ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. CZĘŚĆ OPISOWA. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Opis projektowanych instalacji wentylacyjnych 3.. Opis ogólny instalacji wentylacyjnej 3.2. Opis szczegółowy instalacji wentylacyjnej 3.2.. Kanały wentylacyjne i kształtki 3.2.2. Oczyszczanie powietrza 3.3.Zestawienie ilości powietrza wentylującego 3.4. Izolacja termiczna 3.5. Wytyczne wentylacyjno-klimatyzacyjne dla branŝ współpracujących 3.5.. Roboty budowlane 3.5.2. Roboty elektryczne 3.5.3. Roboty instalacyjne 3.6. Wykonawstwo i odbiór 4. Uwagi końcowe 5. Specyfikacja 6. Karty doboru projektowanych urządzeń II. CZĘŚĆ RYSUNKOWA L.p. Numer Tytuł Skala rysunku. S- Rzut piwnicy wentylacja mechaniczna :50 2. S-2 Rzut parteru wentylacja mechaniczna :50 3. S-3 Rzut dachu wentylacja mechaniczna :00 4. S-4 Przekrój A-A wentylacja mechaniczna :50
OPIS TECHNICZNY. PODSTAWA OPRACOWANIA Projekt architektoniczno-budowlany Uzgodnienia z Inwestorem. Wytyczne branŝowe Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 994 r. - Dz. U. 994 Nr 89 poz. 44 z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 kwietnia 2002 w sprawie warunków jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz. U. nr 75 z dnia 5.06.2002 r. z późniejszymi zmianami. Ustawa z dnia 24 sierpnia 99 o ochronie przeciwpoŝarowej Dz. U. 02.47.229 z późniejszymi zmianami Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 2 kwietnia 2006 w prawie ochrony przeciwpoŝarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów Dz. U. 06.80.563 z dnia maja 2006 Wymagania Techniczne Cobri Instal Zeszyt 5 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych. Warszawa, wrzesień 2002 r. Inne obowiązujące przepisy i normy w zakresie projektowania wentylacji i klimatyzacji. Wentylacja i klimatyzacja - M. Malicki. PWN Warszawa 974 Poradnik Ogrzewanie i klimatyzacja - Recknagel Sprenger. Arkady Warszawa 976. Wytyczne Rzeczoznawcy PrzeciwpoŜarowego obowiązujące normy i normatywy, materiały informacyjne i DTR producentów zastosowanych urządzeń, Ustawa z dnia 24 sierpnia 99 o ochronie przeciwpoŝarowej Dz. U. 02.47.229 z późniejszymi zmianami - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 2 kwietnia 2006 w prawie ochrony przeciwpoŝarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów Dz. U. 06.80.563 z dnia maja 2006 2. ZAKRES OPRACOWANIA Zakres niniejszego opracowania obejmuje projekt wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej w projektowanej części budynku stołówki w Supraślu przy ul. Piłsudskiego 64, dz. Nr 64/7 3. OPIS PROJEKTOWANYCH INSTALACJI WENTYLACYJNYCH 3.. OPIS OGÓLNY INSTALACJI WENTYLACYJNEJ. W projekcie przewidziano wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną pomieszczenia sali w piwnicy. Uwzględniając funkcje poszczególnych pomieszczeń oraz mając na uwadze zróŝnicowanych odbiorców zaprojektowano następujące układy: UKŁAD wentylacja nawiewno-wywiewna pomieszczenia sali w piwnicy. 2
UKŁAD 2 - wentylacja sanitariatów - zaprojektowano indywidualne instalacje wywiewne z wentylatorami łazienkowymi wyposaŝonymi w timer Na wszystkich przejściach kanałów wentylacyjnych przez przegrody oddzielenia przeciwpoŝarowego naleŝy zamontować klapy p. poŝ. o odporności EI przegrody budowlanej. 3.2. OPIS SZCZEGÓŁOWY INSTALACJI WENTYLACYJNEJ. Zaprojektowano system wymiany powietrza nawiew i wywiew górą kratkami wentylacyjnymi zamontowanymi pod stropem pomieszczenia sali. Do nawiewu i wywiewu naleŝy zastosować przepustnice w celu wyregulowania instalacji. Kanały nawiewne i wywiewne prowadzone są pod stropem pomieszczenia sali, które naleŝy obudować. Wykonanie kanałów przewidziano z blachy stalowej ocynkowanej. W miejscowych przejściach kanałów przez przegrody oddzielenia poŝarowego przewidziano klapy p.poŝ z krańcówką i topikiem firmy MERCOR. Kanały pomiędzy czerpnią a wentylatorem nawiewnym oraz wentylatorem wywiewnym i wyrzutnią naleŝy zaizolować matami z wełny mineralnej pokrytej powłoką z folii aluminiowej o grubości 40 mm. Do przygotowania powietrza przewidziano układ nawiewny, w którego skład wchodzą: filtr kanałowy, wentylator kanałowy nawiewny, nagrzewnica elektryczna kanałowa, zaś do wywiewu przewidziano wentylator kanałowy wywiewny. Układ nawiewny i wywiewny zlokalizowany jest w piwnicy. Przebicia kanały wentylacyjne przez istniejące ściany naleŝy wykonać pod istniejącymi przewodami centralnego ogrzewania i gazu. Do wytłumienia hałasu powstającego podczas pracy instalacji wentylacyjnej naleŝy zamontować akustyczne tłumiki szumu. W pomieszczeniach sanitariatów przewidziano wentylację wywiewną za pomocą wentylatorów łazienkowych z opóźnieniem czasowym regulowanym typ np. DECOR CRZ firmy VENTURE INDUSTRIES. Wentylatory naleŝy podłączyć pod wyłącznik światła. Powietrze usuwane będzie kierowane do kominów wentylacyjnych. 3.2.. Kanały wentylacyjne i kształtki - kanały wentylacyjne projektuje się z blachy stalowej ocynkowanej typu A/I wg BN- 70/8865-05, kształtki wg BN-70/8865-04. Podwieszenia wg KB-37.8(3). Połączenia kołnierzowe 20 mm naleŝy uszczelnić uszczelkami gumowymi lub tekturowymi moczonymi w pokoście. Między kanałem, a konstrukcją podtrzymującą naleŝy stosować podkładki amortyzacyjne z płyty pilśniowej o gr. 5 mm. 3.2.2. Oczyszczanie powietrza Oczyszczanie powietrza odbywać się będzie na filtrze kanałowym klasy EU4, który znajduje się na nawiewie powietrza. W celu bieŝącej kontroli zanieczyszczenia filtrów naleŝy zastosować presostaty róŝnicowe do pomiaru spadku ciśnienia powietrza przepływającego 3
przez filtr. Presostaty przy określonym dopuszczalnym spadku ciśnienia sygnalizują (sygnał elektryczny) o konieczności wymiany filtra z powodu jego zabrudzenia. 3.3. ZESTAWIENIE ILOŚCI POWIETRZA WENTYLUJĄCEGO. Nr Nazwa pomieszczenia Kubatura Krotność Ilość powietrza Uwagi pom. m 3 wymian /h m 3 /h Nawiew Wywiew. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Układ I Sala szkoleniowa 20m3/h/osobę 280 280 280 280 3.4. IZOLACJA TERMICZNA Kanały wentylacyjne naleŝy zaizolować ciepłochronnie np. płytami ROCKWOOL systemu KLIMAFIX następującymi grubościami: - 40mm - na odcinkach od kanału czerpnego do wentylatora nawiewnego oraz kanał wywiewny od wentylatora wywiewnego do wyrzutni. 3.5. WYTYCZNE WENTYLACYJNE DLA BRANś WSPÓŁPRACUJĄCYCH. 3.5.. Roboty budowlane. W zakres podstawowych prac budowlanych związanych z instalacjami wentylacyjnymi wchodzą: - wykonanie otworów dla czerpni i wyrzutni powietrza - wykonanie otworów w przegrodach budowlanych dla kanałów wentylacyjnych - obudowanie sufitem podwieszanym kratek z moŝliwością dostępu do nich dostęp serwisowy - wykonanie cokołu murowanego pod wyrzutnię dachową - Klapy zamontować zgodnie z wytycznymi producenta klap. Poszczególne elementy instalacji wykonać po zamontowaniu klapy w przegrodzie oddzielenia przeciwpoŝarowego, włączając się do istniejącej instalacji. - Obudowy (zapewniające odpowiednią odporność ogniową) od klapy przeciwpoŝarowej do elementu oddzielenia poŝarowego muszą być wykonane zgodnie z wytycznymi producenta klap, pozostawiając dostęp do mechanizmu klap. 3.5.2. Roboty elektryczne. W zakres prac elektrycznych związanych z instalacją wentylacyjną wchodzą: - doprowadzenie energii elektrycznej do nagrzewnicy elektrycznej i wentylatorów kanałowych, sterowanie poprzez regulator - doprowadzenie energii elektrycznej bezpośrednio do wentylatorów łazienkowych - Sterowanie wentylatorami w wc poprzez wyłącznik światła lub dodatkowy wyłącznik 4
- klapy p.poŝ firmy MERCOR. - Zgodne z przepisami naleŝy zastosować odpowiednie zabezpieczenie urządzeń elektrycznych. 3.6. WYKONAWSTWO I ODBIÓR Kanały wentylacyjne projektuje się z blachy stalowej ocynkowanej typu A/I wg BN- 70/8865-05, kształtki wg BN-70/8865-04. Kanały wentylacyjne naleŝy podwieszać do stropów bądź ścian budynku, podwieszenia wykonać co,5 2m wg KB-37.8(3). Połączenia kołnierzowe 20 mm naleŝy uszczelnić uszczelkami gumowym. Między kanałem a konstrukcją podtrzymującą naleŝy stosować podkładki amortyzacyjne. Przed oddaniem wentylacji do uŝytku naleŝy dokonać pomiarów i wyregulować przepływ powietrza przez kratki przez odpowiednie ustawienie przepustnic. 4. UWAGI KOŃCOWE - Prace montaŝowe wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP i p.poŝ. - Wszystkie zainstalowane urządzenia, instalacje zasilające i sterownicze muszą posiadać oznaczenia literą B lub CE ewentualnie posiadać deklarację zgodności lub certyfikaty zgodności z dokumentem odniesienia (kryteria techniczne w odniesieniu do wyrobów podlegających certyfikacji na Znak Bezpieczeństwa, PN lub Aprobata Techniczna). - Wszystkie zainstalowane urządzenia, instalacje zasilające i sterownicze winny być poddawane okresowym przeglądom i kontroli zgodnie z zaleceniami producentów - W przypadku zamiany urządzeń wentylacyjnych naleŝy zachować zaprojektowane parametry wentylacyjne, po wcześniejszym uzgodnieniu z projektantem. - Eksploatację instalacji naleŝy powierzyć osobom przeszkolonym w zakresie fachowym i BHP. - Całość robót naleŝy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe. - Całość instalacji wykonać zgodnie z częścią rysunkową i opisową projektu, a o koniecznych zmianach powiadomić autora Zespół projektowy: mgr inŝ. Ewa Krasicka mgr inŝ. Urszula Piszczatowska Projektant: mgr inŝ. Agnieszka Kozłowska PDL/0042/POOS/08 5
5. SPECYFIKACJA UKŁAD I CIĄG N Nr Opis Ilość Uwagi N- Czerpnia ścienna 500x35 N-2 Kanał AI 35x500/400 Długość dopasować na N-3 Kolano AI 35x500 r=00 N-4 Redukcja niesymetryczna 500x35/500x200/300 N-5 Kanał AI 500x200/595 Długość dopasować na N-6 Klapa p.poŝ. 500x200 typ MCR FID PRO z topikiem i wskaźnikiem krańcowym o odporności ogniowej EIS 20 MERCOR N-7 Kolano AI 200x500 r=00 N-8 Odsadzka AI 500x200/382 h=236 Odsadzenie domierzyć na N-9 Kanał AI 500x200/6893 N-0 Kolano AI 500x200 r=00 N- Kanał AI 500x200/3408 N-2 Kolano AI 200x500 r=00 2 N-3 Kanał AI 500x200/50 Długość dopasować na N-4 Kanał AI 500x200/520 N-5 Redukcja symetryczna 400x250/ø35/250 2 N-6 Filtr kanałowy DF 35 Venture Industries N-7 Kanał SPIRO ø35/200 2 N-8 Wentylator nawiewny TD-2000/35 z Venture Industries regulatorem REB-2,5 N-9 Nagrzewnica elektryczna DH-35/60 z Venture Industries termostatem TS-2 N-20 Tłumik akustyczny AKU-COMP 35/200 Venture Industries N-2 Kolano AI 500x200 r=00 3 N-22 Kanał AI 500x200/3790 N-23 Kanał AI 500x200/2758 N-24 Kanał AI 500x200/5475 N-25 Kanał AI 500x200/600 N-26 Trójnik AI 500x200/400x200/500x200/600 pod N-27 Kratka nawiewna KSHVP 400x200 4 RDJ KLIMA N-28 Kanał AI 500x200/3000 N-29 Trójnik AI 500x200/400x200/500x200/600 pod N-30 Redukcja niesymetryczna 500x200/35x200/250 N-3 Kanał AI 35x200/2050 N-32 Trójnik AI 35x200/400x200/35x200/600 pod 6
Nr Opis Ilość Uwagi N-33 Redukcja niesymetryczna 35x200/200x200/250 N-34 Kanał AI 200x200/4650 N-35 Kolano redukcyjne 200x200/400x200 r=00 pod UWAGI: N-2 do N-5 kanały i kształtki wentylacyjne naleŝy zaizolować matami z wełny mineralnej pokrytej powłoką z folii aluminiowej o grubości 40 mm. UKŁAD I CIĄG W Nr Opis Ilość Uwagi W- Kratka wywiewna KSHVP 400x200 4 RDJ KLIMA W-2 Kolano redukcyjne 200x200/200x400 r=00 2 pod W-3 Kanał AI 200x200/4950 W-4 Redukcja symetryczna 35x200/200x200/250 2 W-5 Trójnik AI 35x200/400x200/35x200/600 pod 2 W-6 Kanał AI 35x200/446 W-7 Redukcja symetryczna 500x200/35x200/300 2 W-8 Trójnik AI 500x200/500x200/500x200/700 W-9 Kanał AI 400x250/859 W-9a Kanał AI 400x250/2850 W-0 Kolano AI 200x500 r=00 2 W- Kanał AI 500x200/50 Długość dopasować na W-2 Kanał AI 500x200/020 W-3 Kolano AI 500x200 r=00 W-4 Redukcja symetryczna 400x250/ø35/250 2 W-5 Wentylator wywiewny TD-2000/35 z Venture Industries regulatorem REB-2,5 W-6 Kanał AI 500x200/20 W-7 Kolano AI 200x500 r=00 W-8 Kanał AI 500x200/24 W-9 Klapa p.poŝ. 500x200 typ MCR FID PRO z MERCOR topikiem i wskaźnikiem krańcowym o odporności ogniowej EIS 20 W-20 Kanał AI 500x200/3660 W-2 Kanał AI 500x200/250 W-22 Wyrzutnia dachowa 500x200 z podstawą dachową BI 500x200 UWAGI: W-2 kanały wentylacyjne naleŝy zaizolować matami z wełny mineralnej pokrytej powłoką z folii aluminiowej o grubości 40 mm. 7