BUDOPROJEKT inŝ. JANUSZ FRONCZYK

Transkrypt

1 BIURO USŁUG PROJEKTOWYCH BUDOPROJEKT inŝ. JANUSZ FRONCZYK Lublin, ul. Narutowicza 22/13 budoprojekt@futuro.net.pl NIP: tel.-fax(0-81) tel. kom Nazwa inwestycji: Remont i Przebudowa Budynku Administracyjno-Biurowego Lubelskiego Urzędu Wojewódzkiego Lublin, ul. Czechowska 15 Tytuł opracowania: TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO WYMIENNIKOWEGO C.O.+C.W.U. Obiekt: Budynek Administracyjno-Biurowy Lubelskiego Urzędu Wojewódzkiego Adres: Lublin, ul. Czechowska 15, dz. nr 3 Inwestor: LUBELSKI URZĄD WOJEWÓDZKI LUBLIN, ul. SPOKOJNA 4 Zespół projektowy: Funkcja branŝa Nazwisko i imię upr. bud. nr Podpis Projektant sieci LUB/0124/ mgr inŝ. ANNA MAZUR sanitarne PWOS/04 Sprawdzający sieci sanitarne mgr inŝ. FELIKS DRAGAN 2369/Lb/74 Lublin, XII-2011 r.

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 2. Podstawa opracowania dokumentacji. 3. Opis stanu istniejącego i zakres prac projektowych. 4. Węzeł cieplny Rurociągi i armatura Izolacje Instalacja wod-kan Wentylacja Zabezpieczenia p.poŝ Wytyczne budowlane Wytyczne elektryczne. 5. Uwagi końcowe. II. OBLICZENIA III. CZĘŚĆ RYSUNKOWA LP. NR RYS. NAZWA RYSUNKU SKALA 1 1 PLAN SYTUACYJNY 1: SCHEMAT TECHNOLOGICZNY WĘZŁA CIEPLNEGO 3 3 RZUT POMIESZCZENAI WĘZŁA CIEPLNEGO 1: PRZEKRÓJ A-A, B-B, C-C 1:50

3 OPIS TECHNICZNY do projektu technologicznego węzła cieplnego Remontu i Przebudowy Budynku Wojewódzkiego Ośrodka Informatyki Lublin, ul. Czechowska TEMAT I LOKALIZACJA OBIEKTU. Tematem opracowania jest projekt budowlany węzła cieplnego wymiennikowego dla projektowanej przebudowy budynku administracyjno-biurowego Wojewódzkiego Ośrodka Informatyki Terenowy Bank Danych w Lublinie przy ul. Czechowskiej PODSTAWA OPRACOWANIA DOKUMENTACJI. Zlecenie Inwestora: Urząd Wojewódzki w Lublinie, ul. Spokojna 4, Warunki przebudowy węzła cieplnego wydane przez LPEC Sp. z o.o. w Lublinie, pismem TZ /11, z dnia , Projekt zagospodarowania terenu w skali 1:500. Podkłady architektoniczno budowlane. Inwentaryzacja własna na terenie obiektu. Ustalenia z Inwestorem. Obowiązujące przepisy, normy i normatywy w zakresie opracowanego tematu. 3. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO I ZAKRES PRAC PROJEKTOWYCH. Działka przy ul. Czechowskiej 15 w Lublinie jest zabudowana budynkiem administracyjno-biurowym oraz budynkiem technicznym i garaŝem. Działka posiada wjazd z ul. Czechowskiej na plac manewrowo-postojowy z nawierzchnią asfaltową od strony wschodniej i północnej budynku. Wejście główne na poziom parteru znajduje się od strony ul. Czechowskiej. Pozostałe wejścia znajdują się w elewacji południowej i północnej. Na działce znajduje się istniejące uzbrojenie: wody zimnej, en. el. niskiego i średniego napięcia, miejska sieć ciepłownicza i telefoniczna. Zgodnie z decyzją Inwestora, planuje się wymianę całej instalacji c.o. w budynku, w tym wymianę całego rurarzu (piony, poziomy, podejścia do grzejników) oraz wszystkich grzejników. Szczegółowy zakres prac projektowych wg projektu instalacji c.o. W chwili obecnej ciepło do budynku doprowadzane jest z LPEC w Lublinie poprzez istniejącą wymiennikownię zlokalizowaną na poziomie niskiego parteru. W zakresie pomieszczenia wymiennikowi (pom. 05 niski parter), podczas prac inwentaryzacyjnych zlokalizowano: wymiennik c.o. typu WCO z osprzętem, pojemnościowy wymiennik c.w. typu WP, V=630dm 3 z osprzętem, licznik ciepła zlokalizowany na powrocie firmy Danfoss typ EEM-QII, PN16, DN20, Qn=2,5m 3 /h, t max 120 O C, G1 (R ¾ ), wraz z przetwornikiem przepływu firmy METRON typ Metronie 4, RPT 0141, PT 500, IP 54,

4 armaturę regulacyjną, zabezpieczającą i odcinającą Ŝeliwną o połączeniach kołnierzowych (zawory odcinające starego typu z wrzecionem prostym z pokrętłem), rurarz stalowy spawany, izolacja rurociągów wykonana metoda mokrą, z widocznymi ubytkami, manometry tarczowe z kurkami manometrycznymi z rurką schładzającą, termometry proste i kątowe w oprawie metalowej. W zakresie instalacji sanitarnych w pomieszczeniu zinwentaryzowano: kratkę ściekową z odpływem bezpośrednio do kanalizacji (brak studzienki schładzającej), dwa kanały nawiewne murowane, o wymiarach 15x20cm, zlokalizowane około 70cm nad posadzką pomieszczenia, brak zlewu, brak wentylacji grawitacyjnej pomieszczenia. W zakresie prac projektowych przewiduje się wymianę wszystkich przewodów w pomieszczeniu wymiennikowi, razem z armaturą, wymianę wymienników WCO i WCW na wymienniki płytowe c.o. i c.w.u., wymianę istniejącego licznika ciepła i zamontowanie go (zgodnie z warunkami LPEC) na wysokich parametrach na przewodzie zasilającym. W zakresie instalacji towarzyszących, w pomieszczeniu wymiennikowi wykonać naleŝy studzienkę schładzającą prefabrykowaną, z kręgów betonowych 800 i głębokości h=1,3m, z odpływem ścieków do istniejącej kanalizacji sanitarnej. W pomieszczeniu zlokalizowano takŝe dwie kratki ściekowe Ŝeliwne 50mm z odpływem ścieków do studzienki, odcinkami przewodów Ŝeliwnych 50mm, prowadzonymi pod posadzką pomieszczenia. Przy drzwiach wejściowych zamontować naleŝy zlew blaszany z doprowadzeniem wody zimnej zaworem czerpalnym ze złączką do węŝa 15mm, z uzbrojeniem w zawór zwrotnym (izolator przepływów zwrotnych) firmy Danfoss typ HA. W pomieszczeniu zamontować takŝe naleŝy grzejnik wg projektu instalacji c.o. W zakresie wentylacji grawitacyjnej, naleŝy wykonać przebicie w stropie między niskim parterem i parterem, dla otwarcia wolnego kanału grawitacyjnego, który istnieje od parteru do piętra i posiada wyjście nad dach budynku. Wykonać naleŝy odcinki przewodów wodociągowych wody zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej, poprowadzone do wymiennika c.w.u. zgodnie z częścią rysunkową. 4. WĘZEŁ CIEPLNY. Projektuje się indywidualny kompaktowy dwufunkcyjny węzeł cieplny firmy GEBWELL. Węzeł cieplny dla potrzeb centralnego ogrzewania Q=75,3kW i przygotowania ciepłej wody Q=16 kw będzie pracował w układzie równoległym. Pomieszczenie węzła cieplnego zlokalizowane na poziomie niskiego parteru, co odpowiada wraz z wyposaŝeniem wg wymagań normy PN-B Obieg czynnika grzewczego z zewnętrznej sieci cieplnej wymuszony ciśnieniem dyspozycyjnym sieci. Do pomiaru czynnika grzewczego przewiduje się ciepłomierz (przetwornik przepływu) firmy Kamstrup Sp. z o.o. w Warszawie, typ ULTRAFOW 54-S, ultradźwiękowy, montowany na zasileniu, wraz z przelicznikiem Multical-601 i parą czujników temperatury do montaŝu w osłonach: przepływ nominalny q p =1,5m 3 /h, średnica nominalna DN20mm, L=190mm,

5 zasilanie bateryjne o trwałości nie mniejszej niŝ 5 lat. Zaprojektowano regulator róŝnicy ciśnienia bezpośredniego działania firmy SAMSON serii 45-2 do montaŝu na przewodzie zasilającym, wielkość 15/2,5, DN15mm, K VS =2,5m 3 /h, 0,1-1bar, PN25. Podczas montaŝu wykonać połączenie impulsowe pomiar ciśnienia, firmy GEBWELL DN ½ /6mm, gwintowane. Przygotowanie ciepła dla celów ogrzewania za pomocą wymiennika płytowego lutowanego IC10THx30/1P z izolacją firmy SWEP International. Maksymalne ciśnienie wymiennika 1,6MPa. Płyty wymiany ciepła wykonane są ze stali kwasoodpornej AISI 316: moc cieplna 75,3kW, temperatura zasilania i powrotu 130/65 O C strona wejściowa, temperatura zasilania i powrotu 80/60 O C strona wyjściowa, przepływ strona 1 0,2748 kg/s, strona 2 0,8982 kg/s, maksymalny spadek ciśnienia 15 kpa, ilość płyt 30 szt. Obieg czynnika grzejnego zapewnia pompa obiegowa GRUNDFOS typu MAGNA , regulowana elektronicznie: zasilenie 1x V, moc W, prąd 0,09-1,25A, długość montaŝowa L 1 =180mm, przyłącza gwintowane G 1 ½. Układ technologiczny węzła zamknięty wg PN-91/B-02414, zabezpieczony przed wzrostem ciśnienia dwoma zaworami bezpieczeństwa firmy SYR DN32 typ 1915 o ciśnieniu otwarcia 3,0bar. Przyrost objętości wody w instalacji wewnętrznej kompensowany przeponowym naczyniem wzbiorczym Reflex typ NG-50/6 o pojemności całkowitej 50l, D 409mm, H 469mm, A R ¾. Średnica rury wzbiorczej 20mm. Włączenie rury wzbiorczej do rozdzielacza powrotnego, zgodnie z częścią rysunkową opracowania. Przed naczyniem zamontować złącze samoodcinające firmy Caleffi, SU R¾. Regulacja temperatury instalacji c.o. w funkcji temperatury zewnętrznej za pomocą regulatora pogodowego firmy TAC typ Xenta 282N/P, wraz z podstawą i panelem operatora. Regulacja odbywa się w połączeniu z zaworem regulacyjnym grzybkowym gwintowanym (ZR1) typ V241, DN15mm, K VS =4,0m 3 /h z siłownikiem (M1), czujnikiem temperatury zewnętrznej (TZ) STO100 oraz czujnikiem temperatury zasilania (TE1), zanurzeniowym typ STP wraz z osłoną TE1.1. Uzupełnianie wody w obiegu c.o. odbywać się będzie wodą z zewnętrznej sieci cieplnej. Do pomiaru ilości wody uzupełniającej zaprojektowano wodomierz do wody ciepłej firmy ELSTER typ S100-I, DN15/110, Q n =1,5 m 3 /h, 1P/10l z nadajnikiem impulsów. Dla przygotowania ciepłej wody uŝytkowej zaprojektowano wymiennik płytowy firmy TRANTER typu GCP-008-M-5-PI-10 z izolacją. Maksymalne ciśnienie wymiennika 1,6 MPa a max temp. robocza 150 C. Płyty wymiany ciepła wykonane są ze stali kwasoodpornej AISI 316. moc cieplna wymiennika 16 kw, temperatura zasilania i powrotu 130/65 O C strona gorąca ZIMA, temperatura zasilania i powrotu 55/10 O C strona zimna ZIMA, temperatura zasilania i powrotu 65/35 O C strona gorąca LATO, temperatura zasilania i powrotu 55/10 O C strona zimna LATO,

6 podłączenia R 1 ¼, ilość płyt 10 szt. Utrzymanie właściwej temperatury ciepłej wody wychodzącej z węzła zapewnia regulator pogodowy firmy SAMSON serii 45-2 do montaŝu na przewodzie zasilającym, wielkość 15/2,5, DN15mm, K VS =2,5m 3 /h (wspólny dla regulacji układu c.o. i c.w. Regulacja modułu c.w.u. projektowanym zaworem regulacyjnym grzybkowym gwintowanym (ZR2) typ V241, DN15mm, K VS =1,0m 3 /h z siłownikiem (M2) wyposaŝonym w spręŝynę powrotną - TAC Forta M700-SRSU, zasilanie napięciem 24 VAC. Dla zabezpieczenia obiegu c.w. przed wzrostem temperatury zaprojektowano ogranicznik temperatury STB. Utrzymanie właściwej temperatury w punktach odbioru zapewnia pompa cyrkulacyjna Grundfos, typ UPS 25-60N OEM, zasilanie 230V, 50Hz, moc 50-70W, prąd 0,3A, przyłącze gwintowane R 1, długość montaŝowa 180mm Instalacja c.w. zabezpieczona będzie przed wzrostem ciśnienia poza wartość dopuszczalną dwoma zaworami bezpieczeństwa (ZBW) firmy SYR typ 2115 dn25mm, o ciśnieniu otwarcia 6 bar. Pomiar ilości przygotowywanej ciepłej wody projektowanym wodomierzem DN15/110, ETK Q=1,5m3/h firmy ZENNER na dopływie zimnej wody do wymiennika c.w.u. Automatyka węzła cieplnego obejmuje następujące układy: stabilizację ciśnienia róŝnicowego regulatorem róŝnicy ciśnień, regulację temperatury zasilania instalacji c.o. w zaleŝności od temperatury zewnętrznej, regulację stałowartościową temperatury ciepłej wody, zabezpieczenie przed degradacją instalacji c.o. i c.w. na skutek wystąpienia dopuszczalnych temperatur dla tych instalacji. Okresowe podnoszenie temperatury ciepłej wody dla celów termicznej dezynfekcji instalacji w sposób ręczny. Szafa sterownicza węzła znajduje się w pomieszczeniu węzła. Urządzenia i automatyka węzła po stronie sieciowej zabezpieczone przed zanieczyszczeniami filtrodmulnikiem magnetycznym firmy THERMO typ FO2M-25, króćce przyłączeniowe Dn 25mm, Dz 159mm, H 480mm, L 298mm, PN 16, T max 150 O C. Węzeł wyposaŝony w manometry i termometry RUROCIĄGI I ARMATURA. Przewody czynnika grzejnego z rur stalowych bez szwu wg PN-80/H ze stali R35 i PN-89/H-84023/07. Rurociągi przystosowane do pracy w warunkach ciśnienia roboczego do 1,6MPa, ciśnienia próbnego 2,5MPa oraz maksymalnej temperatury roboczej 135 O C z moŝliwością krótkotrwałego podwyŝszenia do 150 O C. Przewody czynnika ogrzewanego z rur stalowych R35 bez szwu wg PN-80/H Przewody wody zimnej stalowe ocynkowane. Przewody wody ciepłej i cyrkulacyjnej w kompakcie i na instalacji, stalowe ze stali nierdzewnej ze świadectwem jakościowym. Odwodnienia i odpowietrzenia sprowadzone za pomocą lejków do studzienki schładzającej. Odwodnienia i odpowietrzenia naleŝy wykonać zgodnie z KESC 88/2.5 i KESC 88/2.61 A1. Po stronie wody sieciowej na odwodnieniach i odpowietrzeniach zawory kulowe spawane. Po stronie instalacyjnej zawory kulowe gwintowane oraz filtry siatkowe gwintowane.

7 Odpowietrzenie zładu po stronie instalacyjnej o parametrach pracy PN10, temp. do 110 O C renomowanych firm np. typ Spirotop Dn15 firmy SPIROTECH. Wykonanie odpowietrzenia układu po stronie wody sieciowej za pomocą odpowietrzeń rurowych z zaworami kulowymi Dn15. MontaŜ manometrów i termometrów zgodnie z KESC 88/2.9.3 i KESC 88/2.8.1 A1. Prowadzenie przewodów sygnalizacyjnych układów automatyki - naścienne. Rurociągi węzła cieplnego podwieszane lub montowane poziomo wg systemu Hilti. Obejmy z izolacją akustyczną typ HP-Hi, z głowicą M8 montowane do stropu lub ściany betonowej za pomocą pręta ocynkowanego M8 z kotwieniem za pomocą tulei z gwintem. Zastosowanie nowoczesnych urządzeń automatycznej regulacji parametrów po stronie wody sieciowej i instalacyjnej oraz hermetycznych pomp i naczyń wzbiorczych wymaga zapewnienia hermetyczności instalacji poprzez montowanie szczelnej i dobrze pracującej armatury IZOLACJE. Izolacja rurociągów otulinami z pianki poliuretanowej typ STEINONORM 300 z temperaturą graniczną 135 O C dla wody sieciowej i 90 O C dla rurociągów instalacyjnych. Zakończenia izolacji termicznej pierścieniowe oznaczone kolorem czerwonym dla rurociągów zasilających i niebieskim dla rurociągów powrotnych. Grubość izolacji po stronie wody sieciowej przewodów: zasilających 40mm, powrotnych 20mm. Grubość izolacji po stronie instalacyjnej: instalacja c.o.- zasilanie gr.30mm, powrót 20mm, instalacja c.w.u. -woda zimna, ciepła i cyrkulacja gr. 20mm INSTALACJA WOD-KAN. W pomieszczeniu wymiennikowi wykonać naleŝy studzienkę schładzającą prefabrykowaną, z kręgów betonowych 800 i głębokości h=1,3m, z odpływem ścieków do istniejącej kanalizacji sanitarnej w miejscu istniejącego pionu kanalizacyjnego ks 75 (jak na rzucie pomieszczenia). Przykrycie studzienki włazem Ŝeliwnym typu lekkiego. W wymiennikowni zlokalizowano takŝe dwie kratki ściekowe Ŝeliwne 50mm z odpływem ścieków do studzienki, odcinkami przewodów Ŝeliwnych 50mm, prowadzonymi pod posadzką pomieszczenia. Przy drzwiach wejściowych zamontować naleŝy zlew blaszany z doprowadzeniem wody zimnej zaworem czerpalnym ze złączką do węŝa 15mm, z uzbrojeniem w zawór zwrotny (izolator przepływów zwrotnych) firmy Danfoss typ HA. Przewody kanalizacji wykonać z rur Ŝeliwnych bezkielichowych o połączeniach zaciskowych WENTYLACJA. Nawiew powietrza do węzła z zewnątrz budynku istniejącymi dwoma kanałami murowanymi o wymiarach 15x20cm, umieszczonymi na wysokości około 70cm nad posadzką pomieszczenia. Wywiew powietrza z pomieszczenia węzła za pomocą istniejącego murowanego kanału wentylacyjnego o wymiarach 14x22cm. W trakcie prac naleŝy wykonać przebicie w stropie między niskim parterem i parterem, dla otwarcia powyŝszego kanału grawitacyjnego do przestrzeni wymiennikowi. Wentylacja węzła zapewnia 2 wymiany /h.

8 UWAGA: W trakcie powyŝszych prac (kucie otworu w stropie) sprawdzić wcześniej dokładne połoŝenie belek konstrukcyjnych ZABEZPIECZENIE P. POś. Przejścia przewodów przez elementy oddzielenia poŝarowego winny być zabezpieczone przepustami instalacyjnymi o klasie odporności ogniowej wymaganej dla tych elementów. Przepusty instalacyjne o średnicy powyŝej 4 cm w ścianach i stropach nie będących elementami oddzielenia poŝarowego dla których jest wymagana klasa odporności ogniowej co najmniej EI 60 lub REI 60 powinny mieć klasę odporności ogniowej (EI) tych elementów WYTYCZNE BUDOWLANE Wykonać drzwi metalowe do pomieszczenia węzła otwierane na zewnątrz i otwierane pod cięŝarem ciała. Wykonać posadzkę betonową ze spadkiem do kratek ściekowych WYTYCZNE ELEKTRYCZNE. W wymiennikowi naleŝy wykonać: zasilenie 230V skrzynki elektrycznej kompaktowego węzła cieplnego, licznik energii elektrycznej dla węzła cieplnego, zasilenie pompy obiegowej i cyrkulacyjnej ciepłej wody, gniazdo 380V, 230V i 24V, zapotrzebowanie mocy dla urządzeń węzła wynosi 1,2 kw. oświetlenie pom. węzła o natęŝeniu nie mniejszym niŝ 50 Lx. 5. UWAGI KOŃCOWE. Instalacje naleŝy wykonać zgodnie z: niniejszą dokumentacją, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych i montaŝowych - część II wyd. COBRTI INSTAL, Warszawa, obowiązującymi normami i przepisami, wytycznymi producentów materiałów i urządzeń. Warunki techniczne wykonania, badania, prób i odbioru określają normy: PN-EN 288-1: Wymagania i badania dla procedur spawalniczych. Przepisy ogólne dotyczące łączenia spawaniem. PN-EN 288-2: Wymagania i badania dla procedur spawalniczych. Instrukcja technologiczna spawania łukowego. PN-EN 288-3: Wymagania i badania dla procedur spawalniczych. Badania technologii spawania łukowego stali. PN-EN 970: Spawalnictwo. Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania wizualne. PN ISO 4200: Rury stalowe bez szwu i ze szwem o gładkich końcówkach. Wymiary i masy na jednostkę długości. PN ISO 6761: Rury stalowe. Przygotowanie końcówek rur i kształtek do spawania. PN-87/M Spawalnictwo. Klasyfikacja wadliwości złączy spawanych na podstawie radiogramów.

9 PN-85/M Spawalnictwo. Wadliwość złączy spawanych. Oznaczenie wadliwości na podstawie oględzin zewnętrznych. PN-89/M Spawalnictwo. Klasyfikacja wadliwości złączy spawanych na podstawie wyników badań ultradźwiękowych. PN-92M Rurociągi pary i wody gorącej. Ogólne wymagania PN-M-34031/A1:1996 i badania. PN-91/B Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego, przyłączonych do sieci cieplnych. Wymagania. PN-76/B Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody uŝytkowej. Wymagania. BN-64/ Ciśnienie nominalne, robocze i próbne w sieciach cieplnych oraz Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych, część II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. PN-B-02421/ Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania. PN-93/C Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości. PN-99/ Węzły ciepłownicze, klasyfikacja, wymagania przy odbiorze. Terminologia przyjęta w niniejszym projekcie zgodna z normą PN-90/B oraz PN-90/B01430 Ogrzewnictwo. Instalacje centralnego ogrzewania. Terminologia. Roboty montaŝowe prowadzić wg wymagań normy PN- M :1992 i PN-M-34031/A1. Podczas robót przestrzegać przepisów BHP zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401). Wszystkie materiały, urządzenia i elementy instalacji muszą być dopuszczone do obrotu w budownictwie zgodnie z ustawą o wyrobach budowlanych z dnia 14 kwietnia 2004 (Dz. U. Nr 92, poz. 881). Wszystkie zastosowane wyroby (rury, łączniki, zawory, itp.) muszą mieć aprobatę techniczną Centralnego Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Techniki Instalacyjnej INSTAL, która jest podstawą do dopuszczenia wyrobu do stosowania w budownictwie. Określone w projekcie marki i typy urządzeń i materiałów podano przykładowo dla wyznaczenia standardu technicznego. Wykonawcy robót przysługuje prawo ich zastąpienia przez materiały i urządzenia nie gorszej jakości o co najmniej równowaŝnych parametrach technicznych. Decyzję o zatwierdzeniu materiału zamiennego podejmuje Inspektor nadzoru inwestorskiego w przypadkach koniecznych po konsultacji z projektantem. Opracował: mgr inŝ. Anna Mazur

10 II. CZĘŚĆ OBLICZENIOWA