PROJEKT WYKONAWCZY REMONTOWANEJ INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ SAL WYKŁADOWYCH IG, IIG I IM W ISTNIEJĄCYM BUDYNKU WYDZIAŁU INśYNIERII KSZTAŁTOWANIA ŚRODOWISKA I GEODEZJI UNIWERSYTETU PRZYRODNICZEGO ZLOKALIZOWANYM WE WROCŁAWIU PRZY PLACU GRUNWALDZKIM 24 ZAWARTOŚĆ PROJEKTU 1. Opis techniczny 2. Obliczenia 3. Wykaz elementów i urządzeń wentylacyjnych 4. Karty doboru central wentylacyjnych 3. Plan sytuacyjny skala 1:500 rys. nr 1 4. Rzut wentylatorni + przekrój AA skala 1:50 rys. nr 2 5. Rzut sali IM + przekrój BB skala 1:50 rys. nr 3 6. Rzut sal IG i IIG + przekrój CC skala 1:50 rys. nr 4 7. Rzut dachu skala 1:50 rys. nr 5 1
O P I S T E C H N I C Z N Y dla projektu wykonawczego remontowanej instalacji wentylacji mechanicznej sal wykładowych IG, IIG i IM w istniejącym budynku Wydziału InŜynierii Kształtowania Środowiska i Geodezji Uniwersytetu Przyrodniczego zlokalizowanym we Wrocławiu przy Placu Grunwaldzkim 24. 1. Podstawa opracowania Podstawą niniejszego opracowania jest umowa nr 44/2007 zawarta 13.03.2007 r. pomiędzy Uniwersytetem Przyrodniczym we Wrocławiu z siedzibą przy ul. Mikulicza Radeckiego 6, a firmą Projektowanie i Usługi RóŜne " DORBUD " mieszczącą się we Wrocławiu przy ulicy Gwiaździstej 59/61. 2. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy remontowanej instalacji wentylacji mechanicznej z odzyskiem ciepła z powietrza wywiewanego dla sal wykładowych wymienionych w tytule. 3. Materiały wyjściowe do projektowania Materiały wyjściowe do projektowania stanowiły: projekt techniczno roboczy wentylacji i klimatyzacji dla II etapu Wydziału Melioracji WSR opracowany we wrześniu 1967 r. przez MIASTOPROJEKT WROCŁAW wizja lokalna inwentaryzacja budowlana opracowana w ramach w/w umowy inwentaryzacja szkicowa instalacji wentylacji mechanicznej karty katalogowe urządzeń zastosowanych w projekcie bieŝące uzgodnienia z Inwestorem uzgodnienia międzybranŝowe obowiązujące normy i przepisy 4. Wentylacja mechaniczna 4.1. ZałoŜenia wstępne do obróbki oraz wymiany powietrza w w/w salach zaprojektowano trzy indywidualne układy wentylacyjne nawiewno wywiewne z odzyskiem ciepła z powietrza wywiewanego oraz (docelowo) z opcją chłodzenia w wentylowanych salach przebywać moŝe jednocześnie następująca ilość osób: sala wykładowa IG n = 70 os. sala wykładowa IIG n = 70 os. sala wykładowa IM n = 75 os. w sezonie zimowym w wentylowanych pomieszczeniach powinna być utrzymywana temperatura tp.oz. = 20 oc w sezonie letnim docelowo przewiduje się moŝliwość chłodzenia powietrza nawiewanego do temperatury tn.oc. =. 20 o C ilość powietrza wentylującego określono na podstawie normatywnego przydziału świeŝego powietrza w ilości 30 m 3 /h os. parametry powietrza zewnętrznego przyjęto wg normy PN76/B03420 dla II strefy klim. statyczne straty ciepła w pełni pokrywać będzie istniejąca instalacja c.o. 2
4.2. Koncepcja rozwiązania wentylacji mechanicznej Dla sal wykładowych projektuje się wentylację mechaniczną nawiewno wywiewną z odzyskiem ciepła z powietrza wywiewanego zapewniającą normatywny przydział świeŝego powietrza w ilości 30 m 3 /h. Do realizacji tego zadania zaprojektowano trzy układy wentylacyjne oznaczone w projekcie jako N1W1, N2W2 i N3W3. Układ N1W1 obsługiwać będzie salę wykładową IG. Układ N2W2 obsługiwać będzie salę wykładową IIG. Układ N3W3 obsługiwać będzie salę wykładową IM. Poszczególne układy nawiewno wywiewne zostaną ze sobą sprzęŝone po stronie elektrycznej i w godzinach funkcjonowania będą uruchamiane automatycznie w cyklu dobowo tygodniowym. W pozostałym okresie doby układy te będą uruchamianie cyklicznie przez 15 minut w kaŝdej godzinie zapewniając w ten sposób okresowe przewietrzanie wentylowanych pomieszczeń. Docelowo przewiduje się moŝliwość schładzania powietrza nawiewanego do temperatury 20oC. W tym celu przewidziano miejsce do zamontowania freonowych chłodnic powietrza. JeŜeli Inwestor zdecyduje się na korzystanie z opcji chłodzenia wystarczy dobrać, zamówić i zainstalować trzy układy chłodnicze składające się z freonowych chłodnic powietrza oraz zewnętrznych agregatów skraplających ze skraplaczami chłodzonymi powietrzem. Elementy te naleŝy połączyć przewodami par i cieczy freonu wykonanymi z rur miedzianych. 4.3. Obróbka powietrza zewnętrznego i rodzaj zastosowanych urządzeń w układzie N1W1a Do przygotowania i wymiany powietrza w sali wykładowej IG przykładowo zastosowano centralę nawiewno wywiewną typu GOLD RX 08 w wykonaniu dachowym o wydajności Ln = Lw = 2100 m 3 /h zbudowaną z: filtra powietrza zewnętrznego wymiennika rotacyjnego wentylatora nawiewnego filtra powietrza zuŝytego wentylatora wywiewnego Ponadto naleŝy zamówić dodatkowe elementy montowane poza centralą: dwie przepustnice z siłownikami nagrzewnicę elektryczną chłodnicę freonową cztery tłumiki akustyczne Obróbka powietrza nawiewanego polegać będzie na filtrowaniu, podgrzewaniu wstępnym na wymienniku obrotowym, a następnie dogrzewaniu lub chłodzeniu powietrza zewnętrznego ( w zaleŝności od pory roku ). Przygotowane w ten sposób powietrze po wytłumieniu hałasu siecią projektowanych kanałów nawiewnych zostanie doprowadzone do sali wykładowej IG. ZuŜyte powietrze projektowanym systemem kanałów wywiewnych zostanie doprowadzone do centrali wentylacyjnej, w której przekaŝe energię cieplną powietrzu nawiewanemu, a następnie zostanie usunięte na zewnątrz. 3
4.4. Obróbka powietrza zewnętrznego i rodzaj zastosowanych urządzeń w układzie N2W2 Do przygotowania i wymiany powietrza w sali wykładowej IIG przykładowo zastosowano centralę nawiewno wywiewną typu GOLD RX 08 w wykonaniu dachowym o wydajności Ln = Lw = 2100 m3/h zbudowaną z: filtra powietrza zewnętrznego wymiennika rotacyjnego wentylatora nawiewnego filtra powietrza zuŝytego wentylatora wywiewnego Ponadto naleŝy zamówić dodatkowe elementy montowane poza centralą: dwie przepustnice z siłownikami nagrzewnicę elektryczną chłodnicę freonową cztery tłumiki akustyczne Obróbka powietrza nawiewanego polegać będzie na filtrowaniu, podgrzewaniu wstępnym na wymienniku obrotowym, a następnie dogrzewaniu lub chłodzeniu powietrza zewnętrznego ( w zaleŝności od pory roku ). Przygotowane w ten sposób powietrze po wytłumieniu hałasu siecią projektowanych kanałów nawiewnych zostanie doprowadzone do sali wykładowej IIG. ZuŜyte powietrze projektowanym systemem kanałów wywiewnych zostanie doprowadzone do centrali wentylacyjnej, w której przekaŝe energię cieplną powietrzu nawiewanemu, a następnie zostanie usunięte na zewnątrz. 4.5. Obróbka powietrza zewnętrznego i rodzaj zastosowanych urządzeń w układzie N3W3 Do przygotowania i wymiany powietrza w sali wykładowej IIM przykładowo zastosowano centralę nawiewno wywiewną typu GOLD RX 08 w wykonaniu dachowym o wydajności Ln = Lw = 2100 m 3 /h zbudowaną z: filtra powietrza zewnętrznego wymiennika rotacyjnego wentylatora nawiewnego filtra powietrza zuŝytego wentylatora wywiewnego Ponadto naleŝy zamówić dodatkowe elementy montowane poza centralą: dwie przepustnice z siłownikami nagrzewnicę elektryczną chłodnicę freonową cztery tłumiki akustyczne Obróbka powietrza nawiewanego polegać będzie na filtrowaniu, podgrzewaniu wstępnym na wymienniku obrotowym, a następnie dogrzewaniu lub chłodzeniu powietrza zewnętrznego ( w zaleŝności od pory roku ). Przygotowane w ten sposób powietrze po wytłumieniu hałasu siecią projektowanych i istniejących kanałów nawiewnych zostanie doprowadzone do sali wykładowej IM. ZuŜyte powietrze projektownym systemem kanałów wywiewnych zostanie doprowadzone do centrali wentylacyjnej, w której przekaŝe energię cieplną powietrzu nawiewanemu, a następnie zostanie usunięte na zewnątrz przez istniejący murowany kanał wywiewny i wyrzutnię powietrza. 4
4.6. Organizacja wymiany powietrza W salach wykładowych IG i IIG zastosowano system wymiany powietrza "góra" "góra". W sali wykładowej IM zachowano istniejący system wymiany powietrza "góra" "dół". Do wprowadzania świeŝego powietrza przewiduje się zastosowanie kratek wentylacyjnych nawiewnych, a do usuwania zuŝytego powietrza kratek wentylacyjnych wywiewnych. Przykładowo w projekcie przyjęto kratki firmy TROX. 4.7. Sieć kanałów wentylacyjnych Powietrze wentylacyjne przygotowane przez centrale wentylacyjne nawiewno wywiewne, dachowe układów N1W1 i N2W2 dopływać będzie do sal wykładowych IG i IIG projektowanymi sieciami kanałów wentylacyjnych nawiewnych. ZuŜyte powietrze z w/w sal doprowadzone będzie do wyŝej wspomnianych central i po oddaniu ciepła do świeŝego powietrza ( poprzez wymiennik rotacyjny ) zostanie usunięte na zewnątrz. Kanały wentylacyjne prowadzone na zewnątrz budynku naleŝy izolować termicznie matami z wełny mineralnej grubości 120 mm pod płaszczem z blachy stalowej ocynkowanej. Fragmenty kanałów nawiewnych prowadzone w salach wykładowych zaizolować termicznie matami LAMELLAMAT w alu foil grubości 30 mm, a następnie obudować płytami GK grubości 12,5 mm. ŚwieŜe powietrze dla sali wykładowej IM przygotowywane będzie przez centralę nawiewno wywiewną N3W3, zlokalizowaną w istniejącej wentylatorni na poziomie przyziemia. Powietrze zewnętrzne zassane z istniejącej komory kurzowej i przygotowane przez w/w centralę projektowanym i istniejącym systemem kanałów nawiewnych zostanie wprowadzone do sali wykładowej IM. ZuŜyte powietrze z sali IM zostanie doprowadzone do centrali układu N3W3, a po oddaniu ciepła do świeŝego powietrza ( poprzez wymiennik rotacyjny ) zostanie usunięte na zewnątrz blaszanym kanałem zakończonym wyrzutnią ścienną prowadzonym w istniejącym, murowanym kanale wywiewnym. Fragmenty kanałów nawiewnych prowadzone w obrębie wentylatorni naleŝy zaizolować termicznie matami LAMELLAMAT w alu foil grubości 30 mm. Istniejące urządzenia oraz kanały wentylacyjne występujące w obrębie wentylatorni naleŝy zdemontować. Ponadto naleŝy posadzki i ściany wygładzić i pomalować. Kanały naleŝy układać na typowych podporach i zawiesiach zgodnie z normą BN67/8865 26. Jako uszczelnienia pomiędzy kołnierzami stosować gumę półtwardą grubości 6 mm. Instalacja powinna być wykonana jako szczelna zgodnie z normą BN84/886540. Przed zaizolowaniem instalacji konstrukcję mocującą kanały oraz kołnierze naleŝy zabezpieczyć antykorozyjnie powłoką ochronną. Wszelkie owiercenia elementów naleŝy dokonać w trakcie montaŝu po dostawie urządzeń. NaleŜy zwrócić szczególną uwagę na zabezpieczenie przed zabrudzeniem montowanych elementów i urządzeń wentylacyjnych. Wkłady filtrów naleŝy zakładać bezpośrednio przed uruchomieniem instalacji po wstępnym przedmuchaniu sieci z zabudowanymi filtrami wstępnymi oraz po przemyciu dezynfekcyjnym elementów nawiewnych ze szczególnym uwzględnieniem istniejących kanałów przewidzianych do dalszego wykorzystania. Trasy projektowanych kanałów wentylacyjnych przedstawiono w części graficznej projektu. Projektowane kanały i kształtki wentylacyjne naleŝy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej wg katalogów oraz wymiarów podanych w wykazie elementów i urządzeń wentylacyjnych i na rysunkach. Na kanałach nawiewnych i wywiewnych, opuszczających wentylatornię, naleŝy zamontować klapy p. poŝ. w miejscach wskazanych na rzucie wentylatorni. 5
4.8. Regulacja instalacji Przed oddaniem do eksploatacji projektowanych układów wentylacyjnych naleŝy przeprowadzić regulację przy uŝyciu przepustnic na kanałach i kratkach wentylacyjnych w taki sposób, aby rzeczywiste przepływy były zgodne z podanymi w projekcie. 4.9. Zabezpieczenie przed hałasem i wibracją Do ograniczenia poziomu hałasu przenikającego do wentylowanych pomieszczeń oraz na zewnątrz słuŝyć będą kanałowe tłumiki akustyczne zamontowane poza centralami projektowanych układów wentylacyjnych. 4.10. Automatyka i sterowanie Układy N1W1, N2W2 i N3W3 zostaną ze sobą parami sprzęŝone po stronie elektrycznej i będą uruchomione automatycznie w trybie dobowo tygodniowym. W pozostałym okresie doby układy te będą uruchamiane cyklicznie przez 15 minut w kaŝdej godzinie zapewniając w ten sposób okresowe przewietrzanie sal wykładowych. Do normowania temperatury w sezonie grzewczym zastosowano nagrzewnice elektryczne z płynną regulacją wydajności, a temperatura powietrza nawiewanego będzie funkcją temperatury powietrza wywiewanego z wentylowanych pomieszczeń. Docelowo do normowania temperatury w sezonie letnim, a takŝe w sezonach przejściowych przewidziano moŝliwość łatwego zamontowania urządzeń chłodniczych, zbudowanych z zewnętrznych agregatów skraplających ( ze skraplaczami chłodzonymi powietrzem ) oraz parowników ( freonowych chłodnic powietrza ). W tych okresach temperatura powietrza nawiewanego będzie funkcją temperatury powietrza zewnętrznego 5. Wytyczne branŝowe 5.1. BranŜa budowlana W projekcie konstrukcji naleŝy przewidzieć: konstrukcje wsporcze pod centrale dachowe przebicia w stropodachu do przeprowadzenia kanałów wentylacyjnych cokolik pod centralę wewnętrzną w wentylatorni o wymiarach L x B x H= 1800 x 1200 x 200 Ponadto w pracach budowlanych naleŝy uwzględnić: zaślepienie istniejących kratek nawiewnych i wywiewnych w salach IG i IIG zaślepienie istniejących wlotów do kanałów wentylacji grawitacyjnej w salach IG, IIG i IM zamurowanie otworu w ścianie komory kurzowej po istniejącym filtrze powietrza zamurowanie otworu w ścianie komory kurzowej po prawej stronie drzwi powietrzno szczelnych likwidację istniejących drzwi powietrzno szczelnych wewnątrz komory kurzowej wymianę drzwi powietrzno szczelnych ( wejściowych ) do komory kurzowej uporządkowanie i uszczelnienie istniejącej komory kurzowej i kanału czerpnego zamurowanie otworów po istniejących kanałach wywiewnych wprowadzonych do murowanego kanału wywiewnego wykonanie otworu w w/w kanale murowanym, umoŝliwiającego wprowadzenie do niego powietrza wywiewanego uszczelnienie p.poŝ. istniejących przejść instalacyjnych przez ściany i stropy wentylatorni wygładzenie posadzek i ścian oraz pomalowanie ścian sprawdzenie droŝności i szczelności fragmentów kanałów wentylacyjnych przewidzianych do dalszego wykorzystania 6
5.2. BranŜa elektryczna zasilanie central wentylacyjnych zasilanie nagrzewnic elektrycznych zasilanie siłowników przepustnic sterowanych automatycznie zasilenie klap p.poŝ. sterowanie i automatykę wg opisu zawartego w p. 4.10. moŝliwość wyłączenia wszystkich układów wentylacyjnych w przypadku powstania zagroŝenia poŝarowego Uwagi końcowe: Producentem central wentylacyjnych jest firma SWEGON. Producentem akcesoriów ( nawiewniki, wywiewniki, klapy p. poŝ. itp. ) jest firma TROX. Dopuszcza się moŝliwość zamiany w/w urządzeń za wiedzą Inwestora i projektanta pod warunkiem zachowania standardu urządzeń przewidzianych w projekcie. Całość robót wykonać zgodnie z " Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montaŝowych " tom II " Instalacje sanitarne i przemysłowe ". Opracował: 7
OBLICZENIA dla projektu wykonawczego remontowanej instalacji wentylacji mechanicznej sal wykładowych IG, IIG i IM w istniejącym budynku Wydziału InŜynierii Kształtowania Środowiska i Geodezji Uniwersytetu Przyrodniczego zlokalizowanym we Wrocławiu przy Placu Grunwaldzkim 24. 1. Określenie ilości powietrza wentylującego. Ilości powietrza wentylującego określono na podstawie normatywnego przydziału świeŝego powietrza dla osób przebywających w w/w salach. Wyniki obliczeń zestawiono w poniŝszej tabeli. L.p Nazwa pom. Kubat ura V [ m3 ] Ilość osób Ilość wymian Ilość pow. went. n n n [ h1 ] nw [ h 1 ] Ln [m 3 /h] Oznacze nie ukł. Went. Rodzaj Lw wentyl. [m 3 /h] 1 2 3 Sala wykładowa IG 270 70 7,78 7,78 2100 2100 Sala wykładowa IIG 270 70 7,78 7,78 2100 2100 Sala wykładowa IM 230 75 9,78 9,78 2250 2250 w.m. n. w. N1W1 w.m. n. w. N2W2 w.m. n. w. N3W3 2. Podział na układy wentylacyjne i dobór urządzeń 2.1. Układ nawiewno wywiewny N1W1 Wymiana powietrza w sali wykładowej IG w ilości Ln= Lw = 2100 m3/h. Do przygotowania i wymiany powietrza przykładowo zastosowano centralę nawiewno wywiewną w wykonaniu dachowym typu GOLD RX 08 o wydajności Ln = Lw = 2100 m3/h zbudowaną z: filtra powietrza zewnętrznego wymiennika rotacyjnego wentylatora nawiewnego filtra powietrza zuŝytego wentylatora wywiewnego Ponadto naleŝy zamówić dwie przepustnice z siłownikami, nagrzewnicę elektryczną oraz cztery kanałowe tłumiki akustyczne montowane poza centralą: Doboru urządzenia dokonano w oparciu o program komputerowy producenta. Szczegółowe parametry techniczne centrali przedstawiono w karcie doboru załączonej do projektu. 2.2. Układ nawiewno wywiewny N2W2 Wymiana powietrza w sali wykładowej IIG w ilości Ln= Lw = 2100 m3/h. Do przygotowania i wymiany powietrza przykładowo zastosowano centralę nawiewno wywiewną w wykonaniu dachowym typu GOLD RX 08 o wydajności 8
Ln = Lw = 2100 m3/h zbudowaną z: filtra powietrza zewnętrznego wymiennika rotacyjnego wentylatora nawiewnego filtra powietrza zuŝytego wentylatora wywiewnego Ponadto naleŝy zamówić dwie przepustnice z siłownikami, nagrzewnicę elektryczną oraz cztery kanałowe tłumiki akustyczne montowane poza centralą. Doboru urządzenia dokonano w oparciu o program komputerowy producenta. Szczegółowe parametry techniczne centrali przedstawiono w karcie doboru załączonej do projektu. 2.3. Układ nawiewno wywiewny N3W3 Wymiana powietrza w sali wykładowej IM w ilości Ln= Lw = 2250 m3/h. Do przygotowania i wymiany powietrza przykładowo zastosowano centralę nawiewno wywiewną w wykonaniu wewnętrznym typu GOLD RX 08 o wydajności Ln = Lw = 2250 m3/h zbudowaną z: filtra powietrza zewnętrznego wymiennika rotacyjnego wentylatora nawiewnego filtra powietrza zuŝytego wentylatora wywiewnego Ponadto naleŝy zamówić dwie przepustnice z siłownikami, nagrzewnicę elektryczną oraz cztery kanałowe tłumiki akustyczne montowane poza centralą: Doboru urządzenia dokonano w oparciu o program komputerowy producenta. Szczegółowe parametry techniczne centrali przedstawiono w karcie doboru załączonej do projektu. 3. Określenie zysków ciepła w warunkach obliczeniowych okresu letniego dla sal wykładowych 3.1. ZałoŜenia wstępne. do obróbki oraz wymiany powietrza w w/w salach zaprojektowano indywidualne układy wentylacyjne nawiewno wywiewne z odzyskiem ciepła z powietrza wywiewanego oraz docelowo z opcją chłodzenia w wentylowanych salach przebywać moŝe jednocześnie następująca ilość osób: sala wykładowa IG n = 70 os. sala wykładowa IIG n = 70 os. sala wykładowa IM n = 75 os. w sezonie zimowym w wentylowanych pomieszczeniach powinna być utrzymywana temperatura tp.oz. = 20 o C w sezonie letnim docelowo przewiduje się moŝliwość chłodzenia powietrza nawiewanego do temperatury tn.oc. = 20oC w zaleŝności od parametrów powietrza zewnętrznego ilośc powietrza wentylującego określono na podstawie normatywnego przydziału świeŝego powietrza w ilości 30 m 3 /h os. parametry powietrza zewnętrznego przyjęto wg normy PN76/B03420 dla II strefy klim. statyczne straty ciepła w pełni pokrywać będzie istniejąca instalacja c.o. 9
3.2. Bilans cieplny sporządzony dla warunków obliczeniowych okresu letniego Źródłami emisji ciepła do sal wykładowych w okresie letnim będą: ludzie oświetlenie sztuczne urządzenia technologiczne promieniowanie słoneczne przez przegrody przezroczyste ( okna ) 3.2.1. Zyski ciepła od ludzi. Zyski ciepła od ludzi określono wg wzoru: Ql = n x qj / W / gdzie: n ilość osób przebywających jednocześnie w wentylowanych pomieszczeniach qj = 65 W/os jednostkowy strumień ciepła jawnego wydzielany przez jedną osobę w ciągu godziny w temperaturze 27oC w pozycji siedzącej Wyniki obliczeń zestawiono w poniŝszej tabeli L.p. Funkcja pom. Nr pom. Ilość osób Jednostkowy strumień ciepła jawnego q [W/os] Zyski ciepła od ludzi Ql [ W ] 1 sala wykładowa IG 70 65 4450 2 sala wykładowa IIG 70 65 4450 3 sala wykładowa IM 75 65 4875 Razem: 13775 3.3.2. Zyski ciepła od oświetlenia sztucznego Zyski ciepła od oświetlenia sztucznego określono wg. zaleŝności: Qosw = nj x F x β x ψ x k / W / gdzie: nj = 16 W/m2 jednostkowa moc cieplna F (m 2 ) powierzchnia wentylowanych pomieszczeń β = 0,8 współczynnik określający jaka część energii zainstalowanej w oświetlenie będzie emitowana do pomieszczenia ψ = 1,0 współczynnik jednoczesności działania k = 0,9 współczynnik akumulacji Wyniki obliczeń zestawiono w poniŝszej tabeli: L.p. Funkcja pom Nr pom. F [ m2 ] nj [W/m 2 ] β ψ k Qosw [W] 1 sala wykładowa IG 74 16 0,8 1,0 0,9 850 2 sala wykładowa IIG 72 16 0,8 1,0 0,9 830 3 sala wykładowa IM 78 16 0,8 1,0 0,9 900 Razem: 2600 10
3.2.3. Zyski ciepła od urządzeń technologicznych ZałoŜono, Ŝe zyski ciepła od urządzeń technologicznych w przedmiotowych salach wykładowych występować będą w ilościach po ok 500 W. 3.2.4. Zyski ciepła przegrody przezroczyste ( okna ) Obliczenia zostały wykonane w oparciu o normę PN76/B03420 oraz informacje zawarte w ksiąŝce " Klimatyzacja " St. PrzydróŜny, J. Ferencowicz Chwilowe zyski ciepła jako skutek promieniowania na okna występujące: 15.VI o godz. 12oo dla kierunku "S". 15.VI o godz. 12oo dla kierunku "N". QO+D = A0 x [ Φ x ψ / kc x ns x ICmax + kr x nc x IRmax ] gdzie: A0 /m 2 / powierzchnia okna lub świetlika w świetle muru Φ = 0,83 współczynnik uwzględniający rodzaj szkła, liczbę szyb, urządzenia przeciwsłoneczne itp. wg. tabeli 5.11. (załoŝono oszklenie podwójne szkłem okiennym zwykłym ) Ψ = 0,68 współczynnik uwzględniający udział powierzchni oszklonej w powierz chni okna w świetle muru wg. tabeli 5.13. ICmax = 560 W całkowite natęŝenie promieniowania słonecznego dla kierunku "S" IRmax =.156 W rozproszone natęŝenie promieniowania słonecznego dla kierunku "S" ICmax = 156 W całkowite natęŝenie promieniowania słonecznego dla kierunku "N" IRmax =.156 W rozproszone natęŝenie promieniowania słonecznego dla kierunku "N" Uwaga wartości w/w natęŝeń przyjeto wg. normy PN76/B03420 kc = kr = 1,0 współczynniki akumulacji / nie uwzględnia się akumulacji / ns = 1,0 stosunek powierzchni nasłonecznionej do całkowitej powierzchni okna drzwi w świetle muru nc = 0 stosunek powierzchni zacienionej do całkowitej powierzchni okna drzwi w świetle muru Wyniki obliczeń zestawiono w ponizszej tabeli: Pow. L.p. Funkcja Nr Strona przegrody Qok pomieszczenia pom. świata Ao [ W ] [m 2 ] 1 sala wykładowa IG N 13,2 1160 2 sala wykładowa IIG N 13,2 1160 3 sala wykładowa IM S 20,4 6450 Razem: 8770 11
3.2.5. Zyski ciepła przez przegrody nieprzezroczyste Zyski ciepła przez ściany z uwagi na znikomą wartość w stosunku do pozostałych zysków ciepła zostały w bilansie pominięte. 3.2.6. Całkowite zyski ciepła Qzb.j.o.c. = Ql + Qosw + Qt + Qok /W/ L.p. Funkcja Ql Qosw Qt Qok /Qzbj.c/oc Nr pom. pomieszczenia [W ] [ W ] [ W ] [ W ] [ W ] 1 sala wykładowa IG 4450 850 500 1160 6960 2 sala wykładowa IIG 4450 850 500 1160 6960 3 sala wykładowa IM 4875 900 500 6450 12725 Razem: 13775 2600 1500 8770 26645 Docelowo proponuje się chłodzenie powietrza nawiewanego indywidualnymi zewnętrznymi jednostkami chłodniczymi, współpracującymi z freonowymi chłodnicami powietrza zamontowanymi w miejsce prostek przewidzianych w projekcie podstawowym. Przewiduje się usytuowanie zewnętrznych jedostek urządzeń chłodniczych na dachu budynku. 4. Bilans cieplny sporządzony dla warunków obliczeniowych okresu zimowego Źródłami emisji ciepła do sal wykładowych w okresie zimowym będą: ludzie oświetlenie sztuczne urządzenia technologiczne 4.1. Zyski ciepła od ludzi Zyski ciepła od ludzi określono wg. wzoru: Ql = n x qj / W / gdzie: n ilość osób przebywających jednocześnie w wentylowanych pomieszczeniach przy załoŝeniu minimalnej frekwencji 30 % qj = 90 W/os jednostkowy strumień ciepła jawnego wydzielany przez jedną osobę w ciągu godziny w temperaturze 20 o C w pozycji siedzącej Wyniki obliczeń zestawiono w poniŝszej tabeli: L.p. Funkcja Nr Ilość Jednostkowy strumień Zyski ciepła od ludzi pom. pom. osób ciepła jawnego q [W/os] Ql [ W ] 1 sala wykładowa IG 21 90 1890 2 sala wykładowa IIG 21 90 1890 3 sala wykładowa IM 23 90 2070 Razem: 5850 4.2. Zyski ciepła od oświetlenia sztucznego. Zyski ciepła od oświetlenia sztucznego określono wg zaleŝności: Qosw = nj x F x β x ψ x k / W / 12
gdzie: nj = 16 W/m 2 jednostkowa moc cieplna F (m2) powierzchnia wentylowanych pomieszczeń β = 0,8 współczynnik określający jaka część energii zainstalowanej w oświetlenie będzie emitowana do pomieszczenia ψ = 0,7 współczynnik jednoczesności działania k = 0,9 współczynnik akumulacji Wyniki obliczeń zestawiono w poniŝszej tabeli: L.p. Funkcja pom. Nr pom. F [ m2 ] nj [W/m 2 ] β ψ k Qosw [W] 1 sala wykładowa IG 74 16 0,8 0,7 0,9 600 2 sala wykładowa IIG 72 16 0,8 0,7 0,9 580 3 sala wykładowa IM 78 16 0,8 0,7 0,9 630 Razem: 1810 4.3. Zyski ciepła od urządzeń technologicznych ZałoŜono, Ŝe zyski ciepła od urządzeń technologicznych w przedmiotowych salach wykładowych występować będą w ilościach po ok. 500 W. 4.4. Całkowite zyski ciepła Qzb.j.o.c. = Ql + Qosw + Qt /W/ L.p. Funkcja pomieszczenia Nr pom. Ql [W ] Qosw [ W ] Qt [ W ] /Qzbj.c/oc [ W ] 1 sala wykładowa IG 1890 600 500 2990 2 sala wykładowa IIG 1890 580 500 2970 3 sala wykładowa IM 2070 630 500 3200 Razem: 5850 1810 1500 9160 Określone powyŝej zyski ciepła prawie w 100 % niwelują zapotrzebowanie energii cieplnej niezbędnej do podgrzania świeŝego powietrza nawiewanego w warunkach obliczeniowych okresu zimowego. Ze względów bezpieczeństwa proponuje się jednak zamontowanie na kanałach nawiewnych nagrzewnic elektrycznych o mocach ok. 3 kw, które w praktyce przy temperaturze powietrza zewnętrznego tzoz > 18o C nie będą włączane. 13
5. Zestawienie zapotrzebowania mocy dla wentylacji mechanicznej i chłodnictwa. L.p. Oznaczenie układu odbiornik energii elektr. Zapotrzebowanie mocy N [kw] Zasilanie U/f/I [ V/Hz/A ] 1 N1 silnik wentylatora 1,100... 2 N1 nagrzewnica 2,990... 3 W1 silnik wentylatora 1,100... 4 N2 silnik wentylatora 1,100... 5 N2 nagrzewnica 2,990... 6 W2 silnik wentylatora 1,100... 7 N3 silnik wentylatora 1,100... 8 N2 nagrzewnica 3,310... 9 W2 silnik wentylatora 1,100... Razem: 15,890 14
6. WYKAZ ELEMENTÓW I URZĄDZEŃ WENTYLACYJNYCH 6.1. UKŁAD NAWIEWNO WYWIEWNY N1W1 L.p. Wyszczególnienie Ilość szt. N1 N1 W1 Centrala wentylacyjna nawiewno wywiewna typu GOLD RX 08 w wykonaniu zewnętrznym z rotacyjnym odzyskiem ciepła wraz kanałową nagrzewnicą elektryczną i kanałową chłodnicą freonową (w opcji) oraz z czterema kanałowymi tłumikami akustycznymi i dwoma przepustnicami elektrycznymi o wydajności: Ln= Lw= 2100 m3/h, spręŝu Hn = Hw = 350 Pa, zbudowana z: filtra kieszeniowego klasy F7 na wlocie powietrza świeŝego wymiennika rotacyjnego wentylatora nawiewnego filtra kieszeniowego klasy F7 na wlocie powietrza zuŝytego wentylatora wywiewnego pełnej automatyki Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1 kpl. SWEGON centralę naleŝy zamówić wraz z: nagrz. elektr. chł. freon. ( w opcji) tłumikami akustycznymi przepustnicami z siłownikami el., które wyspecyfikowano oddzielnie 2 Przepustnica z siłownikiem 1 SWEGON zamówić 3 Kolano segmentowe 90 o typ BS, nr kat. 30, D 1 KMW = 400 4 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1, 1 KMW D = 400, l = 1500 5 Okrągły tłumik akustyczny 2 SWEGON zamówić 6 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1, 1 KMW D = 400, l = ok. 1000 7 Redukcja asymetryczna typ RE, 1 KMW nr kat. 36, D1/D2 = 500/400 8 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1, 1 KMW D = 500, l = 100 9 Czerpnia ścienna typ B, D = 500 1 KB137.6(2) 10 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1, D = 400, l = ok. 900 1 KMW 15
11 Nagrzewnica elektrycznz o wymaganej wydajności grzewczej N = 2,99 kw 12 Opcjonalnie dobrana chłodnica freonowa o wymaganej wydajności chłodniczej Qz = 5,96 kw 1 SWEGON zamówić 1 SWEGON zamówić lub wstawić rurę SPIRO l = 500, D = 400 13 Kształtka D1 = 400/D2 = 400, l = 950, 800 x 160, l1 = 150 1 rys. nr 5 króciec D2 zaslepić 14 Prostka typu A/I 800 x 160, l = ok. 1000 1 KB137.5(9) 15 Kształtka 800 x 160/800 x 160, l = 500, 1 rys. nr 4 800 x 160, l1 = 150 16 Przepustnica jednopłaszczyznowa analogia 2 KB137.7(1) typu A 800 x 160, l = 200 17 Kształtka 800 x 160/600 x 160, l = 1200, 2 rys. nr 4 1025 x 125, l1 = 0 18 Kratka wentylacyjna nawiewna 6 TROX typu ATDG/1025 x 125/A1 19 Kształtka 600 x 160/400 x 160, l = 1200, 2 rys. nr 4 1025 x 125, l1 = 0, D = 100, l2 = 100, 20 Izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy 2 rys. nr 4 SONODEC, TYP 25, D = 100, l = ok. 1 m 21 Przepustnica jednopłaszczyznowa okrągła 2 KMW typ DKH, nr kat. 71. D = 100 22 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 2 KMW D = 100, l = 150 23 Zawór wentylacyjny nawiewny 2 TROX typu ZLVS/100/G1 24 Kształtka 400 x 160/200 x 160, l = 1200, 1025 x 125, l1 = 0 2 rys. nr 4 króciec 200 x 160 zaślepić W1 2 Okrągły tłumik akustyczny 2 SWEGON zamówić 3 Redukcja asymetryczna typ RE, nr kat. 36 1 KMW D1/D2 = 500/400 4 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 500, l = 100 5 Wyrzutnia ścienna typ C, D = 500 1 KB137.6(5) 16
6 Przepustnica z siłownikiem 1 SWEGON zamówić 7 Kolano segmentowe 90o typ BS, nr kat. 30 2 KMW D = 400 8 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1. 1 KMW D = 400, l = ok. 2750 9 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1. 1 KMW D = 400, l = 650 10 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1. 1 KMW D = 400, l = ok. 600 11 Kształtka D1 = 400/D2 = 400, l = 950, 800 x 160, l1 = 150 1 rys. nr 5 króciec D2 zaslepić 12 Prostka typu A/I 800 x 160, l = ok. 1000 1 KB137.5(9) 13 Kolano an. typu A/160 x 800/160 x 800 1 KB137.5(9) H1 = H2 = 350 rys. nr 2 14 Przepustnica jednopłaszczyznowa analogia 1 KB137.7(1) typu A 800 x 160, l = 200 15 Kształtka 800 x 160/675 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 16 Kratka wentylacyjna wywiewna 6 TROX typu ATAG/1025 x 125/A1 17 Kształtka 675 x 160/550 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 18 Kształtka 550 x 160/425 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 19 Kształtka 425 x 160/300 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 20 Kształtka 300 x 160/160 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 21 Kształtka 160 x 160/160 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 jeden z króćców 160 x 160 zaślepić 17
6.2. UKŁAD NAWIEWNO WYWIEWNY N2W2 L.p. N2 N2 W2 Wyszczególnienie Centrala wentylacyjna nawiewno wywiewna typu GOLD RX 08 w wykonaniu zewnętrznym z rotacyjnym odzyskiem ciepła wraz kanałową nagrzewnicą elektryczną i kanałową chłodnicą freonową (w opcji) oraz z czterema kanałowymi tłumikami akustycznymi i dwoma przepustnicami elektrycznymi o wydajności: Ln= Lw= 2100 m 3 /h, spręŝu Hn = Hw = 350 Pa, zbudowana z: filtra kieszeniowego klasy F7 na wlocie powietrza świeŝego wymiennika rotacyjnego wentylatora nawiewnego filtra kieszeniowego klasy F7 na wlocie powietrza zuŝytego wentylatora wywiewnego pełnej automatyki Ilość szt. 1 kpl. Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. SWEGON Uwagi centralę naleŝy zamówić wraz z: nagrz. elektr. chł. freon. ( w opcji) tłumikami akustycznymi przepustnicami z siłownikami el., które wyspecyfikowano oddzielnie 2 Przepustnica z siłownikiem 1 SWEGON zamówić 3 Kolano segmentowe 90 o typ BS, 1 KMW nr kat. 30 D = 400 4 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1. 1 KMW D = 400, l = 1500 5 Okrągły tłumik akustyczny 2 SWEGON zamówić 6 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 400, l = ok. 1000 7 Redukcja asymetryczna typ RE, 1 KMW nr kat. 36 D1/D2 = 500/400 8 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 500, l = 100 9 Czerpnia ścienna typ B, D = 500 1 KB137.6(2) 10 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 400, l = ok. 900 11 Nagrzewnica elektrycznz o wymaganej wydajności grzewczej N = 2,99 kw 1 SWEGON zamówić 18
12 Opcjonalnie dobrana chłodnica freonowa o wymaganej wydajności chłodniczej Qz = 5,96 kw 1 SWEGON zamówić lub wstawić rurę SPIRO l = 500, D = 400 13 Kształtka D1 = 400/D2 = 400, l = 950, 800 x 160, l1 = 150 1 rys. nr 5 króciec D2 zaślepić 14 Prostka typu A/I 800 x 160, l = ok. 1000 1 KB137.5(9) 15 Kształtka 800 x 160/800 x 160, l = 500, 1 rys. nr 4 800 x 160, l1 = 150 16 Przepustnica jednopłaszczyznowa analogia 2 KB137.7(1) typu A 800 x 160, l = 200 17 Kształtka 800 x 160/600 x 160, l = 1200, 2 rys. nr 4 1025 x 125, l1 = 0 18 Kratka wentylacyjna nawiewna 6 TROX typu ATDG/1025 x 125/A1 19 Kształtka 600 x 160/400 x 160, l = 1200, 2 rys. nr 4 1025 x 125, l1 = 0, D = 100, l2 = 100, 20 Izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy 2 rys. nr 4 SONODEC, TYP 25, D = 100, l = ok. 1 m 21 Przepustnica jednopłaszczyznowa okrągła 2 KMW typ DKH, nr kat. 71. D = 100 22 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 2 KMW l = 150, D = 100 23 Zawór wentylacyjny nawiewny 2 TROX typu ZLVS/100/G1 24 Kształtka 400 x 160/200 x 160, l = 1200, 1025 x 125, l1 = 0 2 rys. nr 4 króciec 200 x 160 zaślepić W2 2 Okrągły tłumik akustyczny 2 SWEGON zamówić 3 Redukcja asymetryczna typ RE, 1 KMW nr kat. 36, D1/D2 = 500/400 4 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 500, l = 100 5 Wyrzutnia ścienna typ C, D = 500 1 KB137.6(5) 6 Przepustnica z siłownikiem 1 SWEGON zamówić 19
7 Kolano segmentowe 90o typ BS, 2 KMW nr kat. 30, D = 400 8 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1. 1 KMW D = 400, l = ok. 2750 9 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1. 1 KMW D = 400, l = 650 10 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1. 1 KMW D = 400, l = ok. 600 11 Kształtka D1 = 400/D2 = 400, l = 950, 800 x 160, l1 = 150 1 rys. nr 5 króciec D2 zaślepić 12 Prostka typu A/I 800 x 160, l = ok. 1000 1 KB137.5(9) 13 Kolano an. typu A/160 x 800/160 x 800 1 KB137.5(9) H1 = H2 = 350 rys. nr 2 14 Przepustnica jednopłaszczyznowa analogia 1 KB137.7(1) typu A 800 x 160, l = 200 15 Kształtka 800 x 160/675 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 16 Kratka wentylacyjna wywiewna 6 TROX typu ATAG/1025 x 125/A1 17 Kształtka 675 x 160/550 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 18 Kształtka 550 x 160/425 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 19 Kształtka 425 x 160/300 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 20 Kształtka 300 x 160/160 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 21 Kształtka 160 x 160/160 x 160, l = 1300, 1 rys. nr 4 jeden z króćców 160 x 160 zaślepić 20
6.3. UKŁAD NAWIEWNO WYWIEWNY N3W3 L.p. N3 N3 W3 Wyszczególnienie Centrala wentylacyjna nawiewno wywiewna typu GOLD RX 08 w wykonaniu zewnętrznym z rotacyjnym odzyskiem ciepła wraz kanałową nagrzewnicą elektryczną i kanałową chłodnicą freonową (w opcji) oraz z czterema kanałowymi tłumikami akustycznymi i dwoma przepustnicami elektrycznymi o wydajności: Ln= Lw= 2250 m 3 /h, spręŝu Hn = Hw = 350 Pa, zbudowana z: filtra kieszeniowego klasy F7 na wlocie powietrza świeŝego wymiennika rotacyjnego wentylatora nawiewnego filtra kieszeniowego klasy F7 na wlocie powietrza zuŝytego wentylatora wywiewnego pełnej automatyki Iloś ć szt. 1 kpl. Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. SWEGON Uwagi centralę naleŝy zamówić wraz z: nagrz. elektr. chł. freon. ( w opcji) tłumikami akustycznymi przepustnicami z siłownikami el., które wyspecyfikowano oddzielnie 2 Przepustnica z siłownikiem 1 SWEGON zamówić 3 Izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy SONODEC typ 25, D = 400, l = ok. 1,5 m 1 DEC INTERNATIO NAL 4 Okrągły tłumik akustyczny 2 SWEGON zamówić 5 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 400, l = ok. 1000 6 Kształtka D = 400/700 x 700, l = 600 1 rys. nr 2 7 Prostka an. typu A/I 700 x 700, 1 KB137.5(9) l = ok. 200 8 Czerpnia prostokątna z ramą montaŝową an. 1 KMW typu WRG, nr kat. 241. B x H = 700 x 700 9 Izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy SONODEC typ 25, D = 400, l = ok. 1 m 1 DEC INTERNATIO NAL 10 Nagrzewnica elektrycznz o wymaganej wydajności grzewczej N = 3,31 kw 1 SWEGON zamówić 21
11 Opcjonalnie dobrana chłodnica freonowa o wymaganej wydajności chłodniczej Qz = 5,96 kw 1 SWEGON zamówić lub wstawić rurę SPIRO D = 400 l = 500 12 Kolano segmentowe 90 o typ BS, 2 KMW nr kat. 30 D = 400 13 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 400, l = ok. 1250 14 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 400, l = 600 15 Izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy 1 DEC SONODEC typ 25, D = 400, l = ok. 2 m INTERNATIO NAL 16 Kształtka D = 400/400 x 400, l = 250 1 rys. nr 2 17 Prostka typu A/I 400 x 100, l = ok. 250 1 KB137.5(9) 18 Klapa przeciwpoŝarowa serii 1 TROX EN FKAPL/ 400 x 400 x 240/Z45 19 Kratka wentylacyjna nawiewna 20 TROX typu ATDG/325 x 125/A1 W3 2 Kolano segmentowe 90 o typ BS, 5 KMW nr kat. 30 D = 400 3 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 400, l = ok. 750 3a Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 400, l = ok. 200 4 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 400, l = 1800 5 Okrągły tłumik akustyczny 2 SWEGON zamówić 6 Izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy SONODEC typ 25, D = 400, l = ok. 1 m 1 DEC INTERNATIONA L 7 Kształtka D = 400/630 x 200, l = 600 1 rys. nr 2 8 Prostka typu A/I 630 x 200, l = ok. 4000 1 KB137.5(9) 9 Kolano an. typu A/I 200 x 630/200 x 630 H1 = H2 = 350 1 KB137.5(9) rys. nr 2 10 Prostka typu A/I 630 x 200, 1 KB137.5(9) l = ok. 5000 11 Kolano an. typu 1 KB137.5(9) 22
A/I 200 x 630/400 x 630 rys. nr 2 H1 = 550, H2 = ok. 400 12 Wyrzutnia ścienna typ B, 630 x 400 1 KB137.6(5) Przepustnica z siłownikiem 1 SWEGON zamówić 13 14 Izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy SONODEC typ 25, D = 400, l = ok. 2 m 1 DEC INTERNATIO NAL 15 Izolowany akustycznie wąŝ aluminiowy SONODEC typ 25, D = 400, l = ok. 1 m 1 DEC INTERNATIO NAL 16 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 400, l = ok. 900 17 Rura zwijana SPIRO typ SR, nr kat. 1 1 KMW D = 400, l = ok. 1100 18 Kształtka D = 350/D = 400. l = 250 1 rys. nr 2 19 Klapa przeciwpoŝarowa serii 1 TROX FKR11PL/355 x 500/0/Z45 20 Kratka wentylacyjna wywiewna typu VATAG/325 x 75/A1 16 TROX Opracował: 23