SPIS TREŚCI: 1. Przedmiot opracowania.... 3 2. Podstawa opracowania.... 3 3. Zakres opracowania... 3 4. Rozwiązania projektowe... 4 4.1. Sale prób (pomieszczenia nr 0.10 i 0.34)... 4 4.2. Pomieszczenia sanitarne... 4 4.3. Wentylacja oddymiająca... 5 4.4. Zabezpieczenie przed zadymieniem klatki schodowej K4... 6 5. Wymagania ppoŝ... 7 6. Wykonawstwo i odbiór instalacji... 7 7. Specyfikacja układów wentylacyjnych... 9 SPIS RYSUNKÓW: Rys.1 Wentylacja rzut piwnic skala 1:100 Rys.2 Wentylacja rzut parteru skala 1:100 Rys.3 Wentylacja rzut I piętra skala 1:100 Rys.4 Wentylacja rzut II piętra skala 1:100 Rys.5 Wentylacja rzut dachu skala 1:100 Rys.6 Wentylacja przekrój I - I skala 1:100 Rys.7 Wentylacja przekrój II - II skala 1:100
OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany remontu i przebudowy budynku Kinoteatru Etap 2 zlokalizowanego w Kwidzynie przy ul. Katedralnej 18. 2. Podstawa opracowania. 2.1. Wizja lokalna 2.2. Projekt koncepcyjny przebudowy sali widowiskowej kinoteatru w Kwidzynie opracowany przez Ŝera2ARCHITEKCI 2.3. Podkład sytuacyjno-wysokościowy w skali 1 : 500 2.4 Zakres przedmiotu zamówienia dla dokumentacji projektowej dotyczącej prac budowlanych i remontowych obiektu Kinoteatru w Kwidzynie. 2.5 Pismo wydane przez Urząd Miejski w Kwidzynie z dnia 31.01.2006 wraz z załącznikiem: Proponowany zakres robót budowlanych do wykonania w pomieszczeniach budynku Kinoteatru w Kwidzynie 2.6 Opracowanie inwentaryzacyjne obiektu kino-teatru wykonane przez firmę Fal-Bud Falkowski Andrzej 2.7 Ekspertyza w zakresie ochrony przeciwpoŝarowej wykonana przez Rzeczoznawcę ds. zabezpieczeń przeciwpoŝarowych mgr inŝ. A. śmirka 2.8 Obowiązujące przepisy budowlane 2.9 Wytyczne i normy branŝowe 3. Zakres opracowania Projekt budowlany swoim zakresem zgodnie z punktami 2.4, 2.5 i 2.6 obejmuje zapewnienie prawidłowej wentylacji pomieszczeń podlegających przebudowie tj.: - pomieszczeń adaptowanych na sale prób nr 0.10 i 0.34 - pomieszczeń sanitarnych oraz budowy instalacji oddymiania korytarzy ewakuacyjnych i nawiewu dla klatki ewakuacyjnej K4. 3
4. Rozwiązania projektowe 4.1. Sale prób (pomieszczenia nr 0.10 i 0.34) Dla pomieszczeń sal prób zaprojektowano wentylację mechaniczną nawiewną (N-3a i N-3b i N-4) oraz wywiewną (W-3 i W-4) zapewniającą 4-krotną wymianę w pomieszczeniach. Nawiew powietrza świeŝego realizowany będzie w oparciu o dwubiegową centralę nawiewną Golem 3 (zgodnie ze specyfikacją I etapu). Kanały nawiewne naleŝy podłączyć do istniejącego układu nawiewnego dla sceny zgodnie z częścią rysunkową. Wywiew będzie realizowany przez indywidualne wentylatory dachowe firmy Konwektor-Lipno zamontowany na dachowej podstawie tłumiącej. Dla poszczególnych układów dobrano następujące wentylatory dachowe: W-3 Konwektor typ WVPOH-200, V = 440 m 3 /h, p = 80 Pa, 700 o/min W-4 Konwektor typ WVPOH-250, V = 640 m 3 /h, p = 105 Pa, 700 o/min Rozprowadzenie powietrza nawiewanego i wywiewnego do pomieszczeń za pośrednictwem kanałów wentylacyjnych w przestrzeni stropu podwieszonego. Nawiew do pomieszczenia za pomocą anemostatów typu SDW-4 firmy KMW- Engineering, które będą osadzone na skrzynce rozpręŝnej z podłączeniem bocznym. Wywiew z pomieszczeń będzie realizowany przez kratki wentylacyjne typu STW osadzone na prostokątnych kanałach wentylacyjnych. Wszystkie kanały nawiewne oraz wywiewne i wykonane będą z blachy stalowej ocynkowanej i izolowane wełną mineralną grubości 50 mm na folii aluminiowej. 4.2. Pomieszczenia sanitarne W przebudowywanych pomieszczeniach sanitarnych 0.30, 0.31, 0.32, 0.14, 0.15, 1.07, 2.19 wywiew realizowany będzie przez wentylatory kanałowe firmy np. Venture Idustries, natomiast nawiew przez kratkę kontaktową w drzwiach. W przebudowywanych pomieszczeniach 0.34f, 2.02/2.03/2.04, 2.19 wywiew realizowany będzie przez wentylatory typu EDM 80 i EDM 100, natomiast nawiew przez kratkę kontaktową w drzwiach. 4
Dla pomieszczeń zespołu sanitarnego oraz wc niepełnosprawnych (2.18A, 2.18B), projektuje się kanały grawitacyjne o średnicy φ100 mm, które naleŝy obudować ogniowo w klasie odporności danego pomieszczenia. Projektowane przewody naleŝy wyprowadzić metr ponad dach jako przewód dwupłaszczowy (izolowany) oraz zakończyć parasolem ochronnym. Wywiew z w/w pomieszczeń realizowany będzie przez wentylatory typu EDM 80 i EDM 100, natomiast nawiew przez kratkę kontaktową w drzwiach. Dla poszczególnych układów dobrano następujące wentylatory dachowe: Wk-1 Venture Idustries TD 500/160 LF; V = 130 m 3 /h, p = 150 Pa, 1850 o/min Wk-2 Venture Idustries TD 500/160 LF; V = 130 m 3 /h, p = 150 Pa, 1850 o/min Wk-3 Venture Idustries TD 500/160 LF; V = 130 m 3 /h, p = 150 Pa, 1850 o/min Wk-4 Venture Idustries TD 315/125 LF; V = 130 m 3 /h, p = 90 Pa, 2210 o/min 4.3. Wentylacja oddymiająca Zgodnie z wytycznymi zawartymi w ekspertyzie w zakresie ochrony przeciwpoŝarowej, dla korytarzy ewakuacyjnych na parterze (pomieszczenia nr 1.09, 1.10, 1.11) zaprojektowano wentylację oddymiającą sterowaną z SAP zapewniającą co najmniej 10-krotną wymianę. Wywiew będzie realizowany przez wentylatory oddymiające firmy Venture Idustries zamontowany na dachowej podstawie tłumiącej. Wywiew z pomieszczeń będzie realizowany przez kratki wentylacyjne typu STW osadzone na prostokątnych kanałach wentylacyjnych. Wszystkie kanały wywiewne wykonane będą z blachy stalowej ocynkowanej i izolowane wełną mineralną grubości 50 mm na folii aluminiowej. Dla poszczególnych układów dobrano następujące wentylatory oddymiające: Wod-1 Venture Idustries CTVT/4-400, V = 2660 m 3 /h, p = 400 Pa, 1330 o/min Wod-2 Venture Idustries CTVT/4-400, V = 2610 m 3 /h, p = 400 Pa, 1330 o/min 5
Projektowane kanały wentylacyjne winny być wykonane z kanałów prostokątnych typu A/I oraz okrągłych typu Spiro z blachy stalowej ocynkowanej i izolowane wełną mineralną grubości 50 mm na folii aluminiowej. Kanały wentylacji oddymiania naleŝy układać w przestrzeni stropu podwieszonego. Wywiew z korytarzy ewakuacyjnych będzie realizowany przez kratki wentylacyjne typu STW osadzone na prostokątnych kanałach wentylacyjnych. W celu zabezieczenia dróg ewakuacyjnych przed zadymieniem, na korytarzach ewakacyjnych projektuje się klapy transferowe MCR WIP 900x120 SK z siłownikiem BLF24-T. Klapy transferowe pozostają otwarte w czasie poŝaru, umoŝliwiając dostarczenie czystego powietrza do dróg ewakuacyjnych w ilości 30% większej od wyciągowej. W przypadku dalszego rozwoju poŝaru, klapy transferowe są zamykane automatycznie, w wyniku zadziałania wyzwalaczy termicznych, zapobiegając rozprzestrzenianiu się poŝaru. Wentylatory oddymiające oraz klapy transferowe naleŝy podłączyć do SAP. 4.4. Zabezpieczenie przed zadymieniem klatki schodowej K4 Zgodnie z wytycznymi zawartymi w ekspertyzie w zakresie ochrony przeciwpoŝarowej, klatki ewakuacyjne naleŝy zabezpieczyć przed zadymieniem. Z uwagi na to, Ŝe w klatce pd-zach K4 nie ma moŝliwości zamontowania klap oddymiających naleŝy zastosować nadciśnienie poprzez nawiew powietrza na poszczególnych poziomach klatki schodowej. Nawiew będzie realizowany przez wentylator firmy Venture Idustries TH-2000 zamontowany na dachowej podstawie tłumiącej. Nawiew dla klatki schodowej K4 będzie realizowany przez kratki wentylacyjne osadzone na prostokątnych kanałach wentylacyjnych o wymiarach 200x200mm. Wszystkie kanały nawiewne wykonane będą z blachy stalowej ocynkowanej i izolowane wełną mineralną grubości 50 mm na folii aluminiowej. Wentylator nawiewny naleŝy podłączyć do SAP Dobrano następujący wentylatory nawiewny: Wn-1 Venture Idustries TH-2000, V = 1250 m 3 /h, p = 190 Pa, 2480 o/min 6
5. Wymagania ppoŝ. Przewody wentylacyjne oraz izolacje wykonane będą z materiałów niepalnych. Izolacje termiczne stosowane będą na zewnętrznej powierzchni kanałów wentylacyjnych. W przypadku prowadzenie przewodów wentylacyjnych przez strefę poŝarową, której nie obsługują kanały obudować elementami o klasie odporności ogniowej (EI), wymaganej dla elementów oddzielenia przeciwpoŝarowego tych stref poŝarowych, a przejścia przez stropy i ściany o odporności ogniowej REI zabezpieczyć ogniochronną masą uszczelniającą np. Hilti. Informacja o wykonanym zabezpieczeniu ogniochronnym instalacji sanitarnych powinna być wpisana do dziennika budowy. Treść tej informacji powinna zawierać co najmniej: - nazwę zabezpieczenia według Aprobaty Technicznej - klasę wykonanego zabezpieczenia - nazwę firmy wykonującej zabezpieczenie - datę wykonania zabezpieczenia Skuteczność ogniochronna zabezpieczeń powinna być sprawdzana lub potwierdzana nie rzadziej niŝ jeden raz na trzy lata. Skuteczność ogniochronna powinna być określona wg PN EN 1366-1:2001, PN EN 1366-2:2001, PN ENE 12101-2:2003. 6. Wykonawstwo i odbiór instalacji Wszystkie materiały do wykonania instalacji muszą posiadać dopuszczenia do stosowania w budownictwie oraz wymagane deklaracje zgodności z Polskimi Normami lub aprobatami technicznymi. Instalację naleŝy wykonać zgodnie z informacją zawartą w części opisowej i graficznej projektu. Z uwagi na roboty w obiekcie istniejącym i eksploatowanym montaŝ instalacji dostosować do panujących warunków. Wykonanie poszczególnych etapów zamierzenia musi być zgodne z: 7
- Warunkami technicznymi i odbioru robót budowlano montaŝowych, czy II Instalacje sanitarne i przemysłowe - Wytycznymi producentów urządzeń grzewczych i wentylacyjnych - Instrukcjami producentów rur i urządzeń, - Warunkami BHP wykonania robót instalacyjnych zgodnie z obowiązującymi przepisami - Instalowanie urządzeń powinno się odbywać zgodnie z wytycznymi ich producentów - Wymaganiami i zaleceniami obowiązującymi na mocy Polskiego Prawa Budowlanego Odbiór wentylacji przeprowadzić zgodnie z: - normą PN-EN 12599 Wentylacja budynków Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji. - Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych, wymagania techniczne COBRTI Instasl, zeszyt 5, Warszawa 2002 Eksploatację instalacji naleŝy powierzyć osobom przeszkolonym w zakresie fachowym i BHP 8
7. Specyfikacja układów wentylacyjnych SPECYFIKACJA UKŁADÓW WENTYLACYJNYCH DLA UKŁADU NAWIEWNEGO N-3a DO SALI PRÓB 010 UKŁAD WENTYLACYJNY NAWIEW Poz. Wyszczególnienie Ilość Producent Typ Wymiar Uwagi 1 Przepustnica wielopłaszczyznowa 1 200x200 mm 2 Kanał wentylacyjny 1 A/I 200x200 mm L 860, 3 Kolano wentylacyjna 3 A/I 200x200 mm R=100 4 Kanał wentylacyjny 1 A/I 200x200 mm 5 Kanał wentylacyjny 1 A/I 200x200 mm L 760, L 1000, 6 Trójnik wentylacyjny 1 A/I 200x200/200x200/200x200 mm L = 400 mm 7 Redukcja symetryczna 1 A/I 200x200/φ160 mm L = 250 mm 8 Kanał wentylacyjny 1 flex φ160 mm L = 400 9 Anemostat SDA-4 1 KMW Engineering A/I 301x301 mm 10 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ200 mm 11 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ200 mm L 590 mm L 1120 mm 12 Redukcja symetryczna 1 A/I 200x200/φ200 mm L = 150 mm 13 Kanał wentylacyjny 1 flex φ160 L = 1000 mm 9
14 Anemostat SDA-4 1 KMW Engineering Solec Kujawski A/I 357x357 mm 15 Kanał wentylacyjny 1 A/I 200x200 mm L 3000, SPECYFIKACJA UKŁADÓW WENTYLACYJNYCH DLA UKŁADU NAWIEWNEGO N-3b DO POMIESZCZENIA AKUSTYKA UKŁAD WENTYLACYJNY NAWIEW Poz. Wyszczególnienie Ilość Producent Typ Wymiar Uwagi 1 Przepustnica wielopłaszczyznowa 1 125x125 mm 2 Kanał wentylacyjny 1 A/I 125x125 mm L = 150 mm 3 Redukcja symetryczna 1 A/I 125x125/φ150 mm L = 150 mm 4 Kanał wentylacyjny 1 flex φ150 mm L = 400 5 Anemostat SDA-4 1 KMW Engineering A/I 245x245 mm 6 Kanał wentylacyjny 1 A/I 125x125 mm L 3000, 10
SPECYFIKACJA UKŁADÓW WENTYLACYJNYCH DLA UKŁADU WYWIEWNEGO W-3 DO SALI PRÓB 010 UKŁAD WENTYLACYJNY NAWIEW Poz. Wyszczególnienie Ilość Producent Typ Wymiar Uwagi 1 Kratka wentylacyjna 2 KMW STW 425x75 mm 2 went. 425x75 mm 1 A/I L=600 mm 3 Kanał wentylacyjny 1 A/I 100x100 mm L 2000, 4 Redukcja symetryczna 1 A/I 100x100/160x160 L=150 mm 5 Kratka wentylacyjna 1 KMW STW 425x125 mm went. 425x125 mm 1 A/I L=550 mm 6 Kanał wentylacyjny 1 A/I 160x160 mm L 3810, 7 Kolano wentylacyjna 2 A/I 160x160 mm R=100 8 Kanał wentylacyjny 1 A/I 160x160 mm L 1130, 9 Redukcja symetryczna 1 A/I 160x160/250x160 L=150 mm 10 Kolano wentylacyjna 3 A/I 250x160 mm R=100 went. 425x75 mm 1 A/I L=500 mm 11 Kanał wentylacyjny 1 A/I 250x160 mm L 1100, 11
12 Kanał wentylacyjny 1 A/I 250x160 mm L 2370, 13 Redukcja symetryczna 1 A/I 250x160/φ200 L=150 mm 14 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ200 L 420 mm 15 Kolano 90 5 Spiro φ200 16 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ200 L 3800 mm 17 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ200 L 470 mm 18 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ200 L 910 mm 19 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ200 L 6700 mm 20 Podstawa dachowa 1 Konwektor Lipno BI 470x516 21 Wentylator dachowy 1 Konwektor WVPOH- V = 440 m3/h, p = 80 Pa, Lipno 200 700 o/min 12
SPECYFIKACJA UKŁADÓW WENTYLACYJNYCH DLA UKŁADU NAWIEWNEGO N-4 DO SALI PRÓB 034 UKŁAD WENTYLACYJNY NAWIEW Poz. Wyszczególnienie Ilość Producent Typ Wymiar Uwagi 1 Przepustnica wielopłaszczyznowa 1 300x200 mm 2 Kanał wentylacyjny 1 A/I 300x200 mm L 3270, 3 Kolano wentylacyjne 4 A/I 300x200mm R = 100 4 Kanał wentylacyjny 1 A/I 300x200mm L 620 mm Faktyczna długość 5 Kanał wentylacyjny 1 A/I 300x200mm l=3000 mm 6 Kanał wentylacyjny 1 A/I 300x200mm L 2800 mm 7 Kanał wentylacyjny 1 A/I 300x200mm L 250 mm 8 Kanał wentylacyjny 1 A/I 300x200mm L 750 mm 9 Redukcja symetryczna 1 A/I 300x200/φ250 L=150 mm 10 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ250 L 1200 mm 11 Trójnik wentylacyjny 1 A/I φ200/φ250 l=380 mm 12 Kolano 90 8 Spiro φ200 13
13 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ200 14 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ200 15 Kanał wentylacyjny 1 flex φ200 16 Kanał wentylacyjny 1 A/I 300x200mm 17 Kanał wentylacyjny 1 flex φ200 18 Anemostat SDA-4 2 KMW Engineering Solec Kujawski A/I 412x412mm 19 Kanał wentylacyjny 1 A/I 300x200 mm L 1870 mm L 240 mm l=700 mm L 360 mm l=1300 mm L 3000, 14
SPECYFIKACJA UKŁADÓW WENTYLACYJNYCH DLA UKŁADU WYWIEWNEGO W-4 DO SALI PRÓB 034 UKŁAD WENTYLACYJNY NAWIEW Poz. Wyszczególnienie Ilość Producent Typ Wymiar Uwagi 1 Kratka wentylacyjna 2 KMW STW 625x125 mm 2 went. 625x125 mm 2 A/I 160x160 mm L=750 mm 3 Kanał wentylacyjny 1 A/I 160x160 mm L 2920, 4 Kolano wentylacyjne 7 A/I 160x160 mm R = 100 5 Trójnik wentylacyjny 1 A/I 160x160/160x160 l=400 mm 6 Redukcja symetryczna 1 A/I 160x160/φ250 L=250 mm 7 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ250 8 Kolano 90 2 Spiro φ250 9 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ250 10 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ250 11 Podstawa dachowa 1 12 Wentylator dachowy 1 Konwektor Lipno Konwektor Lipno BI 470x516 WVPOH- 250 L 550 mm L 180 mm L 9400 mm V = 640 m3/h, p = 105 Pa, 700 o/min 15
SPECYFIKACJA UKŁADÓW WENTYLACYJI ODDYMIAJĄCEJ DLA UKŁADU WYWIEWNEGO Wod-1 UKŁAD WENTYLACYJNY NAWIEW Poz. Wyszczególnienie Ilość Producent Typ Wymiar Uwagi 1 Kratka wentylacyjna 3 KMW STW 625x125 mm 2 2 A/I 150x150 mm L=1000 mm went. 625x125 mm 3 Kanał wentylacyjny 1 A/I 150x150 mm L 1350, 4 Redukcja symetryczna 1 A/I 200x150 / 150x150 L=300 mm 5 1 A/I 200x150 mm L=1000 mm went. 625x125 mm 6 Kanał wentylacyjny 1 A/I 200x150 mm L = 4000 mm 7 Redukcja symetryczna 1 A/I 250x200 / 200x150 L=300 mm 8 Kolano wentylacyjne 1 A/I 250x200 mm R = 100 9 Kanał wentylacyjny 1 A/I 200x150 mm L 750 mm 10 Trójnik 1 A/I 250x200 / 250x200 / 250x200 L = 500 11 Kratka wentylacyjna 4 KMW STW 325x225 mm 12 4 A/I 250x200 mm L=700 mm went. 325x225 mm 13 Kanał wentylacyjny 1 A/I 250x200 mm L = 2200 mm 14 Redukcja symetryczna 1 A/I 250x250 / 250x200 L=350 mm 15 Trójnik red. 1 A/I 250x250 / 250x200 / 250x250 L = 500 16 Kanał wentylacyjny 1 A/I 250x250 mm L=3000 mm 17 Redukcja symetryczna 1 A/I 300x250 / 250x250 L=350 mm 16
18 Trójnik red. 1 A/I 300x250 / 250x200 / 300x250 L = 500 19 Kanał wentylacyjny 1 A/I 300x250 mm L=3000 mm 20 Redukcja symetryczna 1 A/I 400x250 / 300x250 L = 400 mm 21 Trójnik red. 1 A/I 400x250 / 250x200 / 400x250 L = 500 22 Kanał wentylacyjny 1 A/I 400x250 mm L = 1860 mm 23 Trójnik red. 1 A/I 400x250 / φ315 / 400x250 L = 500 24 Redukcja symetryczna 1 A/I 400x250 / 150x150 L=250 mm 25 Kanał wentylacyjny 1 150x150 L = 2500 mm 26 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ315 L 4400 mm 27 Podstawa dachowa 1 470x516 Venture CTVT/4-28 Wentylator oddymiający 1 Industries 400 V = 2660 m 3 /h, p = 400 Pa, 1330 o/min 17
SPECYFIKACJA UKŁADÓW WENTYLACYJI ODDYMIAJĄCEJ DLA UKŁADU WYWIEWNEGO Wod-2 UKŁAD WENTYLACYJNY NAWIEW Poz. Wyszczególnienie Ilość Producent Typ Wymiar Uwagi 1 Kratka wentylacyjna 3 KMW STW 625x125 mm 2 2 A/I 150x150 mm L=1000 mm went. 625x125 mm 3 Kanał wentylacyjny 1 A/I 150x150 mm L 1350, 4 Redukcja symetryczna 1 A/I 200x150 / 150x150 L=300 mm 5 went. 625x125 mm 1 A/I 200x150 mm L=1000 mm 6 Kanał wentylacyjny 1 A/I 200x150 mm L 4000 mm 7 Redukcja symetryczna 1 A/I 250x200 / 200x150 L=300 mm 8 Kolano wentylacyjne 1 A/I 250x200 mm R = 100 9 Kanał wentylacyjny 1 A/I 200x150 mm L 810 mm 10 Trójnik 1 A/I 250x200 / 250x200 / 250x200 L = 500 11 Kratka wentylacyjna 4 KMW STW 325x225 mm 12 went. 325x225 mm 4 A/I 250x200 mm L=770 mm 13 Kanał wentylacyjny 1 A/I 250x200 mm L = 2270 mm 14 Redukcja symetryczna 1 A/I 250x250 / 250x200 L=350 mm 15 Trójnik red. 1 A/I 250x250 / 250x200 / 250x250 L = 500 18
16 Kanał wentylacyjny 1 A/I 250x250 mm L=3000 mm 17 Redukcja symetryczna 1 A/I 300x250 / 250x250 L=350 mm 18 Trójnik red. 1 A/I 300x250 / 250x200 / 300x250 L = 500 19 Kanał wentylacyjny 1 A/I 300x250 mm L=3000 mm 20 Redukcja symetryczna 1 A/I 400x250 / 300x250 L = 400 mm 21 Trójnik red. 1 A/I 400x250 / 250x200 / 400x250 L = 500 22 Kanał wentylacyjny 1 A/I 400x250 mm L = 1940 mm 23 Trójnik red. 1 A/I 400x250 / φ315 / 400x250 L = 500 24 Redukcja symetryczna 1 A/I 400x250 / 150x150 L=250 mm 25 Kanał wentylacyjny 1 150x150 L = 2500 mm 26 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ315 L 4400 mm 27 Podstawa dachowa 1 470x516 Venture CTVT/4-28 Wentylator oddymiający 1 Industries 400 V = 2660 m3/h, p = 400 Pa, 1330 o/min 19
SPECYFIKACJA UKŁADÓW WENTYLACYJI ODDYMIAJĄCEJ DLA UKŁADU NAWIEWNEGO Wn-1 UKŁAD WENTYLACYJNY NAWIEW Poz. Wyszczególnienie Ilość Producent Typ Wymiar Uwagi 1 Kratka wentylacyjna 3 STW montowana na kanale 200x200 2 Kanał wentylacyjny 3 A/I 200x200 mm L 580, 3 Kanał wentylacyjny 1 A/I 200x200 mm L 1220, 4 Redukcja symetryczna 1 A/I 250x200 / 200x200 L=250 mm 5 Trójnik red. 1 A/I 250x200 / 200x200 / 250x250 L = 400 6 Kanał wentylacyjny 1 A/I 250x200 mm L 2750, 7 Redukcja symetryczna 1 A/I 400x200 / 250x200 L=250 mm 8 Trójnik red. 1 A/I 400x200 / 200x200 / 400x250 L = 400 9 Kanał wentylacyjny 1 A/I 400x200 mm L 2050, 10 Kolano 45 2 A/I 400x200 mm 11 Redukcja symetryczna 1 A/I 400x200 / φ315 L=300 mm 12 Kanał wentylacyjny 1 Spiro φ315 L 330 mm 13 Podstawa dachowa 1 470x516 14 Wentylator nawiewny 1 Venture V = 2480 m3/h, p = 190 TH-2000 Industries Pa, 1330 o/min 20