WROCŁAW INWESTOR : UNIWERSYTET PRZYRODNICZY, UL. NORWIDA 25, WROCŁAW

Podobne dokumenty
O P I S T E C H N I C Z N Y

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY ZESPÓŁ SZKÓŁ NR 1 MODERNIZACJA KUCHNI SZKOLNEJ PROJEKT WENTYLACJI MECHANICZNEJ II ETAP REALIZACJI

PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI SANITARNYCH DLA PRZEBUDOWY CZĘŚCI PODZIEMIA NA POMIESZCZENIA POMOCNICZO MAGAZYNOWE

PROJEKT BUDOWLANY WYKONAWCZY

Wstęp Podstawa opracowania Cel opracowania Zakres opracowania Opis stanu istniejącego... 7

Spis tre Spis rysunków:

4. Opis projektowanej wentylacji mechanicznej.

TOM V INSTALACJE SANITARNE KLIMATYZACJA I WENTYLACJA

NAZWA INWESTYCJI Modernizacja zespołu pałacowo-parkowego w Rogalinie TYTUŁ OPRACOWANIA: PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJA WENTYLACJI NR ZADANIA 01/2009

SPIS TREŚCI. 1. Zakres opracowania Opis techniczny Instalacja wentylacji Instalacja wentylacji szatnie...

2.0. Zawartość teczki

BIURO PROJEKTOWE Roman Sobolewski Miastko, ul. Górna 55, tel NIP:

Spis zawartości opracowania: 1. Opis techniczny Str Rysunki: Instalacja wentylacji - rzut parteru

Zawartość opracowania

Projekt wentylacji mechanicznej BUDYNEK NR 21 W BUSKU ZDRÓJ

BUDOWA REGIONALNEGO ZAKŁADU ZAGOSPODAROWANIA ODPADÓW KOMUNALNYCH W PIASKACH BANKOWYCH, GMINA BIELAWY, POWIAT ŁOWICKI, WOJEWÓDZTWO ŁÓDZKIE TOM

INWESTOR TEMAT INSTALACJE BRANŻA SANITARNA BRANŻA OBIEKT ADRES AUTOR. OPRACOWAŁ mgr inż. Rafał Stępkowski ZESPÓŁ SZKÓŁ MECHANICZNYCH W GŁUBCZYCACH

BIAŁYSTOK,

PROJEKT BUDOWLANY. Instalacji wentylacji mechanicznej w świetlicy Szkolnego Schroniska Młodzieżowego w Radomiu przy ul. Limanowskiego 34/40

O P I S T E C H N I C Z N Y

emel Projekt Warszawa ul. Francuska 31/4

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Część rysunkowa SPIS TREŚĆI. I. Część opisowa

Nr rys. Skala. Rzut przyziemia 1 1:50 Przekrój I-I 2 1:100 Przekrój II-II 3 1:100 Przekrój III-III 4 1:100 Schemat przyłączenia kuchni 5 1:100

D WOJEWÓDZKI W KRAKOWIE

PUBLICZNE NR 3 W BRZEGU PRZY UL. ZIELONEJ 23 WENTYLACJA POMIESZCZEŃ KUCHNI 1

BIAŁYSTOK,

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ W PRZEBUDOWYWANEJ CZ

PROJEKT WYKONAWCZY ETAP I, II

ZałoŜenia do kosztorysu

OPIS TECHNICZNY. 1. Podstawa opracowania

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

ROZDZIAŁ III INSTALACJE OGRZEWCZE I WENTYLACYJNE

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:

O P I S T E C H N I C Z N Y do projektu wykonawczego instalacji sanitarnych dla przebudowywanego kurnika zlokalizowanego na terenie Uniwersytetu

PRACOWNIA USŁUG NWESTYCYJNYCH WROCŁAW,

BUDYNEK D OBIEKTU 01 PRZY UL. SŁOWACKIEGO 52/54 NA TERENIE SZKOŁY GŁÓWNEJ SŁUŻBY POŻARNICZEJ W WARSZAWIE PROJEKT BUDOWLANY

1. Instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z rekuperatorem. Wentylacja w projektowanym budynku została podzielona dwie strefy :



1. Wentylacja pomieszczeń

OPIS TECHNICZNY. do instalacji wentylacji mechanicznej i grzewczej w projektowanej sali gimnastycznej. w Nieliszu.

NAZWA INWESTYCJI : ODDZIAŁ TERENOWY RCKiK w Głogowie - Przebudowa pomieszczeń Szpitala im. Jana Pawła II w Głogowie,

MPA-W z nagrzewnicą wodną

OPRACOWANIA: PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJA WENTYLACJI I KLIMATYZACJI NR ZADANIA

4. UWAGI KOŃCO0WE 5. ZASADY MONTAŻU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH 6. OTWORY REWIZYJNE I MOŻLIWOŚĆ CZYSZCZENIA INSTALACJI

OPIS TECHNICZNY I OBLICZENIA Instalacja wentylacji mechanicznej

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:

WENTYLACJA MECHANICZNA

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

NAZWA INWESTYCJI : ODDZIAŁ TERENOWY RCKiK w Głogowie - Przebudowa pomieszczeń Szpitala im. Jana Pawła II w Głogowie,

Wentylacja mechaniczna pomieszczeń usługowych piwnicy budynku biurowego. PIŁA ul. Okrzei 18, działka nr 14/2, obręb 18

str.2 1. Wymagania instalacyjne str.3 2. Zestawienie powietrza str.4 3. Opis techniczny str.9 4. Założenia branżowe str Wytyczne wykonawcze

TEMAT : Projekt budowlany instalacji wentylacyjnej ogrzewania i klimatyzacyjnej

PROJEKT BUDOWLANY. Przebudowa instalacji wentylacji mechanicznej. ul. Wałbrzyska 18a Świebodzice

PROJEKT WYKONAWCZY TOM II BUDYNEK PARKINGU

Projekt budowlany: wentylacja mechaniczna dla lokalu Dom Strażaka w Krzywiniu

STADIUM : PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY. BRANśA : WENTYLACJA MECHANICZNA INWESTYCJA : PRZEBUDOWA POKRYCIA HALI BASENU

Ryszard Kaszowski & Józef Lis

Węzeł przygotowania cwu - przedszkole Urząd Gminy Jeleśnia Strona 1

PROJEKT BUDOWLANY - WENTYLACJI MECHANICZNEJ dla budynku w Łodzi, przy ul. Felińskiego 7

OPIS: 1. PODSTAWA OPRACOWANIA PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA ZAŁOśENIA WYJŚCIOWE TECHNICZNE ROZWIĄZANIE ZAGADNIENIA...

O P I S T E C H N I C Z N Y

S P I S Z A W A R T OŚCI. I. Opis techniczny 1. Dane ogólne 1.1. Przedmiot inwestycji 1.2. Inwestor 1.3. Autor projektu

DOKUMENTACJA TECHNICZNA PROJEKTOWA

INSTALACJA WENTYLACJI I KLIMATYZACJI W PUNKCIE OBSŁUGI PASAŻERA-STACJA METRA SŁUŻEW PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY


INSTALACJE SANITARNE

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

W3/64 kanał 500x200, l= 2250mm szt. 1 W3/65 trójnik 500x200/500x200/250x200 szt. 1 W3/66 kanał 250x200, l= 3560mm szt. 1 W3/67 kolano 90, 250x200

Budynek hali /sali sportowej z zapleczem przy Szkole Podstawowej w Nieliszu PROJEKT WYKONAWCZY

OPIS TECHNICZNY Podstawa opracowania - zlecenie inwestora

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY. Projekt wentylacji

BRAŻA SANITARNA PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ

NAZWA INWESTYCJI Modernizacja zespołu pałacowo-parkowego w Rogalinie TYTUŁ OPRACOWANIA: PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJA WENTYLACJI NR ZADANIA 01/2009

Część opisowa. Cześć rysunkowa. 1. Cel i zakres opracowania 2. Opis instalacji wentylacji mechanicznej 3. Wytyczne branżowe

KRAKÓW ul.grzegórzecka 8/4 tel/fax (012)

OPIS TECHNICZNY. do projektu budowlanego wentylacji mechanicznej kuchni dla budynku Zespołu Szkół im. Jana Pawła II w Starym Wiśniczu dz. nr 1477/7.

2. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI

PROJEKT ZMIENIAJĄCY INSTALACJA WENTYLACJI PROJEKT BUDOWLANY MODERNIZACJI I REMONTU PRALNI W DOMU OPIEKI SPOŁECZNEJ W ZGORSKU

I. ZESPÓŁ NAWIEWNO - WYWIEWNY

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO BUDYNKU BIUROWEGO PRZY WYDZIALE CHEMII -C POLITECHNIKI GDAŃSKIEJ WENTYLACJI I KLIMATYZACJI

Zawartość opracowania

I. OPIS TECHNICZNY 1. ZAKRES OPRACOWANIA.

DOKUMENTACJA TECHNICZNA ALEJA JANA PAWŁA II 232 WENTYLACJA POMIECZEŃ RESTAURACJI INSTALACJE WENTYLACJI MECHANICZNEJ PROJEKT WYKONAWCZY

PRZEDMIAR ROBÓT Klasyfikacja robót wg. Wspólnego Słownika Zamówień

SPIS TREŚCI 1. DA E OGÓL E I STALACJA WE TYLACJI MECHA ICZ EJ ZAŁĄCZ IKI ZESTAWIE IA MATERIAŁÓW...

PW wentylacji w Zespole Przychodni Specjalistycznych w Poznaniu przy ul.słowackiego 8 Parter rejon Hallu głównego ZAWARTOŚĆ TECZKI

PRZEDMIAR ROBÓT NR 8/SK/17

WENTYLACJI MECHANICZNEJ

Projekt Boisk Sportowych 2012, Zaplecze. Cedry Wielkie, dz. Nr Ew. 46 i 47/2, obręb Cedry Wielkie

SPIS ZAWARTOŚCI I. CZĘŚĆ OPISOWA II. SPECYFIKACJA KSZTAŁTEK I URZĄDZEŃ III. CZĘŚĆ GRAFICZNA

PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJE SANITARNE WENTYLACJA MECHANICZNA CPV , CPV

8 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW 14

ZAŁĄCZNIKI: 1. Dane techniczne central wentylacyjnych firmy GEA. 2. Dane techniczne centrali podwieszanej MISTRAL 1100P.

Nowoczesne systemy wentylacji

Projekt wykonawczy instalacji wentylacji w części pomieszczeń NIK zlokalizowanych na V piętrze budynku przy ul. Wały Jagiellońskie 36 w Gdańsku

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

NIP ; REGON KONTO: PKO BP S.A

Transkrypt:

Zakład Ogólnobudowlany 50251 WROCŁAW NIP 8950002377 UL. Św. Wincentego 35 REGON 006046233 P R A C O W N I A P R O J E K T O W A INWESTOR : UNIWERSYTET PRZYRODNICZY, UL. NORWIDA 25, WROCŁAW PRZEDSIĘWZIĘCIE: przebudowa istniejącego budynku garaŝowego dla potrzeb dydaktycznych ( o charakterze warsztatowym ) Instytutu InŜynierii Rolniczej Uniwersytetu Przyrodniczego we Wrocławiu ADRES : ul. Olszewskiego 2527, Wrocław ( obręb Biskupin, AM 9, dz. nr 13/1 ) STADIUM : PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJE SANITARNE WENTYLACJA mgr inŝ. Ryszard Dąbrowski upr. nr 162/75/Wwm DOŚ/IS/5576/01 lipiec 2011 r.

PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJI MECHANICZNEJ DLA PRZEBUDOWY ISTNIEJĄCEGO BUDYNKU GARAśOWEGO ADAPTOWANEGO NA POTRZEBY DYDAKTYCZNE ( O CHARAKTERZE WARSZTATOWYM ) INSTYTUTU INśYNIERII ROLNICZEJ USYTUOWANEGO NA TERENIE UNIWERSYTETU PRZYRODNICZEGO WE WROCŁAWIU PRZY UL. OLSZEWSKIEGO 2527 ZAWARTOŚĆ PROJEKTU 1. Opis techniczny 2. Obliczenia 3. Wykaz elementów i urządzeń wentylacyjnych 4. Karty katalogowe urządzeń przykładowo zastosowanych w projekcie 5. Rzut przyziemia skala 1:50 rys. nr 1 2

O P I S T E C H N I C Z N Y 1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej dla obiektu wymienionego w tytule. W szczególności zakres opracowania obejmuje: instalację wentylacji mechanicznej nawiewno wywiewnej pomieszczeń socjalnych ( z odzyskiem ciepła z powietrza wywiewanego ), instalację wentylacji mechanicznej nawiewno wywiewnej pomieszczeń warsztatowych ( z odzyskiem ciepła z powietrza wywiewanego ), instalację wentylacji mechanicznej wywiewnej, zorganizowanej dla pomieszczenia socjalno biurowego. 2. Materiały wyjściowe do projektowania Materiały wyjściowe do projektowania stanowiły: projekt budowlany, podkłady architektoniczno budowlane dostarczone w formie elektronicznej, wizja lokalna, konsultacje z przedstawicielami Inwestora w zakresie rozwiązań technicznych, karty katalogowe urządzeń zastosowanych w projekcie, bieŝące uzgodnienia międzybranŝowe, obowiązujące normy i przepisy. 3. Opis projektowanych rozwiązań instalacji wentylacji mechanicznej 3.1. ZałoŜenia wstępne dla pomieszczeń socjalnych projektuje się wentylację mechaniczną nawiewno wywiewną z częściowym odzyskiem ciepła z powietrza wywiewanego realizowaną przez układy wentylacyjne oznaczone jako: N1 W1a, W1b, W1c,W1d i W1e, dla pomieszczeń warsztatowych projektuje się wentylację mechaniczną nawiewno wywiewną z odzyskiem ciepła z powietrza wywiewanego realizowaną przez układ wentylacyjny oznaczony jako: N2 W2, dla pomieszczenia socjalno biurowego (19) zaprojektowano wentylację mechaniczną wywiewną, zorganizowaną realizowaną przez układ oznaczony jako W3, w sezonie grzewczym przewiduje się normowanie temperatur powietrza nawiewanego przez projektowane układy nawiewne: układ N1 t n.o.z. = 20 o C układ N2 t n.o.z. = 20 o C dla okresu letniego nie przewiduje się normowania temperatury, parametry powietrza zewnętrznego przyjęto wg normy PN76/B03420 dla II strefy klim., statyczne straty ciepła w pełni pokrywać będzie projektowana instalacja c.o. Ilości powietrza wentylującego określono na podstawie następujących kryteriów: zalecanych krotności wymian świeŝego powietrza w ciągu godziny lub wyposaŝenia w przybory sanitarne dla pomieszczeń socjalnych, wymagań technologicznych dla pomieszczeń warsztatowych ( wyniki obliczeń zestawiono w tabeli zamieszczonej do części obliczeniowej ). 3.2. Wentylacja mechaniczna pomieszczeń socjalnych Do przygotowania i wymiany powietrza w pomieszczeniach socjalnych zaprojektowano układ nawiewno wywiewny N1 W1a, współpracujący z układami wywiewnymi W1b, W1c, W1d i W1e. 3

Układ N1przygotowuje i doprowadza świeŝe powietrze do poszczególnych pomieszczeń w ilości łącznej 520 m 3 /h. Układ W1a odprowadza zuŝyte powietrze z poszczególnych pomieszczeń w ilości łącznej 240m 3 /h. Do obróbki oraz wymiany powietrza w pomieszczeniach przykładowo zastosowano centralę wentylacyjną nawiewno wywiewną ( z odzyskiem ciepła poprzez wymiennik obrotowy ) typu VR 700 DC.HEAT REC. UNIT. Centralę wentylacyjną naleŝy zamówić wraz z: panelem sterującym CE do central DC, kablem CE o długości 10 m, wtyczką CE, nagrzewnicą wodną kanałową VBC 2502, zaworem 3 drogowym VMXT12P, d = 1/2", Kvs = 1,0, siłownikiem do w/w zaworu MVT5, sterowanie 1 10 V, czujnikiem przeciwzamroŝeniowym, przylgowym TGA130, 0 30 o C, czujnikiem kanałowym powietrza TGK360, 0 60 o C, dwiema przepustnicami odcinającymi EFD 200 z siłownikiem LF24 ze spręŝynami zwr., czterema tłumikami kanałowymi LDC 200900, czterema klamrami montaŝowymi FK 200. Układ W1b wywiewa powietrze z kabiny ustępowej pomieszczenia pracowników zewnętrznych (4) w ilości L w = 110 m 3 /h. Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano przykładowo wentylator łazienkowy typu BF 150. Układ W1c wywiewa powietrze z kabiny ustępowej pomieszczenia prysznice (7) w ilości L w = 100 m 3 /h. Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano przykładowo wentylator łazienkowy typu BF 150. Układ W1d wywiewa powietrza z kabiny ustępowej WCM (8) w ilości Lw = 80 m 3 /h. Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano przykładowo wentylator łazienkowy typu BF 150. Układ W1e wywiewa powietrza z kabiny ustępowej WCD (10) w ilości L w = 50 m 3 /h. Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano przykładowo wentylator łazienkowy typu BF 150. 3.3. Wentylacja mechaniczna pomieszczeń warsztatowych Do przygotowania i wymiany powietrza w pomieszczeniach warsztatowych zaprojektowano układ nawiewno wywiewny N2 W2. Układ N2 przygotowuje i doprowadza świeŝe powietrze do poszczególnych pomieszczeń w ilości łącznej 5080 m 3 /h. Układ W2 odprowadza zuŝyte powietrze z poszczególnych pomieszczeń w ilości łącznej 5080m 3 /h. Do obróbki oraz wymiany powietrza w pomieszczeniach przykładowo zastosowano centralę wentylacyjną nawiewno wywiewną, podwieszoną ( z odzyskiem ciepła poprzez dwa wymienniki obrotowe oraz z nagrzewnicą wodną ) typu TOPVEX FR11LCAV. Centralę wentylacyjną naleŝy zamówić wraz z: zaworem 3 drogowym ZTR 202,5, siłownikiem do w/w zaworu RVAZ4 24A, sterowanie 1 10 V, dwiema przepustnicami odcinającymi EFD 630 z siłownikiem LF24 ze spręŝynami zwrotnymi. Do tłumienia hałasu od strony wentylowanych pomieszczeń oraz od czerpni i wyrzutni zastosowano przykładowo tłumiki kanałowe typu MSA2001003PF/600 x 600x1500. 4

3.4. Wentylacja mechaniczna pomieszczenia socjalno biurowego Układ W3 wywiewa powietrze z pomieszczenia socjalno biurowego (19) w ilości Lw = 120 m3 /h. Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano przykładowo wentylator łazienkowy typu BF 150. 3.6. Odciągi miejscowe W uzgodnieniu z Inwestorem przewiduje się zastosowanie w szlifierni i spawalni wysokosprawnych odciągów miejscowych pracujących na powietrzu obiegowym. Rozwiązanie takie pozwoli na znaczne ograniczenie zapotrzebowania energii cieplnej dla wentylacji mechanicznej. Lokalizację odciągów miejscowych określi UŜytkownik w trakcie realizacji inwestycji. 3.6.1. Szlifiernia OM1 Do odciągania i oczyszczania powietrza przykładowo proponuje się zastosowanie odpylacza typu ROBUST 2000 o parametrach technicznych zawartych w karcie katalogowe załączonej do projektu. 3.6.2. Spawalnia OM2 Do odciągania i oczyszczania powietrza przykładowo proponuje się zastosowanie stanowiska spawalniczego typu ERGOSTWF o parametrach technicznych zawartych w karcie katalogowe załączonej do projektu. Stanowisko spawalnicze naleŝy zamówić wraz ze spręŝarką powietrza o ciśnieniu 0,6 MPa. 4. Organizacja wymiany powietrza. Zastosowano system wentylacji " góra " " góra ". ŚwieŜe powietrze wprowadzane będzie przez kratki i zawory wentylacyjne nawiewne. ZuŜyte powietrze usuwane będzie przez kratki oraz zawory wentylacyjne wywiewne. 5. Sieć kanałów wentylacyjnych ŚwieŜe powietrze wentylacyjne przygotowane przez centralę nawiewno wywiewną układu N1 W1a będzie doprowadzone do wskazanych pomieszczeń w socjalnej części budynku a zuŝyte powietrze z szatni zostanie doprowadzone do w/w centrali. Kanały wentylacyjne układów N1 i W1a prowadzone będą w przestrzeni międzystropowej pomieszczeń socjalnych. ŚwieŜe powietrze zasysane będzie przez czerpnię ścienną zlokalizowaną od strony zachodniej a zuŝyte powietrze usuwane będzie przez wyrzutnię ścienną usytuowaną od południa. ZuŜyte powietrze z kabin ustępowych usuwane będzie bezpośrednio na zewnątrz przez wentylatory łazienkowe. ŚwieŜe powietrze ujęte przez czerpnię ścienną usytuowaną w ścianie zachodniej zostanie przygotowane przez centralę nawiewno wywiewną układu N2W2 a następnie będzie doprowadzone kanałami nawiewnymi do wszystkich pomieszczeń w warsztatowej części budynku. ZuŜyte powietrze z tych pomieszczeń zostanie doprowadzone do w/w centrali a po oddaniu ciepła do powietrza nawiewanego zostanie usunięte na zewnątrz przez wyrzutnię ścienną usytuowaną w ścianie południowej. ZuŜyte powietrze z pomieszczenia socjalno biurowego usuwane będzie na zewnątrz przez wentylator łazienkowy zamontowany na wlocie do kanału wywiewnego łączącego to pomieszczenie ze ścianą zewnętrzną północną. Trasy projektowanych systemów wentylacyjnych przedstawiono na rysunku nr 1. Projektowane kanały i kształtki wentylacyjne naleŝy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej wg katalogów oraz wymiarów podanych na rysunkach oraz w wykazie elementów i urządzeń wentylacyjnych. Kształtki wentylacyjne pomiędzy czerpniami a centralami wentylacyjnymi naleŝy izolować termicznie matami z wełny mineralnej grubości 30 mm. 5

6. Regulacja instalacji Przed oddaniem do eksploatacji projektowanych układów wentylacyjnych naleŝy przeprowadzić regulację przy uŝyciu przepustnic na kanałach, kratkach i zaworach wentylacyjnych a takŝe regulatorów prędkości obrotowych wentylatorów nawiewnych i wywiewnych w taki sposób aby rzeczywiste przepływy były zgodne z podanymi w projekcie. 7. Zabezpieczenie przed hałasem i wibracją W celu ograniczenia poziomu hałasu przenikającego do otoczenia oraz do wentylowanych pomieszczeń zastosowano centrale wentylacyjne w obudowach dźwiękoszczelnych oraz kanałowe tłumiki akustyczne montowane od strony czerpni, wyrzutni i wentylowanych pomieszczeń. Ponadto przewidziano elastyczne połączenie central z sieciami kanałów wentylacyjnych. 8. Automatyka i sterowanie Przewiduje się sprzęŝenie ( po stronie elektrycznej ) n/w układów wentylacyjnych: N1 z W1a, W1b, W1c, W1d i W1e oraz N2 z W2. Układ wywiewny W3 pracować będzie indywidualnie w sposób ciągły. W godzinach funkcjonowania obiektu układy wentylujące części socjalną i warsztatową będą pracowały w sposób ciągły z obliczeniową wydajnością. W pozostałym okresie doby układy te będą uruchamiane automatycznie na 15 min. w kaŝdej godzinie zapewniając przewietrzanie pomieszczeń budynku. Centrale wentylacyjne układów N1W1a oraz N2W2 naleŝy zamówić wraz kompletem automatyki oraz akcesoriami ujętymi w kartach doboru tych urządzeń. Ponadto przewiduje się: sygnalizację awarii wentylatorów nawiewnych, sygnalizację awarii wentylatorów wywiewnych, sygnalizację awarii odciągów miejscowych, sygnalizację awarii spręŝarki. 8. Wytyczne branŝowe 8.1. BranŜa budowlana W projektach architektury i konstrukcji naleŝy przewidzieć: otwory montaŝowe do osadzenia czerpni i wyrzutni powietrza dla wszystkich układów wentylacyjnych otwory kontaktowe w drzwiach i w ścianach do przepływu powietrza kompensacyjnego, konstrukcje wsporcze do montaŝu central wentylacyjnych układów N1W1a oraz N2W2, otwory rewizyjne do inspekcji central wentylacyjnych. 8.2. BranŜa elektryczna W projekcie branŝy elektrycznej naleŝy przewidzieć: zasilanie silników wszystkich urządzeń przewidzianych w projekcie, sterowanie i automatykę wg opisu zawartego w p. 7, moŝliwość wyłączenia wszystkich układów wentylacyjnych w przypadku powstania zagroŝenia poŝarowego. 8.3. BranŜa sanitarna W projekcie instalacji sanitarnych naleŝy przewidzieć pokrycie statycznych strat ciepła przez instalację c.o. z uwzględnieniem dodatkowego podgrzania powietrza we wskazanych pomieszczeniach. 6

Uwagi końcowe: Producentem projektowanych central wentylacyjnych oraz wentylatorów wywiewnych jest firma SYSTEMAIR. Producentem projektowanych odciągów miejscowych jest firma KLIMAWENT. Dopuszcza się moŝliwość zamiany w/w urządzeń za wiedzą Inwestora i projektanta pod warunkiem zachowania standardu przewidzianego w projekcie. Całość robót wykonać zgodnie z " Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montaŝowych " tom II " Instalacje sanitarne i przemysłowe ". Opracował: 7

OBLICZENIA 1. Określenie ilości powietrza wentylującego Ilości powietrza wentylującego określono na podstawie następujących kryteriów: zalecanych krotności wymian świeŝego powietrza w ciągu godziny lub wyposaŝenia w przybory sanitarne dla pomieszczeń socjalnych, wymagań technologicznych dla pomieszczeń warsztatowych. Wyniki obliczeń zestawiono w poniŝszej tabeli. Lp Nazwa i nr pomieszczenia Kubatura Ilość osób Ilość wymian Ilość pow. went. Rodzaj wentyl. V[m 3 ] n n n [ h 1 ] n w [ h 1 ] L n [m 3 /h] L w [m 3 /] Oznaczenie ukł. went. 1 przedsionek 6 (1) 2 korytarz (2) 40 1,50 60 w.m.n. N1 3 szatnia dla 40 3,00 4,00 120 160 w.m. N1, W1a studentów (3) n. w. 4 pomieszczenie 50 n.k. 2,20 110 w.m.w. W1b prac. zewn. (4) 5 szatnia prac. 20 3,00 4,00 60 80 w.m. N1, W1a (5) n. w. 6 korytarz (6) 30 9,33 280 w.m.n. N1 7 prysznice (7) 16 n.k. 6,25 100 w.m.w. W1c 8 WC męski (8) 18 n.k. 4,44 80 w.m.w. W1d 9 pomieszczenie 7 went. porz. (9) pośr.. 10 WC damski 14 n.k. 3,57 50 w.m.w. W1e (10). 11 magazyn (11) 80 2,00 2,00 160 160 w.m. N2, W2 n. w. 12 magazyn (12) 40 2,00 2,00 80 80 w.m. N2, W2 n. w. 13 narzędziownia 40 2,00 2,00 80 80 w.m. N2, W2 (13) n. w. 14 szlifiernia (14) 165 2,00 2,00 330 330 w.m. n. w. N2, W2 2000 2000 odc.miej ob. zamk 15ślusarnia (15) 160 2,00 2,00 320 320 w.m. N2, W2 n. w. 16 gilotyna (16) 40 2,00 2,00 80 80 w.m. N2, W2 n. w. 17 spawalnia (17) 340 2,00 2,00 680 680 w.m. n. w. N2, W2 8

1000 1000 odc. miejsc. ob. zamk 18 kotłownia (18) 60 w.g.. 19 pom. socj. biur. (19) 20 hala mont. (20) 21 hala maszyn (21) 60 2,00 120 w.m.w. W3 215 2,00 2,00 430 430 w.m. n. w. 730 4,00 4,00 2920 2920 w.m. n. w. N2, W2 N2, W2 2. Podział na układy wentylacyjne i dobór urządzeń 2.1. Układ nawiewny N1W1a Obróbka oraz wymiana powietrza w n/w pomieszczeniach w podanych obok ilościach: szatnia dla studentów (3) Ln = 120 m 3 /h Lw = 160 m 3 /h korytarz (2) Ln = 60 m 3 /h szatnia pracownicza (5) Ln = 60 m3/h Lw = 80 m3/h korytarz (6) Ln = 280 m 3 /h Razem: 520 m3/h 240 m 3 /h Do obróbki oraz wymiany powietrza w w/w pomieszczeniach przykładowo zastosowano centralę wentylacyjną nawiewno wywiewną ( z odzyskiem ciepła poprzez wymiennik obrotowy ) typu VR 700 DC.HEAT REC. UNIT. Centralę wentylacyjną naleŝy zamówić wraz z: panelem sterującym CE do central DC kablem CE o długości 10 m wtyczką CE nagrzewnicą wodną kanałową VBC 2502 zaworem 3 drogowym VMXT12P, d = 1/2 ", Kvs = 1,0 siłownikiem do w/w zaworu MVT5, sterowanie 1 10 V czujnikiem przeciwzamroŝeniowym, przylgowym TGA130, 0 30 o C czujnikiem kanałowym powietrza TGK360, 0 60oC dwiema przepustnicami odcinającymi EFD 200 z siłownikiem LF24 ze spręŝynami zwr. czterema tłumikami kanałowymi LDC 200900 czterema klamrami montaŝowymi FK 200 2.2. Układ wywiewny W1b Wywiew powietrza z kabiny ustępowej pomieszczenia pracowników zewnętrznych (4) w ilości L w = 110 m 3 /h. Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano wentylator łazienkowy typu BF 150 wydajność L w = 110 m3/h spręŝ H= ok.28 Pa napęd jednofazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 30,8 W, zasilanie 230V/50Hz/0,19A prędkość obrotowa n = 2253 min 1 9

poziom ciśnienia akustycznego 54 db(a) w odległości 3 m od wentylatora. Wentylator naleŝy zamówić wraz z klapą zwrotną. 2.3. Układ wywiewny W1c Wywiew powietrza z kabiny ustępowej pryszniców (7) w ilości Lw = 100 m 3 /h. Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano wentylator łazienkowy typu BF 150 o następujących parametrach technicznych: wydajność L w = 100 m3/h spręŝ H= ok.30 Pa napęd jednofazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 30,8 W, zasilanie 230V/50Hz/0,19A prędkość obrotowa n = 2253 min 1 poziom ciśnienia akustycznego 54 db(a) w odległości 3 m od wentylatora. Wentylator naleŝy zamówić wraz z klapą zwrotną. 2.4. Układ wywiewny W1d Wywiew powietrza z kabiny ustępowej WCM (8) w ilości Lw = 80 m 3 /h. Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano wentylator łazienkowy typu BF 150 wydajność L w = 80 m 3 /h spręŝ H= ok.33 Pa napęd jednofazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 30,8 W, zasilanie 230V/50Hz/0,19A prędkość obrotowa n = 2253 min 1 poziom ciśnienia akustycznego 54 db(a) w odległości 3 m od wentylatora. Wentylator naleŝy zamówić wraz z klapą zwrotną. 2.5. Układ wywiewny W1e Wywiew powietrza z kabiny ustępowej WCD (8) w ilości Lw = 50 m 3 /h. Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano wentylator łazienkowy typu BF 150 wydajność L w = 50 m3/h spręŝ H= ok.38 Pa napęd jednofazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 30,8 W, zasilanie 230V/50Hz/0,19A prędkość obrotowa n = 2253 min 1 poziom ciśnienia akustycznego 54 db(a) w odległości 3 m od wentylatora. Wentylator naleŝy zamówić wraz z klapą zwrotną. 2.6. Układ nawiewno wywiewny N2W2 Obróbka oraz wymiana powietrza w n/w pomieszczeniach w podanych obok ilościach: magazyn (11) L n = 160 m3/h L w = 160 m3/h magazyn (12) L n = 80 m3/h L w = 80 m3/h narzędziownia (13) L n = 80 m3/h L w = 80 m3/h szlifiernia (14) Ln = 330 m 3 /h Lw = 330 m 3 /h ślusarnia (15) L n = 320 m 3 /h L w = 320 m 3 /h gilotyna (16) L n = 80 m 3 /h L w = 80 m 3 /h 10

spawalnia (17) Ln = 680 m 3 /h Lw = 680 m 3 /h hala montaŝowa (20) Ln = 430 m3/h Lw = 430 m3/h hala maszyn (21) Ln = 2920 m 3/h Lw = 2920 m 3/h Razem: 5080 m 3 /h 5080 m 3 /h Do obróbki oraz wymiany powietrza w w/w pomieszczeniach przykładowo zastosowano centralę wentylacyjną nawiewno wywiewną, podwieszoną z odzyskiem ciepła poprzez dwa wymienniki obrotowe oraz z nagrzewnicą wodną typu TOPVEX FR11LCAV. Centralę wentylacyjną naleŝy zamówić wraz z: zaworem 3 drogowym ZTR 202,5, siłownikiem do w/w zaworu RVAZ4 24A, sterowanie 1 10 V, dwiema przepustnicami odcinającymi EFD 630 z siłownikiem LF24 ze spręŝynami zwrotnymi. Do tłumienia hałasu od strony wentylowanych pomieszczeń oraz od czerpni i wyrzutni zastosowano przykładowo tłumiki kanałowe typu MSA2001003PF/600 x 600x1500. 2.7. Układ wywiewny W3 Wywiew powietrza z pomieszczenia socjalno biurowego (19) w ilości Lw = 120 m3 /h. Do usuwania zuŝytego powietrza zastosowano wentylator łazienkowy typu BF 150 wydajność Lw = 120 m 3 /h spręŝ H= ok.27 Pa napęd jednofazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 30,8 W, zasilanie 230V/50Hz/0,19A prędkość obrotowa n = 2253 min 1 poziom ciśnienia akustycznego 54 db(a) w odległości 3 m od wentylatora. Wentylator naleŝy zamówić wraz z klapą zwrotną. 2.8. Odciągi miejscowe W uzgodnieniu z Inwestorem przewiduje się zastosowanie w szlifierni i spawalni wysokosprawnych odciągów miejscowych pracujących na powietrzu obiegowym. Rozwiązanie takie pozwoli na znaczne ograniczenie zapotrzebowania energii cieplnej dla wentylacji mechanicznej. 2.9.1. Szlifiernia OM1 Do odciągania i oczyszczania powietrza przykładowo proponuje się zastosowanie odpylacza typu ROBUST 2000 o parametrach technicznych zawartych w karcie katalogowej załączonej do projektu. 2.9.2. Spawalnia OM2 Do odciągania i oczyszczania powietrza przykładowo proponuje się zastosowanie stanowiska spawalniczego typu ERGOSTWF o parametrach technicznych zawartych w karcie katalogowej załączonej do projektu. 11

3. Zestawienie zapotrzebowania mocy dla wentylacji mechanicznej L.p. Oznaczenie układu odbiornik energii elektr. Zapotrzebowanie mocy N [kw] Zasilanie U/f/I [ V/Hz/A ] 1 N1 silnik wentylatora 0,246 230/50 2 W1a silnik wentylatora 0,246 230/50/0,26 3 W1b silnik wentylatora 0,031 230/50/0,19 4 W1c silnik wentylatora 0,031 230/50/0,19 5 W1d silnik wentylatora 0,031 230/50/0,19 6 W1e silnik wentylatora 0,031 230/50/0,19 7 N2 silnik wentylatora 2,833 400/50 8 W2 silnik wentylatora 2,833 400/50 9 W3 silnik wentylatora 0,031 230/50/0,19 11 OM1 silnik wentylatora 1,500 400/50 12 OM2 silnik wentylatora 1,100 230/50 13 SPR silnik spręŝarki ok. 1,000 Razem: ok. 10 kw 4. WYKAZ ELEMENTÓW I URZĄDZEŃ WENTYLACYJNYCH 4.1. UKŁAD NAWIEWNO WYWIEWNY N1 W1a L.p. Wyszczególnienie Ilość szt. N1 W1 a Centrala wentylacyjna nawiewno wywiewna typu VR 700 DC HEAT REC. UNIT. wydajności po stronie naw. L n = 520 m 3 /h wydajności po stronie wyw. L w = 240 m 3 /h spręŝu po stronie naw. H n = ok. 200 Pa spręŝu po stronie naw. H w = ok. 200 Pa wymiary gabarytowe: L x B x H = 1149 x 545 x 576 masa m = 66,4 kg zbudowana z: części nawiewnej składającej się z: filtra klasy F7 wymiennika obrotowego nagrzewnicy elektr o mocy grzewczej Q N = 1,67 kw wentylatora nawiewnego napędzanego jednofazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 246 W części wywiewnej składającej się z: filtra klasy G3 wymiennika obrotowego ( j.w. ) Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1 SYSTEMAIR centralę naleŝy zamówić wraz kompletną automatyką oraz z ramą montaŝową o wysokości 250mm 12

wentylatora wywiewnego napędzanego jednofazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 246 W Centralę naleŝy zamówić wraz z: panelem sterującym CE do central DC kablem CE o długości 10 m wtyczką CE nagrzewnicą wodną kanałową o mocy grzewczej Qn = ok. 6 kw zaworem 3 drogowym VMXT12P, D = 1/2", Kvs = 1,0 siłownikiem do w/w zaworumvt5, sterowanie 1 10 V czujnikiem przeciwzamroŝeniowym, przylgowym TGA130, 0 30oC czujnikiem kanałowym temp. powietrza TGK360, 0 60oC dwiema przepustnicami odcinającymi EFD 200 z siłownikiem LF24 ze spręŝynami zwrotnymi czterema tłumikami kanałowymi LDC 200 900 czterema klamrami montaŝowymi FK 200 N1 2 Tłumik kanałowy typu LDC 200 900 2 SYSTEMAIR 3 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = ok. 850 4 Redukcja asymetryczna typu RE nr kat. 36, D1 = 315, D2 = 200 5 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 315, l = ok. 500 6 Czerpnia powietrza typu IGC D = 315 1 SYSTEMAIR 7 Redukcja asymetryczna typu RE nr kat. 36, 2 KMW D1 = 250, D2 = 200 8 Nagrzewnica wodna, kanałowa typu VBC 2502 o mocy grzewczej Qn = ok. 6 kw 9 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = 2100 10 Czwórnik symetryczny z odejściem wytłaczanym typu XZ nr kat. 43, D1 = D2 = 200, D3 = D4 = 160 11 Przepustnica jednopłaszczyznowa okrągła typu DKH, nr kat 71 D = 160 1 SYSTEMAIR 2 KMW 12 Giętki izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy 2 DEC POL 13

SONODEC typ 25, D = 160, l = ok. 1,5 m INTERNATIONAL STOWEST Wrocław 13 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, 2 KMW D = 160, l = 200 14 Zawór wentylacyjny nawiewny 2 TROX typu ZLVS/160/G1 15 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 160, l = 300 16 Trójnik symetryczny typu TZ nr kat. 40, D1 = D2 = 160, D3 = 200 17 Przepustnica jednopłaszczyznowa okrągła typu DKH, nr kat 71 D = 200 18 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = 2000 19 Giętki izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy SONODEC typ 25, D = 200, l = ok. 1,5 m 20 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = 200 21 Zawór wentylacyjny nawiewny typu ZLVS/200/G1 22 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = 300 23 Trójnik symetryczny z odejściem wytłaczanym typu TG nr kat. 37, D1 = D2 = 200, D3 = 200 24 Giętki izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy SONODEC typ 25, D = 200, l = ok. 2,0 m 25 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = 600 26 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = 1400 5 KMW 2 DEC INTERNATIONAL 4 KMW POL STOWEST Wrocław 4 TROX 2 KMW 2 DEC INTERNATIONAL POL STOWEST Wrocław W1a 2 Tłumik kanałowy typu LDC 200 900 2 SYSTEMAIR 3 Kolano 90 o wytłaczane typu BG, nr kat 24, 2 KMW D = 200 4 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = ok. 6650 5 Wyrzutnia powietrza typu IGC 200 D = 200 1 SYSTEMAIR 6 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, 14

D = 200, l = ok. 650 7 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = ok. 2350 8 Przepustnica jednopłaszczyznowa okrągła typu DKH, nr kat 71 D = 200 9 Trójnik symetryczny z odejściem wytłaczanym typu TG nr kat. 37, D1 = D2 = 200, D3 = 200 10 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = 300 11 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = 2700 12 Giętki izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy SONODEC typ 25, D = 200, l = ok. 1,5 m 13 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = 200 14 Zawór wentylacyjny nawiewny typu ZLVS/ 200/G1 2 KMW 2 DEC INTERNATIONAL 2 KMW POL STOWEST Wrocław 2 TROX 4.2. UKŁAD WYWIEWNY W1b L.p. Wyszczególnienie Ilość szt. 1 Wentylator łazienkowy typu BF 150 wydajności L w = 110 m3/h spręŝu H = 28 Pa napędzany jednofazowym silnikiem elektr. o mocy N = 30,8 W, zasilanie 230V/50Hz/ 0,19A, obroty n = 2253 min 1 2 Redukcja asymetryczna wytłaczana typu RZ nr kat. 34, D1 = 160, D2 = 150 3 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 160, l = ok. 500 Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1 SYSTEMAIR 4 Wyrzutnia powietrza typu IGC 160, D = 160 1 SYSTEMAIR 15

4.3. UKŁAD WYWIEWNY W1c L.p. Wyszczególnienie Ilość szt. 1 Wentylator łazienkowy typu BF 150 wydajności Lw= 100 m3/h spręŝu H = 30 Pa napędzany jednofazowym silnikiem elektr. o mocy N = 30,8 W, zasilanie 230V/50Hz/ 0,19A, obroty n = 2253 min 1 2 Redukcja asymetryczna wytłaczana typu RZ nr kat. 34, D1 = 160, D2 = 150 3 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 160, l = ok. 500 Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1 SYSTEMAIR 4 Wyrzutnia powietrza typu IGC 160, D = 160 1 SYSTEMAIR 4.4. UKŁAD WYWIEWNY W1d L.p. Wyszczególnienie Ilość szt. 1 Wentylator łazienkowy typu BF 150 wydajności L w = 80 m 3 /h spręŝu H = 33 Pa napędzany jednofazowym silnikiem elektr. o mocy N = 30,8 W, zasilanie 230V/50Hz/ 0,19A, obroty n = 2253 min 1 2 Redukcja asymetryczna wytłaczana typu RZ nr kat. 34, D1 = 160, D2 = 150 3 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 160, l = ok. 500 Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1 SYSTEMAIR 4 Wyrzutnia powietrza typu IGC 160, D = 160 1 SYSTEMAIR 4.5. UKŁAD WYWIEWNY W1e L.p. Wyszczególnienie Ilość szt. 1 Wentylator łazienkowy typu BF 150 wydajności L w = 50 m 3 /h Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1 SYSTEMAIR 16

spręŝu H = 38 Pa napędzany jednofazowym silnikiem elektr. o mocy N = 30,8 W, zasilanie 230V/50Hz/ 0,19A, obroty n = 2253 min1 2 Redukcja asymetryczna wytłaczana typu RZ nr kat. 34, D1 = 160, D2 = 150 3 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 160, l = ok. 500 4 Wyrzutnia powietrza typu IGC 160, D = 160 1 SYSTEMAIR 4.6. UKŁAD NAWIEWNO WYWIEWNY N2 W2 L.p. Wyszczególnienie Ilość szt. N2 W2 Centrala wentylacyjna nawiewno wywiewna typu TOPVEX FR11 LCAV wydajności po stronie naw. Ln= 5080 m 3 /h wydajności po stronie wyw. L w = 5080 m 3 /h spręŝu po stronie naw. H n = ok. 600 Pa spręŝu po stronie naw. H w = ok. 600 Pa wymiary gabarytowe: L x B x H = 2440 x 1720 x 840 masa m = 460 kg zbudowana z: części nawiewnej składającej się z: filtra klasy F7 wymiennika obrotowego nagrzewnicy wodnej o mocy grzewczej Q N = 23 kw wentylatora nawiewnego napędzanego trójfazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 2833 W części wywiewnej składającej się z: filtra klasy F5 wymiennika obrotowego ( j.w. ) wentylatora wywiewnego napędzanego trójfazowym silnikiem elektrycznym o mocy N = 2833 W Centralę naleŝy zamówić wraz z: zaworem 3 drogowym ZTR 202,5 siłownikiem do w/w zaworu RVAZ4 sterowanie 1 10 V dwiema przepustnicami odcinającymi EFD 630 z siłownikiem LF24 ze spręŝynami zwrotnymi Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1 SYSTEMAIR centralę naleŝy zamówić wraz kompletną automatyką oraz z ramą montaŝową o wysokości 250mm 17

N2 2 Przepustnica odcinająca typu EFD 630 ze spręŝyną zwrotną 3 Giętki izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy, D = 630, l = ok. 0,5 m 1 SYSTEMAIR naleŝy zamówić wraz z centralą 2 DEC INTERNATIONAL POL STOWEST Wrocław 4 Kształtka D = 630/600 x 600, l = 400 1 rys nr 1 5 Tłumik kanałowy typu MSA2001003PF/ 2 TROX 600 x 600 x 1500 6 Prostka typu A/I 600 x 600, l = ok. 500 1 KB137.(5).9 7 Czerpnia prostokątna z ramą montaŝową typu WGR nr kat 241, 600 x 600 8 Prostka typu A/I 600 x 600, l = 950 1 KB137.(5).9 9 Kolano gięte typu A/I 600 x 600/600 x 600, H1 1 KB137.(/9) = H2 = 750 rys. nr 1 10 Przepustnica jednopłaszczyznowa an. typu A 1 KB137.7,(1) 600 x 600, l = 200 11 Prostka typu A/I 600 x 600, l = 300 1 KB137.(5).9 12 Kształtka 600 x 600/600 x 600, l = 725, 425 x 325, L 1 = 150, D = 160, L 2 = 150 1 rys. nr 1 13 Kratka wentylacyjna, nawiewna typu AT DG/425 x 325 14 Przepustnica jednopłaszczyznowa okrągła typu DKH, nr kat 71 D = 160 15 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 160, l = ok. 300 10 TROX 13 KMW 13 KMW 13 TROX 16 Zawór wentylacyjny nawiewny typu ZLVS/160/G1 17 Kształtka 600 x 600/800 x 325, l = 1000 1 rys. nr 1 asymetr. w poziomie i w pionie 18 Prostka typu A/I 800 x 325, l = 1275 1 KB137.(5).9 19 Kształtka 800 x 325/750 x 325, l = 725, 425 x 325, L1 = 150, D = 160, L2 = 150 1 rys. nr 1 20 Prostka typu A/I 750 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 21 Kształtka 750 x 325/700 x 325, l = 725, 1 rys. nr 1 425 x 325, L 1 = 150, D = 160, L 2 = 150 22 Prostka typu A/I 700 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 23 Kształtka 700 x 325/650 x 325, l = 725, 1 rys. nr 1 425 x 325, L1 = 150, D = 160, L2 = 150 24 Prostka typu A/I 650 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 25 Kształtka 650 x 325/600 x 325, l = 725, 1 rys. nr 1 425 x 325, L 1 = 150, D = 160, L 2 = 150 18

26 Prostka typu A/I 600 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 27 Kształtka 600 x 325/550 x 325, l = 725, 1 rys. nr 1 425 x 325, L1 = 150, D = 160, L2 = 150 28 Prostka typu A/I 550 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 29 Kształtka 550 x 325/500 x 325, l = 725, 1 rys. nr 1 425 x 325, L1 = 150, D = 160, L 2 = 150 30 Prostka typu A/I 500 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 31 Kształtka 500 x 325/450 x 325, l = 725, 1 rys. nr 1 425 x 325, L1 = 150, D = 160, L 2 = 150 32 Prostka typu A/I 450 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 33 Kształtka 450 x 325/400 x 325, l = 725, 1 rys. nr 1 425 x 325, L1 = 150, D = 160, L2 = 150 34 Prostka typu A/I 400 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 35 Kształtka 400 x 325/350 x 325, l = 725, 1 rys. nr 1 425 x 325, L1 = 150, D = 160, L2 = 150 36 Prostka typu A/I 350 x 325, l = 2125 1 KB137.(5).9 37 Przepustnica jednopłaszczyznowa an. typu A 1 KB137.7,(1) 350 x 325, l = 200 38 Kształtka 350 x 325/325 x 325, l = 525, 225 x 325, L 1 = 150, D = 160, L 2 = 150 1 rys. nr 1 39 Kratka wentylacyjna, nawiewna typu AT 3 TROX DG/225 x 325 40 Prostka typu A/I 325 x 325, l = 2475 1 KB137.(5).9 41 Kształtka 325 x 325/300 x 325, l = 525, 225 x 325, L 1 = 150, D = 160, L 2 = 150 1 rys. nr 1 42 Prostka typu A/I 300 x 325, l = 2475 1 KB137.(5).9 43 Kształtka 300 x 325/275 x 325, l = 525, 1 rys. nr 1 225 x 325, L1 = 150, D = 160, L2 = 150 44 Prostka typu A/I 275 x 325, l = 800 1 KB137.(5).9 45 Przepustnica jednopłaszczyznowa an. typu A 1 KB137.7,(1) 275 x 325, l = 200 46 Kształtka 100 x 325/175 x 325, l = 575, 275 x 325, L 1 = 350, 1 rys. nr 1 47 Przepustnica jednopłaszczyznowa an. typu A 175 x 325, l = 200 48 Kształtka 175 x 325/100 x 325, l = 625, 325 x 325, L1 = 150 1 KB137.7,(1) 1 rys. nr 1 49 Kratka wentylacyjna, nawiewna typu AT 3 TROX DG/325 x 325 50 Prostka typu A/I 100 x 325, l = 2200 1 KB137.(5).9 51 Kształtka 100 x 325/100 x 325, l = 625, 325 x 325, L 1 = 150 2 rys. nr 1 jeden z króćców na przelocie zaślepić 52 Przepustnica jednopłaszczyznowa an. typu A 1 KB137.7,(1) 100 x 325, l = 200 53 Prostka typu A/I 100 x 325, l = 1700 1 KB137.(5).9 19

W2 2 Giętki izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy, D = 630, l = ok. 1 m 3 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 630, l = 500 1 DEC INTERNATIONAL POL STOWEST Wrocław 4 Kształtka D = 630/600 x 600, l = 400 1 rys nr 1 5 Kolano gięte typu A/I 600 x 600/600 x 600, H1 3 KB137.(/9) = H2 = 750 rys. nr 1 6 Prostka typu A/I 600 x 600, l = 3100 1 KB137.(5).9 7 Tłumik kanałowy typu MSA2001003PF/ 2 TROX 600 x 600 x 1500 8 Prostka typu A/I 600 x 600, l = ok. 3100 1 KB137.(5).9 9 wyrzutnia prostokątna z ramą montaŝową typu WGR nr kat 241, 600 x 600 10a Przepustnica odcinająca typu EFD 630 ze spręŝyną zwrotną 1 SYSTEMAIR naleŝy zamówić wraz z centralą 10 Kształtka D = 630/600 x 600, l = 400 1 rys nr 1 11 Prostka typu A/I 600 x 600, l = 400 1 KB137.(5).9 12 Przepustnica jednopłaszczyznowa an. typu A 1 KB137.7,(1) 600 x 600, l = 200 13 Prostka typu A/I 600 x 600, l = ok. 1250 1 KB137.(5).9 14 Kształtka 600 x 600/850 x 325, l = 1500 1 rys. nr 1 asymetr. w pionie 15 Kolano gięte typu A/I 850 x 325/850 x 325, H1 1 KB137.(/9) = H 2 = 1000 rys. nr 1 16 Kształtka 850 x 325/800 x 325, l = 725, 425 x 325, L 1 = 150 1 rys. nr 1 17 Kratka wentylacyjna, wywiewna typu AT 10 TROX DG/425 x 325 18 Prostka typu A/I 800 x 325, l = ok. 2050 1 KB137.(5).9 19 Kształtka 800 x 325/750 x 325, l = 725, 425 x 325, L1 = 150 1 rys. nr 1 20 Prostka typu A/I 750 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 21 Kształtka 750 x 325/700 x 325, l = 725, 425 x 325, L1 = 150 1 rys. nr 1 22 Prostka typu A/I 700 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 23 Kształtka 700 x 325/650 x 325, l = 725, 425 x 325, L1 = 150 1 rys. nr 1 24 Prostka typu A/I 650 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 20

25 Kształtka 650 x 325/600 x 325, l = 725, 425 x 325, L1 = 150 1 rys. nr 1 26 Prostka typu A/I 600 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 27 Kształtka 600 x 325/550 x 325, l = 725, 425 x 325, L1 = 150 1 rys. nr 1 28 Prostka typu A/I 550 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 29 Kształtka 550 x 325/500 x 325, l = 725, 425 x 325, L1 = 150 1 rys. nr 1 30 Prostka typu A/I 500 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 31 Kształtka 500 x 325/450 x 325, l = 725, 425 x 325, L1 = 150 1 rys. nr 1 32 Prostka typu A/I 450 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 33 Kształtka 450 x 325/400 x 325, l = 725, 425 x 325, L1 = 150 1 rys. nr 1 34 Prostka typu A/I 400 x 325, l = 2275 1 KB137.(5).9 35 Kształtka 400 x 325/350 x 325, l = 725, 425 x 325, L1 = 150 1 rys. nr 1 36 Prostka typu A/I 350 x 325, l = 2125 1 KB137.(5).9 37 Przepustnica jednopłaszczyznowa an. typu A 1 KB137.7,(1) 350 x 325, l = 200 38 Kształtka 350 x 325/325 x 325, l = 525, 225 x 325, L 1 = 150 1 rys. nr 1 39 Kratka wentylacyjna, wywiewna typu AT 3 TROX DG/225 x 325 40 Prostka typu A/I 325 x 325, l = 2475 1 KB137.(5).9 41 Kształtka 325 x 325/300 x 325, l = 525, 225 x 325, L 1 = 150 1 rys. nr 1 42 Prostka typu A/I 300 x 325, l = 2475 1 KB137.(5).9 43 Kształtka 300 x 325/275 x 325, l = 525, 225 x 325, L1 = 150 1 rys. nr 1 44 Prostka typu A/I 275 x 325, l = ok. 600 1 KB137.(5).9 45 Kolano gięte typu A/I 275 x 325/275 x 325, H 1 = H2 = 425 3 KB137.(/9) rys. nr 1 46 Prostka typu A/I 275 x 325, l = 2925 1 KB137.(5).9 47 Prostka typu A/I 275 x 325, l = 11250 1 KB137.(5).9 48 Przepustnica jednopłaszczyznowa an. typu A 1 KB137.7,(1) 275 x 325, l = 200 49 Kształtka 275 x 325/250 x 325, l = 625, 325 x 325, L 1 = 150 1 rys. nr 1 21

50 Kratka wentylacyjna, wywiewna typu AT 3 TROX DG/325 x 325 51 Prostka typu A/I 250 x 325, l = 2600 1 KB137.(5).9 52 Kształtka 250 x 325/225 x 325, l = 625, 325 x 325, L1 = 150 1 rys. nr 1 53 Prostka typu A/I 225 x 325, l = 2300 1 KB137.(5).9 54 Kształtka 225 x 325/200 x 325, l = 625, 1 rys. nr 1 325 x 325, L1 = 150 55 Prostka typu A/I 200 x 325, l = ok. 650 1 KB137.(5).9 56 Kolano gięte typu A/I 200x 325/200 x 325, H1 1 KB137.(/9) = H2 = 350 rys. nr 1 57 Kształtka 200 x 325/D = 300, l = 500 1 rys. nr 1 58 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 300, l = ok. 12050 59 Przepustnica jednopłaszczyznowa okrągła typu DKH, nr kat 71 D = 300 60 Trójnik symetryczny typu TE nr kat. 39, D1 = D2 = 300, D3 = 160 61 Zawór wentylacyjny nawiewny typu ZLVS/ 160/G1 62 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 300, l = ok. 2400 62a Redukcja asymetryczna typu RE nr kat. 36 D1 = 300, D2 = 250 63 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 250, l = 2350 64 Przepustnica jednopłaszczyznowa okrągła typu DKH, nr kat 71 D = 250 65 Trójnik symetryczny typu TE nr kat. 39, D1 = D2 = 250, D3 = 160 66 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 250, l = 2500 67 Redukcja asymetryczna typu RE nr kat. 36 D1 = 250, D2 = 200 68 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = 2350 ENOINEERING ENOINEERING 12 TROX 3 KMW 3 KMW 2 KMW 69 Przepustnica jednopłaszczyznowa okrągła typu 3 KMW 22

DKH, nr kat 71 D = 200 70 Trójnik symetryczny z odejściem wytłaczanym typu TG nr kat. 37, D1 = D2 = 200, D3 = 160 71 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 200, l = 2500 72 Redukcja asymetryczna wytłaczana typu RZ nr kat. 34, D1 = 200, D2 = 160 73 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 160, l = 2500 74 Przepustnica jednopłaszczyznowa okrągła typu DKH, nr kat 71 D = 160 75 Trójnik symetryczny z odejściem wytłaczanym typu TG nr kat. 37, D1 = D2 = 160, D3 = 160 76 Trójnik symetryczny z odejściem wytłaczanym typu TG nr kat. 37, D1 = D2 = 160, D3 = 160 3 KMW 2 KMW 5 KMW 5 KMW 4 KMW jeden z króćców na przelocie zaślepić 4.7. UKŁAD WYWIEWNY W3 L.p. Wyszczególnienie Ilość szt. Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1 Wentylator łazienkowy typu BF 150 wydajności L w = 120 m3/h spręŝu H = 27 Pa napędzany jednofazowym silnikiem elektr. o mocy N = 30,8 W, zasilanie 230V/50Hz/ 0,19A, obroty n = 2253 min1 2 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 150, l = ok. 200 3 Trójnik symetryczny z odejściem wytłaczanym typu TG nr kat. 37, D1 = D2 = 160, D3 = 150 4 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 160, l = ok. 9300 1 SYSTEMAIR 5 Wyrzutnia powietrza typu IGC 160, D = 160 1 SYSTEMAIR 23

4.8. ODCIĄG MIEJSCOWY OM1 L.p. Wyszczególnienie Ilość szt. 1 Odpylacz ROBUST 2000 wydajność maksymalna Lmax= 2000 m3/h podciśnienie max. H = 2000 Pa poziom ciśnienia akustycznego 73 db(a) w odległości 1m masa m = 152 kg napędzany jednofazowym silnikiem elektr. o mocy N = 1,5 kw Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1 KLIMAWENT usytuowany w szlifierni w miejscu wskazanym przez uŝytkownika 4.9. ODCIĄG MIEJSCOWY OM2 L.p. Wyszczególnienie Ilość szt. 1 Stanowisko spawalnicze ERGOSTWF wydajność maksymalna Lmax= 1000 m 3 /h wymagane ciśnienie spręŝonego powietrza 0,6 MPa poziom ciśnienia akustycznego 73 db(a) masa m = 250 kg napędzany jednofazowym silnikiem elektr. o mocy N = 1,1 kw Urządzenie naleŝy zamówić wraz ze spręŝarką powietrza wytwarzającą ciśnienie 0,6 MPa Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1 KLIMAWENT usytuowane w spawalni w miejscu wskazanym przez uŝytkownika Opracował: 24