Przenośnik zgrzebłowy - obliczenia

Podobne dokumenty
Katedra Maszyn Górniczych Przeróbczych i Transportowych AGH

Przenośnik zgrzebłowy

Maszyny transportowe rok IV GiG

Przenośniki Układy napędowe

Przenośnik wibracyjny. Przenośnik wibracyjny. Dr inż. Piotr Kulinowski. tel. (617) B-2 parter p.6

Dobór silnika serwonapędu. (silnik krokowy)

Obciążenia dynamiczne bębnów łańcuchowych w stanach awaryjnych przenośnika ścianowego

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

Przenośnik transportuje...

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

Sterowanie napędów maszyn i robotów

Studium Podyplomowe

Przenośnik taśmowy cz.2

Sterowanie napędów maszyn i robotów

Obliczenia mocy napędu przenośnika taśmowego

BADANIE ZJAWISK PRZEMIESZCZANIA WSTRZĄSOWEGO

Jak prawidłowo dobrać wytrzymałość taśmy dla przenośnika?

PROJEKT TECHNICZNY MECHANIZMU CHWYTAKA TYPU P-(O-O-O)

PORÓWNANIE ROZRUCHU PRZENOŚNIKA TAŚMOWEGO Z WYKORZYSTANIEM SILNIKÓW PIERŚCIENIOWYCH ORAZ SPRZĘGIEŁ HYDRODYNAMICZNYCH

09R POWTÓRKA FIKCYJNY EGZAMIN MATURALNY Z FIZYKI I ASTRONOMII. POZIOM ROZSZERZONY (dynamika ruchu prostoliniowego)

Egzamin z MGIF, I termin, 2006 Imię i nazwisko

Transport szynowy 2 Tabor

Załącznik D (EC 7) Przykład analitycznej metody obliczania oporu podłoża

MECHANIKA 2. Praca, moc, energia. Wykład Nr 11. Prowadzący: dr Krzysztof Polko

Przenośnik wstrząsany

Zmiana punktu pracy wentylatorów dużej mocy z regulowaną prędkością obrotową w obiektach wytwarzających energię cieplną lub elektryczną

Transport szynowy Tabor

INSTYTUT KONSTRUKCJI MASZYN KIERUNEK: TRANSPORT SPECJALNOŚĆ: SYSTEMY I URZĄDZENIA TRANSPORTOWE PRZEDMIOT: SYSTEMU I URZĄDZENIA TRANSPORTU BLISKIEGO

Przenośniki wałkowe. Dr inż. Piotr Kulinowski. tel. (12617) B-2 parter p.6

Systemy i urządzenia transportowe górnictwo podziemne. Wykład nr 1

Politechnika Warszawska Wydział Samochodów i Maszyn Roboczych Instytut Podstaw Budowy Maszyn Zakład Mechaniki

Awarie. 4 awarie do wyboru objawy, możliwe przyczyny, sposoby usunięcia. (źle dobrana pompa nie jest awarią)

Zakres wiadomości na II sprawdzian z mechaniki gruntów:

STANOWISKO DO BADANIA OPORÓW TARCIA W MODELU PRZENOŚNIKA ZGRZEBŁOWEGO RUROWEGO

INSTALACJE TRANSPORTU BIOMASY - DOŚWIADCZENIE I OFERTA FIRMY FP ENGINEERING LTD

Napęd pojęcia podstawowe

Ćwiczenie: "Kinematyka"

Rok akademicki: 2013/2014 Kod: RAR AS-s Punkty ECTS: 3. Poziom studiów: Studia II stopnia Forma i tryb studiów: Stacjonarne

Instytut Konstrukcji Maszyn, Instytut Pojazdów Szynowych 1

, u. sposób wyznaczania: x r = m. x n, Zgodnie z [1] stosuje się następujące metody ustalania parametrów geotechnicznych:

3. Wstępny dobór parametrów przekładni stałej

Maszyny Synchroniczne

LUBELSKA PRÓBA PRZED MATURĄ

POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA w Kielcach WYDZIAŁ MECHATRONIKI I BUDOWY MASZYN KATEDRA URZĄDZEŃ MECHATRONICZNYCH LABORATORIUM FIZYKI INSTRUKCJA

Przenośniki i dozowniki ciał sypkich.

Wpływ konfiguracji napędów na obciążenie łańcucha zgrzebłowego w miejscu zbiegania z bębna napędu zwrotnego w przenośniku ścianowym

NAPĘDY MASZYN TECHNOLOGICZNYCH

Politechnika Warszawska Wydział Samochodów i Maszyn Roboczych Instytut Podstaw Budowy Maszyn Zakład Mechaniki

Przekładnie łańcuchowe

Spis treści. Przedmowa 11

Wpływ regulacji wybranych parametrów przenośnika zgrzebłowego na stan jego pracy

WYJAŚNIENIA TREŚĆI SIWZ ORAZ ZMIANA SIWZ

Część A: Wodociągi dr inż. Małgorzata Kutyłowska dr inż. Aleksandra Sambor

5. METODA PRZEMIESZCZEŃ - PRZYKŁAD LICZBOWY

1. Projekt techniczny Podciągu

DYNAMIKA SIŁA I JEJ CECHY

30R POWTÓRKA FIKCYJNY EGZAMIN MATURALNY Z FIZYKI I ASTRONOMII. POZIOM ROZSZERZONY (od początku do drgań)

2. Pręt skręcany o przekroju kołowym

PRZEKŁADNIE ŁAŃCUCHOWE

LIV OLIMPIADA FIZYCZNA 2004/2005 Zawody II stopnia

Egzamin 1 Strona 1. Egzamin - AR egz Zad 1. Rozwiązanie: Zad. 2. Rozwiązanie: Koła są takie same, więc prędkości kątowe też są takie same

Ćwiczenie 6 IZOLACJA DRGAŃ MASZYNY. 1. Cel ćwiczenia

Podstawy Konstrukcji Urządzeń Precyzyjnych

Dobór sprzęgieł hydrokinetycznych 179 Bibliografia 183

Dwuprzewodowe układy centralnego smarowania.

KATALOG PRZENOŚNIKÓW TAŚMOWYCH

Wprowadzenie do ćwiczenia laboratoryjnego: Badanie procesu urabiania ośrodka gruntowego koparką podsiębierną

09P POWTÓRKA FIKCYJNY EGZAMIN MATURALNY Z FIZYKI I ASTRONOMII. POZIOM PODSTAWOWY (dynamika ruchu prostoliniowego)

ANALIZA WYTRZYMAŁOŚCIOWA KOŁA CZERPAKOWEGO KOPARKI W WARUNKACH ZAŁOŻONEJ WYDAJNOŚCI. 1. Wprowadzenie

PRÓBNA MATURA ZADANIA PRZYKŁADOWE

Rozdział 1. Prędkość i przyspieszenie... 5 Rozdział 2. Składanie ruchów Rozdział 3. Modelowanie zjawisk fizycznych...43 Numeryczne całkowanie,

na postać kanoniczną, podaj współrzędne wierzchołka paraboli i określ czy jej ramiona są skierowane w górę czy w dół.

Praca. Siły zachowawcze i niezachowawcze. Pole Grawitacyjne.

PROCEDURA DOBORU POMP DLA PRZEMYSŁU CUKROWNICZEGO

Napęd pojęcia podstawowe

ZASADY DYNAMIKI NEWTONA

Sterowanie Napędów Maszyn i Robotów

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Napędy urządzeń mechatronicznych - projektowanie. Ćwiczenie 1 Dobór mikrosilnika prądu stałego z przekładnią do pracy w warunkach ustalonych

ĆWICZENIE BADANIA WYDAJNOŚCI TRANSPORTU ŚLIMAKOWEGO

Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie Laboratorium z Elektrotechniki z Napędami Elektrycznymi

Ć w i c z e n i e 1 POMIARY W OBWODACH PRĄDU STAŁEGO

ANALIZA WYTRZYMAŁOŚCIOWA BĘBNA PĘDNEGO 4L-5000

Aparatura Chemiczna i Biotechnologiczna Projekt: Filtr bębnowy próżniowy

CZĘŚĆ II OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Spis treści. Wstęp Część I STATYKA

Maszyny Elektryczne i Transformatory sem. III zimowy 2012/2013

Wymagania na egzamin poprawkowy z matematyki z zakresu klasy drugiej TECHNIKUM

Zadanie egzaminacyjne

Dynamika ruchu postępowego, ruchu punktu materialnego po okręgu i ruchu obrotowego bryły sztywnej

Przykład 4.1. Ściag stalowy. L200x100x cm 10 cm I120. Obliczyć dopuszczalną siłę P rozciagającą ściąg stalowy o przekroju pokazanym na poniższym

1. K 5 Ruch postępowy i obrotowy ciała sztywnego

Wytrzymałość Konstrukcji I - MEiL część II egzaminu. 1. Omówić wykresy rozciągania typowych materiałów. Podać charakterystyczne punkty wykresów.

Katedra Mechaniki Konstrukcji ĆWICZENIE PROJEKTOWE NR 1 Z MECHANIKI BUDOWLI

LABORATORIUM PKM. Katedra Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn. Badanie statycznego i kinetycznego współczynnika tarcia dla wybranych skojarzeń ciernych

LABORATORIUM PKM. Katedra Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn. Badanie statycznego i kinetycznego współczynnika tarcia dla wybranych skojarzeń ciernych

1. METODA PRZEMIESZCZEŃ

Zbiorniki retencyjne. Cel stosowania zbiorników retencyjnych. Dr hab. inż. Piotr Kulinowski

PRÓBNY EGZAMIN MATURALNY

PL B1. DBT GmbH, Lünen, DE , DE, ADAM KLABISCH, Dortmund, DE GERHARD MERTEN, Lünen, DE

Transkrypt:

Przenośnik zgrzebłowy - obliczenia Katedra Maszyn Górniczych, Przeróbczych i Transportowych Przenośnik zgrzebłowy - obliczenia Dr inż. Piotr Kulinowski pk@imir.agh.edu.pl tel. (67) 0 7 B- parter p.6 konsultacje: poniedziałek.00 -.00

iteratura. Antoniak J.: Urządzenia i systemy transportu podziemnego w kopalniach. Wyd. Śląsk. Katowice 990.

Obliczanie podstawowych parametrów przenośnika zgrzebłowego W zakres podstawowych obliczeń parametrów przenośnika zgrzebłowego (Redlera) w ruchu ustalonym, o zadanej wydajności, długości i nachyleniu, wchodzą: obliczenie oporów ruchu materiału transportowanego i łańcucha ze zgrzebłami. obliczenie mocy napędu i dobór silnika. określenie maksymalnych sił rozciągających cięgno (łańcuch) i dobór jego parametrów wytrzymałościowych

Punkty obwiedni Obliczenie siły rozciągających w łańcuchu rozpoczynamy od ustalenia charakterystycznych punktów na obwodzie cięgna (łańcucha). v

Punkt v Jako punkt,, oznacza się miejsce, w którym można określić wymaganą wartość siły rozciągającej. Przyjmuje się, że do zapewnienia poprawnej współpracy łańcucha ogniwowego z kołem łańcuchowym wymagana jest siłą od 5 do 0 kn. Zatem w przypadku jak na rys., punkt będzie stanowić miejsce zbiegania łańcucha z koła gniazdowego napędzającego łańcuch. Następny punkt,, na obwodzie cięgna wyznacza się w miejscu, które określi odcinek -. Na jego długości charakter oporów ruchu nie zmienia się np. w wyniku zmiany kąta nachylenia, współczynnika tarcia, masy itp.

Siły w charakterystycznych punktach na obwodzie cięgna Siły w charakterystycznych punktach na obwodzie cięgna określa ogólny wzór: S = n S n Wn n () gdzie: S n siła rozciągająca cięgna (łańcuch) w punkcie n W n n - opór ruchu cięgna i materiału na odcinku od n- do n Korzystając ze wzoru () otrzymamy następujące siły rozciągające w charakterystycznych punktach obwodu cięgna: S = 5 0 kn S = S W kn S = S W kn S = S W kn v

Opory ruchu Opory ruchu W oraz W, które wpływają na wartość sił rozciągających cięgno, wynikają z sił tarcia i składowych stycznych sił ciężkości materiału transportowanego oraz łańcucha i zgrzebeł. Przyjmujemy następujące oznaczenia: ł masa jednego metra łańcucha wraz z zgrzebłami [kg/m] u masa urobku (materiału transportowanego) znajdującego się na jednym metrze przenośnika [kg/m]. Wartość u można obliczyć z zależności : u Qm =.6 v gdzie: Q m wydajność masowa przenośnika [t/h] v prędkość urobku (łańcucha) [m/s] f współczynnik oporu ruchu łańcucha i zgrzebeł o dno rynny. /0,5 0,5/ f współczynnik oporu ruchu materiału transportowanego o dno rynny. Przy transporcie po stalowych rynnach można przyjąć: Y dla węgla f = 0, 0,6 Y dla drewna (trociny) f = 0,8 Y dla grafitu w proszku f = 0, 0, Y dla torfu w kawałkach f = 0, 0,7 Y dla ziarna zbóż f = 0, 0,6 długość przenośnika [m] - kat nachylenia przenośnika [ ] g przyspieszenie ziemskie [m/s ]

Rozkład sił w cięgnie przenośnika zgrzebłowego na odcinku Masę cięgna skupiono w punkcie A i ma ona wartość równą: gł Siły składowe oporów ruchu, które zwiększają siłę w punkcie,, przyjmujemy ze znakiem, siły składowe zmniejszające siłę w punkcie przyjmujemy ze znakiem -. W = f ł ł g cos g sin S = S f g cos g sin ł ł v A f ł g cos ł g sin ł g ł g cos

Opór ruchu na bębnie zwrotnym - Na odcinku -, na którym łańcuch zmienia kierunek ruchu o 80, określenie analityczne oporów ruchu jest trudne ze względu na złożoność zjawisk występujących w tym miejscu i dlatego w uproszczonych obliczeniach przyjmujemy że opory ruchu na tym odcinku powiększają siłę S o 5% w stosunku do wartości siły S. Siłę S wyznaczamy z następującej zależności: S W S ( 0,0 0,05) = (,0,05) = S W = S

Rozkład sił w cięgnie przenośnika zgrzebłowego na odcinku Rozkład sił w cięgnie przenośnika zgrzebłowego na odcinku u g sin u g cos ł g ł g sin ł g cos f ł g cos f u g cos u g v sin sin cos cos = g g g f g f W u ł u ł sin sin cos cos = g g g f g f S S u ł u ł

Opór ruchu na bębnie napędowym - Na odcinku, na którym łańcuch zmienia kierunek ruchu na kole łańcuchowym o 80, określenie analityczne oporów ruchu jest tak samo trudne jak na odcinku i dlatego w uproszczonych obliczeniach przyjmujemy że opory ruchu na tym odcinku wynoszą 6% 0% sumy sił na końcach przedziału, czyli siły S i S, zatem: W ( S ) ( 0,06 0, ) = S

Wykres sił w cięgnie Na podstawie wyznaczonych sił na możemy przedstawić wykreślnie wartości sił w cięgnie w dowolnym punkcie trasy przenośnika N C B P Ponieważ zmiana wartości sił miedzy punktami i jest liniową funkcją długości przenośnika, można wierzchołki wektorów sił w punktach, i, połączyć linią prostą, Uzyskana obwiednia umożliwia określenie siły rozciągającej cięgno w dowolnym punkcie np. w punkcie B będzie to siła, której wartość reprezentuje długość odcinka BC

Obliczenie mocy napędu Moc silnika,,ns niezbędną do ustalonej pracy przenośnika wyznaczamy na podstawie znanych wartości oporów ruchu lub sił rozciągających cięgno oraz prędkości cięgna. N s P v = 000 η [kw] P = W W W W W = S S [N] gdzie: N s znamionowa moc silnika [kw] P siła napędowa równoważąca opory ruchu przenośnika [N] v prędkość liniowa cięgna [m/s] η - sprawność napędu η = η p η sh η p sprawność przekładni (0,9 0,95) η h sprawność sprzęgła hydrodynamicznego (0,96 0,97)

Dobór mocy silników Po wyznaczeniu niezbędnej mocy silnika należy dobrać silnik z katalogu o mocy równej lub większej od obliczonej wartości,,n s. Należy jednak pamiętać, że dobrany silnik o mocy większej niż niezbędna może przy przeciążeniach spowodować wystąpienie w cięgnach sił większych niż założone w obliczeniach. Należy zatem sprawdzić jaka maksymalna siła w cięgnach, w ruchu ustalonym może pojawić się dla dobranej z nadmiarem mocy silnika.

Maksymalna siła w łańcuchu S max = k p n S N dob η 000 v gdzie: S max - maksymalna siła w cięgnie nabiegającym na bęben czołowy[n] N dob - sumaryczna moc napędu czołowego [kw] η - sprawność napędu n - liczba cięgien(łańcuchów) v -prędkość liniowa cięgna [m/s] k p. -współczynnik nierównomierności obciążenia pasm łańcuchów kp. = gdy n= kp. =,0 gdy n= kp. =,0,08 gdy n=

Dobór łańcucha Na podstawie obliczonej maksymalnej siły rozciągającej dobieramy łańcuch z katalogu korzystając ze nierówności: S max S k zr [N] gdzie: S zr katalogowa siła zrywająca łańcuch [N] k współczynnik bezpieczeństwa k = 6 Wartość współczynnika k zależy miedzy innymi od sposobu rozruchu napędu.

Przenośnik zgrzebłowo-rurowy rurowy Zależność na opory ruchu w warstwy materiału sypkiego można przedstawić w najogólniejszej postaci: w = π(d d ) γ m h ( µ cos sin) e µkd hsgn( D d gr = arctan( µ ) gdzie: kąt nachylenia rynny względem poziomu, który należy uwzględnić ze znakiem: przy ruchu warstwy materiału w górę, - przy ruchu warstwy materiału w dół, gr -kąt graniczny (ujemny), przy którym w = 0, D - średnica wewnętrzna rury (rynny), m d - średnica cięgna, m h -długość warstwy transportowanego materiału, m µ -współczynnik tarcia materiału o rynnę, γ m -ciężar właściwy materiału, ϕ k = tg (5 ) współczynnik charakteryzujący właściwości materiału ϕ -kąt tarcia wewnętrznego materiału, gr )