Część II instalacja ciepła technologicznego C.T.

Transkrypt

1 Część II instalacja ciepła technologicznego C.T. str. 62

2 Spis treści: 1. ZAKRES OPRACOWANIA INSTALACJA CIEPŁA TECHNOLOGICZNEGO PRZEWODY OSPRZĘT I ARMATURA REGULACJA IZOLACJA TERMICZNA PRÓBY ORAZ WARUNKI TECHNICZNE I WYMAGANIA PRZY ODBIORZ ZAGADNIENIA BHP ZAGADNIENIA ANTYKOROZYJNE ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW I URZĄDZEŃ INSTALACJI CIEPŁA TECHNOLOGICZNEGO 69 Spis rysunków: 1. Rzut piwnic: Rys. CT 1 2. Rzut parteru: Rys. CT 2 3. Rzut parteru: Rys. CT 3 4. Rozwinięcie instalacji ciepła technologicznego: Rys. CT 4 str. 63

3 1. Zakres opracowania Instalacja ciepła technologicznego dostarczać będzie ciepło do nagrzewnic central wentylacyjnych. Źródłem ciepła będzie węzeł cieplny z oddzielnym modułem C.T.. Przewody prowadzone będą wewnątrz hali w większości po trasie starych rur instalacji ciepła technologicznego, przeznaczonego do likwidacji. Przyjęte parametry dla projektowanej instalacji ciepła technologicznego: Φ HL = W T z /T p = 80/60 C H dysp = 40,0 Pa (na rozdzielaczach w węźle cieplnym) Pojemność całkowita instalacji: 1106 l UWAGA: W zestawieniu materiałów przedstawiono wykaz instalacji jako przykładowe rozwiązanie umoŝliwiające wykonanie przedmiaru robót i sporządzenie kosztorysu inwestorskiego. Materiały zawarte w zestawieniu moŝna zamienić na inne o równowaŝnych parametrach technicznych i jakościowych. 2. Instalacja ciepła technologicznego Instalacja ciepła technologicznego dostarczać będzie ciepło do nagrzewnic wentylacyjnych zlokalizowanych w wewnątrz budynku hali oraz na dachu budynku. Regulatory central klimatyzacyjnych sterować będą pracą układów mieszania złoŝonych z zaworu trójdrogowego (dostarczanego wraz z centralą) oraz pompy. Dodatkowo podłączenie nagrzewnic będzie wyposaŝone w zawory odcinające filtr, zawór zwrotny oraz zawór regulacyjno-odcinajace z nastawą. Przed nagrzewnicami zainstalowane zostaną automatyczne odpowietrzniki, a w najniŝszych miejscach układu odwodnienia. W wypadku central umieszczonych na dachu układ mieszania- pompa i armatura będą znajdować się w izolowanej termicznie obudowie. Na końcach odgałęzień zgodnie z rysunkiem rozwinięcia zainstalowane zostaną zawory -regulatory przepływu z nastawą 20l/h, wymuszając obieg cyrkulacyjny przez rurociągi C.T.. W instalacji naleŝy utrzymać jakość wody zgodnie z PN 93/C Rurociągi zostaną zaizolowane termicznie. str. 64

4 3. Przewody Rurociągi, zaprojektowano zostaną z rur stalowych ogólnego zastosowania wg PN-80/H Wszystkie rurociągi zostaną zaizolowane termicznie. Rurociągi naleŝy prowadzić ze spadkiem w kierunku pomieszczenia węzła cieplnego oraz w kierunku projektowanych zaworów spustowych na instalacji. Przewody naleŝy prowadzić przez ściany w tulejach stalowych. Trasa przewodów w duŝej części pokrywać się będzie z trasą rurociągów starej przeznaczonej do likwidacji instalacji c.t., które naleŝy usunąć. Przewody te prowadzone będą głównie w kanale technicznym. Kanał ten naleŝy oczyści, pozostawiając w nim instalację c.o. (nie podlegającą wymianie), przewody umieścić, z uwzględnieniem spadków, a następnie przykryć. W wypadku central umieszczonych na dachu rurociągi prowadzone będą równieŝ częściowo pod sufitem hali ( mocowane do elementów konstrukcyjnych dachu), przechodząc przez dach przy centralach. UWAGA: WSZYSTKIE PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ PRZEGRODY ROZDZIELENIA PPOś. NALEśY WYKONAĆ W PRZEPUSTACH OGNIOODPORNYCH O ODPORNOŚCI RÓWNEJ ODPORNOŚCI TYCH PRZEGRÓD. 4. Osprzęt i armatura Dla nagrzewnic zaprojektowane są układy mieszania w oparciu a zawór trójdrogowy ( dostarczony wraz z centralą) oraz pompę. Dodatkowo zaprojektowane zostały: - zawory regulacyjne HYDROCONTROL VTR firmy Oventrop, - zawory odcinające ( symbol X ) firmy Herz, - odpowietrzniki samoczynne z zaworem "Tacowent", - filtry siatkowe (symbol X ) oczka siatki 0,4 mm firmy Herz, - zawory zwrotne klapowe ( symbol 2840) firmy Comap - regulatory przepływu z nastawą 20l/h (symbol X) firmy Herz Do pomiaru temperatury na rozdzielaczach przewidziano termometry przemysłowe, rtęciowe w oprawie metalowej, w zakresie pomiaru C. proste. str. 65

5 Do pomiaru ciśnienia na rozdzielaczach przewidziano manometry tarczowe z zaworami odcinającymi, o zakresie pomiarowym do 6 bar i temperaturze pracy do 100 C. Wszystkie zawory łączyć z instalacją połączeniami gwintowanymi rozłącznymi. Armatura T min. 100 C, P min. 0,5 Mpa. Dopuszczalne jest zastosowanie jest innego producenta armatury, przy zachowaniu tych samych parametrów pracy urządzenia, z uwzględnieniem, Ŝe w przypadku zamiany konieczne jest wykonanie obliczeń hydraulicznych nastaw na zaworach (dotyczy armatury regulacyjnej). 5. Regulacja Przy nagrzewnicach poprzez układ mieszania, oraz zawór regulacyjny z nastawą. Dodatkowo do wyregulowania obiegu przez nagrzewnicę do oporów na nagrzewnicy oraz zaworu trójdrogowego i do pracy pompy obiegowej, na gałązce powrotnej zaprojektowano zawór regulacyjno-odcinający. Tabela doboru pomp oraz nastaw na w/w zaworze regulacyjnym znajduje się na rysunku rozwinięcia instalacji. Na rozdzielaczu głównym poprzez zawory regulacyjne z nastawą. Wymagane ciśnienie dyspozycyjne ( na rozdzielaczach) dla projektowanych obiegów c.t. wynosi 40 kpa. Uwaga : W węźle cieplnym pompa obiegowa musi być regulowana elektronicznie wyposaŝona w falownik. 6. Izolacja termiczna Rurociągi instalacji centralnego ogrzewania prowadzone naleŝy zaizolować termicznie zgodnie z wytycznymi z Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia12 kwietnia 2002 r. str. 66

6 Minimalne grubości izolacji Dn mm Dn mm Dn mm Dn mm Dn mm Dn mm 7. Próby oraz warunki techniczne i wymagania przy odbiorz Próbę szczelności i odbiór instalacji naleŝy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami zawartymi w: 1- Warunkach technicznych wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych 2- Wymaganiach Techniczne COBRTI INSTAL zeszyt 6 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych, zalecane do stosowania przez Ministerstwo Infrastruktury, Wydawca: COBRTI INSTAL Warszawa oraz Ośrodek Informacji Technika instalacyjna w budownictwie, Warszawa. Uwaga: W zładzie naleŝy utrzymywać stan jakościowy wody zgodny z obowiązującą normą PN 93/C str. 67

7 Wszystkie materiały i urządzenia powinny posiadać certyfikaty lub aprobaty techniczne dopuszczające do stosowania w budownictwie. Ciśnienie próbne instalacji: Ppr = Pr + 2bar (nie mniej niŝ 4bar) = 3 + 2= 5,0 bar Pr ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa 3bar. 8. Zagadnienia BHP Zarówno przy realizacji jak i eksploatacji instalacji naleŝy stosować ogólne zasady BHP związane z czynnikiem grzejnym (wodą) o niskich parametrach : temperaturze do 95 C. i ciśnieniu do 0.6 MPa. NaleŜy przestrzegać ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy zawartych w rozporządzeniu Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z r. (Dz. U. nr 169 poz z późniejszymi zmianami). Zainstalowane materiały i urządzenia powinny spełniać warunki wymagane z obowiązującymi normami. Wszystkie zainstalowane urządzenia powinny posiadać ochronę przeciwporaŝeniową. 9. Zagadnienia antykorozyjne Zabezpieczenie antykorozyjne elementów stalowych czarnych. 1. Oczyszczenie powierzchni do 2-go stopnia czystości wg norm PN 70/H do 52 przez odtłuszczenie, piaskowanie i ponowne odtłuszczenie. 2. Malowanie powierzchni dwukrotnie emalią kreodurową czerwoną tlenkową Malowanie powierzchni nie izolowanych dwukrotnie emalią syntetyczną kredurową białą. Piaskowanie i malowanie podkładowe naleŝy wykonać przed montaŝem instalacji. Dopuszcza się stosowanie innych pokryć malarskich jako zamienników, które spełniają podobne warunki techniczne. str. 68

8 10. Zestawienie podstawowych materiałów i urządzeń instalacji ciepła technologicznego Uwaga: Urządzenia i elementy instalacji zostały przyjęte w projekcie do celów wymiarowania instalacji i określenia standardu technicznego instalacji. Stanowią one poziom odniesienia na zasadzie nie gorsze niŝ. Dopuszcza się przyjęcie rozwiązania zamiennego zapewniającego takie same lub lepsze parametry techniczne. Przyjęte rozwiązanie zamienne nie moŝe obniŝać standardu instalacji i wymaga zgody Inwestora. Symbol: Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania wg. PN-80/H Chropowatość k = 0.1 mm (czyste rury). dn25-22m dn40-75m dn50-95m dn65-160m dn80-45m Symbol: X Producent: HERZ Filtr siatkowy, wykonanie Ŝółte, oczka siatki 0,4 mm. DN Maks. temp. 120 o C, maks. ciśnienie 10 bar, dn 25 1szt. dn 40 3 szt. dn 50 2 szt. dn 65 2 szt. Zawór spustowy z zaślepką króćca wylotowego: DN 15 mm: 10 szt. DN 25 mm: 4 szt. DN 32 mm: 2 szt. Symbol: X Producent: HERZ Zawór kulowy z dźwignią. DN Maks. temp. 110 oc, maks. ciśnienie bar. Przyłącze 1/4 gw x 1/4 gw... 3 gw x 3 gw. Typ x. dn 25 2 szt. dn 40 6 szt. dn 50 6 szt. str. 69

9 dn 65 dn 80 9 szt. 1 szt. Symbol: H-CTR VTR1 Producent: OVENTROP Zawór równowaŝący HYDROCONTROL VTR (dawna nazwa R) z brązu, PN25, z gw. wewn., z płynną nastawą wstępną, z króćcami do pomiaru przepływu. dn 25 2 szt. dn 40 6 szt. dn 50 4 szt. dn 65 7 szt. Symbol: ZWR-2840 Producent: COMAP Zawór zwrotny klapowy 2840, gwint wewnętrzny, uszczelnienie grzybka: mosiądz. dn 25 1 szt. dn 40 3 szt. dn 50 2 szt. dn 65 2 szt. POMPY Dobrana pompa Grundfos MAGNA MAGNA MAGNA F MAGNA ALPHA ALPHA ALPHA ALPHA Odpowietrznik automatyczny z zaworem odcinającym, np. producent Tacowent: 16 szt. str. 70

10 Termometr przemysłowy, rtęciowy w oprawie metalowej, proste, w zakresie pomiaru C. 4 szt. Manometr tarczowy z zaworami odcinającymi, o zakresie pomiarowym do 6 bar i T pracy = 100 C: 2 szt. Zawór, regulator przepływu ustawiony na 20 L, typ dn15 FL, producent Herz 3 szt. str. 71