ZAWARTOŚĆ OPIS TECHNICZNY SPIS RYSUNKÓW 1K RZUT PARTERU KONSTRUKCJA Skala 1:100 2K RZUT PIĘTRA POWTARZALNEGO (kond. 2,3) KONSTRUKCJA Skala 1:100 3K RZUT PIĘTRA POWTARZALNEGO (kond.4,5,6,7) KONSTRUKCJA Skala 1:100 4K RZUT DACHU KONSTRUKCJA Skala 1:100 5K NADPROŻA NAD PROJEKTOWANYMI OTWORAMI Skala 1:10 6K KONSTRUKCJA WSPORCZA POD PRZEWODY WENTYLACYJNE - ELEMENTY R1 Skala 1:10 7K KONSTRUKCJA WSPORCZA POD PRZEWODY WENTYLACYJNE - ELEMENTY R2, R3 Skala 1:10
1. PODSTAWA FORMALNA, PRZEDMIOT, CEL I ZAKRES OPRACOWANIA DANE EWIDENCYJNE : Inwestor : UNIWERSYTET im A.MICKIEWICZA w POZNANIU ul. H. WIENIAWSKIEGO 1 Adres inwestycji : POZNAŃ ul. PIĄTKOWSKA 80 PODSTAWA OPRACOWANIA Zlecenie Inwestora. Inwentaryzacja budowlana stanu istniejącego Koncepcja przebudowy PRZEDMIOT, CEL I ZAKRES OPRACOWANIA. Przedmiotem opracowania jest dom studencki Jagienka w Poznaniu przy ul. Piątkowskiej 80. Celem opracowania jest PROJEKT WYKONAWCZY PRZEBUDOWY WNĘTRZ BUDYNKU D.S. "JAGIENKA" w branży konstrukcje budowlane. 2. OPIS TECHNICZNY BUDYNKU. Obiekt będący przedmiotem opracowania zlokalizowany jest w Poznaniu przy ul. Piątkowskiej 80. Budynek jest cały czas użytkowany. Jest to dom studencki. Budynek posiada osiem użytkowych kondygnacji nadziemnych, a dziewiątą kondygnacje techniczną tylko na części rzutu. Budynek jest podpiwniczony. Na części piwnicy (kotłownia) piwnica ma większą wysokość (posadzka na większej głębokości). Budynek ma kształt zbliżony do prostokąta o wymiarach w rzucie 62,0m x 14,9m. Wysokość osiowa kondygnacji powtarzalnej 279cm. Wysokość parteru w części wejściowej i gastronomicznej 388cm, a na pozostałej części kondygnacji 279cm. Wysokość piwnicy 415cm w części zajmowanej przez kotłownię, a na pozostałej części 279cm. Powierzchnia zabudowy wynosi 909m 2, kubatura zaś 23220m 3. Budynek wykonany jest w układzie poprzecznych ścian nośnych, w konstrukcji żelbetowej monolityczno - prefabrykowanej. Ściany nośne żelbetowe wykonane w technologii monolitycznej, w rozstawie osiowym 3,90m. Grubość ścian 20cm. W kondygnacji piwnic na części bardziej zagłębionej, ściany nośne zastąpione układem szkieletowym złożonym ze słupów i podciągów żelbetowych. Stropy międzykondygnacyjne wykonane są z płyt żelbetowych, prefabrykowanych. Oparte są one na ścianach poprzecznych, a nad korytarzami na podciągach monolitycznych. Stropodach płaski żelbetowy. Komunikacja pionowa odbywa się poprzez dwie windy osobowe, oraz dwie klatki schodowe. Klatki schodowe żelbetowe monolityczne. Ściany osłonowe murowane z gazobetonu gr. 24cm. Ściany szczytowe docieplone gazobetonem gr, 12cm. Ponadto w latach 90 tych budynek został docieplony styropianem w technologii lekkiej mokrej. Budynek posiada wentylacje grawitacyjną. Przewody wentylacyjne utworzone przez wymurowanie pionów z cegły do ściany korytarzowej, oraz otwory w stropach. Tynki wewnętrzne cementowo - wapienne. Posadzki w budynku zróżnicowane : wykładziny PCV, płytki ceramiczne i lastrico.
Stan techniczny konstrukcji nośnej budynku uznać można za dobry. Nie stwierdzono zarysowań ani innych uszkodzeń obniżających wartość techniczną elementów konstrukcyjnych, takich jak pęknięcia, osiadania, odkształcenia. W związku z użytkowaniem budynku nie wykonano dostatecznej ilości odkrywek, aby stwierdzić szczegółowo sposób postępowania z poszczególnymi elementami budynku, przy prowadzeniu prac związanych z przebudową. Odkrywki wykonać należy przed wykonaniem prac budowlanych w porozumieniu z projektantem. 3. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ. Planowana jest przebudowa budynku, mająca na celu dostosowanie do nowych potrzeb funkcjonalnych. W ramach prac budowlanych przewiduje się : Rozbiórkę większości istniejących ścian działowych, Wykonanie otworów drzwiowych w ścianach, Przebudowę schodów w kondygnacji parteru, Naprawa elementów żelbetowych ponad dachem, Demontaż instalacji elektrycznych, sanitarnych i wentylacji mechanicznej, Wymiana istniejącej stolarki drzwiowej i montaż nowoprojektowanej, Wykonanie nowych lekkich ścianek działowych i obudów wentylacji, Wymiana istniejących posadzek (warstw wierzchnich), Wykonanie instalacji elektrycznych i sanitarnych. Projektowana jest przebudowa węzłów sanitarnych ogólnodostępnych z przeznaczeniem na ogólnodostępną kuchnie z jadalnią, położonych przy ścianie szczytowej na wszystkich kondygnacjach nadziemnych. Wiąże się to z wykonaniem otworów komunikacyjnych między dwoma pomieszczeniami, w ścianie nośnej betonowej. Otwory te planowane są na kondygnacjach nadziemnych. Na kondygnacji parteru szerokość filarka wynosi 90cm,z otworami z dwóch stron szerokości 90cm. Na kondygnacjach drugiej i trzeciej szerokość filarka wynosi 80cm, z otworami z dwóch stron szerokości 90cm. Na kondygnacjach od czwartej do siódmej szerokość filarka wynosi 60cm, z otworami z dwóch stron szerokości 100cm. Poszerzenie wymagają otwory drzwiowej w ścianach korytarzowych. Otwory te przesklepić nadprożami prefabrykowanymi typu L, lub stalowymi. Projektowana przebudowa schodów w kondygnacji parteru, polega na wykonaniu spocznika i przesunięciu biegu schodowego. Ukształtowanie bryły wykonać z gazobetonu lekkiego o ciężarze własnym 4,0kN/m 3, oraz styropianu FS20. W zadowalającym stanie techniczny są ściany zewnętrzne. Stan stropów ogólnie ocenić można jako dobry. W stanie nienajlepszym są elementy żelbetowe ponad dachem. Należy sprawdzić ich stan w trakcie prowadzenia robót i dokonać stosownych napraw. Naprawa polegać powinna na reprofilacji betonu w konstrukcji. Elementy wykończenia wnętrz są w stanie średnim.
NAPRAWA ELEMENTÓW ŻELBETOWYCH. Zasadniczym elementem naprawy konstrukcji jest reprofilacja ubytków betonu za pomocą materiałów tworzących system do reprofilacji betonu renomowanych firm chemii budowlanej, który powinien posiadać atesty dopuszczające do stosowania w budownictwie np. SIKA lub Mc Bauchemie. Przed zastosowaniem środków naprawczych należy przygotować konstrukcje do ich użycia. Najpierw należy przejrzeć konstrukcje i wytypować miejsca do naprawy. Są to takie miejsca gdzie są ubytki betonu, bądź jest on popękany lub zwietrzały. Konstrukcje należy opukać młotkiem, wyszukać miejsca głuche. Należy podstemplować konstrukcje, tak aby odciążyć element naprawiany. Naprawa konstrukcji obejmuje: Usunięcie odspojonych i zwietrzałych części betonu, oraz oczyszczenie stali z korozji, przygotowanie podłoża (oczyszczenie). Uzupełnienie ewentualnych ubytków zbrojenia, poprzez dospawanie nowych prętów zbrojeniowych. Reprofilacja ubytków betonu. Naniesienie na miejsce w których występuje ubytek warstw materiałów reprofilacyjnych, Kolejno warstwę szczepną, zasadniczą warstwę reprofilacyjna i warstwę ochronną. WYKONANIE OTWORÓW W ŚCIANACH. Planowane otwory przesklepić dwuteownikami stalowymi 2xIPN100 i 2xIPN120, połączonymi między sobą przewiązkami. Stopki dwuteowników owinąć siatkami stalowymi. W celu wykonanie otworów w ścianach nośnych należy najpierw wykuć bruzdy dla osadzenia nadproża. Najpierw wykuć bruzdę z jednej strony ściany, osadzić jeden dwuteownik stalowy, a następnie (po zaklinowaniu, zabetonowaniu i osiągnięciu przez beton 80% wytrzymałości), wykuć bruzdę pod nadproże z drugiej strony ściany i osadzić drugą belki. Następnie zespawać dwuteowniki dołem miedzy sobą spoiną przerywaną, a górą połączyć między sobą przez przyspawanie w dwóch miejscach płaskowników. Po osadzeniu nadproży rozebrać do końca ścianę pod nadprożem. PRACE ROZBIÓRKOWE. W celu bezpiecznego wykonania prac rozbiórkowych należy zachować szczególną ostrożność. Gruzu z rozbiórek (ścianki działowe, posadzki, otwory drzwiowe) nie należy gromadzić na stropach. Należy go systematycznie usuwać z budynku i wywozić na składowisko. Należy bezwzględnie zadbać o to, aby w każdym momencie poszczególne elementy budynku miały zapewnioną odpowiednią nośność, sztywność i stateczność. Przy rozbiórkach należy obserwować zachowanie się poszczególnych elementów budynku. W razie pojawienia się dodatkowych rys w stropie, lub w ścianach należy prace przerwać i wezwać projektantów. ELEMENTY WYKOŃCZENIOWE. W celu wykonania wentylacji można rozebrać piony murowane z cegły i wykorzystać istniejące otwory w stropach do przeprowadzenia lekkich przewodów np. flex. Projektowane ścianki działowe i obudowy szachtów, na stropach międzykondygnacyjnych wykonać należy z gazobetonu lekkiego o ciężarze maksymalnie 5,0kN/m 3, o grubości 8cm. Instalacje elektryczne i sanitarne prowadzić w istniejących otworach i bruzdach. Liczyć się należy z tym, że po zdjęciu warstw posadzkowych poziomy wierzchów stropów na poszczególnych kondygnacjach mogą nie być jednolite. Odchyłki mogą dochodzić do kilku bądź
kilkunastu centymetrów. Ułożenie nowych warstw posadzkowych musi polegać na kompromisie poszczególnych wymagań. Nie można przy tym nadmiernie zwiększać grubości warstw posadzkowych. Maksymalna grubość szlichty cementowej 4cm. Ewentualne pogrubienia wykonać styropianem. Całkowita grubość posadzki nie może też spowodować obniżenia wysokości użytkowej pomieszczeń wymagane 250cm. Powstałe w związku z tym różnice poziomów 4. WNIOSKI I ZALECENIA. Nie można przeprowadzać rozbiórek metodami wybuchowymi, zawalenia, ciągnika i liny, czy tym podobnymi gwałtownymi sposobami. Rozbiórki dokonać należy ostrożnie element po elemencie. Nie można gromadzić materiałów rozbiórkowych w hałdach na stropie. Na bieżąco usuwać gruz z budynku. Nie wolno stosować narzędzi mogących naruszyć strukturę stropu lub ścian. Przy rozbiórkach należy stosować się do ustaleń niniejszego projektu jak i zasad bezpieczeństwa. Część rozwiązań projektowych może być podana w trakcie prac remontowych po wykonaniu niezbędnych rozbiórek. Prace związane z rozbiórkami są dość pracochłonne i niebezpieczne. Muszą być one prowadzone pod fachowym nadzorem i specjalną ostrożnością. Należy przy tym właściwie zabezpieczyć kondygnacje położone powyżej i poniżej rozbiórek (podstemplować stropy i ściany). Wszystkie prace budowlane powinny być prowadzone pod fachowym nadzorem. Materiały powinny posiadać atest wytwórczy oraz ważną gwarancję terminową. Należy przestrzegać obowiązujących przepisów BHP. Roboty wykonać z zachowaniem wymogów Polskich norm budowlanych i Warunkami Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych. Przed przystąpieniem do robót sprawdzić wszystkie zasadnicze wymiary. OPRACOWAŁ: mgr inż. Piotr Drużyński