Propox I3 Pro B. Instrukcja montażu drukarki 3D v1.3

Transkrypt

1 Propox I3 Pro B Instrukcja montażu drukarki 3D v1.3

2 2 IN 1 INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA Wszystkie elementy elektryczne drukarki są zasilane napięciem stałym 12V pochodzącymi z zasilacza, który pracuje przy napięciu sieciowym 230V. Podczas pracy drukarki pamiętaj, aby osłona zasilacza była zawsze założona. Nie przestrzeganie tego może skutkować porażeniem prądem. Wszystkie elementy pracujące przy napięciu 12 V nie mogą zostać podłączane do innego źródła zasilania gdyż mogą zostać zniszczone. Drukarka 3D pracuje z wysokimi temperaturami, 250 C dla extrudera oraz 110 C dla płyty grzewczej. W trakcie pracy drukarki zabrania się dotykania elementów grzewczych. Zalecamy wykonywanie prac konserwacyjnych przy pokojowej temperaturze stołu i extrudera. Nie przestrzeganie powyższych zaleceń może, skutkować poparzeniem lub porażenie prądem. Nie odpowiadamy za poniesione obrażenia przez użytkownika wynikające z nieodpowiedzialnego korzystania z drukarki. Nie polecamy zostawiać drukarki w trakcie pracy bez opieki. Podczas użytkowania drukarki zalecamy zachowanie ostrożności. Zestaw zawiera małe elementy niebezpieczne dla zdrowia dziecka. WPROWADZENIE, ZALECENIA MONTAŻU: Drukarka wykonana jest na podstawie drukarki Reprap Prusa i3. Zapewniamy iż jest ona prosta w złożeniu oraz użytkowaniu. Instrukcja montażu, konfiguracji oprogramowania i drukarki oraz spis elementów jest dostępny na naszej stronie pod adresem: Do złożenia drukarki będziesz potrzebował narzędzi takich jak klucz imbusowy o średnicy 2.0, 2.5, igła, śrubokręt, klucz płaski 17 lub nastawny. W celu ułatwienia montażu dołączamy zestaw precyzyjnych wkrętaków.

3 3 W trakcie montażu zaleca się ostrożne dokręcanie elementów, włożenie zbyt dużej siły może skutkować wyłamaniem gniazd. Część elementów plastikowych oraz akrylowych może wymagać delikatnego doszlifowania dołączonym pilnikiem lub/i papierem ściernym. Zaleca się ostrożne dokręcanie elementów, zbyt mocne dokręcenie może skutkować wyłamaniem gniazd. Pękniecie spowodowane zbyt mocnym dokręceniem śruby Śruba imbusowa Element przykręcany Nakrętka dociskająca dwa elementy Część elementów plastikowych oraz akrylowych może wymagać delikatnego wyszlifowania dołączonym pilnikiem lub/i papierem ściernym. LISTA ELEMENTÓW: Lista zawiera spis wszystkich elementów składowych drukarki, ich ilość, specyfikacje oraz zdjęcia. W razie uszkodzenia któregoś z elementów w trakcie użytkowania spis pozwala na dokładne określenie części, którą można zamówić z naszej strony

4 4 OBSŁUGA I KONSERWACJA DRUKARKI 3D W celu długiej i bezawaryjnej pracy zaleca się regularne wycieranie, czyszczenia głowicy extrudera z pozostałego filamentu oraz czyszczenia szkła płyty grzewczej. Do czyszczenia z kurzu poleca się ściereczkę z mikrofibry oraz sprężone powietrze, do czyszczenia extrudera zostaje dostarczony specjalny trzpień czyszczący natomiast do szkła polecamy ocet lub aceton. Zalecamy przemywanie szyby wyłącznie gdy jest zimna. Nie zostawiaj włączonego extrudera oraz płyty grzewczej podczas przerw w trakcie pracy drukarki. Nie trzymaj drukarki w wilgotnym oraz brudnym miejscu, może to prowadzić do korozji oraz uszkodzenia elementów elektronicznych. Co 100 h polecamy przesmarować elementy drukarki. Nie rozciągaj i nie wyginaj nadmiernie przewodów elektrycznych. WSPARCIE TECHNICZNE W celu uzyskania wsparcia technicznego zapraszamy na forum pod adresem: forum.propox.com oraz do kontaktu telefonicznego pod numerem:

5 5 2 ROZPAKOWYWANIE: Otwórz pudło i wyciągnij wszystkie elementy. Sprawdź ich stan oraz czy są wszystkie elementy. Wszystkie elementy akrylowe są oznaczone numerami i są one pokryte folią ochronną, którą należy zerwać.

6 6 3 SKŁADANIE OSI Y: KROK 1. Złóż dwa gwintowane pręty. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Gwintowany pręt M Akrylowa podkładka 2 A14 Podkładka sprężynowa M Podkładka M Nakrętka M Składanie gwintowanych prętów powinno się odbyć w następującej kolejności: 1. Umieść akrylową podkładkę dokładnie na środku pręta. 2. Od lewej strony wsuń podkładkę M10 następnie dwie nakrętki M10 w odległości jak na zdjęciu, podkładkę sprężynową M10 i na koniec załóż podkładkę M Od prawej strony wsuń podkładkę M10 następnie podkładkę sprężynową M10, dwie nakrętki M10 w odległości jak na zdjęciu, podkładkę sprężynową M10 i podkładkę M Nakrętki ściskające akrylową podkładkę skręć ręką.

7 7 KROK 2. Złóż dwie prowadnice liniowe. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Prowadnica liniowa M8 2 3 Łożyska liniowe LM8UU Załóż po dwa łożyska liniowe na każdą prowadnicę. Przed założeniem upewnij się, że prowadnica jest czysta.

8 8 KROK 3. Połącz wcześniej przygotowane prowadnice i pręty z akrylowymi wspornikami. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Płyta akrylowa (przód) 2 A9, A10 Płyta akrylowa (tył) 2 A11, A12 Nakrętka M Podkładka M Włóż wcześniej przygotowane prowadnice w odpowiednie otwory. Ważne aby prowadnice liniowe nie były luźne po włożeniu w akrylowe płyty i skręceniu. 2. Skręć gwintowanymi prętami akrylowe płyty A9 i A10 przy pomocny nakrętki i podkładki M Tak Samo Skręć płyty A11 i A12.

9 9 KROK 4. Zamontuj napinacz paska osi. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Łożysko kulkowe 624ZZ 2 38 Obejma łożysk 1 66 Śruba M3 x Nakrętka motylkowa M Śruba M4 x Nakrętka z blokadą M Wkręć śrubkę M3x20 w otwór w mocowaniu łożysk. 2. Włóż pomiędzy obejmę dwa łożyska 624ZZ, następnie przez otwory przełóż śrubę M4 x25 i przykręć za pomocą nakrętki z blokadą M4. Sprawdź czy łożyska się obracają. 3. Przykręć złożony napinacz do akrylowej płytki przy pomocy nakrętki motylkowej. Pamiętaj aby zrobić to tak aby miedzy łożyskami a płytą akrylową było wystarczająco miejsca dla paska zębatego.

10 10 KROK 5. Zamontuj silnik osi Y. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Akrylowy wspornik silnika osi Y 1 A13 Silnik krokowy 1 75 Zębatka napędowa 1 43 Śruba M3 x Śruba M3 x Nakrętka kwadratowa M3 2 16

11 11 1. Przy pomocy śrub zamontuj zębatkę napędową na wałku silnika, jedna śruba powinna trafić na wcięcie na wale. Pamiętaj aby przykręcić odpowiednio mocno w celu uniknięcia luzów Wcięcie 2. Silnik przykręć do wspornika przy pomocy śruby M3. 3. Włóż silnik w odpowiednie miejsce przy wsporniku akrylowym. Do tej czynności będzie wymagane użycie siły. Zaleca się ostrożność ponieważ można połamać elementy akrylowe. Przykręć silnik do mocowania przy pomocy 2 śrub M3x16 i kwadratowych nakrętek M3. M3x16 KROK 6. Składanie stołu pod druk. M3x12 Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Akrylowa płyta pod płytę grzewczą 1 A15 Akrylowy wspornik łożysk liniowych 4 A16 Element mocujący pasek zębaty 1 67 Opaska zaciskowa 4 54 Śruba M3 x Śruba M3 x Nakrętka M3 8 11

12 12 1. Przymocuj element mocujący pasek zębaty do płyty akrylowej. Użyj śruby M3x Przymocuj 4 akrylowe elementy pasujące do łożysk liniowych po jednym na każdy róg akrylowej płyty przy pomocy śrub M3x20 oraz nakrętek M3. Pamiętaj aby elementy te były z tej samej strony co element mocujący pasek.

13 3. Skręconą płytę połóż tak aby w każdy otwór pasowało łożysko. Przymocuj je razem przy użyciu opasek zaciskowych. 13

14 14 Krok 7. Montaż paska zębatego. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Pasek zębaty 1 41 Śruba M3 x Podkładka M Wywierć lub przebij dziurę w pasku odpowiednią dla śrubki M3, pamiętaj aby zostawić nadmiar paska. 2. Przykręć pasek do elementu mocującego przy płycie za pomocą śrubki i podkładki M3. 3. Przełóż pasek przez rolkę. 4. Powtórz kroki 1 i 2 z drugiej strony mocowania, a następnie przed przykręceniem załóż pasek na zębatkę wału silnika. 5. Śrubą motylkową napnij pasek.

15 15 Krok 8. Łączenie osi Y z osią Z. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Rama główna 1 A1 Lewy wspornik ramy głównej 1 A02 Prawy wspornik ramy głównej 1 A03 Śruba M3 x Nakrętka M Przełóż wcześniej przygotowaną oś Y przez ramę główna. Pamiętaj aby silnik znajdował się z tyłu. 2. Przykręć ramę do podkładek A12 znajdujących się na pręcie gwintowanym, przy pomocy śrub M3. Akrylowa podkładka

16 16 3. Wsuń wsporniki A2 i A3 pomiędzy tył drukarki, a ramę główną. Nie pomyl lewego i prawego wspornika. 4. Skręć ramę i wcześniej przykręcone akrylowe podkładki nakrętkami M Po skręceniu boczne wsporniki muszą dokładnie przylegać do płaszczyzny ramy i tyłu drukarki.

17 17 Krok 9. Montaż wentylatora. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Wentylator 1 71 Śruba M3 x Nakrętka z blokadą M Przykręć wentylator w odpowiednie miejsce na płycie przy pomocy czterech śrub M3x30 oraz nakrętek z blokadą M3. Zwróć uwagę na skierowanie przewodów. Wentylator ma kluczowe znaczenie w chłodzeniu MOSFET-u.

18 18 Krok 10. Montaż bocznych wsporników ramy głównej. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Śruba M3 x Kwadratowa nakrętka M Przykręć lewy i prawy spornik do ramy głównej i tyłu drukarki.

19 19 4 Składanie osi Z: Krok 1: Montaż dolnych wsporników osi Z. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Akrylowa płyta silnika osi Z 2 A4,A5 Wsporniki płyty silnika osi Z 4 A6,A7 Śruba M3 x Kwadratowa nakrętka M Przykręć do ramy głównej wsporniki oraz płytki akrylowe pod silniki. Nakrętki włóż w otwory wsporników. 2. Skręć wsporniki przy pomocy śrub M3x16 z płytami pod silniki. Zwróć uwagę iż płytki pod silnik różnią się między sobą. Silnik z wystającym elementem akrylowym powinien znajdować się pod otworem na wentylator. Przykład na zdjęciu poniżej.

20 20 Krok 2: Mocowanie silników osi Z. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Silnik krokowy 2 75 Śruba M3 x Przełóż przewody silnika przez otwory. 2. Przykręć silnik do płytki akrylowej. Powtórz czynność z drugim silnikiem.

21 21 5 Składanie osi X Krok 1: Składanie dwóch prowadnic liniowych. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Prowadnica liniowa 370mm 2 2 Łożysko liniowe LM8UU Załóż łożysko liniowe po jednym na prowadnice. Przed założeniem upewnij się, że prowadnica jest czysta.

22 22 Krok 2: Montaż napinacza paska osi X. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Łożysko kulkowe 624ZZ 2 38 Obejma łożyska bez gwintu 1 66a Śruba M3 X Śruba M4 X Nakrętka z blokadą M Lewa końcówka osi X 1 P1 Prawa końcówka osi X 1 P2 Łożysko liniowe LM8UU 2 40 Śruba M3 X Nakrętka motylkowa M Nakrętka M Należy powtórzyć krok 4 z rozdziału składanie osi Y wyłącznie do podpunktu nr Następnie napinacz przykręcamy do prawej końcówki osi X. Posiada ono otwór na długie łożysko liniowe, je także montujemy.

23 23 3. Napinacz przykręć przy pomocy nakrętki motylkowej. 4. Włóż łożysko liniowe do lewej końcówki osi X. W obu elementach zablokuj łożyska przy pomocy śruby M3x16 lub M3x20. Identycznie jak na zdjęciu poniżej.

24 24 Krok 3: Montaż osi X z dwoma końcami. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Nakrętki mosiężne 2 17 Śruba M3x Śruba M3 x Nakrętka M Pierścień blokady prowadnicy liniowej Zamontuj dwie nakrętki mosiężne w gniazdach. Przykręć śrubą M3x16 2. W lewej końcówce osi X od góry wkręć śrubkę M3x5. Jeśli śruba obraca się luźno w szczelinie umieść nakrętkę M3 (Jest to wymagane dla poprawnego działania drukarki). 3. Śrubę N3x50 wkręć w otwór lewej końcówki osi X tak jak na zdjęciu i z drugiej strony wkręć nakrętkę M3. 4. Nałóż pierścień blokady(19) na lewą stronę wcześniej przygotowanej prowadnicy liniowej. Powtórz dla drugiej prowadnicy. 5. Włóż prowadnice w otwory w obu końcówkach osi X. Kiedy już to zrobisz za pomocą klucza nimbusowego lekko dokręć pierścień blokady przy obu końcówkach.

25 25 Krok 4: Montaż wózka osi X. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Wózek osi X 1 P3 Opaska zaciskowa W wózek osi X włóż dwa łożyska liniowe znajdujące się na gładkich prętach. Zderzak wózka umieść naprzeciwko gniazda end-stopu 2. Przymocuj wszystko opaskami zaciskowymi. Krok 5: Montaż wspornika extrudera. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Wspornik extrudera 1 P4 Śruba M4 x Nakrętka M4 2 11A 1. Włóż dwie nakrętki M4 w szczeliny wspornika extrudera. Zaleca się przeszlifować około 1mm powierzchnię wspornika pod kontem identycznym jak na zdjęciu. W celu wypoziomowania głowicy extrudera, czynność tą można przeprowadzić po złożeniu drukarki. Gniazda nakrętek mogą wymagać dopasowania.

26 2. Przykręć wspornik extrudera do uchwytu na pasek. 26

27 27

28 28 Krok 6: Montaż podstawy extrudera. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Extruder MK Płytka montażowa MK Śruba M4 x Nakrętka M4 2 11A 1. Wykręć dyszę oraz śrubkę z extrudera. 2. Przykręć aluminiową płytkę pod extruder. Następnie ponownie wkręć dyszę. 3. Złożony extruder przykręć do wspornika przy pomocy dwóch śrub M4x12. Jeśli śruba będzie zbyt długa na śrubę przykręć najpierw nakrętkę.

29 29 Krok 7: Montaż silnika osi X. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Silnik krokowy 1 75 Zębatka osi 1 43 Śruba M3 x Zamontuj zębatkę na wałku silnika. 2. Silnik zamontuj do lewego krańca osi X przy pomocy trzech śrub M3x8.

30 30 Krok 8: Montaż paska zębatego napędu osi X. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Pasek zębaty 1 42 Opaska zaciskowa Przełóż pasek na około zębatki napędowej, zębami skierowanymi do środka. 2. Drugi koniec paska przełóż przez rolkę na drugim końcu osi X. 3. Wsuń pasek w elementy mocującego wózka. Zwróć uwagę na skierowanie ząbków na zdjęciu. 4. Nie obcinaj paska.

31 31 Krok 9: Łączenie osi X z osią Z. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Pręt Gwintowany M8 2 4 Prowadnica liniowa 2 1 Górna końcówka osi Z 2 A08 Sprzęgło 2 69 Pierścień blokady prowadnicy liniowej 2 19 Smar 1 81 Śruby M3x Podkładki kwadratowe M Przykręć dwa sprzęgła do silników osi Z. Pamiętaj większy otwór musi być skierowany do góry. 2. Wkręć dwa pręty gwintowane przez mosiężne nakrętki w końcówkach osi X. Pręty, które będą wkładane w sprzęgłach należy przesmarować na obu końcach.

32 32 3. Włóż pręty gwintowane w otwory w sprzęgłach. Dokręć je. Przełóż prowadnice liniowe przez łożyska aż zostaną dociśnięte do elementu mocującego silnik osi Z. 4. Na prowadnice liniowe nałóż pierścienie blokujące. Dopasuj otwory w górnych końcówkach osi Z na pręty gwintowane za pomocą pilnika. Zamontuj górne końcówki osi Z i skręć. Następnie podciągnij pierścienie blokujące maksymalnie do góry i dokręć za pomocą klucza imbusowego.

33 33 6 Montaż płyty grzewczej. (Dostarczane płyty grzewcze są już przygotowane do montażu) Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Płyta grzewcza MK2A 1 71 Szyba boro-krzemowa 1 72 Przewód grzewczy 2 51 Termistor 1 * Przewód pomiarowy temperatury 2 50 Nakrętka motylkowa 4 15 Sprężyna 4 37 Śruba M3 x klamerki 4 53 * Dołączony do płyty grzewczej 1. Przylutuj przewód grzewczy do końcówki płyty grzewczej.

34 34 2. Weź dwu-pinowy przewód i zdejmij izolację. 3. Do przygotowanego przewodu przylutuj termistor.

35 35 4. Przymocuj termistor do środka płyty grzewczej przy pomocy taśmy katonowej. 5. Przymocuj płytę grzewczą do płyty akrylowej w drukarce przy pomocy śrubek M3x35 oraz nakrętek motylkowych. Między płytą grzewczą, a stołem umieść sprężyny. Szybę przymocuj za pomocą klamerek.

36 36 7 Montaż end-stops. (End-stop s nie posiadają rozróżnienia polaryzacji) End stop osi X. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części End stop 1 44 Śruba M2.5 x

37 37 End stop osi Y. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części End stop 1 44 Śruba M2.5 x Nakrętka M End stop osi Z. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części End stop 1 46 Śruba M2.5 x Nakrętka M

38 38 8 Montaż zasilacza. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Zasilacz 1 74 Śruba M3 x Śruba M3 x Nakrętka M Przewód zasilający Przykręć zasilacz po prawej stronie panelu drukarki przy pomocy 3 śrubek M3x Za pomocą śrub M3x16 zamocuj gniazdo AC oraz przycisk zasilający.

39 39 3. Podłącz przewody zasilające do przycisku oraz gniazda AC. Przewody powinny zostać połączone identycznie jak na zdjęciu. 4. Podłącz przewody zasilające do zasilacza. Przewody muszą być podłączone identycznie jak na zdjęciu, w przeciwnym wypadku drukarka nie będzie działać poprawnie, a także może zostać uszkodzona. Na zasilaczu musisz ustawić przełącznik w jednym z podanych napięć. Pamiętaj aby przełącznik powinien być ustawiony na wartości odpowiadającemu wartości zasilania z gniazdka w twoim domu.

40 40 5. Jeśli podczas ustawiania przełącznika zdejmowałeś obudowę zasilacza załóż ją ponownie.

41 41 9 Montaż płyty sterującej do ściany bocznej drukarki. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Śruba M3 x Śruba M3 x Nakrętka M Osłona sterownika Przykręć płytkę do lewej ścianki bocznej pamiętając, aby porty zasilające płytki były skierowane w stronę wentylatora, dystans umieść między sterownikiem, a płytą akrylową. Łebki śrubek powinny być od strony zasilacza. Takie zamocowanie płytki zapobiegnie przegrzaniu oraz spaleniu tranzystora MOSFET.

42 42 10 Montaż układu sterującego pracą drukarki. Sanguinololu Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Step Stick A Radiator 4 55 Taśma 4 56 Przewód przedłużający Podłącz zworki do odpowiednich pinów na płytce identycznie jak na zdjęciu. W twojej wersji zworki mogą być założone.

43 43 2. Podłącz cztery step-stick (A4988) identycznie jak na zdjęciu poniżej. Zwróć uwagę na kierunek potencjometrów. W twojej wersji drukarki mogą być już założone.

44 44 3. Teraz przymocuj do układu scalonego znajdującego się na stepsticku radiator. 4. Przewody grzewcze stołu podłącz do niebieskiego złącza identycznie jak na zdjęciu. Przewód grzewczy nie ma rozróżnienia polaryzacji więc można podłączyć go dowolnie. Przełóż przewód przez otwór w płycie akrylowej.

45 45 5. Do złącza obok podłącz przewody grzewcze extrudera. Przewód extrudera poprowadź nad prowadnicami osi, a następnie przez otwór w płycie akrylowej. 6. Podłącz przewody termistorów identycznie jak na zdjęciu. Przewód czerwony oznacza plus natomiast czarny minus. Podłącz przewód termistora płyty grzewcze w tym samym miejscu jak na zdjęciu. (B-THERM)

46 46 Podłącz porzewód termistora extrudera identycznie jak na zdjęciu. (E-THERM) 7. Podłącz przewody silników Silnik osi X.

47 47 Silnik osi Y. Podłącz silnik osi Z. Kiedy będziesz podłączać silniki możesz skorzystać z 4-pinowego przewodu przedłużającego. Zwróć uwagę na kolejność przewodów w przeciwnym razie silniki będą pracować w przeciwnych kierunkach.

48 48 Podłącz silnik extrudera. 8. Podłącz end-stop s. Dla end-stop s nie ma rozróżnienia na + i -.

49 49 9. Podłącz zasilanie wentylatorów. W celu podłączenia wentylatora extrudera wykorzystaj 2-pinowe przewody przedłużające. Z trzech dostępnych złącz 12V musisz wykorzystać dwa. 10. Podłącz płytę do zasilania identycznie jak na zdjęciach.

50 50

51 51 GT2560 Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Step Stick A Radiator 4 55 Taśma 4 56 Zanim rozpoczniesz podłączanie układu, przyjrzyj się poniższemu schematowi.

52 52 1. Podłącz wszystkie zworki. Jeśli w twojej wersji drukarki załączone są DRV8825 zworki muszą być identycznie jak na zdjęciu poniżej.

53 53 2. Podłącz cztery A4988 w gniazda przeznaczone dla silników osi X, Y, Z oraz silnika extrudera, potencjometry na płytce muszą być skierowane identycznie jak na zdjęciu poniżej. Zostaw pusty slot dla silnika drugiego extrudera. Jeśli do twojego sterownika dołączone są DRV8835 musisz skierować potencjometry w stronę białych złączy, identycznie jak na zdjęciu.

54 54 Dla twojej wygody zworki oraz sterowniki silników zostały zamontowane na GT Podłączanie silników. Podłącz silnik osi X. Podłącz silnik osi Y.

55 55 Podłącz silnik osi Z. Podłącz extruder.

56 56 4. Łączenie przewodów grzewczych W celu ułatwienia montażu przewodów, zielone złączki mogą zostać wyjęte z płytki. Przewód montujemy w złączce, następnie złączkę na płytce. Przewód grzewczy może zostać podłączony dowolnie. Nie posiada on rozróżnienia kierunku przepływu prądu. Montujemy przewód grzewczy stołu

57 Montujemy przewód grzewczy extrudera. 57

58 58 5. Łączenie termistorów. Podłącz przewody termistora znajdującego się na stole grzewczym. Podłącz termistor znajdujący się na extruderze.

59 59 6. Podłączanie endstops Dla end-stop s nie ma rozróżnienia na + i -. Podłącz endstop osi X w slot X_min Podłącz endstop osi Y w slot Y_min

60 60 Podłącz endstop osi Z w slot Z_min. 7. Podłączanie wentylatorów. Podłącz wentylator płytki do slotu FAN3. Jeśli używasz dwupinowego przewodu przedłużającego wystarczy podłączyć czerwony do + natomiast czarny do -.

61 Podłącz wentylator extrudera do slotu FAN1. 61

62 62 8. Podłączanie ekranu LCD. Przewody LCD oraz slotu kart SD podłącz w odpowiednie złącza. 9. Podłączanie zasilania płytki.

63 63 11 Montaż ekranu LCD. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części LCD LCD rama 1 A21 Wspornik ramy LCD 2 A23 Akrylowa podkładka 4 A20 Śruba M3 x Nakrętka M Nakrętka kwadratowa M3 2 16

64 64 12 Montaż ekranu do ramy głównej. 1. Przez otwory w ramie ekranu LCD przełóż śruby M3 x20. Na nie nałóż akrylowe mocowania do ramy głównej oraz akrylowe podkładki. Mocowanie ramy umieść tak aby nie zakrywało otworu na potencjometr. 2. Na tak przygotowaną ramę nałóż ekran LCD, a następnie przykręć przy pomocy nakrętek M3. 3. Gotowy ekran przykręcamy do ramy głównej przy pomocy śrub M3 x20 oraz nakrętek M3. Do dwóch slotów wtykamy przewód taśmowy.

65 65 13 Montaż ekranu LCD do wsporników pozwalających na postawienie LCD obok drukarki. 1. Do ekranu przyczepiamy dwa wsporniki ramy ekranu, w specjalne dziurki w spornikach wkładamy kwadratowe nakrętki i przykręcamy je. Przez ramę ekranu przekładamy cztery śruby M3 x20, i po prawej stronie gdy patrzymy z tyłu na ramę nakładamy po dwie nakładki akrylowe na śrubę. 2. Na tak przygotowany zestaw nakładamy ekran LCD i przykręcamy nakrętkami M3

66 66 14 Montaż podstawki na szpulę z fi lamentem. Nazwa części Ilość wymagana w kroku Nr części Panele boczne uchwytu filamentu 3 A17,18 Śruba M3 x Kwadratowa Nakrętka M Elementy z PCV 3 60,61 1. W płytę dolną wkładamy 4 nakrętki kwadratowe M3 następnie boczne panele przykręcamy śrubami M3 x Rurę PCV przekładamy przez otwór w ścianie bocznej, blokujemy kolankami z PCV.

67 67