELI. DO MONTAŻU UŻYĆ NITÓW ALUMINIOWYCH ZAŁOŻYĆ PROFIL ALUMINIOWY ORAZ USZCZELKĘ NA DOLE PIERWSZEGO PANELU MONTAŻ UCHWYTU DOLNEGO. ROLKĘ WYREGULOWAĆ WEWNĄTRZ PROWADNICY. ZAŁOŻYĆ LINKĘ MAX 10Nm 4.5 ZAMONTOWAĆ ZAWIAS ZGODNIE Z WYTYCZNYMI PRODUCENTA PANELA MAX 10Nm 4.6 MAX 10Nm ZAMONTOWAĆ ZAWIAS ZGODNIE Z WYTYCZNYMI PRODUCENTA PANELA 15

17 Dla prawidłowego doboru zawiasów centralnych dla panelu należy przyjąć poniższą tabelę ilościową Szerokość bramy Ilość zawiasów środkowych MONTAŻ NASTĘPNYCH PANELI 5.1 WYKONAĆ MONTAŻ ZAWIASÓW BOCZNYCH REGULUJĄC ROLKI W PROWADNICACH ORAZ POŁĄCZYĆ PANELE ZA POMOCĄ ZAWIASÓW ŚRODKOWYCH 16

18 5.1 UWAGA ROLKI NAJPIERW WKŁADAMY DO PROWADNICY A NASTĘPNIE MOCUJEMY DO ZAWIASU MONTAŻ GÓRNEGO PANELU 17

19 5.2 WYKONAĆ MONTAŻ UCHWYTÓW BOCZNYCH GÓRNYCH REGULUJĄC ROLKI WEWNĄTRZ PROWADNICY MONTAŻ UCHWYTU GÓRNEGO. ROLKĘ WYREGULOWAĆ WEWNĄTRZ PROWADNICY. 5.2 PO REGULACJI DOKRĘCIĆ ZAWIAS POZOSTAŁYMI WKRĘTAMI MAX 10Nm 18

20 MONTAŻ LINKI PRZEŁOŻYĆ LINKĘ PRZEZ BĘBEN I NACIĄGNĄĆ DOKRĘCIĆ MAX 15Nm ZAŁOŻYĆ LINKĘ ZA DOLNĄ ROLKĘ PRZEŁOŻYĆ LINKĘ ZA ROLKĄ I NAŁOŻYĆ NA KOŁO POŚREDNIE 19

21 NAKCIĄGANIE SPRĘŻYN WIDOK OD STRONY ZEWNĘTRZNEJ NAPINAMY W KIERUNKU DO GÓRY SPRĘŻYNA LEWA UWAGA PODCZAS NAPINANIA SPRĘŻYN SKRĘTNYCH WYMAGA SIĘ UŻYCIA DUŻEJ SIŁY ORAZ NALEŻY ZACHOWAĆ DUŻĄ OSTROŻNOŚĆ. MONTAŻ, OBSŁUGA TECHNICZNA I NAPRAWY MOGĄ BYĆ WYKONANE WYŁĄCZNIE PRZEZ WYKWALIFIKOWANE OSOBY. SPRĘŻYNA LEWA SPRĘŻYNA PRAWA X=X 20

22 DOKRĘCIĆ MAX 25Nm DLA BRAM O SZEROKOŚCI 3000mm ZASTOSOWAĆ WAŁEK NA KLIN ORAZ ŁĄCZNIK WAŁU USUNĄĆ KLINY BLOKUJĄCE Z ZABEZPIECZENIA SPRĘŻYN 21

23 22

24 C=S+21 D=H+15 SZEROKOŚĆ PANELI WYSOKOŚĆ PANELI 23