Materiał pomocniczy dla nauczycieli kształcących w zawodzie:



Podobne dokumenty
Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego KUCHARZ

HACCP- zapewnienie bezpieczeństwa zdrowotnego żywności Strona 1

Zasady GMP/GHP, które należy wdrożyć przed wprowadzeniem HACCP

SYSTEM HACCP W GASTRONOMII HOTELOWEJ. Opracował: mgr Jakub Pleskacz

w stołówkach szkolnych

Ćwiczenie 2. Bezpieczeństwo i higiena żywności

Wybrane systemy jakości żywności Zasady higieny w przetwórstwie i przechowalnictwie żywności

S A N E P I D H A C C P, G M P #GASTROSUKCES CO, JAK I GDZIE

Charakterystyka systemu HACCP i zasady jego. wdraŝania

JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO ŻYWNOŚCI W SEKTORZE USŁUG. Zagadnienia: Systemy zapewnienia bezpieczeństwa żywności i żywienia;

OCENA SPEŁNIENIA WYMAGAŃ DOTYCZĄCYCH NADZORU NAD KRYTYCZNYMI PUNKTAMI KONTROLI PRZEZ PRZEDSIĘBIORSTWA NALEŻĄCEDO ŁAŃCUCHA ŻYWNOŚCIOWEGO

PRZEPISY PRAWNE DOTYCZĄCE ZAKŁADÓW ŻYWIENIA ZBIOROWEGO ZAMKNIĘTEGO

GMP w wytwarzaniu produktu chemicznego

WSHiG Karta przedmiotu/sylabus. System HACCP w gastronomii, hotelarstwie i turystyce

HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) Analiza Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli

LISTA KONTROLNA SPIWET-00/ kontrola stała i doraźna (zakład produkujący produkty pochodzenia zwierzęcego) Data rozpoczęcia/zakończenia kontroli:

HACCP system zarządzania bezpieczeństwem zdrowotnym żywności. European Commission Enterprise and Industry

Bezpieczeństwo i jakość zdrowotna żywności w oparciu o system HACCP

Bezpieczeństwo i kontrola produktów żywnościowych

Obligatoryjne i nieobligatoryjne systemy zarządzania jakością stosowane w produkcji i przetwórstwie surowców rolnych

Wysłodki i melas jako pasza GMP. Roman Wojna

Wykład: Błędy w planach monitoringu Krytycznych Punktów Kontroli (CCP) w produkcji i logistyce

CEL SZKOLENIA: DO KOGO SKIEROWANE JEST SZKOLENIE:

Krakowska Akademia im. Andrzeja Frycza Modrzewskiego. Karta przedmiotu. obowiązuje studentów, którzy rozpoczęli studia w roku akademickim 2012/2013

PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE Opracowano na podstawie dokumentu z dnia 7 lutego 2012 r.

Program szkoleń - Zarządzanie Jakoscią w branży spożywczej

Identyfikacja i identyfikowalność artykułów spożywczych. Bronisze, r.

INFORMACJE DLA PRZEDSIĘBIORCÓW ROZPOCZYNAJĄCYCH / PROWADZĄCYCH DZIAŁALNOŚĆ W SEKTORZE SPOŻYWCZYM

WSPÓLNA POLITYKA ROLNA NA RZECZ ZAPEWNIENIENIA KONSUMENTOWI ŻYWNOŚCI WYSOKIEJ JAKOŚCI. Marek Sawicki Minister Rolnictwa i Rozwoju Wsi

TÜVRheinland Polska. Niezgodności w dokumentowaniu systemów zarządzania bezpieczeństwem

Higiena i bezpieczeństwo żywności w sklepikach szkolnych oraz blokach żywieniowych

Wdrażanie systemu HACCP w Szkole Podstawowej im. Jana Pawła II w Ciecierzycach

PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE Opracowano na podstawie dokumentu z dnia 7 lutego 2012 r.

PROGRAM MINIMUM SANITARNEGO

OPERATOR MASZYN I URZĄDZEŃ PRZEMYSŁU SPOŻYWCZEGO CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE

Przykładowy szkolny plan nauczania* /przedmiotowe kształcenie zawodowe/

Przykładowy szkolny plan nauczania* /przedmiotowe kształcenie zawodowe/

Systemy Zapewnienia Jakości (HACCP i ISO 22000)

Zbiór wytycznych w zakresie. wdrażania procedur opartych na zasadach HACCP. oraz

Bezpieczeństwo zdrowotne i jakość żywności

Sekcja 7 Samokontrola

RAMOWY SZKOLNY PLAN NAUCZANIA Zespół Szkół nr 7 w Tychach. liczba godzin tygodniowo w trzyletnim cyklu kształcenia

LISTA KONTROLNA SPIWET PASZE H stosowanie procedur opartych na zasadach HACCP

Konferencja Cukrownicza Katarzyna Mokrosińska

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia, na które składają się:

Wymagania przy sprzedaży bezpośredniej produktów pochodzenia roślinnego

WYBRANE ZAGADNIENIA Z PRAWOZNAWSTWA W ASPEKCIE PRAWA ŻYWNOŚCIOWEGO

OCENA STANU SANITARNEGO OBIEKTÓW ŻYWNOŚCIOWO-ŻYWIENIOWYCH

Elementy zarządzania jakością i bezpieczeństwem żywności w produkcji serów mikrobiologia prognostyczna.

Rolniczy Handel Detaliczny

Uwarunkowania i ekonomiczna ocena wdrażania systemów zarządzania jakością w produkcji i przetwórstwie mięsa wieprzowego mgr inż.

Wykaz. Tytuł poradnika/przewodnika. Główny Inspektorat Sanitarny ul. Długa 38/ Warszawa

WYTYCZNE I ZALECENIA DLA PODMIOTÓW PRODUKCJI PODSTAWOWEJ

Dokumentacja systemu HACCP. European Commission Enterprise and Industry

Bruksela, 16 listopada 2005 r.

UWAGA INFORMACJA DLA OSÓB PROWADZĄCYCH DZIAŁALNOŚC W ZAKRESIE PRODUKCJI PIERWOTNEJ (np. uprawa owoców, warzyw, ziół, zbóż, zbiór runa leśnego)

Program praktyk. Lublin, 2012

PORADNIKI Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP), Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP) i wdrażania zasad systemu HACCP

Ty Decydujesz, my organizujemy. Zapraszamy do współpracy z zakresu audytów wewnętrznych i zewnętrznych.

Znaczenie i weryfikacja systemu HACCP w łańcuchu przetwórstwa mięsnego

Wykaz. Tytuł poradnika/przewodnika. Główny Inspektorat Sanitarny ul. Targowa Warszawa

Przykładowy szkolny plan nauczania* /przedmiotowe kształcenie zawodowe/

Harmonogram warsztatów szkoleniowych Mérieux NutriSciences. luty grudzień 2016

14. Sprawdzanie funkcjonowania systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy

Katarzyna Piskorz Wojewódzki Inspektor Weterynaryjny ds. bezpieczeństwa żywności Wojewódzki Inspektorat Weterynarii W Szczecinie

PROTOKÓŁ Nr... KONTROLI SANITARNO WETERYNARYJNEJ ZAKŁAD MLECZARSKI

WYMAGANIA DLA ZAKŁADOWEJ KONTROLI PRODUKCJI

Cukiernik nr indeksu

Technologia żywienia w formie cateringu

JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO ŻYWNOŚCI W SEKTORZE USŁUG. Zagadnienia: Systemy zapewnienia bezpieczeństwa żywności i żywienia;

DOBRA PRAKTYKA HIGIENICZNA. Powiatowa Stacja Sanitarno-Epidemiologiczna w Powiecie Warszawskim Zachodnim

Przykładowy szkolny plan nauczania */przedmiotowe kształcenie zawodowe/

Leonardo Training Module Hygiene Management - RABC RABC:

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWNIENIA. Usługa audytowania systemu HACCP, przeszkolenia personelu z zakresu zasad GHP i GMP oraz systemu HACCP.

Harmonogram warsztatów szkoleniowych Mérieux NutriSciences. luty grudzień 2017

Przygotowanie audytu systemu HACCP na przykładzie wybranej restauracji

Bezpieczeństwo żywności i żywienia w prawie unijnym i polskim oraz normach ISO integracja systemów

ROZPORZĄDZENIE (WE) NR 852/2004 PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY z dnia 29 kwietnia 2004 r. w sprawie higieny środków spożywczych

Harmonogram warsztatów szkoleniowych Mérieux NutriSciences. luty grudzień 2017

PROTOKÓŁ Nr... KONTROLI SANITARNO WETERYNARYJNEJ CHŁODNIA

BEZPIECZEŃSTWEM I HIGIENĄ PRACY

Przykładowy szkolny plan nauczania */ przedmiotowe kształcenie zawodowe/

Stan wdrażania systemów zapewnienia bezpieczeństwa i zarządzania jakością żywności w przedsiębiorstwach przemysłu spożywczego.

HIGIENA PASZ PYT. i ODP.

ZAKŁADOWA ADOWA KONTROLA PRODUKCJI W ŚWIETLE WYMAGAŃ CPR

Prawo żywnościowe praktyczna interpretacja. Warszawa r.

Etapy wdrażania systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności (SZBŻ) wg ISO 22000

(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej Uczeń: 1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

SYLABUS. Efekt kształcenia Student:

SEMINARIUM. AKTUALNE ZAGADNIENIA DOTYCZĄCE PROBLEMATYKI JAKOŚCI W PRZEMYŚLE CUKROWNICZYM Zakopane sierpnia 2005 r.

Księga HACCP. Wydanie 1 KSIĘGA HACCP. O c h o Ŝ a (miejscowość) (dzień, miesiąc, rok)

Przykładowy szkolny plan nauczania* /przedmiotowe kształcenie zawodowe/

SPIS TREŚCI. 1. Znaczenie nauki o żywieniu. 2. Gospodarka energetyczna organizmu człowieka. 3. Podstawowe składniki pokarmowe i ich rola

Zarządzanie bezpieczeństwem i higieną pracy

Przykładowy szkolny plan nauczania */ przedmiotowe kształcenie zawodowe/

GMP - Dobra Praktyka Wytwarzania (ang. Good Manufacturing Prac:ce)

Menedżer jakości. Osoba do kontaktu: Katarzyna Książko

Przykładowy szkolny plan nauczania* /przedmiotowe kształcenie zawodowe/

GŁÓWNY INSPEKTORAT SANITARNY

Przykładowy szkolny plan nauczania* /przedmiotowe kształcenie zawodowe/

Transkrypt:

Materiał pomocniczy dla nauczycieli kształcących w zawodzie: TECHNIK ŻYWIENIA I USŁUG GASTRONOMICZNYCH przygotowany w ramach projektu Praktyczne kształcenie nauczycieli zawodów branży hotelarsko-turystycznej Priorytet III. Wysoka jakość systemu oświaty Poddziałanie 3.4.3 Upowszechnienie uczenia się przez całe życie projekty konkursowe

Monitorowanie krytycznych punktów kontroli wprocesach produkcji zgodnie z systemem HACCP (ang. Hazard Analysis and Critical Control Point).

HCCP trochę historii System HACCPzostał po raz pierwszy opracowany dla amerykańskiego programu kosmicznych lotów załogowych w celu zapewnienia bezpieczeństwa mikrobiologicznego żywności dla astronautów. System przygotowała (w latach 60-tych) Pillsbury Company, współpracując z NASA i Laboratorium Badawczym armii USA w Natic. Następnie firma Pillsbury zastosowała HACCP do własnych produktów żywnościowych, wprowadzając system do przemysłu spożywczego.

HCCP- obecnie Obecnie System HACCPjest rekomendowany przez Organizację Narodów Zjednoczonych za pośrednictwem swych dwóch organów: Światowej Organizacji Zdrowia (WHO) oraz Organizacji ds. Żywności i Rolnictwa (FAO) skupionych w Komisji Kodeksu Żywnościowego. Wymagany jest również ustawodawstwem Unii Europejskiej i Polski.

Kogo obowiązuje HCCP Wszystkie firmy będące ogniwami łańcucha żywnościowego, muszą stosować zasady GMP i GHP(zasady Dobrej Praktyki Higienicznej i Produkcyjnej) i wdrażać system HACCP.

Regulacje prawne HCCP Od 1 stycznia 2006 r. wszystkie przedsiębiorstwa sektora spożywczego mają obowiązek stosowania zasad systemu HACCP, a więc muszą mieć wdrożony, utrzymywany i doskonalony system oparty na 7 zasadach zawartych w Codex Alimentarius. Obowiązek posiadania wdrożonego systemu HACCP reguluje Ustawa z dnia 25 sierpnia 2006r. o Bezpieczeństwie Żywności i Żywienia (Dz. U. z dnia 27 września 2006r.), która przywołuje i opiera się m.in. na przepisach: Rozporządzenia (WE) nr 178/2002Parlamentu Europejskiego i Rady Rozporządzenia (WE) nr 852/2004Parlamentu Europejskiego i Rady

Kogo HACCP nie dotyczy: Prywatnej domowej produkcji na własny użytek Dystrybucji małych ilości produktów w obrocie lokalnym, z uwzględnieniem tylko przepisów krajowych Obrotu małymi ilościami produktów obejmujących lokalnych, drobnych producentów i konsumentów, a także w lokalnym obrocie detalicznym Dystrybucji surowców do celów garbarskich lub produkcji żelatyny oraz kolagenu Produkcji pierwotnej.

Na czym polega HCCP? System HACCP polega, na identyfikacji potencjalnych zagrożeń (biologicznych, chemicznych i fizycznych), jakie mogą wystąpić w żywności oraz określeniu metod ich unikania i eliminowania. Może on być stosowany na wszystkich etapach łańcucha żywnościowego podczas produkcji, magazynowania, dystrybucji, dostarczenia do klienta w sklepie i restauracji.

Korzyści ze stosowania HCCP Monitorowanie Krytycznych Punktów Kontroli pozwala w przypadku stwierdzenia odchyleń od założonych parametrów występowania zagrożenia bądź zbliżenia się do jego strefy, reagować na bieżąco zanim wyrób trafi do konsumenta.

7 zasad HCCP Są to zadania do wykonania, aby móc wdrożyć system. 1. Analiza zagrożeń 2. Wyznaczenie Krytycznych Punktów Kontroli 3. Określenie wartości docelowych i tolerancji dla Krytycznych Punktów Kontroli 4. Określenie systemu monitorowania Krytycznych Punktów Kontroli 5. Określenie działań korygujących 6. Określenie systemu weryfikacji 7. Określenie systemu dokumentacji i zapisów

Analiza zagrożeń Przeprowadzenie analizy zagrożeń polega na identyfikacji potencjalnych zagrożeń związanych z produkcją żywności na wszystkich jej etapach, począwszy od miejsca produkcji surowców, tj. gospodarstwa, poprzez przetwórstwo i obrót, aż do miejsca jej spożycia oraz ocenie prawdopodobieństwa ich wystąpienia i rozwinięcia, czyli ocenie ryzyka. Zdarza się również sytuacja, w której więcej niż jedno zagrożenie może być kontrolowane przez jeden środek kontrolny.

Wyznaczenie Krytycznych Punktów Kontroli CCP (Critical Control Point) Jako Krytyczny Punkt Kontroli określa się miejsca, etapy, procesy lub operacje jednostkowe, w których należy podjąć środki zapobiegawcze lub kontrolne w celu wyeliminowania, zapobieżenia lub zminimalizowania zagrożenia do poziomu dopuszczalnego. Identyfikację Krytycznych Punktów Kontrolnych w systemie HACCP może ułatwić zastosowanie "drzewa decyzyjnego", które ustawia w logiczny ciąg pytania i odpowiedzi dotyczące możliwości zlikwidowania lub zmniejszenia do akceptowalnego poziomu, zagrożenia w danym punkcie.

Określenie wartości docelowych i tolerancji dla Krytycznych Punktów Kontroli Ustalenie limitów krytycznych oznacza określenie dla każdego CCP wartości krytycznych, a więc wartości minimalnych lub maksymalnych, np. wysokości temperatury obróbki cieplnej, czasu procesu, wilgotności, jakości wody, ph, gwarantujących eliminację lub redukcję zagrożeń w określonym "drzewiedecyzyjnym" Krytycznym Punkcie Kontroli (CCP).

Określenie systemu monitorowania Krytycznych Punktów Kontroli Zadaniem monitorowania jest bieżąca kontrola produkcji i zapobieganie wypuszczaniu wadliwych produktów. Należy dobrać odpowiednie procedury monitorowania, aby można było stwierdzić utratę kontroli i odchylenia w danym CCP. Monitorowanie powinno być przeprowadzone w sposób ciągły. Jeżeli nie ma możliwości ciągłego monitorowania, powinna zostać ustalona częstotliwość pomiarów, niezbędna do zagwarantowania pełnej kontroli CCP.

Określenie działań korygujących Działania korekcyjne muszą być określone zarówno dla procesu, jak i dla nieprawidłowo wytworzonego produktu. W przypadku pojawienia się nieprawidłowości muszą być podjęte działania korygujące: -określenie czy dany produkt musi ulec zniszczeniu, -określenie lub skorygowanie przyczyn nieprawidłowości, -przechowywanie wyników działań korygujących. Musi również być wskazana osoba odpowiedzialna za przeprowadzenie działań korygujących, zaś procedura działania korygującego musi być dokumentowana w planie HACCP.

Określenie systemu dokumentacji i zapisów Prowadzenie i przechowywanie dokumentacji jest podstawowym elementem systemu HACCP. Dokumenty powinny być dokładne i odpowiednie do natury i rozmiaru operacji. Muszą być przechowywane nie tylko w komputerze, ale też w zapisie ręcznym. Zgodnie z siódmą zasadą systemu, należy ustalić sposób dokumentowania wszystkich przedsięwzięć wynikających z pozostałych zasad tego systemu.

Określenie systemu weryfikacji W celu określenia czy system HACCP funkcjonuje prawidłowo, mogą być zastosowane różne metody: audyty, testy, analizy, itp. Przeprowadzenia całkowitego przeglądu systemu HACCP należy dokonywać co najmniej raz w roku. Procedury weryfikacyjne powinny być uruchamiane za każdym razem, gdy zachodzą zmiany w procesie produkcyjnym oraz w regularnych odstępach czasu, profilaktycznie.

GHP stanowi część GMP Warunki wstępnego wdrożenia systemu HACCP obejmują wdrożenie zasad Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP) i Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP). Pojęcia GMP jak i GHP są zdefiniowane w ustawie z dnia 22 lipca 2002 r. o zmianie ustawy o warunkach zdrowotnych żywności i żywienia. Z definicji tych wynika, że GHP i GMP są ze sobą powiązane, przy czym GHP obejmuje węższy zakres, bo odnosi się tylko do zapewnienia bezpieczeństwa żywności, podczas gdy GMP obejmuje wszystkie elementy jakości zdrowotnej.

GHP czyli Dobra Praktyka Higieniczna Pracownicy, mający związek z produkcją i przetwarzaniem żywności, zobligowani są do przestrzegania restrykcyjnych przepisów sanitarnych. To właśnie niewłaściwa obróbka cieplna, zbyt długi okres schładzania produktów, przechowywanie produktów w temperaturze pokojowej, wadliwie prowadzone procesy technologiczne, wykorzystanie do produkcji zanieczyszczonych surowców, maszyn i urządzeń, nieodpowiednie nawyki higieniczne personelu bądź zatrudnianie przy produkcji pracowników zakażonych drobnoustrojami patogennymi -to najczęstsze przyczyny zatruć pokarmowych.

UWAGA Zgodnie z art. 100.1 ust. 8 ustawy z dnia 25 sierpnia 2006r. O Bezpieczeństwie Żywności i Żywienia (Dz.U. nr 171 poz. 1225 z 27.09.2006r.): kto nie wdrażaw zakładzie produkcji lub obrotu żywnością zasad systemu HACCPwbrew obowiązkowi określonemu w art. 5 rozporządzenia nr 852/2004 podlega karze grzywny.

Materiał opracowany w ramach realizacji projektu Praktyczne kształcenie nauczycieli zawodów branży hotelarsko-turystycznej.