ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ I USŁUGAMI Ćwiczenia
Ćwiczenia tematyka DOSTAWCY PRODUKCJA ODBIORCY Parametr Parametr ilościowy ilościowy (wielkość (wielkość przepływu) przepływu) Parametry przepływów materiałowych Parametr Parametr czasowy czasowy (szybkość (szybkość przepływu) przepływu) 1. Optymalizacja programu produkcji i sprzedaży co i ile produkować i sprzedawać? 2. Parametr ilościowy przepływu w jakich ilościach kupować i produkować? (ekonomiczna wielkość zamówienia/produkcji) 3. Parametr czasowy przepływu jak długo będziemy produkować? (cykl produkcji, sposoby skracania cyklu) 4. Planowanie potrzeb materiałowych co, ile i kiedy produkować i kupować? (logika planowania, ustalanie wielkości partii) 2
Parametr czasowy przepływu jak długo będziemy produkować? (cykl produkcji, sposoby skracania cyklu)
CYKL PRODUKCJI Parametry przepływów materiałowych System produkcyjny Parametr ilościowy wielkość przepływu (seria, partia) Parametr czasowy szybkość przepływu (cykl produkcji) Cykl produkcji okres czasu między rozpoczęciem a zakończeniem procesu produkcyjnego określonych wyrobów (mierzony w godzinach, dniach, tygodniach, miesiącach lub latach) Rozpoczęcie pobranie z magazynu materiałów do produkcji Zakończenie zdanie gotowych wyrobów do magazynu
Cykl produkcyjny wyrobu prostego i złożonego Struktura wyrobu Wyrób W Wytwarzanie A Wytwarzanie B Montaż W Część A Część B CWP CWZ CWP cykl produkcyjny wyrobu prostego CWZ cykl produkcyjny wyrobu złożonego
Struktura czasowa cyklu produkcyjnego Struktura czasowa cyklu produkcyjnego Okres Roboczy Operacje technologiczne Operacje kontrolne Operacje transportowe Operacje magazynowe Procesy naturalne Okres Przerw Przerwy wynikające z organizacji procesu produkcyjnego Oczekiwanie na następną faz cyklu (między wydziałami) Oczekiwanie w partii (serii) (wewnątrz wydziałów) Przerwy wynikające z organizacji dnia roboczego Przerwy wewnątrz zmian. i między zmian. Wolne zmiany i dni wolne od pracy
Sposoby redukcji cyklu produkcyjnego Redukcja czasu działań nie dodających wartości Redukcja rozmiarów serii/partii (zwiększanie liczby serii/partii) Współbieżność procesów (sposoby organizacji przepływu produkcji)
SPOSOBY ORGANIZACJI PRZEPŁYWU PRODUKCJI ( przebiegi produkcji ) Założenia: m - liczba operacji = 3 t t czas op. transp = 100 min. t j czas jednostkowy operacji ( t j1 = 15 min., t j2 = 5 min., t j3 = 10 min. ) n - wielkość partii produkcyjnej = 300 szt. p wielkość partii (pakietu) transportowej = 100 szt.
Przebieg szeregowy operacja następna rozpoczyna się po zakończeniu poprzedniej na całej partii produkcyjnej Operacje Cs=n t j + m t Cs=300 (15+ 5+ 10)+ 3 100 Cs=9300 min 1 n*t j1 t t n*t j2 2 n*t j3 3 Cs Czas
Przebieg równoległy operacja następna rozpoczyna się po zakończeniu poprzedniej na partii (pakiecie) transportowej Operacje Cr=A+ B ; A= p t j + m t t, B=(n p) t j(max) Cr= p t j + (n p) t j(max) + m t t Cr =100 (15+ 5+ 10)+ 200 15+ 3 100 1 p*t j1 p*t j1 p*t j1 Cr=6300 min 2 p*t j2 p*t j2 p*t j2 3 B p*t j3 p*t j3 p*t j3 A Cr Czas
Przebieg szeregowo-równoległy operacja następna rozpoczyna się przed zakończeniem poprzedniej na całej partii produkcyjnej elementy przekazywanie partiami transportowymi. warunek zachowanie ciągłości pracy stanowisk w realizacji partii produkcyjnej Operacje Crs=CS ( A+ B); A=(n p)t j2, B=(n p)t j2 Crs=300 (15+ 5+ 10) 200(5+ 5)+ 3 100 Cs=7300 min A 1 p*t j1 p*t j1 p*t j1 2 3 Cs-r B Czas
Cechy charakterystyczne przebiegów produkcji CECHA Przebieg szeregowy Przebieg szeregowo-równoległy Przebieg równoległy Długość cyklu najdłuższy średni najkrótszy Obciążenie stanowisk ciągłe ciągłe nieciągłe oprócz operacji o (t j ) max Liczba operacji transportowych mała średnia duża Warto zapamiętać! Z uwagi na takie atrybuty, jak: relatywnie większe skrócenie cyklu produkcyjnego przy zmianie przebiegu S na S-R w porównaniu ze zmianą przebiegu S-R na R oraz utrzymanie ciągłości pracy stanowisk przy przebiegu S-R