1 OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU INSTALACJI GAZOWEJ W BUDYNKU PRZEDSZKOLA TRZYODDZIAŁOWEGO (część od punktu redukcyjnego w linii ogrodzenia do budynku i w budynku) 1. PODSTAWA OPRACOWANIA 1.1. Warunki przyłączenia do sieci gazowej wydane przez GSG Oddział Zakład Gazowniczy w Zabrzu znak TH5(K10)-441-2272/2009 z dnia 2009-10-12 1.2. Zlecenie inwestora 1.3. Dokumentacja budowlana. 1.4. Opinia kominiarska 1.5. Obowiązujące przepisy przytoczone w dokumencie: 2. ZAKRES PROJEKTU Projekt obejmuje doprowadzenie gazu od kurka odcinającogo (wylotowego) w punkcie redukcyjno pomiarowym DN50mm umieszczonego w szafce gazowej w linii ogrodzenia. 3. SIEĆ ZEWNĘTRZNA Źródłem zasilania będzie przyłącze gazu zasilane z gazociągu średnioprężnego. Projekt przyłącza gazu wraz z gazociągiem stanowi osobne opracowanie. 4. STAN PROJEKTOWANY 4.1. Dopływ główny. Instalacja wewnętrzna zasilana będzie w gaz ziemny. Dopływ gazu odcięty będzie kurkiem odcinającym DN50 mm zamontowanym w linii ogrodzenia. 4.2. Urządzenia gazowe w budynku. Zaprojektowano instalację gazową z doprowadzeniem gazu do następujących odbiorników posiadających atest: - Kuchenka gazowa 4 palnikowa - 2 - Kocioł CO o mocy 86-230kW (Buderus GE315-1 Pomieszczenia w których mają być zainstalowane urządzenia gazowe posiadają odpowiednią kubaturę i wysokość. 4.3. Wykonawstwo Przewody gazowe wewnątrz budynku Odcinek instalacji wewnątrz budynku podlega przepisom zawartym w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, Instalacja wewnętrzna złożona jest z odcinków poziomych i pionowych, których średnice dobrano wg charakteru obciążeń uwzględnionych przy obliczeniach. z rur stalowych bez szwu wg PN-80/H-74219 łączonych przez spawanie. Dopuszcza się stosowanie połączeń gwintowanych ( z wyjątkiem pomieszczeń na pobyt stały użytkowników budynku). Przewody gazowe z rur stalowych, po wykonaniu prób szczelności należy zabezpieczyć przed korozją. Rury mocować uchwytami wykonanymi z materiałów niepalnych w odstępach nie większych niż 2 m. Rury należy prowadzić zgodnie z zaznaczeniem trasy i średnic wewnętrznych na rysunkach. Przejścia przez ściany konstrukcyjne i stropy powinny być, na długości tego przejścia, prowadzone w rurach osłonowych uszczelnionych szczeliwem, a przez inne przegrody - w luźnych otworach z uszczelnieniem. Poziome odcinki instalacji gazowej muszą być usytuowane powyżej innych przewodów instalacyjnych w odległości conajmniej 10 cm. Przewody instalacji gazowej krzyżujące się z
2 innymi przewodami instalacyjnymi muszą być od nich oddalone co najmniej o 2 cm. Przewody za gazomierzem należy montować ze spadkiem 5% w kierunku odbiorników. Przewody gazowe ułożone w gruncie Odcinek instalacji prowadzony w gruncie podlega przepisom zawartym w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001 w sprawie szczegółowych warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe. Projektowany odcinek instalacji prowadzony w gruncie należy wykonać z rur polietylenowych PE80 lub PE100 szereg SDR11 (wg normy ZN-G-3150) Rury z PE o średnicy DN63 należy łączyć metodą zgrzewania elektrooporowego, Stosować kształtki polietylenowe wykonane metodą wtryskową z pozytywną opinią Instytutu Górnictwa Nafty i Gazu w Krakowie. Na podłączeniu do skrzynki z zaworem głównym na odcinku 0.5m. od ściany budynku zastosować rury stalowe przewodowe 50 wg PN-EN 10208-2+AC zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dz. U. 97/01 poz. 1055) Połączenie wykonać przejściem PE stal DN63PE/Ø50stal posiadającymi pozytywną opinię IGNiG w Krakowie. Rury stalowe mające być ułożone w gruncie łączyć ze sobą spawaniem elektrycznym. Głębokość ułożenia instalacji w gruncie powinna być taka, aby grubość warstwy ziemi nad górna tworzącą rurociągu wynosiła co najmniej 0,7 m. Trasę gazociągu i przyłączy należy oznaczyć zgodnie z ZN-G-3001, a taśmy ostrzegawcze i lokalizacyjne powinny odpowiadać normie ZN-G-3002. Instalacją ułożona w gruncie ma być zabezpieczona warstwą podsypki o grubości 0,1m oraz nadsyłki 0,2m. 4.4. Pomiar zużycia gazu. Dla pomiaru zużycia gazu przewiduje się montaż gazomierza G-16 dla przepływu do 25 m3/h. Montaż gazomierza G-16 przewidziano w lini ogrodzenia posesji w szafce gazowej wentylowanej służącej równocześnie za pomieszczenie dla zaworu głównego i reduktora R-10. Gazomierz montuje dostawca gazu lub uprawniony przez dostawcę gazu instalator. Po zdjęciu gazomierza podczas wszelkiej przebudowy instalacji gazowej końcówki należy zamknąć korkami gwintowanymi. Samo zamknięcie zaworami nie wystarcza. 4.5. Odprowadzenie spalin i wentylacja pomieszczeń. Piec gazowy dwufunkcyjny co i cwu należy podłączyć do oddzielnego przewodu kominowego.) za pomocą rury stalowej o średnicy nie mniejszej niż wylot spalin z paleniska ze spadkiem 5% w kierunku odbiornika. Długość prostego pionowego odcinka rury spalinowej ponad odbiornikiem winna wynosić min. 22 cm. Łączna długość odcinków pionowych i poziomych nie powinna być dłuższa niż 2,0 m. W celu zabezpieczenia wewnętrznych powierzchni przewodu kominowego odprowadzającego spaliny z pieca co i cwu przed wykraplającym się kondensatem należy wprowadzić do komina wkład z materiałów odpornych na ich destrukcyjne oddziaływanie np. ze stali kwasoodpornej. Materiały te muszą posiadać atest uprawnionego organu dopuszczający do stosowania w budownictwie w zakresie parametrów ciśnienia, temp. i wilgotności występujących w warunkach eksploatacji. Średnica wkładu nie może być mniejsza od średnicy wylotu spalin z pieca, a na całej długości przewodów spalinowych nie może występować zmniejszenie ich przekroju. Na przewodzie spalinowym należy zamontować drzwiczki kontrolne ( około 40 cm pod podłączeniem rury spalinowej do komina). W dolnej części ściany zewnętrznej pomieszczenia z piecem co i cwu należy wykonać nie zamykany otwór z wlotem do pomieszczenia o wolnym przekroju 200 cm 2 na wys. max 30 cm nad poziomem podłogi. Powietrze do spalania będzie dopływało z sąsiednich pomieszczeń przez nieszczelności w drzwiach wewnętrznych oraz szczeliny w zewnętrznych przegrodach budowlanych.
3 Wentylacja pomieszczeń zostanie zapewniona przez istniejące przewody wentylacji grawitacyjnej. Na kanałach wentylacyjnych w górnej części pomieszczeń należy założyć kratki wentylacyjne bez żaluzji o wymiarach 14x21cm. Prawidłowość wykonania odprowadzenia spalin, wentylacji i nawiewu podlega odbiorowi przez uprawnionego kominiarza z potwierdzeniem stosownym protokołem. 5. UWAGI KOŃCOWE Instalację może wykonać tylko koncesjonowany instalator przy przestrzeganiu przepisów zawartych w Zarządzeniu Ministra Infrastruktury Dz.U. Nr 75 z dn. 15.06.2002r W trakcie montażu instalacji należy przestrzegać przepisy BHP. Każda rura gazowa powinna być bezpośrednio przed montażem oczyszczona wewnątrz i zewnątrz Nie wolno stosować rur pękniętych lub uszkodzonych. Rur zgrzewanych giąć nie wolno. Wykonana instalacja gazowa wewnątrz budynku podlega głównej próbie szczelności przeprowadzonej na instalacji nieposiadającej zabezpieczenia antykorozyjnego, po jej oczyszczeniu, zaślepieniu końcówek, otwarciu kurków oraz odłączeniu odbiorników gazu. Manometr użyty do przeprowadzenia głównej próby szczelności powinien spełniać wymagania klasy 0,6 i posiadać świadectwo legalizacji. Ciśnienie czynnika próbnego w czasie przeprowadzania głównej próby szczelności powinno wynosić 0,05 MPa. Dla instalacji znajdującej się w pomieszczeniu mieszkalnym ciśnienie czynnika próbnego powinno wynosić 0,1 MPa. Wynik głównej próby szczelności uznaje się za pozytywny, jeżeli w czasie 30 minut od ustabilizowania się czynnika próbnego nie nastąpi spadek ciśnienia. Włączony manometr nie może wykazać w ciągu 30 min. żadnego spadku ciśnienia. Odzinek prowadzony w gruncie podlega próbie szczelności na ciśnieniu 0,01MPa (robocze) plus 0,2Mpa czyli 0,21Mpa, czas próby wynosi minimum 1 godzinę. Próbę należy przeprowazić na manometrze tarczowym o klasie dokładności 0,6 i posiadającym aktualne badania metrologiczne wykonane przez Urząd Miar. Zamontowane odbiorniki winny być dostosowane do gazu ziemnego wysokometanowego i posiadać atest. Po odbiorze instalacji rury przewodowe należy zabezpieczyć przed korozją przez pomalowanie farbą ochronną. 6. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW 1. Kuchenka gazowa 4 palnikowa 2 2. Kocioł CO o mocy 86-330kW 1 3. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 50 mm 13,5 mb 4. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 40 mm 5,5 mb 5. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 32 mm 4,5 mb 6. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 25 mm 7,5 mb 7. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 20 mm 2,5 mb 8. Rury stalowe /PN-80/H-74219 DN 25 mm 1,5 mb 9. Zawór kulowy DN 50 1 10. Zawór kulowy DN 32 1 11. Zawór kulowy DN 15 2 12. Elektrozawór kulowy DN 15 1 13. Rura PE80/100 SDR11 DN63 16 mb
4 14. Przejście DN63PE-50stal 2
5 Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Obiekt budowlany: Instalacja gazowa na gaz ozn. E Inwestor: Urząd Miasta Łaziska Górne, Plac Ratuszowy 1 Adres inwestycji: Łaziska Górne ul. Prądna dz. Nr 1179/47 i 1184/47 Projektant: mgr inż. Tadeusz Kościak 1. Zakres robót: Wykonanie instalacji gazowej w budynku w tym: wykonanie przekuć przez ścianę, montaż rur stalowych metodą spawania, montaż rur miedzianych metodą lutowania lutem twardym, wykonanie próby szczelności, montaż wkładów kominowych, podłączanie urządzeń gazowych, napełnianie instalacji gazem. 2. Istniejące obiekty budowlane: Budynek mieszkalny. 3. Elementy zagospodarowania terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi: Nie dotyczy. 4. Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych: Spawanie i lutowanie rur, Niebezpieczeństwo uszkodzenia kabli elektrycznych, Montaż przewodów na drabinach, Niebezpieczeństwo związane z próbą ciśnieniową, Roboty związane z napełnianiem instalacji paliwem gazowym i odpowietrzaniem. 5. Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do robót: Należy zapoznać pracowników zakresem i rodzajem robót, Przeprowadzić szkolenie BHP, Pracownicy winni mieć odpowiednie kwalifikacje specjalistyczne i odpowiednie uprawnienia do wykonywanych prac, Przypomnieć o konieczności używania sprzętu ochrony osobistej. 6. Środki techniczne i organizacyjne zabezpieczenia robót: Zapewnić dobry stan techniczny sprzętu, Wyposażyć pracowników w sprzęt ochrony osobistej, Teren budowy zabezpieczyć przed dostępem osób niepowołanych, Zachować szczególną ostrożność przy napełnianiu instalacji paliwem gazowym, Przestrzegać przepisów BHP