A. CZĘŚĆ OPISOWA. I. Dane ogólne 1. Podstawa opracowania 2. Materiały do projektowania 3. Przedmiot i zakres opracowania

HTML
DOWNLOAD

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "A. CZĘŚĆ OPISOWA. I. Dane ogólne 1. Podstawa opracowania 2. Materiały do projektowania 3. Przedmiot i zakres opracowania"

Ksawery Nowak
8 lat temu
Przeglądów:

1 A. CZĘŚĆ OPISOWA I. Dane ogólne 1. Podstawa opracowania 2. Materiały do projektowania 3. Przedmiot i zakres opracowania II. Opis techniczny instalacji centralnego ogrzewania 1. Rodzaj ogrzewania 2. Rurociągi 3. Grzejniki 4. Regulacja instalacji c.o. III. IV. Opis techniczny instalacji ciepła wentylacyjnego 1. Dane wyjściowe 2. Instalacja ciepła wentylacyjnego 3. Regulacja węzłów przy nagrzewnicach Próba ciśnieniowa i płukanie zładu, izolacja i barwienie rurociągów V. Uwagi końcowe VI. Załączniki 1. Obliczenie współczynników k 2. Zestawienie pomieszczeń, zapotrzebowanie ciepła oraz dobór grzejników 3. Tabela oznaczeń węzła regulacyjnego przy nagrzewnicy B. CZĘŚĆ RYSUNKOWA 1. Rzut piwnic bud. C- fragment 2. Rzut IV piętra bud. C 3. Rozwinięcie instalacji c.o. 2

2 A. CZĘŚĆ OPISOWA Szpital Bielański im.ks.j.popiełuszki,sp ZOZ w Warszawie,ul. Cegłowska 80 I. Dane ogólne 1. Podstawa opracowania: 1.1 Zlecenie i umowa z Inwestorem 2. Materiały do projektowania 2.1. P.W. architektury i technologii 2.2. Uzgodnienia międzybranżowe 2.3. Wizja lokalna 2.4. Obowiązujące normy i przepisy 3. Przedmiot i zakres opracowania Opracowanie obejmuje instalację c.o. w zakresie zmian dla potrzeb przebudowy Oddziału Chirurgii Urazowo - Ortopedycznej na IV piętrze budynku C Szpitala Bielańskiego im. Ks. Jerzego Popiełuszki SP ZOZ w Warszawie przy ul. Cegłowskiej 80. II. Opis techniczny instalacji centralnego ogrzewania 1. Rodzaj ogrzewania Istniejąca instalacja centralnego ogrzewania zasilana jest z własnego węzła cieplnego. Parametry zmienne wody grzewczej 75 / 55 C. Instalacja jest nowa i wymiana elementów instalacji będzie konieczna ze względu na zmiany funkcjonalne pomieszczeń. 2. Rurociągi Projektowane rurociągi zasilające grzejniki łazienkowe wykonać w systemie TECE z rur wielowarstwowych TECE flex w izolacji THERMAFLEX o grubości 20 mm. 3. Grzejniki Jako elementy grzejne dobrano grzejniki płytowe PURMO-P. W węzłach sanitarnych dobrano grzejniki łazienkowe PURMO SKALAR. Instalacja grzejnika powinna umożliwiać utrzymanie w czystości grzejnika, ściany i podłogi. 4. Regulacja instalacji c.o. Na gałązkach grzejnikowych zasilających zamontować zawory termostatyczne RTD-N firmy DANFOSS z ustawieniem wstępnym w wykonaniu standardowym o średnicach 3

3 odpowiadających średnicom gałązek. Na korpusach zaworów zaprojektowano głowice termostatyczne typ RTD-R INOVA 3130 z wbudowanym czujnikiem temperatury, z bezpiecznikiem mrozu, z możliwością ograniczenia i blokowania wartości ustawionej temperatury. Na gałązkach powrotnych z grzejnika zamontować zawory odcinające DANFOSS typ RLV umożliwiające spuszczenie wody z grzejnika. III. Opis techniczny instalacji ciepła wentylacyjnego 1. Dane wyjściowe : Czynnik grzewczy do zasilania nagrzewnic woda o parametrach zmiennych 85/65 C dostarczany będzie z istniejącego węzła wymiennikowego zlokalizowanego w piwnicy Bloku D. Zapotrzebowanie ciepła na cele wentylacji mechanicznej wg wytycznych branży wentylacyjnej wynosi : 12 kw 2. Instalacja ciepła wentylacyjnego Przewody doprowadzające ciepło do nagrzewnicy należy wykonać z rur czarnych wg PN-80/H łączonych przez spawanie na gwint lub kołnierze ( armatura). Odpowietrzenie instalacji w najwyższych punktach przy pomocy zbiorników odpowietrzających z zamontowanymi automatycznymi odpowietrznikami ½" z zaworami stopowymi oraz kurkami kulowymi. Maksymalne odległości między podporami ruchomymi wynoszą dla Dn 25-2,2m. Przewody przechodzące przez ściany i stropy należy prowadzić w tulejach ochronnych. Przepusty instalacyjne w ścianie lub stropie oddzielenia przeciwpożarowego powinny mieć odporność ogniową równą odporności ogniowej tego oddzielenia. Uszczelnienia przejść rur wykonać np. w systemie HILTI za pomocą wełny mineralnej oraz dodatkowym uszczelnieniem na grubości przegrody masą CP 601S. Otwór przejścia wokół rury uszczelnia się wełną mineralną o minimalnej gęstości 35 kg/m³ i obustronnie izoluje masą CP 601S na minimalną głębokość 10mm w przypadku ściany oraz jednostronnie od góry w przypadku stropu. Rury owija się obustronnie wełną mineralną o temperaturze topnienia włókien powyżej 1000 C. Dla rur o Dn25 długość l=500mm, grubość g=50mm, gęstość ρ=80kg/m³. Nagrzewnicę łączyć z instalacją grzewczą przy pomocy kołnierzy w celu umożliwienia wymiany w przypadku awarii. Dla zredukowania naprężeń zamontować kompensatory na połączeniach instalacji i węzła regulacyjnego. 4

4 Przy nagrzewnicy zamontować zawór spustowy. Podłączenie przewodów zasilającego i powrotnego wg oznaczeń na nagrzewnicy. 3. Regulacja węzła przy nagrzewnicy Węzeł regulacyjny został zlokalizowany bezpośrednio przy nagrzewnicy. W węźle regulacyjnym zamontowane będą urządzenia dobrane i wyspecyfikowane w projekcie wentylacji takie jak : - zawór regulacji automatycznej - pompa cyrkulacyjna Pracą w /w urządzeń sterować będą szafy AKP i A wentylacji. Dla zrównoważenia hydraulicznego instalacji przyjęto zawór regulacyjny AB-QM DANFOSS. IV. Próba ciśnieniowa, płukanie zładu, izolacja i barwienie rurociągów Próby ciśnieniowe Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić 3 krotne płukanie wg PN-77/M potwierdzone przez Inspektora Nadzoru przy zachowaniu prędkości wody w rurociągach 1,5 m/s. Następnie przeprowadzić próbę szczelności instalacji na ciśnienie 1,5 ciśnienia roboczego panującego w sieci i próbę z wodą gorącą. Wszystkie próby ciśnieniowe przeprowadzić w obecności Inspektora Nadzoru z potwierdzeniem w Dzienniku Budowy. Malowanie i izolacja przewodów Po wykonaniu instalacji i odebranych próbach szczelności, przewody należy oczyścić do połysku metalicznego a następnie pomalować farbą antykorozyjną odporną na temp.100 C zgodnie z Instrukcją KOR 3A. Pomalowane przewody zaizolować stosując otulinę np. Thermaflex zgodnie z PN B 02421: 2000 Grubość izolacji w ( mm ): dla Dn15 20 mm, dla Dn mm Zaizolowane przewody ( płaszcz) pomalować barwą zasadniczą na całej długości a opaskę o barwie pomocniczej przy armaturze i na odgałęzieniach zgodnie z normą PN 70 / N V. Uwagi końcowe. Całość robót, wykonanie prób i odbiór instalacji przeprowadzić zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robot budowlano montażowych t.ii Instalacje sanitarne i przemysłowe, normą PN 84/B Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji centralnego ogrzewania, oraz wymogami BHP. 5

5 Z UWAGI NA PRZEBUDOWĘ W OBIEKCIE ISTNIEJĄCYM TRASY PROWADZENIA PRZEWODÓW SKORYGOWAĆ Z MOŻLIWOŚCIAMI TECHNICZNYMI ICH WYKONANIA. NAZWY WŁASNE MATERIAŁÓW I FIRM ZOSTAŁY UŻYTE W CELU SKALKULOWANIA CEN. WYKONAWCA POWINIEN ZASTOSOWAĆ MATERIALY J.W. LUB O PARAMETRACH NIE GORSZYCH NIŻ WYMIENIONE. 6

Podobne dokumenty

III/2 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

III/2 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA I. Spis zawartości 1.1. Straty ciepła dla budynku 1.2. Instalacja centralnego ogrzewania 1.3. Przewody i rozprowadzenie instalacji 1.4. Próby, montaż, izolacja termiczna